JPS591659B2 - 貼着装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、木製等比較的軟質材により形成された部品
の係合孔端縁部に、フェルト等耐摩耗性に優れた保護膜
体を貼着する貼着装置に関するものである。

例えば、木製からなるピアノのけん盤の中間部に係合孔
を形成し、この部に金属製のピンを係合させ、該ピンを
支点に上記けん盤をシーソー状に回動させるものにおい
ては、両者を直接当接させると、雑音が発生するため係
合孔の端縁部に耐摩耗性の保護膜体を貼着して、係合孔
を保護する手段が講じられている。

ところで、従来では、上記係合孔の端縁部に保護膜体を
貼着する手段として、柄状の治具を用意し、一方係合孔
の上面には裏面に接着剤を塗布した保護膜体を渡架し、
この渡架した膜体の上方から治具を手で係合孔に嵌合さ
せることにより、上記膜体を係合孔の端縁部に丁形状に
押し込み、この状態で接着剤が硬化するまで所定時間放
置した後、治具を係合孔から抜き取り、次いでナイフに
より手で保護膜体の係合孔上面両側部に延在する部分お
よび係合孔内下部にて渡架した部分を切断し、もつて係
合孔端縁部に保護膜体をＬ字状に貼着するようにしてい
た。

このものは、手作業が多い上に、ナイフで狭い箇所に位
置する保護膜体を高精度で切断せねばならず、従つて保
護膜体の貼着に多数の人手を要し、かつその作業に熟練
を要していた。この発明は、上記実情に鑑みなされたも
ので、第１の発明は−ヒ記保護体の貼着作業が、少人数
でしかも素人でも高精度に成し得る貼着装置を提供する
ことにある。

また、２番目の発明は、上記効果を有するとともに、保
護膜体の供給を加圧体の所定箇所に正確にかつ確実に行
ない得るようにすることにある。以下この発明を図示し
た実施例を参照して説明する。

まず第１図において、固定台１は、その上部にベツド１
１を一体的に有し、その左側部にはモ・−タ及び油圧ポ
ンプ（共に図示省略）等を内装した駆動部１２を一体的
に有する。

ベツド１１上面にはその左右に，ノツクピン１３を突設
し、該ノツクピン１３を介してベツド１１上に平板状の
被貼着体２を位置決め載置する。この被貼着体２は、木
製のもので、後の工程で左右方向に多数分断されてピア
ノの部品であるけん盤となるものである。上記被貼着体
２の中間部には、多数のピン孔（図示省略）を係合する
長方形状の係合孔２１が貫通穿設されている。上記固定
台１の左側部には、モータ・油圧ポンプ等の，駆動部１
２を固定し、該駆動部１２の上端部後部からベツド１１
の後部上面に沿つて駆動スクリユ一１４を横設する。こ
の５駆動スクリユ一１４は、ベツド１１に摺動可能に載
置した移動台３にねじ嵌合させる。移動台３は、スクリ
ユ一１４にねじ嵌合する縦の支柱３１と、これの上部に
支持させた横向きの支持板３２とからなり、この支持板
３２の前部には、その左右端部に軸３３を介して−対の
リール３４を回転可能に支持し、その中央部に縦方向に
配置した油圧式のシリンダ機構３５を固定する。該シリ
ンダ機構３５のピストンロツド３５ａには可動体４を懸
垂支持し、可動体４には、第２図に示すように、下方に
向けて突出固定した加圧体５、加圧体５の上部に固定し
たヒータ６、加圧体５下部の左右両側面に固定した−対
のカツタ７および貼着体８を繰出す繰出機構９をそれぞ
れ装着する。加圧体５およびカツタ７を第２図〜第４図
により詳細に説明すると、まず加圧体５は、被貼着体２
に向つて突出するセツトプラグ５１と、これを保持する
ホルダ５２とからなり、セツトプラグ５１は、角柱状の
胴部５１１にその上部前後方向にボルト５２４逃げ用の
スリツト５１２を形成し、該胴部５１１の下面アにはそ
の中央部から柄状の突起５１３を突出形成してなり、突
起５１３は被貼着体２の係合孔２１に嵌合するよう設定
してある。一方ホルダ５２は、その下部左右方向に上記
胴部５１１を嵌挿するスリツト５２１を形成し、その上
部内部には熱伝対５３を挿入する温度検知孔５２２を形
成してなる。上記ホルダ５２のスリツト５２１によつて
形成されたフオーク状の挟持壁５２３には、ボルト５２
４を遊嵌する通し穴５２５を２箇所上下に形成する。ま
た、上記挟持壁５２３の前部側には直方体状の係止体５
４を配置するとともに、上記通し孔５２５と対応する箇
所にボルト５２４がねじ嵌合するねじ孔５４１を形成す
る。

これにより、上記セツトプラグ５１は、その胴部５１１
を挟持壁５２３間に嵌挿した後、ボルト５２４を挟持壁
の通し孔５２５、セツトプラグのスリツト５１２に挿通
し、次いで係止体５４のねじ孔５４１にねじ締めして上
記挟持壁５２３により挟持固定される。また、前述した
カツタ７は、長方形状の板材からなり、その下端縁に刃
７１を形成してなる。このカツタ７は、セツトブラグ５
１の胴部５１１の左右両側に当接させるとともに、該胴
部５１１の下面アよりも若干下方に突出配置し、挟持体
５５により左右方向から挟持固定する。この挟持体５５
は、その前端部に形成した縦の凸条５５１が係１ト体５
４の前端部に形成した縦の凹溝５４２に係合し、その後
端部に形成した縦の凹溝５５２がカツタ７に係合してお
り、ボルト５５３を介して挟持体５５の中間部を係止体
５４に向けて押圧することにより、カツタ７を挟持固定
するものである。また、上記セツトプラグ５１の直上に
位置するホルダ５２には、電熱式のヒータ６を一体的に
固定し、該ヒータ６の熱はホルダ５２を介してセツトプ
ラグ５１に伝導するように構成してある。次に前述した
貼着体８は、羊毛材製のフエルトをテープ状に形成し、
その裏面には熱可塑性の接着剤を添着してなる。該貼着
体８は、左右一対のリール３４に巻回保持されており、
繰出機構９により、加動体４、従つて加圧体５がｌ回上
下動する都度、該加圧体５が上動した時点で設定量のも
のを加圧体５下部即ちセツトプラグ５１方向に向けて繰
出すように設定されている。上記繰出機構９の構造を第
１図〜第２図および第５図により詳細に説明する。まず
可動体４の裏面には油圧式の送りシリンダ機構９１、ラ
チエツト機構９２およびギヤ機構９３を装着する。上記
送りシリンダ機構９１は水平方向に配置して、そのシリ
ンダ９１１基部を可動体４にピンａを介して回動可能に
支持し、そのピストンロツド９１２を揺動アーム９１３
の上部にピンｂを介して回動可能に連結する。この揺動
アーム９１３の下部は軸ｃを介して可動体４に回動可能
に支持する。該アーム９１３の中間部には、ラチエツト
機構９２の１部品となるラチエツト爪９２１をピンｄに
より回動可能に支持する。このラチエツト爪９２１は、
その後部に、一端が揺動アーム９１３に係止した引張ス
プリング９２２の他端を係止し、該ラチエツト爪９２１
の前部に形成した爪イをラチエツトギヤ９２３に押圧係
合させる。ラチエツトギヤ９２３は揺動アーム９１３の
下部を支持する軸ｃに回転可能に支持し、その前面にギ
ヤ機構９３の１部品となる駆動ギヤ９３１を同芯にかつ
一体的に固定する。この５駆動ギヤ９３１は、可動体４
の左下部に配置した左被動ギヤ９３２および中間ギヤ９
３３を介して可動体４の右下部に配置した右被動ギヤ９
３４に常時噛合させる。次に可動体４の前面には左右２
対の送りローラ９４および案内体９５を装着する。送り
ローラ９４は、左右の被動ギヤ９３２，９３４を支持す
る軸Ｅ，ｆを可動体４の前方に突出させ、これに固定し
た１駆動ローラ９４１とこれに対向する遊動ローラ９４
２とからなる。遊動ローラ９４２は、一端をピンｇによ
り可動体４に回動可能に支持したレバ９４３の中間部に
ピンｈにより支持し、レバ９４３の先端部に係合させた
押圧スプリング９４４により遊動ローラ９４２を１駆動
ローラ９４１側に常時弾圧付勢する。またレバ９４３の
先端部には該レバ９４３を反駆動ローラ９４１側に回動
操作するつまみ９４５を突設する。上記案内体９５は、
送りローラ９４部から４５度の傾斜角度でもつて前述の
セツトプラグ５１近傍に延在する下部案内体９５１と、
上記送りローラ９４部から同じく４５度の傾斜角度でも
つて上方外側に延在する上部案内板９５２とからなる。
この案内体９５は第５図に示すように、可動体４の前面
に小ねじｌにより固定されたＬ字形の上板材９５ａと、
これの下面に小ねじｊにより支持固定された下板材９５
ｂとからなり、上記両板材間には断熱材９５３を介在さ
せた貼着体８の案内溝９５４を形成する。図中１０は可
動体５に固定した貼着体８の案内ピンである。ここで、
前述した送りシリンダ機構９１は、移動台３側のシリン
ダ機構３５が１回伸縮作動した内、短縮作動した時点で
１回作動するように連動されており、該送りシリンダ機
構９１が作動した際には、ラチエツト機構９２を介して
駆動ギヤ９３１が右回転し、これにより左被動ギヤ９３
２は左回転、右被動ギヤ９３４は中間ギヤ９３３を介し
て右回転するように設定されている。また、移動台３は
シリンダ機構３５が１回伸縮作動する都度、５駆動スク
リユ一１４を介して被貼着体２の係合孔２１の１ピツチ
分側方に移動するように設定されている。次に上記構成
の作用について説明する。

被貼着体２をノツクピン１３を介してベツド１１に位置
決め載置し、リール３４に巻回した貼着体８を案内ピン
１０、案内体９５の案内溝９５３および送りローラ９４
間に挿通してその先端部８１をセツトプラグ５１の突起
５１３下面部まで延在配置する。

次いでヒータ６をオン作動してホルダ５２を介してセツ
トプラグ５１を設定温度まで加熱する。この設定温度は
、熱電対５３により維持される。この状態で駆動スイツ
チ（図示省略）をオンすれば、まず１駆動スクリユ一１
４が所定量回転して、セツトプラグ５１が係合孔２１と
対向する位置まで移動台３を横送する。次いでシリンダ
機構３５が伸長作動し、ピストンロツド３５１を介して
可動台４が降下する。これに伴つて加圧体５、貼着体８
の先端部８１は下動し、セツトプラグ５１の突起５１３
は被貼着体２の係合孔２１内に嵌合する。この際貼着体
８の先端部８１は、上記突記５１３下縁により係合孔２
１内の左右側壁に沿つて押し込まれる。そしてシリンダ
機構３５が最大伸長した際においては、セツトプラグ５
１の胴部５１１の下面アが被貼着体２上面に近接し、こ
れにより被貼着体８の先端部８１は係合孔２１の上部内
壁部とその上面部に沿つてＬ字状に屈曲した状態でセツ
トプラグ５１に押圧されることになる。同時に上記先端
部８１は、セツトプラグ５１の胴部５１１左右側下縁部
位置にてカツタ７により切断されることになる。そして
上記セツトプラグ５１はヒータ６により加熱されている
ことから、これの胴部５１１下面アおよび突起５１３に
当接した上記先端部８１は加熱され、これの裏面に添着
した接着剤は融解して粘性化し被貼着体２に貼着される
ことになる。次いでシリンダ機構３５が短縮作動し、加
圧体５は上昇し、セツトプラグ５１、カツタ７は上記先
端部８１を残して被貼着体２から離脱することになる。
シリンダ機構３５が短縮作動すると同時に、送りシリン
ダ機構９１が伸縮作動し、ラチエツト機構９２が所定角
度右回転し、ギヤ機構９３を介して送りローラ９４が所
定角度回転せられ、これにより貼着体８の次の先端部が
セツトプラグ５１の突起５１３下部に向けて繰出される
ことになる。同時に駆動スクリユ一１４が回転して移動
台３を介してセツトプラグ５１を次の係合孔２１と対向
する位置まで横送する。以上の作用を順次繰返えしなが
ら、係合孔２１の上端縁部に順次貼着体８を貼着して行
く。そして被貼着体２の種類、あるいは補守点検等によ
りセツトプラグ５１、カツタ７を位置決め調整あるいは
着脱する際には、ボルト５５３を操作して挟持体５５を
暖めればカツタ７を、またボルト５２４を操作して挟持
壁５２３を暖めればセツトプラグ５１を、それぞれ独立
的に調整あるいは着脱することができる。また送りロー
ラ９４により下方に送り出された貼着体８は、これの周
囲を繞囲する下部案内体９５１を経てセツトプラグ５１
に向つて屈曲することなく、直線的に進行して行くこと
になる。さらに案内溝９５３内に位置する貼着体８は断
熱材９５４によりヒータ６からの伝熱を阻止され、この
部において貼着体８の裏面の接着剤が融解することがな
くなる。この発明は以上説明したように、被貼着体への
貼着体の貼着を全て機械的に行なうようにしたので、作
業者は被貼着体の着脱とリール内の貼着体の消耗状態の
監視並びにこれの補充をするのみで済むから、その貼着
作業に人手を極めて多量に削減することができ、かつ貼
着作業は熟練を要しない効果を奏する。また第２番目の
発明においては、上記効果を奏する上に、貼着体の供給
を加圧体に向けて正確にかつ確実に行なうことができる
効果を奏する。なお、この発明は被貼着体の一側角部に
のみ貼着体を貼着する場合においても実施することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明における貼着装置の実施例を示す正面
図、第２図はその要部拡大正面図、第３図はこの発明に
よる加圧体の要部分解斜視図、第４図および第５図は第
２図の−および−断面図である。 １・・・・・・固定台、１１・・・・・・ベツド、１２
・・・・・・１駆動部、１３・・・・・・ノツクピン、
１４・・・・・・駆動スクリユ一、２・・・・・・被貼
着体、２１・・・・・・係合孔、３・・・・・・移動台
、３１・・・・・・支柱、３２・・・・・・支持板、３
３・・・・・・軸、３４・・・・・・リール、３５・・
・・・・シリンダ機構、４・・・・・・可動体、５・・
・・・・加圧体、５１・・・・・・セツトプラグ、５２
・・・・・・ホルダ、５３・・・・・・熱伝対、５４・
・・・・・係止体、５５・・・・・・挟持体、６・・・
・・・ヒータ、７・・・・・・カツタ、７１・・・・・
・刃、８・・・・・・貼着体、８１・・・・・・先端部
、９・・・・・・繰出機構、９１・・・・・・送りシリ
ンダ機構、９２・・・・・・ラチエツト機構、９３・・
・・・・ギヤ機構、９４・・・・・・送りローラ、９５
・・・・・・案内体、１０・・・・・・案内ピン。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ヒータに連結された加圧体を、被貼着体に接離可能
   の可動体に設け、加圧体の外側にはこれよりも被貼着体
   寄りに突出するカッタを設け、カッタの外側方には裏面
   に熱可塑性の接着剤を添着したテープ状の貼着体を配置
   し、可動体にはこれが被貼着体から離間したときにのみ
   貼着体を加圧体の下部に向けて所定量繰出す繰出機構を
   設けてなる貼着装置。 ２ 加圧体とカッタとは、ヒータに対し着脱可能に連結
   してなる特許請求の範囲第１項記載の貼着装置。 ３ 可動体は、被貼着体に対し水平方向に往復動可能に
   してなる特許請求の範囲第１項または、第２項記載の貼
   着装置。 ４ ヒータに連結された加圧体を、被貼着体に接離可能
   の可動体に設け、加圧体の外側にはこれよりも被貼着体
   寄りに突出するカッタを設け、カッタの外側方には裏面
   に熱加塑性の接着剤を添着したテープ状の貼着体を配置
   し、可動体にはこれが被貼着体から離間したときにのみ
   貼着体を加圧体の下部に向けて所定量繰出す繰出機構を
   設け、繰出機構は貼着体の表裏両面を挟圧する送りロー
   ラを有し、この送りローラは加圧体から離間させるとと
   もに、送りローラと加圧体との間には貼着体の表裏両面
   を摺動可能に嵌合する案内体を介在させてなる貼着装置
   。 ５ 案内体の少なくとも貼着体の裏面と対面する箇所に
   は、断熱材を介在させてなる特許請求の範囲第４項記載
   の貼着装置。 ６ 加圧体とカッタとはヒータに対し着脱可能に連結し
   てなる特許請求の範囲第４項または第５項記載の貼着装
   置。 ７ 可動体は被貼着体に対し水平方向に移動可能にして
   なる特許請求の範囲第４項ないし第６項記載の貼着装置
   。