JPS59166017A - コンバイン - Google Patents
コンバインInfo
- Publication number
- JPS59166017A JPS59166017A JP4046683A JP4046683A JPS59166017A JP S59166017 A JPS59166017 A JP S59166017A JP 4046683 A JP4046683 A JP 4046683A JP 4046683 A JP4046683 A JP 4046683A JP S59166017 A JPS59166017 A JP S59166017A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grain tank
- grain
- combine
- threshing section
- threshing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 12
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 6
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 2
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、脱穀部の機内で処理されて該脱穀部から取出
される穀粒を貯留しておくためのクレンタンクカ機体に
装架されているコンバインについての改良に関する。
される穀粒を貯留しておくためのクレンタンクカ機体に
装架されているコンバインについての改良に関する。
上述の如くグレンタンクを機体に装架せるコンバインは
、それのグレンタンクを、通常、該コンバインの機体に
装架しである脱穀部の側方に、その脱穀部と並列するよ
う配位して機体に固定して装架せしめるが、それの脱穀
部の、前記グレンタンクと隣接する側の側面に、該脱穀
部の機体の各作動部を駆動する伝導機構及びグレンタン
クの穀粒移送装置を駆動する伝導機構を設けることから
、その伝導機構を前記グレンタンクが覆い込むようにな
って、その伝導機構を点検・調節する作業が困難に1f
つで、点検・整備の効率を低下させている問題がある。
、それのグレンタンクを、通常、該コンバインの機体に
装架しである脱穀部の側方に、その脱穀部と並列するよ
う配位して機体に固定して装架せしめるが、それの脱穀
部の、前記グレンタンクと隣接する側の側面に、該脱穀
部の機体の各作動部を駆動する伝導機構及びグレンタン
クの穀粒移送装置を駆動する伝導機構を設けることから
、その伝導機構を前記グレンタンクが覆い込むようにな
って、その伝導機構を点検・調節する作業が困難に1f
つで、点検・整備の効率を低下させている問題がある。
これには、グレンタンクをコンバインの機体に装脱自在
に装架しておき、メンテナスの際にこのグレンタンクを
取り外すようにすればよいわけであるが、グレンタンク
はかなりの大きさがあるので、取り外しのためにリフト
を要し、ま/ヒ、その取り外しに先立ち、グレンタンク
が具備している揚穀機などの穀粒移送装置を駆動するた
めに脱穀部側から伝導せしめている伝導機構を取り外す
こ七が必要で、その操作が面倒である問題が出てくる。
に装架しておき、メンテナスの際にこのグレンタンクを
取り外すようにすればよいわけであるが、グレンタンク
はかなりの大きさがあるので、取り外しのためにリフト
を要し、ま/ヒ、その取り外しに先立ち、グレンタンク
が具備している揚穀機などの穀粒移送装置を駆動するた
めに脱穀部側から伝導せしめている伝導機構を取り外す
こ七が必要で、その操作が面倒である問題が出てくる。
本発明は、これらの問題を解決して、フンバインの機体
に装架せるグレンタンクが、メンテナスの支障とならな
いようにする新たな手段の提起を目的とするものであっ
て、コンバインの機体に装架されるグレンタンク七脱穀
部の一番揚穀機との連結及びグレンタンクが具備する穀
粒移送装置の入力軸と脱穀部の機体側面に設けられる動
力取出軸との連結を、抜き挿しにより装脱されるように
するとともに、その装脱のための抜き挿しの方向を、コ
ンバインの機体の左右方向に捕1えることが、機構的に
困鄭ではないことと、グレンタンクをコンバインの機体
に左右方向の移動自在に装架して、脱穀部から引き離な
す方向しこグレンタンクを動かすことで、メンテナスの
ための空間が脱穀部のグレンタンク側の側面に大きく用
意されるようになることから、脱穀部の側方に並列せし
めて機体に装架するグレンタンクを、機体の左右方向に
沿い脱穀部に対し進退自在に装架するとともに、脱穀部
に対し引き離なした該グレンタンクを支持ざず支持台を
機体に設けたことを特長とするものである。
に装架せるグレンタンクが、メンテナスの支障とならな
いようにする新たな手段の提起を目的とするものであっ
て、コンバインの機体に装架されるグレンタンク七脱穀
部の一番揚穀機との連結及びグレンタンクが具備する穀
粒移送装置の入力軸と脱穀部の機体側面に設けられる動
力取出軸との連結を、抜き挿しにより装脱されるように
するとともに、その装脱のための抜き挿しの方向を、コ
ンバインの機体の左右方向に捕1えることが、機構的に
困鄭ではないことと、グレンタンクをコンバインの機体
に左右方向の移動自在に装架して、脱穀部から引き離な
す方向しこグレンタンクを動かすことで、メンテナスの
ための空間が脱穀部のグレンタンク側の側面に大きく用
意されるようになることから、脱穀部の側方に並列せし
めて機体に装架するグレンタンクを、機体の左右方向に
沿い脱穀部に対し進退自在に装架するとともに、脱穀部
に対し引き離なした該グレンタンクを支持ざず支持台を
機体に設けたことを特長とするものである。
次に実施例を図面に従い詳述する。
第1図及び第2図において、aはコンバインAの機体に
装架した刈取部、bは刈取部aで刈取つた載稈を脱穀処
理するよう機体の前端部(第1図で右端部)に装架した
脱穀部、Cは前記脱穀部すから排出される脱穀処理ずみ
の殻稈(排藁)を処理する排藁処理装置、dは前記刈取
部aの後半側の一側に配位して機体に装架せる座席、e
は前記座席dの後方に配位して機体に装架せるエンジン
、gは前記エンジンeの後方で前述の脱穀部すの側方に
その脱穀部すと左右に並列するよう配位して機体に装架
せるグレンタンクを示している。
装架した刈取部、bは刈取部aで刈取つた載稈を脱穀処
理するよう機体の前端部(第1図で右端部)に装架した
脱穀部、Cは前記脱穀部すから排出される脱穀処理ずみ
の殻稈(排藁)を処理する排藁処理装置、dは前記刈取
部aの後半側の一側に配位して機体に装架せる座席、e
は前記座席dの後方に配位して機体に装架せるエンジン
、gは前記エンジンeの後方で前述の脱穀部すの側方に
その脱穀部すと左右に並列するよう配位して機体に装架
せるグレンタンクを示している。
グレンタンクgは、前述の脱穀部すの側方て前記エンジ
ンeの後方に形成される空間を略埋める容積の平面視に
おいて、前後に長い長方形のタンクに形成され、上部側
には脱穀部すの該グレンタンク部側の側面に装設された
一番揚穀機00)の放出口(11)から放出される穀粒
を受入れるための穀粒受入口(1)が形設され、また、
底部には、該グレンタンクg内に張込まれた穀粒を該グ
レンタンクgの外に搬出する搬出コンベア(2)が装設
され、また、その搬出コンベア(2)の搬出方向の終端
側に位置する後端側に、その搬出コンベア(2)で搬出
してきた穀粒を揚穀する揚穀機j3)が装設され、ざら
番こ、その搬出コンベア(2)及び揚穀機(3)は、そ
れらの入力軸(4)を脱穀部すの機体に設けられる動力
取出軸(20)と伝導連繋することで駆動されるように
しであるそして、該グレンタンクgは、それの底面側に
、回転軸の軸方向をコンバインAの機体の前後方向とし
たローラー(5)・・・が設けてあって、このローラー
(5)・・・により、前述の空間の底部に配位してコン
バインAの機体に設けたメインの支持台(3■上に、コ
ンバインAの機体の左右方向に沿い移動自在に支架せし
めてあり、支持台(3o)に適宜設けられる固定具によ
り所定の位置にセットされるようにしである。
ンeの後方に形成される空間を略埋める容積の平面視に
おいて、前後に長い長方形のタンクに形成され、上部側
には脱穀部すの該グレンタンク部側の側面に装設された
一番揚穀機00)の放出口(11)から放出される穀粒
を受入れるための穀粒受入口(1)が形設され、また、
底部には、該グレンタンクg内に張込まれた穀粒を該グ
レンタンクgの外に搬出する搬出コンベア(2)が装設
され、また、その搬出コンベア(2)の搬出方向の終端
側に位置する後端側に、その搬出コンベア(2)で搬出
してきた穀粒を揚穀する揚穀機j3)が装設され、ざら
番こ、その搬出コンベア(2)及び揚穀機(3)は、そ
れらの入力軸(4)を脱穀部すの機体に設けられる動力
取出軸(20)と伝導連繋することで駆動されるように
しであるそして、該グレンタンクgは、それの底面側に
、回転軸の軸方向をコンバインAの機体の前後方向とし
たローラー(5)・・・が設けてあって、このローラー
(5)・・・により、前述の空間の底部に配位してコン
バインAの機体に設けたメインの支持台(3■上に、コ
ンバインAの機体の左右方向に沿い移動自在に支架せし
めてあり、支持台(3o)に適宜設けられる固定具によ
り所定の位置にセットされるようにしである。
(31)は前記グレンタンクgの、前記機体の左右方向
に沿う移動を正しく規制するよう支持台(30)の上面
に装殺せるカイトレールで、前述のローラー(5)・・
・が嵌合して走行回転するよう、そのローラー(5)・
・・と対応する位置に設けである。
に沿う移動を正しく規制するよう支持台(30)の上面
に装殺せるカイトレールで、前述のローラー(5)・・
・が嵌合して走行回転するよう、そのローラー(5)・
・・と対応する位置に設けである。
(40)は前記グレンタンクgを前述の機体の左右方向
に沿い脱穀部すがら離れるよう移動させる際、移動して
いくグレンタンクgを支持するようコンバインAの機体
に装設せるサブの支持台で、それの土面側には、前述の
メインの支持台(3o)の上面に設けたガイドレール(
31)を延長する部位に、そのカ装設しである。そして
、このサブの支持台(4o)は、グレンタンクgが前記
メインの支持台(3o)上において、第1図及び第2図
にて実線で示しているように使用状態位置にセットされ
ているときには、第2図にて鎖線に示している如く、そ
の使用状態位置にあるグレンタンクgの外面側の側面に
沿う状態姿勢に、ガイドレール(41)と−緒に格納・
収納されるよう、前述のメインの支持台(3o)の外側
の側端縁に回動自在に連結してあり、また、折畳回動自
在の支脚(42)が具備せしめである。
に沿い脱穀部すがら離れるよう移動させる際、移動して
いくグレンタンクgを支持するようコンバインAの機体
に装設せるサブの支持台で、それの土面側には、前述の
メインの支持台(3o)の上面に設けたガイドレール(
31)を延長する部位に、そのカ装設しである。そして
、このサブの支持台(4o)は、グレンタンクgが前記
メインの支持台(3o)上において、第1図及び第2図
にて実線で示しているように使用状態位置にセットされ
ているときには、第2図にて鎖線に示している如く、そ
の使用状態位置にあるグレンタンクgの外面側の側面に
沿う状態姿勢に、ガイドレール(41)と−緒に格納・
収納されるよう、前述のメインの支持台(3o)の外側
の側端縁に回動自在に連結してあり、また、折畳回動自
在の支脚(42)が具備せしめである。
そしてまた、該グレンタンクgの受入口(1)々脱穀部
すの一番揚穀機(IQ+の放出口0υとの連結は、第3
図に示している如く、該グレンタンクgを前記機体の左
右方向に沿い移動さすことで装脱が行なわれるようその
機体の左右方向の抜き挿し自在の連結としてあり、また
、該グレンタンクgが具fiiifする前記搬出コンベ
ア(2)及び揚穀機(3)を駆動する入力を取り入れる
ための人力軸(4)と脱穀部すに設ける動力取出’I’
lll +20)との連結も、第1図に示している如く
、前記機体の左右方向に沿いグレンタンクgを移動さす
ことで、装脱がTテなわれるよう、その機体の左右方向
の抜き挿し自在のカンプリンク(50)で連結しである
。
すの一番揚穀機(IQ+の放出口0υとの連結は、第3
図に示している如く、該グレンタンクgを前記機体の左
右方向に沿い移動さすことで装脱が行なわれるようその
機体の左右方向の抜き挿し自在の連結としてあり、また
、該グレンタンクgが具fiiifする前記搬出コンベ
ア(2)及び揚穀機(3)を駆動する入力を取り入れる
ための人力軸(4)と脱穀部すに設ける動力取出’I’
lll +20)との連結も、第1図に示している如く
、前記機体の左右方向に沿いグレンタンクgを移動さす
ことで、装脱がTテなわれるよう、その機体の左右方向
の抜き挿し自在のカンプリンク(50)で連結しである
。
第4図及び第5図は、別の実施例を示している。この実
施例は、グレンタンクgに具備さす揚穀機(3)が、該
グレンタンクgの後面側の磯壁の外面に装設されている
ことと、該グレンタンクgをコンバインAの機体の左右
方向に正しく沿って移動さすように規制するために、メ
イン及びサブの支持台(30)・(40jに装設したガ
イドレール(31)・・・(41)・・・に対し嵌合ざ
すよう該グレンタンクgの底面側に装設する部材が、該
グレンタンクgの底面に前記機体の左右方向に長い突条
(6)となっていることとの列は、前述の第1図乃至第
3図に示した実施例と変わりなく、脱穀部すの揚穀機(
10)の放出口(11)と該グレンタンクgの受入口(
1)との連結及び入力軸(4)と動力取出軸(20)と
の連結は、コンバイン゛Aの機体の左右方向の俵き挿し
で装脱自在となる連結となっている。
施例は、グレンタンクgに具備さす揚穀機(3)が、該
グレンタンクgの後面側の磯壁の外面に装設されている
ことと、該グレンタンクgをコンバインAの機体の左右
方向に正しく沿って移動さすように規制するために、メ
イン及びサブの支持台(30)・(40jに装設したガ
イドレール(31)・・・(41)・・・に対し嵌合ざ
すよう該グレンタンクgの底面側に装設する部材が、該
グレンタンクgの底面に前記機体の左右方向に長い突条
(6)となっていることとの列は、前述の第1図乃至第
3図に示した実施例と変わりなく、脱穀部すの揚穀機(
10)の放出口(11)と該グレンタンクgの受入口(
1)との連結及び入力軸(4)と動力取出軸(20)と
の連結は、コンバイン゛Aの機体の左右方向の俵き挿し
で装脱自在となる連結となっている。
なお、図示する実施例装置において、(21)は動力取
出軸(20)に回転動力を伝導ベルト22)を介して伝
導さすよう脱穀部すの機体に設けたカウンター伝導軸、
(23)は前記伝導ベルト(22)に接当させて、その
伝導ベルト(支)を緊張するテンションプーリーで、軸
tz4r中心に自在に回動するアーム(25)に軸支さ
れ、そのアーム(25)にワイヤー(26)を介し連繋
するレバー(27)を操作してアーム(25)を回動さ
すことにより、伝導ベルト22)の緊張を緩めてカウン
ター伝導軸(21)と動力取出軸(20)どの伝導を遮
断するクラッチを兼ねている。
出軸(20)に回転動力を伝導ベルト22)を介して伝
導さすよう脱穀部すの機体に設けたカウンター伝導軸、
(23)は前記伝導ベルト(22)に接当させて、その
伝導ベルト(支)を緊張するテンションプーリーで、軸
tz4r中心に自在に回動するアーム(25)に軸支さ
れ、そのアーム(25)にワイヤー(26)を介し連繋
するレバー(27)を操作してアーム(25)を回動さ
すことにより、伝導ベルト22)の緊張を緩めてカウン
ター伝導軸(21)と動力取出軸(20)どの伝導を遮
断するクラッチを兼ねている。
次に作用効果について説明すると、上述の如く構成しで
ある本発明によるコンバインAは、脱穀部すの一側に、
その脱穀部すと左右に並列するよう配位して機体に装架
するグレンタンクgが、機体の左右方向に移動自在に該
機体に装架され、かつ、前記機体の左右方向に沿い脱穀
部すから引離なすよう該グレンタンクgを移動さぜたと
きに、その移動してくる該グレンタンクgを支持さずた
めの支持台(40)を機体に装設しであるのだから、脱
穀部すのグレンタンク8側の側面に装設される伝導機構
を点検・整備する際、このグレンタンクgを支持台(4
0)の上に引き出す簡単な操作で、脱穀部すのグレンタ
ンク8側の側面にメンテナスのための空間を大きく形成
することが出来るようになるので、メンテナスが容易に
行なえるようになる。
ある本発明によるコンバインAは、脱穀部すの一側に、
その脱穀部すと左右に並列するよう配位して機体に装架
するグレンタンクgが、機体の左右方向に移動自在に該
機体に装架され、かつ、前記機体の左右方向に沿い脱穀
部すから引離なすよう該グレンタンクgを移動さぜたと
きに、その移動してくる該グレンタンクgを支持さずた
めの支持台(40)を機体に装設しであるのだから、脱
穀部すのグレンタンク8側の側面に装設される伝導機構
を点検・整備する際、このグレンタンクgを支持台(4
0)の上に引き出す簡単な操作で、脱穀部すのグレンタ
ンク8側の側面にメンテナスのための空間を大きく形成
することが出来るようになるので、メンテナスが容易に
行なえるようになる。
第1図は本発明を実施せるコンバインの平面図、第2図
は同上コンバインの要部の一部破断した後面図、第3図
は同上要部の部分の縦断後面図、第4図は別の実施例の
要部の一部破断した平面図、第5図は同上要部の後面図
である。 図面符号の説明
は同上コンバインの要部の一部破断した後面図、第3図
は同上要部の部分の縦断後面図、第4図は別の実施例の
要部の一部破断した平面図、第5図は同上要部の後面図
である。 図面符号の説明
Claims (1)
- 脱穀部の側方に並列せしめて機体に装架するグレンタン
クを、機体の左右方向に沿い脱穀部に対し進退自在に装
架するとともに、脱穀部に対し引き離した該グレンタン
クを支持さす支持台を機体に設けたことを特長とするコ
ンバイン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4046683A JPS59166017A (ja) | 1983-03-11 | 1983-03-11 | コンバイン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4046683A JPS59166017A (ja) | 1983-03-11 | 1983-03-11 | コンバイン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59166017A true JPS59166017A (ja) | 1984-09-19 |
Family
ID=12581407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4046683A Pending JPS59166017A (ja) | 1983-03-11 | 1983-03-11 | コンバイン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59166017A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6036047U (ja) * | 1983-08-19 | 1985-03-12 | ヤンマー農機株式会社 | コンバインのカ−トリツジ式グレンタンク |
| JPS62134350U (ja) * | 1986-02-19 | 1987-08-24 | ||
| JPH0724018U (ja) * | 1994-06-20 | 1995-05-09 | ヤンマー農機株式会社 | コンバイン |
-
1983
- 1983-03-11 JP JP4046683A patent/JPS59166017A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6036047U (ja) * | 1983-08-19 | 1985-03-12 | ヤンマー農機株式会社 | コンバインのカ−トリツジ式グレンタンク |
| JPS62134350U (ja) * | 1986-02-19 | 1987-08-24 | ||
| JPH0724018U (ja) * | 1994-06-20 | 1995-05-09 | ヤンマー農機株式会社 | コンバイン |
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