JPS59169681A - 溶接ト−チの先端部構造 - Google Patents
溶接ト−チの先端部構造Info
- Publication number
- JPS59169681A JPS59169681A JP4187883A JP4187883A JPS59169681A JP S59169681 A JPS59169681 A JP S59169681A JP 4187883 A JP4187883 A JP 4187883A JP 4187883 A JP4187883 A JP 4187883A JP S59169681 A JPS59169681 A JP S59169681A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- welding
- cylindrical body
- chip
- spatter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/24—Features related to electrodes
- B23K9/28—Supporting devices for electrodes
- B23K9/29—Supporting devices adapted for making use of shielding means
- B23K9/291—Supporting devices adapted for making use of shielding means the shielding means being a gas
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は溶接機、特に電極の周囲を筒体で覆い、該筒
体から不活性なガスを溶接部位−・向けて噴出させつつ
溶接を行うタイプの溶接Ｉ・−チの先端部構造に関する
。
体から不活性なガスを溶接部位−・向けて噴出させつつ
溶接を行うタイプの溶接Ｉ・−チの先端部構造に関する
。
例えば、炭酸ガス′ｒ−り溶接機は第１図に示ずように
電極チップ１の周囲を覆った筒状のノズル２から溶接部
位３へ向り°ζ炭酸ガスを噴出さ・ｌて不活性な雰囲気
を作り、該雰囲気中で被溶接物である母材４と心線５と
の間にアークを発生させ、その時に発生する熱によって
母材４および心線５を熔融させて接合するものである。
電極チップ１の周囲を覆った筒状のノズル２から溶接部
位３へ向り°ζ炭酸ガスを噴出さ・ｌて不活性な雰囲気
を作り、該雰囲気中で被溶接物である母材４と心線５と
の間にアークを発生させ、その時に発生する熱によって
母材４および心線５を熔融させて接合するものである。
しかしながら、このように電極チップの周囲をノズルで
覆い、該ノズルから不活性なガスを噴出しつつアーク溶
接を行うタイプの溶接機にあっては、長時間溶接を行っ
ていると第１図に示すようにチップ１の外周面とノズル
２の内周面とに付着するスパッタ６の量が増えていきノ
ズル内周面が繋がっ°ζζチップ上ノズル２との間が電
気的に導通状態となることがある。このような状態にな
ると、ノズル２が母材４に接触したときノズル２と母材
４との間にスパークが発生し、過大電流が流れるととも
にノズル２と母材４を損傷することとなる。そのため、
長時間連続して溶接作業を行う場合には作業を中断して
付着したスパッタ６を除去しなければならない。しかし
、スパッタ６はチップ１およびノズル２の表面に溶着し
ているため容易には除去することができず、除去作業に
時間がかかり溶接作業の能率を低下させる原因の一つに
なっていた。
覆い、該ノズルから不活性なガスを噴出しつつアーク溶
接を行うタイプの溶接機にあっては、長時間溶接を行っ
ていると第１図に示すようにチップ１の外周面とノズル
２の内周面とに付着するスパッタ６の量が増えていきノ
ズル内周面が繋がっ°ζζチップ上ノズル２との間が電
気的に導通状態となることがある。このような状態にな
ると、ノズル２が母材４に接触したときノズル２と母材
４との間にスパークが発生し、過大電流が流れるととも
にノズル２と母材４を損傷することとなる。そのため、
長時間連続して溶接作業を行う場合には作業を中断して
付着したスパッタ６を除去しなければならない。しかし
、スパッタ６はチップ１およびノズル２の表面に溶着し
ているため容易には除去することができず、除去作業に
時間がかかり溶接作業の能率を低下させる原因の一つに
なっていた。
この発明は、このような従来の問題点に着目してなされ
たもので、電極の周囲を筒体で覆い、該筒体から不活性
なガスを溶接部位へ向けて噴出させつつ溶接を行う溶接
トーチの電極および筒体のうちの少なくとも一方を耐熱
性かつ絶縁性を有する材料で被覆することにより、上記
問題点を解決することを目的としている。
たもので、電極の周囲を筒体で覆い、該筒体から不活性
なガスを溶接部位へ向けて噴出させつつ溶接を行う溶接
トーチの電極および筒体のうちの少なくとも一方を耐熱
性かつ絶縁性を有する材料で被覆することにより、上記
問題点を解決することを目的としている。
以下、この発明を図面に基づいて説明する。
第２図はこの発明の一実施例を示す図であり、炭酸ガス
アーク溶接機のトーチ先端部の一部切欠き図である。こ
のトーチ８のノズル２の内周面２ａと対向するチップ１
の外周面１ａ、および、該チップ１の先端面１ｂの心線
押出口９を除く全域は、耐熱性かつ絶縁性を有する４４
料、例えばセラミックや耐熱性樹脂等、を溶射あるいは
コーティングして形成した薄い屓ｌＯによって被覆され
ている。
アーク溶接機のトーチ先端部の一部切欠き図である。こ
のトーチ８のノズル２の内周面２ａと対向するチップ１
の外周面１ａ、および、該チップ１の先端面１ｂの心線
押出口９を除く全域は、耐熱性かつ絶縁性を有する４４
料、例えばセラミックや耐熱性樹脂等、を溶射あるいは
コーティングして形成した薄い屓ｌＯによって被覆され
ている。
このような構成からなる炭酸ガスア−り溶接機で溶接を
行うと、従来の溶接機同様にスパッタがチップｌの外表
面１ａ、１ｂおよびノズル２の内周面２ａに付着し、長
時間連続して作業を行うとチップｌに付着したスパッタ
とノズル２に付着したスパックとが繋がることがあるが
、前記薄い１Ｗ１０が絶縁層であるためチップ１とノズ
ル２とが電気的導通状態となることはない。また、前記
薄い［１０は耐熱性を有しているためスパッタは該薄い
層１０の表面にただ単に付着するだけであり容易に剥離
させることができる。そのため、溶接作業の途中でスパ
ッタの除去を行っても短時間で除去できるため、従来の
同種の溶接機と比較すると著しく溶接作業の能率が向上
する。
行うと、従来の溶接機同様にスパッタがチップｌの外表
面１ａ、１ｂおよびノズル２の内周面２ａに付着し、長
時間連続して作業を行うとチップｌに付着したスパッタ
とノズル２に付着したスパックとが繋がることがあるが
、前記薄い１Ｗ１０が絶縁層であるためチップ１とノズ
ル２とが電気的導通状態となることはない。また、前記
薄い［１０は耐熱性を有しているためスパッタは該薄い
層１０の表面にただ単に付着するだけであり容易に剥離
させることができる。そのため、溶接作業の途中でスパ
ッタの除去を行っても短時間で除去できるため、従来の
同種の溶接機と比較すると著しく溶接作業の能率が向上
する。
なお、前記耐熱性かつ絶縁性を有する材料からなる薄い
層１０は、チップ１の外表面ではなくノズル２の内周面
に形成してもよく、また、チップ１の外表面およびノズ
ル２の内周面の双方に形成してもよいことは言うまでも
ない。
層１０は、チップ１の外表面ではなくノズル２の内周面
に形成してもよく、また、チップ１の外表面およびノズ
ル２の内周面の双方に形成してもよいことは言うまでも
ない。
第３．４図には他の実施例を示す。まず、第３図の実施
例は、チップ１１の外表面に雄ねじ部１２を形成し、該
雄ねじａ１目２と蝮合するねし孔を軸心部に有する耐熱
性かつ絶縁性材料からなるキャップ１３をチップ１１に
頓着しなものである。
例は、チップ１１の外表面に雄ねじ部１２を形成し、該
雄ねじａ１目２と蝮合するねし孔を軸心部に有する耐熱
性かつ絶縁性材料からなるキャップ１３をチップ１１に
頓着しなものである。
また、第４図の実施例は、チップ２１の外表面に形成し
た溝部２２に嵌合する突条部詔を内面に有した耐熱性か
つ絶縁性材料からなるキャップ２４を、チップ２Ｉの外
表面に装着したものである。
た溝部２２に嵌合する突条部詔を内面に有した耐熱性か
つ絶縁性材料からなるキャップ２４を、チップ２Ｉの外
表面に装着したものである。
なお、これら第３．４図の各実施例においても、チップ
の外表面ではなくノズルの内周面にそれぞれ前記キャン
プ１３．２４に相当する耐熱性かつ絶縁性の材料からな
る覆いを設けるようにしてもよく、また、チップの外表
面およびノズルの内周面の双方に設けるようにしてもよ
いことは言うまでもない。
の外表面ではなくノズルの内周面にそれぞれ前記キャン
プ１３．２４に相当する耐熱性かつ絶縁性の材料からな
る覆いを設けるようにしてもよく、また、チップの外表
面およびノズルの内周面の双方に設けるようにしてもよ
いことは言うまでもない。
以上説明してきたようにこの発明によれば、電極の周囲
を筒体で覆い、該筒体から不活性なガスを溶接部位へ向
けて噴出させつつ溶接を行う溶接トーチにおいて、前記
電極および筒体のうちの少なくとも一方を耐熱性かつ絶
縁性を有する材料で被覆する構成としたため、電極と筒
体とがそれらに付着したスパックによって直結されても
互いに電気的に導通状態となることはなく、ノズルおよ
び母材の損傷を防止できる。
を筒体で覆い、該筒体から不活性なガスを溶接部位へ向
けて噴出させつつ溶接を行う溶接トーチにおいて、前記
電極および筒体のうちの少なくとも一方を耐熱性かつ絶
縁性を有する材料で被覆する構成としたため、電極と筒
体とがそれらに付着したスパックによって直結されても
互いに電気的に導通状態となることはなく、ノズルおよ
び母材の損傷を防止できる。
また、この耐熱性かつ絶縁性を有する材料で被覆された
部分に付着したスパッタは容易に剥離することができる
ため、溶接作業の最中に付着したスパッタの除去のため
に多くの時間を割く必要がない。その結果、溶接作業の
能率を向上させることができるという効果が得られる。
部分に付着したスパッタは容易に剥離することができる
ため、溶接作業の最中に付着したスパッタの除去のため
に多くの時間を割く必要がない。その結果、溶接作業の
能率を向上させることができるという効果が得られる。
第１図は従来の炭酸ガスアーク溶接機のトーチ先端部の
作業中の状態を示す切欠き説明図、第２図はこの発明の
一実施例である炭酸ガスアーク溶接機のトーチ先端部の
切欠き説明図、第３図および第４図はそれぞれこの発明
の他の実施例であるトーチのチップ部の部分断面図であ
る。 ｌ、！ｌ、２１−−−一電極チツブ、 ２ −筒体としてのノズル、 ８− トーチ、 １０−−−耐熱性かつ絶縁性を有する材料からなる薄い
屑、 １３．２４−−−耐熱性かつ絶縁性を有する材料からな
るキャップ。 特許出願人 日産自動車株式会社代理人弁理
士 有我軍一部
作業中の状態を示す切欠き説明図、第２図はこの発明の
一実施例である炭酸ガスアーク溶接機のトーチ先端部の
切欠き説明図、第３図および第４図はそれぞれこの発明
の他の実施例であるトーチのチップ部の部分断面図であ
る。 ｌ、！ｌ、２１−−−一電極チツブ、 ２ −筒体としてのノズル、 ８− トーチ、 １０−−−耐熱性かつ絶縁性を有する材料からなる薄い
屑、 １３．２４−−−耐熱性かつ絶縁性を有する材料からな
るキャップ。 特許出願人 日産自動車株式会社代理人弁理
士 有我軍一部
Claims (1)
- 電極の周囲を筒体で覆い、該筒体から不活性なガスを溶
接部位へ向けて噴出させつつ溶接を行う溶接トーチにお
いて、前記電極および筒体のうちの少なくとも一方を耐
熱性かつ絶縁性を有する材料で被覆したことを特徴とす
る溶接トーチの先端部構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4187883A JPS59169681A (ja) | 1983-03-14 | 1983-03-14 | 溶接ト−チの先端部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4187883A JPS59169681A (ja) | 1983-03-14 | 1983-03-14 | 溶接ト−チの先端部構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59169681A true JPS59169681A (ja) | 1984-09-25 |
Family
ID=12620524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4187883A Pending JPS59169681A (ja) | 1983-03-14 | 1983-03-14 | 溶接ト−チの先端部構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59169681A (ja) |
-
1983
- 1983-03-14 JP JP4187883A patent/JPS59169681A/ja active Pending
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