JPS59172123A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS59172123A JPS59172123A JP58046178A JP4617883A JPS59172123A JP S59172123 A JPS59172123 A JP S59172123A JP 58046178 A JP58046178 A JP 58046178A JP 4617883 A JP4617883 A JP 4617883A JP S59172123 A JPS59172123 A JP S59172123A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carbon black
- magnetic layer
- magnetic
- specific surface
- becomes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/708—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by addition of non-magnetic particles to the layer
Landscapes
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は磁気記録媒体に関し、その目的とするところ
は導電性に優れるとともに磁性層の表面平滑性が良好で
電磁変換特性に優れた磁気記録媒体を提供することにあ
る。
は導電性に優れるとともに磁性層の表面平滑性が良好で
電磁変換特性に優れた磁気記録媒体を提供することにあ
る。
磁気記録媒体の磁性層は、通常ポリエステルフィルムな
どの基体上に磁性粉末をバインダーとともに塗着してつ
くられ、磁性層の着色あるいは帯電防止等の観点から一
般にカーボンブラックを磁性層中に含有させている。
どの基体上に磁性粉末をバインダーとともに塗着してつ
くられ、磁性層の着色あるいは帯電防止等の観点から一
般にカーボンブラックを磁性層中に含有させている。
ところが、従来のカーボンブランクは磁性層中での分散
性が比較的悪く、しかもこのカーボンブラックを磁性層
中に含有させることによって表面電気抵抗を充分に低下
させようとすると少なくとも磁性粉末に対して約７重量
％以上含有させる必要があり、通常磁性粉末に対して１
０〜２０重量％もの多量のカーボンブラックを含有させ
ているため、磁性層の表面平滑性が悪くなり、感度も低
下して充分に良好な電磁変換特性が得られず、特に磁性
粉末として金属磁性粉末を使用する場合は、このような
カーボンブラックの影響を受けて金属磁性粉末の分散性
が低下し、電磁変換特性を充分に向上できない難点があ
る。
性が比較的悪く、しかもこのカーボンブラックを磁性層
中に含有させることによって表面電気抵抗を充分に低下
させようとすると少なくとも磁性粉末に対して約７重量
％以上含有させる必要があり、通常磁性粉末に対して１
０〜２０重量％もの多量のカーボンブラックを含有させ
ているため、磁性層の表面平滑性が悪くなり、感度も低
下して充分に良好な電磁変換特性が得られず、特に磁性
粉末として金属磁性粉末を使用する場合は、このような
カーボンブラックの影響を受けて金属磁性粉末の分散性
が低下し、電磁変換特性を充分に向上できない難点があ
る。
この発明者等はかかる事情か・ら磁性層中に含有させる
カーボンブラックについて種々検討を行った結果、ＢＥ
Ｔ法による比表面積が５００％／ｇ以下の微粒子で、か
つ吸油量が１００〜２００ｍ７！７１００ｇであって揮
発成分が３重量％以下のカーボンブランクを磁性層中に
含有させると、少量の添加量で表面電気抵抗を充分小さ
くすることができるとともに磁性層の表面平滑性も良好
にすることかできて電磁変換特性を充分に向上できるこ
とを見いだし、この発明をなすに至った。
カーボンブラックについて種々検討を行った結果、ＢＥ
Ｔ法による比表面積が５００％／ｇ以下の微粒子で、か
つ吸油量が１００〜２００ｍ７！７１００ｇであって揮
発成分が３重量％以下のカーボンブランクを磁性層中に
含有させると、少量の添加量で表面電気抵抗を充分小さ
くすることができるとともに磁性層の表面平滑性も良好
にすることかできて電磁変換特性を充分に向上できるこ
とを見いだし、この発明をなすに至った。
この発明に使用されるカーボンブランクは、ＢＥＴ法に
よる比表面積が５［）’０ｒｒｒ／ｇ以下、かつ吸油量
が１００〜２００ｍｎ／１００ ｇであって３重量％以
下の揮発成分を含むものであることが好ましく、ＢＥＴ
法による比表面積が５００ｎｒ／ｇより大きくなるとい
わゆるストラフチャ配列構造をとり易くなって電気抵抗
が小さくなるが、反面磁性塗料中での分散性が悪くなり
、磁性層の表面平滑性も悪くなって良好な電磁変換特性
が得られない。また、給油量はジブチルフタレートの給
油量で、この吸油量がＬｏｏｍ／／１００ｇより小さく
なると分散は容易になるが、ストラフチャ配列構造がと
りにくくなるため電気抵抗が大きくなり、２００ｍ１／
’１００ｇより大きくなるとストラフチャ配列構造をと
り易（なる反面磁性塗料中での分散性が悪くなり、磁性
層の表面平滑性が劣化する。さらに揮発成分は、カーボ
ンブランク表面のカルボキシル基、キノン基、フェノー
ル基、ラクトン基等の含酸素基に起因するもので、多パ
いほど結合剤成分中の水酸基との相互作用が強くなっ
て結合剤成分によくなじみ、分散性も良好になるが、電
気抵抗を下げるにはこのような表面に付着した化合物が
少ない方がよく、従って揮発成分は３重量％以下のもの
を使用するのが好ましい。このようなカーボンブラック
は、例えばゴム混練用のカーボンブラックの中に見られ
れ、具体例としては、三菱化成社製カーボンブラック等
が挙げられる。使用量は磁性粉末に対して１重量％以下
にすると所期の効果が得られず、６重量％を超えると磁
性層の表面平滑性が悪くなり、電磁変換特性が低下する
ため、磁性粉末に対して１〜６重舅％の範囲内で使用す
るのが好ましい。
よる比表面積が５［）’０ｒｒｒ／ｇ以下、かつ吸油量
が１００〜２００ｍｎ／１００ ｇであって３重量％以
下の揮発成分を含むものであることが好ましく、ＢＥＴ
法による比表面積が５００ｎｒ／ｇより大きくなるとい
わゆるストラフチャ配列構造をとり易くなって電気抵抗
が小さくなるが、反面磁性塗料中での分散性が悪くなり
、磁性層の表面平滑性も悪くなって良好な電磁変換特性
が得られない。また、給油量はジブチルフタレートの給
油量で、この吸油量がＬｏｏｍ／／１００ｇより小さく
なると分散は容易になるが、ストラフチャ配列構造がと
りにくくなるため電気抵抗が大きくなり、２００ｍ１／
’１００ｇより大きくなるとストラフチャ配列構造をと
り易（なる反面磁性塗料中での分散性が悪くなり、磁性
層の表面平滑性が劣化する。さらに揮発成分は、カーボ
ンブランク表面のカルボキシル基、キノン基、フェノー
ル基、ラクトン基等の含酸素基に起因するもので、多パ
いほど結合剤成分中の水酸基との相互作用が強くなっ
て結合剤成分によくなじみ、分散性も良好になるが、電
気抵抗を下げるにはこのような表面に付着した化合物が
少ない方がよく、従って揮発成分は３重量％以下のもの
を使用するのが好ましい。このようなカーボンブラック
は、例えばゴム混練用のカーボンブラックの中に見られ
れ、具体例としては、三菱化成社製カーボンブラック等
が挙げられる。使用量は磁性粉末に対して１重量％以下
にすると所期の効果が得られず、６重量％を超えると磁
性層の表面平滑性が悪くなり、電磁変換特性が低下する
ため、磁性粉末に対して１〜６重舅％の範囲内で使用す
るのが好ましい。
このようなカーボンブラックを磁性層中に含有させるに
は常法に準じて行えばよく、たとえば結合剤樹脂を熔解
した有機溶媒液中に磁性粉末とともにカーボンブランク
を添加し、ボールミルなどにより充分に分散させて磁性
塗料を調製し、これをポリエステルなどの基体表面に塗
布し、乾燥すればよい。
は常法に準じて行えばよく、たとえば結合剤樹脂を熔解
した有機溶媒液中に磁性粉末とともにカーボンブランク
を添加し、ボールミルなどにより充分に分散させて磁性
塗料を調製し、これをポリエステルなどの基体表面に塗
布し、乾燥すればよい。
前記結合剤樹脂としては、下記の実施例に示したものに
限らず、本業界において公知の樹脂が幅広く用いられる
のは言うまで、もない。例えば、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル系共重合体、塩化ビニル系樹脂、繊維素系樹脂、アク
リル樹脂、合成ゴム系樹脂、ウレタン系樹脂１．ポリエ
ステル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、アミノ樹
脂、などの一種または数種組み合せて使用することがで
きる。
限らず、本業界において公知の樹脂が幅広く用いられる
のは言うまで、もない。例えば、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル系共重合体、塩化ビニル系樹脂、繊維素系樹脂、アク
リル樹脂、合成ゴム系樹脂、ウレタン系樹脂１．ポリエ
ステル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、アミノ樹
脂、などの一種または数種組み合せて使用することがで
きる。
次に、この発明の実施例について説明する。
実施例１
α−Ｆｅ磁性粉末 ５００重量部ＶＡＧＨ
（米国Ｕ、Ｃ，Ｃ社製、 ６０〃塩化ビニル−酢酸
ビニル− ビニルアルコール共重合体） バンデソクスＴ−５２０５２５〃 （大日本インキ社製つレタ ンエラストマー） デスモジュールＬ（バイエル １５〃社製ポリイソ
シアネート化 合物） カーボンブランク（粒子径１９１５〃 μ、ＢＥＴ方による比表面 、積１１０ボ／
ｇ、給油量１１０ ｍ ７！／１００ｇ、揮発成分１．７ 重量％、ＰＨ８，２） メチルイソブチルケトン ３５０〃シクロヘキサ
ノン ３５０トルエン
３５０〃上記組成物のうちポリイソシアネート化
合物を除く各成分をボールミルに入れ、４８８時間混分
散したのちポリイソシアネート化合物を加え、さらに１
時間混合分散したのち取り出して磁性塗料とした。この
磁性塗料を１５μ厚のポリエステルフィルム上に乾燥厚
が５μとなるように塗布し、３０００エルステツドの直
流磁場で配向したのち加熱乾燥し、表面処理を行った後
所定の巾に裁断してビデオテープをつくった。
（米国Ｕ、Ｃ，Ｃ社製、 ６０〃塩化ビニル−酢酸
ビニル− ビニルアルコール共重合体） バンデソクスＴ−５２０５２５〃 （大日本インキ社製つレタ ンエラストマー） デスモジュールＬ（バイエル １５〃社製ポリイソ
シアネート化 合物） カーボンブランク（粒子径１９１５〃 μ、ＢＥＴ方による比表面 、積１１０ボ／
ｇ、給油量１１０ ｍ ７！／１００ｇ、揮発成分１．７ 重量％、ＰＨ８，２） メチルイソブチルケトン ３５０〃シクロヘキサ
ノン ３５０トルエン
３５０〃上記組成物のうちポリイソシアネート化
合物を除く各成分をボールミルに入れ、４８８時間混分
散したのちポリイソシアネート化合物を加え、さらに１
時間混合分散したのち取り出して磁性塗料とした。この
磁性塗料を１５μ厚のポリエステルフィルム上に乾燥厚
が５μとなるように塗布し、３０００エルステツドの直
流磁場で配向したのち加熱乾燥し、表面処理を行った後
所定の巾に裁断してビデオテープをつくった。
実施例２
実施例１における磁性塗料の組成において、粒子径１９
μ、ＢＥＴ方による比表面積１１０ｒｒｒ／ｇ、給油量
１１０ ｍ ｌ ／１００ｇ、揮発成分１．７重量％、
ＰＨ８，２のカーボンブランクに代えて、粒子径４０μ
、ＢＥＴ方による比表面積４７ポ／ｇ、給油量１８７ｍ
ｊ！／１００ｇ、揮発成分１．１重量％、ＰＨ７，３の
カーボンブラックを同量使用した以外は実施例１と同様
にしてビデオテープをつくった。
μ、ＢＥＴ方による比表面積１１０ｒｒｒ／ｇ、給油量
１１０ ｍ ｌ ／１００ｇ、揮発成分１．７重量％、
ＰＨ８，２のカーボンブランクに代えて、粒子径４０μ
、ＢＥＴ方による比表面積４７ポ／ｇ、給油量１８７ｍ
ｊ！／１００ｇ、揮発成分１．１重量％、ＰＨ７，３の
カーボンブラックを同量使用した以外は実施例１と同様
にしてビデオテープをつくった。
比較例１
実施例１における磁性塗料の組成において、粒子径１９
μ、ＢＥＴ方による比表面積１１０ｒｒｒ／ｇ、給油量
１１０ ｍ ｌ！／ １００ｇ、揮発成分１．７重量％
、ＰＨ８，２のカーボンブラックに代えて、ケッチェン
ブラックＥＣ（ケッチェンカーボン社製カーボンブラッ
ク、粒子径２０〜３０μ、ＢＥＴ方による比表面積１０
００ｒＪ／ｇ、給油量３４０ ｍ ｆｔ ／１００ｇ、
揮発成分０．８重量％、ＰＨ９，５）を同量使用した以
外は実施例１と同様にしてビデオテープをつくった。
μ、ＢＥＴ方による比表面積１１０ｒｒｒ／ｇ、給油量
１１０ ｍ ｌ！／ １００ｇ、揮発成分１．７重量％
、ＰＨ８，２のカーボンブラックに代えて、ケッチェン
ブラックＥＣ（ケッチェンカーボン社製カーボンブラッ
ク、粒子径２０〜３０μ、ＢＥＴ方による比表面積１０
００ｒＪ／ｇ、給油量３４０ ｍ ｆｔ ／１００ｇ、
揮発成分０．８重量％、ＰＨ９，５）を同量使用した以
外は実施例１と同様にしてビデオテープをつくった。
比較例２
実施例１における磁性塗料の組成において、粒子径１９
μ、ＢＥＴ方による比表面積１１０ｒ＋ｆ／ｇ。
μ、ＢＥＴ方による比表面積１１０ｒ＋ｆ／ｇ。
給油量１１０ ｍ ｆｔ ／１００ｇ、揮発成分１．７
重量％、ＰＨ８，２のカーボンブラックに代えて、レー
ベン２００（コロンビアンカーボン社製力〜ボンブラッ
ク、粒子径１９μ、ＢＥＴ方による比表面積１８０Ｍ／
ｇ、給油量６７ｍ ｌ ／１００ｇ、揮発成分２．６重
量％、Ｐ）（６，０＞を同量使用した以外は実施例１と
同様にしてビデオテープをつくった。
重量％、ＰＨ８，２のカーボンブラックに代えて、レー
ベン２００（コロンビアンカーボン社製力〜ボンブラッ
ク、粒子径１９μ、ＢＥＴ方による比表面積１８０Ｍ／
ｇ、給油量６７ｍ ｌ ／１００ｇ、揮発成分２．６重
量％、Ｐ）（６，０＞を同量使用した以外は実施例１と
同様にしてビデオテープをつくった。
比較例３
実施例１における磁性塗料の組成において、粒子径１９
μ、ＢＥＴ方による比表面積１１０イ／ｇ、給油量１１
０ ｍ ｌ！ ／１００ｇ、揮発成分１．７重量％、Ｐ
Ｈ８，２のカーボンブラックに代えて、モーガルしくキ
ャボソト社製カーボンブランク、粒子径２４μ、ＢＥＴ
方による比表面積１３８イ／ｇ、給油量６０ｍ Ｉ！／
１００ｇ、揮発成分５．０重量％、ＰＨ３，０）を同量
使用した以外は実施例１と同様にしてビデオテープをつ
くった。
μ、ＢＥＴ方による比表面積１１０イ／ｇ、給油量１１
０ ｍ ｌ！ ／１００ｇ、揮発成分１．７重量％、Ｐ
Ｈ８，２のカーボンブラックに代えて、モーガルしくキ
ャボソト社製カーボンブランク、粒子径２４μ、ＢＥＴ
方による比表面積１３８イ／ｇ、給油量６０ｍ Ｉ！／
１００ｇ、揮発成分５．０重量％、ＰＨ３，０）を同量
使用した以外は実施例１と同様にしてビデオテープをつ
くった。
比較例４
実施例１における磁性塗料の組成において、力０
一ボンブラックを省いた以外は実施例１と同様にしてビ
デオテープをつくった。
デオテープをつくった。
各実施例および各比較例で得られたビデオテープについ
て、表面電気抵抗、表面平滑性および感度を測定した。
て、表面電気抵抗、表面平滑性および感度を測定した。
表面平滑性は触針式粗さ計を使用し、触針速度０．０６
ｃｍ／秒、カットオフ０．０８ｍの条件で磁性層の表面
粗さくＣ，Ｌ、＾）を測定し、実施例１のものを基準と
して下記の式に従って算出される相対値で表面平滑性の
良否を判断した。
ｃｍ／秒、カットオフ０．０８ｍの条件で磁性層の表面
粗さくＣ，Ｌ、＾）を測定し、実施例１のものを基準と
して下記の式に従って算出される相対値で表面平滑性の
良否を判断した。
下表はその結果である。
上表から明らかなように、実施例１および２で得られた
ビデオテープは、比較例１ないし４で得られたビデオテ
ープに比し、表面電気抵抗が小さく、また表面平滑性が
良好で感度もよく、このことからこの発明によって得ら
れる磁気記録媒体は導電性に優れるとともに磁性層の表
面平滑性が良好で電磁変換特性に優れていることがわか
る。
ビデオテープは、比較例１ないし４で得られたビデオテ
ープに比し、表面電気抵抗が小さく、また表面平滑性が
良好で感度もよく、このことからこの発明によって得ら
れる磁気記録媒体は導電性に優れるとともに磁性層の表
面平滑性が良好で電磁変換特性に優れていることがわか
る。
Claims (1)
- １、ＢＥＴ法による比表面積が５００ｒｒｒ／ｇ以下、
かつ吸油量が１００〜２００ｍ＃／１００ｇであって３
重量％以下の揮発成分を含むカーボンブランクを磁性層
中に含有させたことを特徴とする磁気記録媒体
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58046178A JPS59172123A (ja) | 1983-03-20 | 1983-03-20 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58046178A JPS59172123A (ja) | 1983-03-20 | 1983-03-20 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59172123A true JPS59172123A (ja) | 1984-09-28 |
Family
ID=12739770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58046178A Pending JPS59172123A (ja) | 1983-03-20 | 1983-03-20 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59172123A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59191133A (ja) * | 1983-04-13 | 1984-10-30 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS6391824A (ja) * | 1986-10-03 | 1988-04-22 | Konica Corp | 磁気記録媒体 |
| JPS63168822A (ja) * | 1986-12-30 | 1988-07-12 | Konica Corp | 磁気記録媒体 |
| JPS63168825A (ja) * | 1986-12-30 | 1988-07-12 | Konica Corp | 磁気記録媒体 |
| JPS63168821A (ja) * | 1986-12-30 | 1988-07-12 | Konica Corp | 磁気記録媒体 |
| JPS63168824A (ja) * | 1986-12-30 | 1988-07-12 | Konica Corp | 磁気記録媒体 |
| WO1992016939A1 (fr) * | 1991-03-15 | 1992-10-01 | Tdk Corporation | Support d'enregistrement magnetique |
-
1983
- 1983-03-20 JP JP58046178A patent/JPS59172123A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59191133A (ja) * | 1983-04-13 | 1984-10-30 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS6391824A (ja) * | 1986-10-03 | 1988-04-22 | Konica Corp | 磁気記録媒体 |
| JPS63168822A (ja) * | 1986-12-30 | 1988-07-12 | Konica Corp | 磁気記録媒体 |
| JPS63168825A (ja) * | 1986-12-30 | 1988-07-12 | Konica Corp | 磁気記録媒体 |
| JPS63168821A (ja) * | 1986-12-30 | 1988-07-12 | Konica Corp | 磁気記録媒体 |
| JPS63168824A (ja) * | 1986-12-30 | 1988-07-12 | Konica Corp | 磁気記録媒体 |
| WO1992016939A1 (fr) * | 1991-03-15 | 1992-10-01 | Tdk Corporation | Support d'enregistrement magnetique |
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