JPS5917653B2 - 化粧板の製造方法 - Google Patents
化粧板の製造方法Info
- Publication number
- JPS5917653B2 JPS5917653B2 JP50122774A JP12277475A JPS5917653B2 JP S5917653 B2 JPS5917653 B2 JP S5917653B2 JP 50122774 A JP50122774 A JP 50122774A JP 12277475 A JP12277475 A JP 12277475A JP S5917653 B2 JPS5917653 B2 JP S5917653B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pattern
- powder
- adhesive
- decorative board
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Laminated Bodies (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は立体的な化粧板の製造方法に関する。
従来、化粧板に立体的な模様を付与するにはエンボスロ
ール、エンボスプレートのような押型によつて型付けす
るのが普通である。しかしながら ｓこの方法（ユ模型
の製作に莫大な費用がかかり、また生産性もけしてよく
はない。一方、化粧板の立体的模様はスクリーン印刷法
によりインキを厚く盛り上げることによつても実施でき
る。しかし、この場合（」使用するインキの選択に限度
があり、 ９調整が困難であり、かつ乾燥に手間取る。
この発明（ゴ以上の欠点をもたない新規な化粧板の製造
方法を提供しようとするものであり、以下これを図面に
示す実施例によつて説明する。
ール、エンボスプレートのような押型によつて型付けす
るのが普通である。しかしながら ｓこの方法（ユ模型
の製作に莫大な費用がかかり、また生産性もけしてよく
はない。一方、化粧板の立体的模様はスクリーン印刷法
によりインキを厚く盛り上げることによつても実施でき
る。しかし、この場合（」使用するインキの選択に限度
があり、 ９調整が困難であり、かつ乾燥に手間取る。
この発明（ゴ以上の欠点をもたない新規な化粧板の製造
方法を提供しようとするものであり、以下これを図面に
示す実施例によつて説明する。
まず、第１図に示すように基材１上に任意の色調からな
る下地塗料を塗布し乾燥させる。２はそ５ の下地塗膜
である。
る下地塗料を塗布し乾燥させる。２はそ５ の下地塗膜
である。
基材は合板、ハードボード。パーティクルボード、特殊
セメント板、繊維板などが利用でき、特に限定されない
。下地塗料を塗布するに先立つて、基材の特質から種々
の下地処理、例えば目止塗装、シーラー塗装、アルカリ
止’０ め塗装を必要に応じて行なつてもよい。下地塗
料は下地塗料としで知られている公知の塗料、例えばア
クリル系、ビニル系、ウレタン系、アルキッド系、その
他特に限定されない。なお、この工程（１任意の色調か
らなる下地塗装、べた印刷などをｊ５施した合成樹脂シ
ート、薄紙（１７１／ｍ２〜１５０ｙ／ｍ゛）を直接基
板上に接着することによつて置き代えることができる。
次に、この表面に第２図に示すように任意の柄模様を接
着剤にて捺染印刷（スクリーン印刷）する。３はその接
着ｊ０剤層を示す。
セメント板、繊維板などが利用でき、特に限定されない
。下地塗料を塗布するに先立つて、基材の特質から種々
の下地処理、例えば目止塗装、シーラー塗装、アルカリ
止’０ め塗装を必要に応じて行なつてもよい。下地塗
料は下地塗料としで知られている公知の塗料、例えばア
クリル系、ビニル系、ウレタン系、アルキッド系、その
他特に限定されない。なお、この工程（１任意の色調か
らなる下地塗装、べた印刷などをｊ５施した合成樹脂シ
ート、薄紙（１７１／ｍ２〜１５０ｙ／ｍ゛）を直接基
板上に接着することによつて置き代えることができる。
次に、この表面に第２図に示すように任意の柄模様を接
着剤にて捺染印刷（スクリーン印刷）する。３はその接
着ｊ０剤層を示す。
接着剤は酢酸ビニル樹脂エマルジョン、アクリル樹脂エ
マルジョン等各種のエマルジョンまた（ば水溶住接着剤
が利用できる。柄模様は各種の抽象柄模イ東幾町学模様
などを採用でき、これら（コ公知の捺染印刷法によつて
実施できる。５ 次に、この表面に同じく第２図に示す
ように熱可塑性樹脂粉体４を散布し接着剤に付着させる
。
マルジョン等各種のエマルジョンまた（ば水溶住接着剤
が利用できる。柄模様は各種の抽象柄模イ東幾町学模様
などを採用でき、これら（コ公知の捺染印刷法によつて
実施できる。５ 次に、この表面に同じく第２図に示す
ように熱可塑性樹脂粉体４を散布し接着剤に付着させる
。
熱可塑性樹脂粉体（１任意に着色された産業廃棄物を粉
砕して用いることができる。例えばポリプロピレン樹脂
、ポリエチレン樹脂、ポリスチレン樹脂０ などを利用
することができる。粉体は１〜１０００μ、好ましくは
１０〜５００μのものが適当である。この粉体による散
布厚みはほぼ、この部分の柄模様の厚みとなつて現われ
、化粧板に多大の立体的装飾効果を与える。次に、接着
剤に付着され５ でいない熱町塑住樹脂粉体を除去する
。これは任意の模様部分にのみこの樹脂粉体を付着させ
るためである。除去する方法（廿吹塵回収装置により行
′１−なうことができ、これによつて回収した粉体（は
これを再び使用することができる。
砕して用いることができる。例えばポリプロピレン樹脂
、ポリエチレン樹脂、ポリスチレン樹脂０ などを利用
することができる。粉体は１〜１０００μ、好ましくは
１０〜５００μのものが適当である。この粉体による散
布厚みはほぼ、この部分の柄模様の厚みとなつて現われ
、化粧板に多大の立体的装飾効果を与える。次に、接着
剤に付着され５ でいない熱町塑住樹脂粉体を除去する
。これは任意の模様部分にのみこの樹脂粉体を付着させ
るためである。除去する方法（廿吹塵回収装置により行
′１−なうことができ、これによつて回収した粉体（は
これを再び使用することができる。
かくして第２図に示す半製品断面図となる。次に、この
接着剤に付着させた粉体をその粉体の溶融温度で溶融さ
せる。例えば、前記したような樹脂粉体であれば１５０
℃以上あればその粉体は溶融し、粉体の形状から互いに
溶融し合つて滑らかな頂面を接着剤層３の上に形成する
。第３図の５（１その溶融後の樹脂層を示す。ついで、
これを冷却して固化させる。ついで、この上から上記柄
模様に調和させて別の模様をグラビア印刷する。すなわ
ち、前記樹脂層５の立体的な柄模様に対し、調和する平
面的な模様を印刷形成させる。第４図の６はその印刷模
様である。そして最終工程としてこの表面全面にフロコ
ーターのごとき塗布機により透明な合成樹脂塗料を上塗
りし、以上によつて目的とする化粧板が仕上る。この発
明（ば上記したように、接看剤を捺染印刷することによ
つて柄模様を形成し、この部分に熱可塑性樹脂粉体を付
着させて、これを熱溶融させるものであるから、これに
よつて厚みのある柄模様を形成できる利点がある。
接着剤に付着させた粉体をその粉体の溶融温度で溶融さ
せる。例えば、前記したような樹脂粉体であれば１５０
℃以上あればその粉体は溶融し、粉体の形状から互いに
溶融し合つて滑らかな頂面を接着剤層３の上に形成する
。第３図の５（１その溶融後の樹脂層を示す。ついで、
これを冷却して固化させる。ついで、この上から上記柄
模様に調和させて別の模様をグラビア印刷する。すなわ
ち、前記樹脂層５の立体的な柄模様に対し、調和する平
面的な模様を印刷形成させる。第４図の６はその印刷模
様である。そして最終工程としてこの表面全面にフロコ
ーターのごとき塗布機により透明な合成樹脂塗料を上塗
りし、以上によつて目的とする化粧板が仕上る。この発
明（ば上記したように、接看剤を捺染印刷することによ
つて柄模様を形成し、この部分に熱可塑性樹脂粉体を付
着させて、これを熱溶融させるものであるから、これに
よつて厚みのある柄模様を形成できる利点がある。
しかも、単に捺染印刷によつて厚みを出すのでなく、樹
脂粉体を溶融させるため、捺染独特のスクリーンの目が
残らず滑らかな頂面をもつた柄模様を形成できる。さら
に、このような立体的模様に調和させて平面的なグラビ
ア印刷による模様を施したので、これらの模様が組合わ
されて化粧板に多大の装飾件を与える効果がある。実施
例 常法により目止処理を施した合板に、アクリルウレタン
樹脂塗料を５５９／Ｍ２の条件で塗布し、これを乾燥さ
せた。
脂粉体を溶融させるため、捺染独特のスクリーンの目が
残らず滑らかな頂面をもつた柄模様を形成できる。さら
に、このような立体的模様に調和させて平面的なグラビ
ア印刷による模様を施したので、これらの模様が組合わ
されて化粧板に多大の装飾件を与える効果がある。実施
例 常法により目止処理を施した合板に、アクリルウレタン
樹脂塗料を５５９／Ｍ２の条件で塗布し、これを乾燥さ
せた。
次いで、酢酸ビニル樹脂エマルジヨン接着剤を捺染印刷
機により印刷し、抽象柄模様を形成した。次いで、この
上から粉砕したポリスチレン樹脂粉末を散布すると共に
、これを吸引装置で回収除去し、接着剤で形成された抽
象柄模様上にのみ樹脂粉末を付看させた。次いで、これ
を乾燥炉を通過させ、１８０℃．５分の条件でこの樹脂
粉末を溶融させ、滑らかな表面をもち、かつ肉厚の立体
的な抽象柄模様を得た。次いでこれを冷却し、固化後、
グラビアオフセツト印刷機にて、この抽象柄模様と調和
する別の抽象柄模様を印刷した。最後にこの表面にフロ
ーコーターを用いて５５９／Ｍ２の条件で透明なアミノ
アルキツド樹脂塗料を塗布し、目的とする立体的な模様
と平面的な模様とが調和した立体感のある化粧板が製造
できた。
機により印刷し、抽象柄模様を形成した。次いで、この
上から粉砕したポリスチレン樹脂粉末を散布すると共に
、これを吸引装置で回収除去し、接着剤で形成された抽
象柄模様上にのみ樹脂粉末を付看させた。次いで、これ
を乾燥炉を通過させ、１８０℃．５分の条件でこの樹脂
粉末を溶融させ、滑らかな表面をもち、かつ肉厚の立体
的な抽象柄模様を得た。次いでこれを冷却し、固化後、
グラビアオフセツト印刷機にて、この抽象柄模様と調和
する別の抽象柄模様を印刷した。最後にこの表面にフロ
ーコーターを用いて５５９／Ｍ２の条件で透明なアミノ
アルキツド樹脂塗料を塗布し、目的とする立体的な模様
と平面的な模様とが調和した立体感のある化粧板が製造
できた。
第１図〜第４図はこの発明による化粧板製造工程の一部
断面図である。 １・・・・・・基板、２・・・・・・下地塗膜、３・・
・・・・接着剤層、４・・・・・・熱可塑件樹脂粉体、
５・・・・・・樹脂層、６・・・・・・印刷模様、７・
・・・・・透明塗膜。
断面図である。 １・・・・・・基板、２・・・・・・下地塗膜、３・・
・・・・接着剤層、４・・・・・・熱可塑件樹脂粉体、
５・・・・・・樹脂層、６・・・・・・印刷模様、７・
・・・・・透明塗膜。
Claims (1)
- １ 基板上に任意の色調からなる下地塗料を塗布し乾燥
させる工程と、この表面に任意の柄模様を接着剤にて捺
染印刷する工程と、この表面に熱可塑性樹脂粉体を散布
し接着剤に付着させる工程と、接着剤に付着されていな
い熱可塑性樹脂粉体を除去する工程と、接着剤に付着さ
せた粉体をその粉体の溶融温度で溶融させる工程と、こ
れに冷却して固化させる工程と、この上から上記柄模様
に調和させて別の模様をグラビア印刷する工程と、この
表面全体に透明な合成樹脂塗料を上塗りする工程とから
なることを特徴とする化粧板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50122774A JPS5917653B2 (ja) | 1975-10-11 | 1975-10-11 | 化粧板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50122774A JPS5917653B2 (ja) | 1975-10-11 | 1975-10-11 | 化粧板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5247054A JPS5247054A (en) | 1977-04-14 |
| JPS5917653B2 true JPS5917653B2 (ja) | 1984-04-23 |
Family
ID=14844272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50122774A Expired JPS5917653B2 (ja) | 1975-10-11 | 1975-10-11 | 化粧板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5917653B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2602718A1 (fr) * | 1986-07-28 | 1988-02-19 | Lesieur Frederic | Procede et dispositif de dorure marquage en relief a partir d'une impression thermographique realisee a l'aide d'une poudre thermoadhesive |
-
1975
- 1975-10-11 JP JP50122774A patent/JPS5917653B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5247054A (en) | 1977-04-14 |
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