JPS5923258B2 - 化粧板及びその製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は木質繊維板、鉱物質繊維板、合板、石膏ボード
、硅酸カルシウム板等の有機又は無機質の板状物表面に
立体的な合成樹脂模様層を設けてなる化粧板及びその製
造方法に関するものである。

近年、建築用化粧板においては斬新にして高級且つ複雑
な意匠性を有するものが要求される傾向があわ、この要
求に応じて立体感と質感に富んだ化粧面を有する化粧板
を形成するために、従来から板状物表面に吹き付け塗装
やエンボスロール等の賦型装置により凹凸粗面を形成し
、該凹凸粗面によつて板状物表面に独特の質感を付与し
たのち該凹凸粗面に印刷等による図柄模様を形成するこ
とが行われている。しかしながら、このような凹凸粗面
を形成した板状物表面にグラビア印刷やフレキソ印刷等
を施す場合は、平滑な板状物表面に印刷を施す場合と異
なわ、印刷インキが凹凸粗面の凸頂部にのみ付着して凹
底部に充分付着されず、その結果、印刷柄が凹部におい
て不連続となり、柄全体が不明瞭で柄だちが悪くなると
いう問題があつた。

このような問題点を除去する方法としてスクリーン印刷
機によつて多量の印刷インキを板状物の凹凸粗面に模様
状に厚塗りする方法があるが、この方法によると凹凸粗
面の凹底部にも充分に印刷インキを付着させることが可
能となつて柄が不連続となる心配はないが、その反面、
グラビア印刷やフレキソ印刷等に比べるとその作業能率
が極めて悪く、そのために化粧板の生産性が低下すると
いう欠点があつた。

本発明はこのような欠点をなくするために、適宜手段に
よつて板状物表面に凹凸粗面を形成し、該表面の凸部に
粘稠液を模様状に塗布し、次いで該粘稠液表面に熱熔融
型合成樹脂よりなる粒状物を付着させたのちこれらの合
成樹脂粒状物を加熱熔融してその一部を凹部内に流入、
滞留させることにより板状物の凹凸粗面上にその凸頂部
から凹底部まで連続した模様状の合成樹脂被膜層を形成
してなる化粧板及びその製造方法を提供するものである
。

本発明の実施例を図面について説明すると、まず、第１
図に示すように、木質繊維板、合板、石膏ボードその他
の板状物１の表面全面に吹き付け塗装によつて粒状の塗
料を略々均一に付着させ、しかるのち乾燥して粒状の塗
料による凸部２ａと隣接する凸部２ａ，２ａ間に凹部２
ｂを有する凹凸粗面２を形成する。

な訃、本発明方法に卦いては、板状物１の表面に凹凸粗
面２を形成する方法として上記吹き付け塗料による方法
に限定されるものではなく、例えば、砂その他の粒状の
化粧材料を付着させた化粧紙を板状物表面に貼着して凹
凸粗面を設けたり、或いはエンボスロール等の賦型装置
によつて板状物表面全面に凹凸粗面を形成しても本発明
を充分に満足させることができるものであり、化粧板の
用途及びその意匠性に鑑みて適宜の方法を選択、採用す
ればよい。

このようにして形成した板状物１の凹凸粗面２にグラビ
ア印刷、フレキソ印刷その他の適宜の印刷方法により粘
稠液３を所望の模様状に塗布する。

この時、粘稠液３は凹凸粗面２の凸部２ａの頂面部にの
み付着して不連続な図柄模様が凹凸粗面２上に形成され
る。使用される粘稠液３としては具体的には印刷インキ
、塗料、或いは接着剤であり、粘着性を有する合成樹脂
液又は合成樹脂エマルジヨンその他の粘着性液体であつ
てもよい。

次に、塗布した粘稠液３が未乾燥のうちに熱熔融型合成
樹脂よりなる多数の粒状物４を板状物１の表面に略々均
一に散布して粘稠液３に付着させ、付着されなかつた粒
状物を適宜の吸引装置で吸引除去すると、第２図に示す
ように、板状物１の凹凸粗面２の凸部２ａ頂面部に付着
した粒状物４ＶＣよつて全体的に不連続な盛り上げ模様
が形成される。

しかるのち、熱熔融型合成樹脂粒状物４を加熱熔融する
と、凸部２ａｆＩ．Ｋ付着した粒状物４が互いに溶融接
続すると共に凹凸粗面２に沿つて流動してその一部が凹
部２ｂ内に流入して滞留し、その結果、第３図に示すよ
うに、友熱熔融した合成樹脂によつて凹凸粗面２上に連
続した樹脂被膜層５が模様状に形成される。

即ち、板状物１の凹凸粗面２の凸部２ａ頂面に施した粘
稠液３ＶＣよる不連続な柄模様が、樹脂被膜層５ｆ１Ｃ
より連続して被覆されて凹凸粗面２上にこの樹脂被膜層
５ＶＣよる柄模様が現出されるものである。

こうして、凹凸粗面２上に形成された柄模様はその周縁
部が凹部２ｂ内に浸入して隣接する凹部間を連らなりな
がら柄模様の外郭を形成し、この外郭内の凹凸部２ａ，
２ｂは全て合成樹脂により被覆されて立体的な盛わ士わ
模様を形成し、この状態で冷却、硬化して化粧板を得る
ものである。

尚、本発明方法に卦いて使用される熱熔融型合成樹脂の
粒状物４は化粧板の意匠性を鑑みて適宜に着色した合成
樹脂より形成してもよく、又、この粒状物４の大きさは
特に限定されないが、好ましくは２０〜５０メツシユの
大きさのものが好ましい。なんとなれば、２０メツシユ
以上の大きさの粒状物を用いた場合には加熱熔融後に合
成樹脂がその流動によつて拡がり易くなつて繊細な模柳
を形成することが困難であわ、又、５０メツシユ以下の
大きさのものを用いた場合には、加熱熔融をしても合成
樹脂の流動による移動量が少なくなつて凹凸粗面２の凹
底部にまで充分に滞留させることが困難であり、連続し
た合成樹脂被膜層を形成し難いことによる。

但し、粒状物４の大きさは、板状物表面の凹凸粗面２の
形状及び希望する柄模様に応じて適宜に決定して用いる
ものであり、凹凸粗面２の高低差が大きく、また、大き
な柄模様を形成するような場合には２０メツシユ以上の
大きさの粒状牧な混合して用いてもよい。

又、本発明方法に｝いて、前記熱熔融型合成樹脂粒状物
４を必ずしも完全に熔融する必要はなく、その表面部分
のみを加熱熔融して熔融した部分を凹凸粗面２の凹部内
に流動させて滞留させてもよい次に本発明の具体的な実
施例を示す。

実施例 下塗ｂ塗装を施した木質繊維板の表面全面に５０００ｃ
ｐｓに調製された白色の酢酸ビニル系塗料をスプレーガ
ンを使用して平均粒子径が２〜４Ｔｍ，盛り上げ高さが
０．２〜０．３ｍとなるように略略均一に小粒状に吹付
け塗装し、次いで乾燥してその塗布層による凹凸粗面を
形成し、しかるのち３０００ｃｐｓに調製された粘着性
を有する半透明のアクリル系インキをフレキソ印刷機に
より凹凸粗面の凸頂部に希望する模様状に塗布した。

次に、前記インキが未乾燥のうちに黄緑色に着色したエ
チレン酢ビ系合成樹脂よりなる粒状物（融点１１０℃、
２０〜５０メツシユ）を散布装置により凹凸粗面上に均
一に散布してインキ層に付着させ、付着されなかつた粒
状物を吸引装置により吸引除去した。このして表面に粒
状物を模様状に付着させた板状物をドライヤーに送入し
て２００℃、２分間の条件下で合成樹脂粒状物を加熱熔
融し、しかるのちドライヤーより取り出して室温まで冷
却して熔融した合成樹脂を硬化させた。

その結果、黄緑色に着色した合成樹脂が凹凸粗面の凹底
部にその一部が滞留して凸頂部に模様状に塗布した印刷
インキ表面に連続した合成樹脂被膜層が形成され、凹凸
粗面上に黄緑色の合成樹脂による連続した柄模様を現出
した化粧板を得た。

以上のように本発明は、板状物の表面全面に適宜の方法
によつて略々均一に凹凸粗面を形成し、次いで該凹凸粗
面の凸部に粘稠液を模様状に塗布したのち該粘稠液表面
に熱熔融型合成樹脂の粒状物を付着させて、しかるのち
、該熱熔融型合成樹脂粒状物を加熱熔融してその一部を
凹凸粗面の凹部に流入、硬化させて連続した合成樹脂模
様層を形成するものであるから、従来の印刷による模様
付け手段と異なつて柄模様が凹凸粗面の凹部で不連続と
なることなく、凹凸粗面に沿つた一連の鮮明な合成樹脂
層による模様が得られ、さらに凹凸粗面の凸部に施す粘
稠液の塗布をグラビア或いはフレキソ印刷等の円筒型印
版を用いて行うことができるので、スクリーン印刷機に
より印刷インキを厚塗りする場合と異なり化粧板の生産
能率が良くなるものであシ、又、前記粘稠液に付着させ
る粒状物の大きさを適宜に決定して用いることにより、
従来の印刷力法によつては得られなかつた盛り上げ高さ
を有する合成樹脂層による柄模様を形成することができ
るものである。このして得られた化粧板は表面形状の変
化に富んだ合成樹脂模様層を有し且つ該模様が立体感に
富み、板状物表面の凹凸粗面と良く訓オ比て美麗な化粧
面を有するものであり、しかも凹凸粗面と凹部と凸部を
被覆している合成樹脂被膜層の厚さの相異によつて色彩
や明度の異なる模様を現出することができるものである
。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は凹凸粗面
の凸部に粘稠液を模様状に付着させた状態を示す顛面図
、第２図は粘稠液に粒状物を付着させた状態を示す断面
図、第３図は粒状物な熔融、硬化させて連続模様を形成
した状態を示す断面図である。 １・・・・・・板状物、２・・・・・・凹凸粗面、２ａ
・・・・・・凸部、２ｂ・・・・・・凹部、３・・・・
・粘稠液層、４・・・・・・熱熔融型合成樹脂粒状物、
５・・・・・・合成被膜層。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 凹凸粗面を設けた板状物表面の該凸部の一部全面か
   ら該凸部に隣接する凹部内に亘つて加熱により熔融した
   熱熔融型合成樹脂層を設け、該合成樹脂層を板状物表面
   の多数個所に設けてこれらの合成樹脂層により所望の模
   様を形成したことを特徴とする化粧板。 ２ 板状物の表面全面に適宜の方法によつて略々均一に
   凹凸粗面を形成し、次いで該凹凸粗面の凸部に粘稠液を
   模様状に塗布したのち該粘稠液表面に熱熔融型合成樹脂
   の粒状物を付着させ、しかるのち、該熱熔融型合成樹脂
   粒状物を加熱熔融してその一部を凹凸粗面の凹部に流入
   、硬化させて連続した合成樹脂模様層を形成することを
   特徴とする化粧板の製造方法。 ３ 熱熔融型合成樹脂粒状物が任意の色に着色したもの
   であることを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の化
   粧板の製造方法。