JPS59178793A - セラミツク印刷回路基板 - Google Patents

セラミツク印刷回路基板

Info

Publication number
JPS59178793A
JPS59178793A JP58052331A JP5233183A JPS59178793A JP S59178793 A JPS59178793 A JP S59178793A JP 58052331 A JP58052331 A JP 58052331A JP 5233183 A JP5233183 A JP 5233183A JP S59178793 A JPS59178793 A JP S59178793A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wiring pattern
printed circuit
circuit board
ceramic
ceramic printed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP58052331A
Other languages
English (en)
Inventor
及川 昇司
高井 輝男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP58052331A priority Critical patent/JPS59178793A/ja
Publication of JPS59178793A publication Critical patent/JPS59178793A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Parts Printed On Printed Circuit Boards (AREA)
  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
  • Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、内層するコンデンサ容置の微調整が可能な、
高信頼性セラミック印刷回路基板に関する。
(発明の背景〕 従来の湿式セラミック印刷回路基板は、セラミック生シ
ート上に、タングステン、モリブデン等高温焼結金属の
ペーストで配線パターンを印刷し、約1.+500”C
の還元雰囲気中で焼結してから、この高温焼結金属上に
、ニッケルめっきやニッケル、金めつきを行なって印刷
回路基板とすることが公知である。
しかし、この様な回路基板は、−膜配線のみを行うには
十分であるが、コンデンサを内層した回路の容量を微調
整するために、パターンの一部を切シ欠いた場合は、タ
ングステンやモリブデンなどの高温焼結導体が大気中に
露出した状態となシ、水分や酸素の影響を受け、信頼性
が著しく低下するという問題があった。
〔発明の目的〕
本発明の目的は、上記の様な問題のない、内層するコン
デンサ容量の微fJ@整を回路パターンの切断により行
なっても信頼性が低下しないセラミック印刷回路基板を
提供することにある。
〔発明の概要〕
上記目的を達成するために本発明においてけ高温焼結導
体に、耐候性、ワイヤボンディング性、はんだ付は性な
どの改善のためのニッケルめっき・あるいけ更に金めつ
きを施したのち、銀、パラジウムなどとガラス質を沈む
金属ペーストを用すて、コンデンサ容量を微調整する必
要のある配線パターン部分を追加して形成させこのi裏
側配線パターンの一部または全部−と切シ欠いて、回路
が内層するコンデンサB’tの微調整を行うようにした
〔発明の実施例〕
前述の如くセラミック印刷回路基板は、多響化Qて好都
合なこともあって、生(グリ−/)ノートの上に、タン
グステンやモリブデン等の高温焼結4木のペースト(イ
ンキ)で配線を印刷しその後、■元雰囲気中で1,60
0°0の高温で焼結する。この様な高温焼結はアルミナ
セラミックスなどに)′d必須で二らろが、銅、銀など
通常広く用いられる導体金属の融点よシはるかに高く、
これがタングステンやモリブデンなど高温焼結導体で配
線パターンを形成させる大きな要因である。タングステ
ンやモリブデンは大気中の水分や酸素に長くさらされて
いると作用されるが常温で短時間ならほとんど問題なく
、又セラミックスとのなじみもよく、導電率もかなシ良
い。
従って前記の如く表面(にニッケルめっきや金めつきを
施して化学的に採掘しておけば丈夫な信頼性のある配線
となる。
なお容量調整のためパターン切断を予定しているパター
ンの一部または全部に対しては、タングステンペースト
によるパターン印刷は勿論性なわず、空白にしておく。
高温焼結導体パターンにニッケルめっきを行ない、その
上に金めつきを行う。金め゛っきが0.2〜0.5μm
厚程度の7ラソシーめっきの場合は、約600゛Oの中
性ないし還元性雰囲気中でシンタリングを行ない、Ni
−Au間に拡散を行なわせ゛る。また金めっきの厚さが
1μIn以上の場合にはシンタリングを行なわなくても
よい。
その後、銀、パラジウムなどとガラス質を含む金属ペー
ストを用いて、前記切シ欠き予定部を含む配線パターン
を印刷しろoo〜900”Oで焼成する。この程度の温
度はセラミックスをはじめとする焼結完了部分に同等問
題を生じない。
第1.2図によシ更に具体的に実施例を説明する。セラ
ミックスのグリーンシート1の上にタングステンペース
トによる主配線パターン2を印制し、1,600℃の還
元性雰囲気中で焼結を行なったのち、この焼結された主
配線パターン2の上に6μm厚のNiめっきを行ない、
更に3μmのAuめつきを析出させた。その後、第2図
に示すように、ガラス質を含有するAg/Pdペースト
を用いて、容量調整のだめの切り欠き予定部を含む副配
線パターン6を印刷し、900’0の酸化雰囲気で焼成
した。その後パターン間のコンデン+j容量を測定しつ
つ、副配線パターン3を切シ欠き4により切断した。こ
うして作成したセラミック印刷回路基板に猿境試9倹を
行なったところ通常の厚膜基板と同等の結果を得だ。
また、層間で容量を得る基板についても同様の工1呈で
確認したところ同じ効果を得た。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明によれば、内層する回路容量
を自由に調整でき、しかも調整するために切り欠いた配
、線パターン部分の耐候性良好で一般の厚膜基板と同等
の信頼性が得られる。
【図面の簡単な説明】
gi図は基板に、高温焼結導体による配線のみを設けた
状態の実施例平面図、第2図は更に答寸調整用配、腺パ
ターンを追加形成させた状態の実施例平面図である。 1 ・セラミックスのグリーンシート 1 ・焼成されたセラミックスシート 2・・・主配線パターン 3・・・副配線パターン 4・・・切シ欠き。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. セラミック基板上に、タングステン、又はモリブデン、
    又はこれらの合金よシなる配線パターンを印刷し、高温
    で焼結し、さらにこの高温焼結導体に、ニッケルめっき
    又はニッケルと金をめっきしたのち、ガラス質を含有す
    る金属ベーストを用いて配線パターンを追加して形成さ
    せ、この追加配線パターンの一部1だは全部を切断する
    ことにより、内層するコンデンサの容量を調整するよう
    にしたことを特徴とするセラミック印刷回路基板。
JP58052331A 1983-03-30 1983-03-30 セラミツク印刷回路基板 Pending JPS59178793A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58052331A JPS59178793A (ja) 1983-03-30 1983-03-30 セラミツク印刷回路基板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58052331A JPS59178793A (ja) 1983-03-30 1983-03-30 セラミツク印刷回路基板

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS59178793A true JPS59178793A (ja) 1984-10-11

Family

ID=12911808

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58052331A Pending JPS59178793A (ja) 1983-03-30 1983-03-30 セラミツク印刷回路基板

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS59178793A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04372191A (ja) * 1991-06-21 1992-12-25 Kyocera Corp 回路基板

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04372191A (ja) * 1991-06-21 1992-12-25 Kyocera Corp 回路基板

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5852900A (ja) セラミツク多層配線板の製造方法
JP4556422B2 (ja) 電子部品およびその製造方法
US5156903A (en) Multilayer ceramic substrate and manufacture thereof
JPS5975695A (ja) セラミツク厚膜回路基板
JPS60117796A (ja) 多層配線基板及びその製造方法
JPS63257107A (ja) メタライズ組成物
JPH0558678B2 (ja)
JPS60167489A (ja) セラミツク回路基板の製造方法
JPS58130590A (ja) セラミツク配線基板および該セラミツク配線基板を用いた厚膜ハイブリツドic
JPS6122692A (ja) 多層配線基板およびその製造方法
JPS6172698A (ja) グレーズドセラミック基板の製造方法
JPS60175495A (ja) 多層基板
JPS6318356B2 (ja)
JPH0430199B2 (ja)
JPS63186492A (ja) 回路基板の製造方法
JPS6289344A (ja) 多層配線基板の製造方法
JPH01175293A (ja) 印刷抵抗基板およびその製造方法
JPS59141293A (ja) 多層配線基板
JPS61191097A (ja) 多層配線基板
JPS60165795A (ja) 多層基板およびその製造方法
JPS6047496A (ja) セラミツク基板
JPS5918669A (ja) 厚膜回路の形成法
JPS6159798A (ja) セラミツク多層配線基板の製造法
JPH0232588A (ja) 厚膜回路基板とその製造方法
JPS59154098A (ja) セラミツクスル−ホ−ルプリント基板の製造方法