JPS591811B2 - 成形用繊維シ−ト - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は各種曲面を有する立体形状に熱成形することが
でき、かつ成形後も表面が繊維形態を保持し、優れた外
観、風合を呈する成形布帛を与える成形用繊維シートに
関する。

従来、自動車用、建物類等の凹凸床部に沿うように立体
成形された布帛からなるカーペットを用いることは実公
昭４８−２７７６１号公報、実公昭５０−４８３３９号
公報等により公知である。

すなわち、該公報にはパイル布帛の裏面に合成樹脂バッ
キング層を設けた積層体からなる成形用布帛および成形
マットが開示されている。しかしながら、成形に過大な
圧力と高温加熱を要したり、成形後に布帛が大きな回復
力をもつため剥離したり成形物が変形したりする欠点を
有している。また曲面に沿つて充分に伸長することがで
きずコーナー部または曲率の大きい成形部位において破
れを生じたり、目むき（他の透け現像）を生じる等の欠
点も有している。このような欠点は成形加工温度での繊
維シートの加可塑性、熱時伸長性が小さいためと考えら
れる。本発明者等は各種曲面を有する立体形状に熱成形
することができ、かつ成形後優れた外観、風合を有し、
しかも成形後変形の原因となる歪を内在することのない
易成形用布帛を得るべく鋭意研究の結果本発明に到達し
た。

すなわち、本発明はポリエチレンテレフタレートもしく
はエチレンテレフタレート繰返し単位を主体としたポリ
エステルを溶融紡糸し、て得られた複屈折率（△ｎ）が
０．０２〜０．０８の高配向未延伸繊維をグランド部に
配し、該繊維より高軟化点を有する繊維をパイル部に配
してなる成形用繊維シートである。本発明の繊維シート
はポリエステルを特定の紡糸条件下で紡糸して得られた
高配向度未延伸繊維を布帛のグランド部に使用すること
により、工程操作が簡単で、かつ低温低圧で成形加工で
きるほか、曲率の大きい成形部位においても破れや目む
きを生じたり外観を損うことがない。また、高配向未延
伸繊維は安定かつ大きな伸度を有することから応力が均
一に配分され歪を内蔵しないため成形後変形を生じたり
、プラスチックスシートと積層して一体成形したときも
層間剥離を生じる等の欠点もない。更に特定の△ｎを有
する未延伸ポリエステル繊維は成形前の布帛の貯蔵や染
色加工工程および成形時の加熱に対して安定ですぐれた
伸長性を保持することができ、しかも成形後は熱結晶化
により耐熱性が向上し、よりー層安定化させることがで
きる。また、布帛のパイル部は軟化点の高い繊維を配す
ることにより成形温度に対し安定で成形後も優れた外観
および風合を保持することができる等多くの特徴を有す
る。本発明において用いられるポリエステルはポリエチ
レンテレフタレートもしくはエチレンテレフタレート繰
返し単位を主体とした共重合ポリエステルであり、共重
合成分としては従来公知の酸成分および／またはグリコ
ール成分が広く使用できる。

すなわち、酸成分としてはたとえばイソフタル酸、アジ
ピン酸、セバシン酸等が例示でき、グリコール成分とし
てはたとえばプロピレングリコール、ブチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、ネオペンチルグリコール、
シクロヘキサンジメタノール等が例示される。またオキ
シエトキシ安息香酸のようなオキシ酸を共重合成分とし
て使用したポリエステルであつてもよい。ポリエステル
中に占めるエチレンテレフタレート繰返し単位は８５モ
ル％以上であることがポリエステルの経時安定性、熱安
定性等から好ましい。上記ポリエステルから複屈折率（
△ｎ）が０．０２〜０．０８、特に好ましくは０．０２
５〜０．０７の高配向未延伸繊維を製造するには紡止条
件の適切な設定が必要である。

通常２０００〜４０００ｍ／分程度の高速紡糸によつて
得ることができる。なお、複屈折率（△ｎ）は日本光学
製のＰＯＨ型偏光顕微鏡を用いて光源としてナトリウム
Ｄ線（波長５８９ｍμ）を用い、フイラメントを対角位
に配置して行い、次式により計算される。但し、 ｎ：ポリマ一分子鎖の配向度による干渉縞γ：干渉縞に
至らない配向をベレツクのコンペンセータ一で求めたレ
ターデーシヨンλ：ナトリウムＤ線の波長（Ｍｍ） α：繊維直径（Ｍｍ） また、高配向未延伸繊維は硝酸カルシウム一水系密度勾
配管を用いて３０℃で測定した密度が１．３５以下であ
ることが好ましい。

複屈折率が０，０２未満では成形温度に対して不安定で
あるばかりでなく、成形前の染色加工が不可能であり、
また貯蔵時の経時変化が著しく繊維または糸、繊維シー
トとしての寿命が極めて短かく実用上不適当となる。

一方０．０８を超えると結晶化が急激に進み成形時の繊
維の伸びが小さく不適当となる。また、本発明において
パイル部に用いる高軟化点繊維としては通常のポリエス
テル延伸繊維の他、他の熱軟化点の高い繊維またはそれ
ら繊維からなる混用繊維等が例示される。

該繊維は高配向未延伸ポリエスデル繊維との軟化点の差
が５゜Ｃ以上であることが好ましく、更には２０℃以上
であることが特に好ましい。高配向未延伸ポリエステル
繊維と高軟化点繊維とを用いて繊維シートが形成される
が、織編物、不織布等任意でよい。

ここで重要なことは高配向未延伸ポリエステル繊維をグ
ランド部に配し、高軟化点繊維をパイル部に配して繊維
シートが製造される。そのような例として、たとえばパ
イル組織のパイル糸、浮組織の浮糸等に高軟化点繊維を
配し、該繊維等が布帛組織内で屈曲状に配置され、成形
時におけるグランド部の伸長に伴つてパイル部が組織的
に伸長されることが好ましい。繊維シートは着色または
捺染されていてもよく、また難燃性、防汚性、撥水撥油
性、ポリウレタン弾性加工等の処理が施されていてもよ
い。

かくして得られた繊維シートは通常プラスチツクスのシ
ートもしくは板と積層するか、あるいは両者を貼着して
所望形状に熱成形される。

プラスチツクスのシートもしくは板としては、塩化ビニ
ール樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリオレフイン樹脂など通常の
熱可塑性プラスチツクス材料からなるシートもしくは板
が挙げられる。プラスチツクス材料には可塑剤、難燃剤
、制電剤、無機充填剤、核剤、安定剤等を所望により配
合することができる。なな、プラスチツクス材料として
は高軟化点繊維が繊維形態を損わな（・成形条件で熱成
形できる材料から選ばれる。また、プラスチツクスシー
トと繊維シートを貼り合わせるために用いられることの
ある接着剤としては繊維およびプラスチツクと親和性が
大きく、充分に接着強度を有するもので、しかも貼着成
形後にも適度な熱町塑性をもつものが好ましい。接着の
方法としてはドライラミネート、ウエツトラミネートな
どの方式が考えられ、また熱溶融型のフイルム状、粉末
状の接着剤を使用することもできる。

また、接着剤を使用することなくプラスチツクスシート
の押出しラミネートで貼着することもできる。このよう
にして得られた繊維シートまたは積層シートはプレス成
形、真空成形、圧空成形等の熱成形により所望形状に容
易に成形することができる。

加熱手段は乾熱、湿熱いずれでもよい。本発明の繊維シ
ートから成形された成形品は表面繊維層の繊維形態を保
持するため外観、風合がすぐれ、また成形工程において
過大な圧力を必要とせず容易に成形することができるこ
とから立体構造であつても歪を内在せず、もとの形に戻
ろうとする力も殆んどゼロに近く、変形したり層間剥離
を生じることもない。したがつて、自動車内装品、家具
用化粧板、オモチャその他の成形品として好適である。
以下、実施例により本発明を説明する。

実施例 １ テトラクロロエタン／フエノール混合溶媒（６／４重量
比）中３０℃で測定した極限粘度が０６６０のポリエチ
レンテレフタレートを溶融温度２８０℃、紡糸速度３０
００ｍ／分で溶融紡糸して複屈折率０．０３４、密度１
．３４の２１０デニール／３０フイラメントの高配向未
延伸マルチフイラメントャーンを得た。

この糸をグランド部として用（・、パイル部を糸状で染
色した２１０デニール／４８フイラメントのナイロン６
・６マルチフイラメントの延伸仮撚捲縮加工糸を用いて
、シングル丸編機によりベロア組織の目付３００７／Ｒ
ｒｌのパイル編地を編成した。

この編地は高配向未延伸ポリエステル繊維がグランド部
を形成して編地の寸法安定性を維持すると共に成形時糸
軸方向にすぐれた伸長性を発揮し、凹凸部に充分沿つて
成形され、一方、高軟化点のナイロン糸がパイル部を形
成して組織内で屈−２、曲状態となつているため、熱成
形したとき屈曲した糸が伸長されて直線状に近づくこと
によりグランド繊維の伸長と共にすぐれた伸長性を発揮
することができる。もちろんパイルは高軟化点であり成
形によつて外観、風合が損われることもない。この編地
に、飽和ポリエステル樹脂（バイロン３０Ｓ、東洋紡績
社）と硬化剤からなる接着剤を固形分で２０μの厚さに
塗布した０．７ｍｍ厚のＡＢＳ樹脂板をラミネートし、
乾燥して積層シートを得た。

この積層シートを１７０℃に加熱後、曲面形状を有する
真空成形用型を用いて真空成形を実施した。グランド繊
維はこの成形温度のもとで３倍以上の伸びが生じ、しか
もその時に生じる応力は極めて小さく曲面形状であつて
も無理なく成形でき、成形後の歪もなく美しい仕上りを
得た。パイル繊維は曲面部位で伸長されるが、応力が均
一に配分されてコーナー部の目むきもなく外観のすぐれ
た立体成形品が得られた。高配向未延伸ポリエステル繊
維に代えてポリウレタン弾性繊維を使用した比較例は成
形性は良好であつたが、成形後歪が内在しキツクバツク
の欠点を有していた。

実施例 ２ 実施例１で用いたポリエチレンテレフタレートを使用し
、紡糸巻取速度を変化させて種々△ｎの未延伸繊維を製
造し、実施例１と同様にしてパイル編地を編成、ＡＢＳ
樹脂板をラミネートして熱成形し成形性（繊維製造後可
及的速やかに）を評価した。

その結果を表−１に示した。△ＮＯ．Ｏ２〜０．０８を
もつ未延伸ポリエステル繊維使用繊維シートが成形前の
経時安定性、染色加工性および成形性の点から良好な結
果を与えたが、更に△ｎが０．０２５〜０．０７程度で
より好ましい結果を与えた。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ポリエチレンテレフタレートもしくはエチレンテレ
   フタレート繰返し単位を主体としたポリエステルを溶融
   紡糸して得られた複屈折率（△ｎ）が０．０２〜０．０
   ８の高配向未延伸繊維をグランド部に配し、該繊維より
   高軟化点を有する繊維をパイル部に配してなる成形用繊
   維シート。