JPS59181542A - リ−ドフレ−ム搬送装置 - Google Patents
リ−ドフレ−ム搬送装置Info
- Publication number
- JPS59181542A JPS59181542A JP58055527A JP5552783A JPS59181542A JP S59181542 A JPS59181542 A JP S59181542A JP 58055527 A JP58055527 A JP 58055527A JP 5552783 A JP5552783 A JP 5552783A JP S59181542 A JPS59181542 A JP S59181542A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead frame
- frame
- lead
- guide rail
- working position
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W95/00—Packaging processes not covered by the other groups of this subclass
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W90/00—Package configurations
- H10W90/701—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts
- H10W90/751—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires
- H10W90/756—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires between a chip and a stacked lead frame, conducting package substrate or heat sink
Landscapes
- Reciprocating Conveyors (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Wire Bonding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明はグイボンディング、ワイヤボンガイング等の本
導体装置の製造工程に用いられるリードフレーム鍜送装
ffK関する。
導体装置の製造工程に用いられるリードフレーム鍜送装
ffK関する。
第1図を参照して従来装置全説明する。第1図は従来装
置の要部の平面図である。2本の平行に配設されたがイ
ドレールIa、]bVCは、先端に送り爪2a、2b、
2c、2dを有する送シ機構3が設けられる。また、リ
ードフレーム41咄方向の端面には一定の間隔で抜き穴
5が設けられており、これを送多爪2a〜2dで引っI
Iけて図ボしないカム、クランク等からなる送シ磯構3
により送り幅aづつ間欠送りする。リードフレーム4に
対してグイビンディング等の作業をする作業位1煮には
位1直決めビン6が固定きれており、間欠送りされてき
たリードフレーム4の位置決め穴7(間隔aで複数個設
けられる)に挿入される。
置の要部の平面図である。2本の平行に配設されたがイ
ドレールIa、]bVCは、先端に送り爪2a、2b、
2c、2dを有する送シ機構3が設けられる。また、リ
ードフレーム41咄方向の端面には一定の間隔で抜き穴
5が設けられており、これを送多爪2a〜2dで引っI
Iけて図ボしないカム、クランク等からなる送シ磯構3
により送り幅aづつ間欠送りする。リードフレーム4に
対してグイビンディング等の作業をする作業位1煮には
位1直決めビン6が固定きれており、間欠送りされてき
たリードフレーム4の位置決め穴7(間隔aで複数個設
けられる)に挿入される。
上記の如き従来装置シこおいては、通常、リードフレー
ム4に均しボンディング等の作業をする作業位置を搬送
装置に設けたビン6の位・′従に固定し、ここにリード
フレーム4の作業位置(位1崖決め穴7の位置)か来る
ようにリードフレーム4全問欠送シするため、例えば横
幅、ピッチ、穴形状あるいは長格などの異なるリードル
−ム4Vζ対してνよ、ガイドレールla 、] bの
間隔を調椴することが必要になるたけでなく、送り爪2
8〜2dの位置、hZ置決めビン6の位置などを変更し
たり、部品交」カする必要が出てくろう この場合、送p機構3や図示しないボンディング装置は
それぞれ独自の駆動系を備えるため、リードフレーム4
の種@(横幅、ピッチ、長さ等)が変るごとにこれら駆
動系の調整、部品交換が必要になる。そのため、リード
フレーム4の種類が変る場合[1″i装置の稼動率が著
しく低下し、製品の歩留りを低下する。
ム4に均しボンディング等の作業をする作業位置を搬送
装置に設けたビン6の位・′従に固定し、ここにリード
フレーム4の作業位置(位1崖決め穴7の位置)か来る
ようにリードフレーム4全問欠送シするため、例えば横
幅、ピッチ、穴形状あるいは長格などの異なるリードル
−ム4Vζ対してνよ、ガイドレールla 、] bの
間隔を調椴することが必要になるたけでなく、送り爪2
8〜2dの位置、hZ置決めビン6の位置などを変更し
たり、部品交」カする必要が出てくろう この場合、送p機構3や図示しないボンディング装置は
それぞれ独自の駆動系を備えるため、リードフレーム4
の種@(横幅、ピッチ、長さ等)が変るごとにこれら駆
動系の調整、部品交換が必要になる。そのため、リード
フレーム4の種類が変る場合[1″i装置の稼動率が著
しく低下し、製品の歩留りを低下する。
本発明は上記の従来技術の欠点l/c逅みてなきれたも
ので、種類の異なる(太きき、形状等75−異なる)リ
ードフレームに対して、高梢度かつ迅速な調整をするこ
とのでさるソー1゛フレーム搬送装置を提供することを
目的とする。
ので、種類の異なる(太きき、形状等75−異なる)リ
ードフレームに対して、高梢度かつ迅速な調整をするこ
とのでさるソー1゛フレーム搬送装置を提供することを
目的とする。
上記の目的を実現するため本発明は、搬入装置によって
ガイドレールに搬入され−にの搬送方向に送られるリー
ドフレ−ムを、作業位置の手前のリードフレームのEl
mごとVこ定められる基準位置で停止きせる基準ストツ
ノ平と、この基準ストッパをリードフレームの搬送方向
に沿って移動させると共に任意の位置で停止きせるスト
ッパ作動機構と、基糸ストッパで停止されたリードフレ
ームを挾持手段で挾持すると共にガイドレールに沿って
間欠送りして作業位置全通過させる間欠送り機構と、間
欠送りされたリードフレームを搬出する搬If」装置と
を(#nえるリードフレーム搬送装置全提供するもので
ある。
ガイドレールに搬入され−にの搬送方向に送られるリー
ドフレ−ムを、作業位置の手前のリードフレームのEl
mごとVこ定められる基準位置で停止きせる基準ストツ
ノ平と、この基準ストッパをリードフレームの搬送方向
に沿って移動させると共に任意の位置で停止きせるスト
ッパ作動機構と、基糸ストッパで停止されたリードフレ
ームを挾持手段で挾持すると共にガイドレールに沿って
間欠送りして作業位置全通過させる間欠送り機構と、間
欠送りされたリードフレームを搬出する搬If」装置と
を(#nえるリードフレーム搬送装置全提供するもので
ある。
第2図乃至・貼4図全参照して本発明の一実施例を直間
する。第2図は同芙施例の平面図で、第1図と同−安素
は同一符号で示しである。中1…ベーク、8Vこは支持
板9a、9bが仏いに平行に設けられ、こtUこリード
、7レーム4の両端面金それ−tJn支持する固5.i
、: jtlii カイトレール1aおよびOJ Tl
1hlflliガイドレールIb(支持板9a 、9b
の長手方間νこhji fllJ−Cきる)が互いしこ
半行に」収9セ」りられ′Cいる。
する。第2図は同芙施例の平面図で、第1図と同−安素
は同一符号で示しである。中1…ベーク、8Vこは支持
板9a、9bが仏いに平行に設けられ、こtUこリード
、7レーム4の両端面金それ−tJn支持する固5.i
、: jtlii カイトレール1aおよびOJ Tl
1hlflliガイドレールIb(支持板9a 、9b
の長手方間νこhji fllJ−Cきる)が互いしこ
半行に」収9セ」りられ′Cいる。
神/こ、II!+1足1則ガイドレールlaの慌り入駒
1jおよび搬出11i+Jには、モータM□1M2によ
ってそれぞれ独立に駆動きれる搬入装置10および搬出
鉄匝】1が収けられ、2z]づつそれぞれ4個の駆動ロ
ーラ12 a 、 12b Kよつでリードフレーム4
が搬入、憾出芒れる。
1jおよび搬出11i+Jには、モータM□1M2によ
ってそれぞれ独立に駆動きれる搬入装置10および搬出
鉄匝】1が収けられ、2z]づつそれぞれ4個の駆動ロ
ーラ12 a 、 12b Kよつでリードフレーム4
が搬入、憾出芒れる。
基準ストッパ13はモータ〜13IICより駆動される
・ストン・旧年動機構14によってガイドレール1.b
K沿って移動させられ、pJT望の位置(フレームの端
面寸法により定まる)で停止される。
・ストン・旧年動機構14によってガイドレール1.b
K沿って移動させられ、pJT望の位置(フレームの端
面寸法により定まる)で停止される。
リードフレーム4金側端部で挾持するための一対のチャ
ック機構15a、156全有する間欠送り機(74:1
6には、駆動モータM4が取り付けられる。これによっ
て、一対のチャック機構15a、+5bはガイドレール
la、lbと平行に配設されたスライド軸17に沿って
間欠的に往復運動(ストローク運動)させられる。また
、仕事位置の手前にはり−)’7L/−ム4が到達した
ことを検知するセンサ18aと、リードフレーム4が通
過したことを検知する七/す18bが設けられている。
ック機構15a、156全有する間欠送り機(74:1
6には、駆動モータM4が取り付けられる。これによっ
て、一対のチャック機構15a、+5bはガイドレール
la、lbと平行に配設されたスライド軸17に沿って
間欠的に往復運動(ストローク運動)させられる。また
、仕事位置の手前にはり−)’7L/−ム4が到達した
ことを検知するセンサ18aと、リードフレーム4が通
過したことを検知する七/す18bが設けられている。
なお、仕事位置には位置決めビン19がある。
第3図は第2図の一実施例の正面図で、第2図と同一要
素は同一符号で示しである。、1?ンデイング等の処理
をする前のリードフレーム4を搬入する搬入鋏#10は
、固定1111]ガイドノール1aに固着した固定ロー
210aと、固にローラloaとχ、」回して配置され
開閉シリンダC工の開閉によp固定ローラ10aの方向
に移動しうる口]動ローラlObとから構成される。ま
た、ボンディング等の処理全した後のリードフレーム4
を搬出する搬出装置j1は搬入装fitlOと同様rC
1固定ローラJlaと、開閉シリンダC2の開閉により
固定ローラ11aの方向に移動しうる1J動ローラl1
l)とから構成される。間欠送り機構16のスライド軸
17の両端に織り付けられた一対の固定爪21Ja、2
1)bのド11411 Kは、相対して一対の+jJ動
爪21a、21bが設けられ、これらの間(l−1:開
閉シリンダC3,C4Vこよって開閉させられる。
素は同一符号で示しである。、1?ンデイング等の処理
をする前のリードフレーム4を搬入する搬入鋏#10は
、固定1111]ガイドノール1aに固着した固定ロー
210aと、固にローラloaとχ、」回して配置され
開閉シリンダC工の開閉によp固定ローラ10aの方向
に移動しうる口]動ローラlObとから構成される。ま
た、ボンディング等の処理全した後のリードフレーム4
を搬出する搬出装置j1は搬入装fitlOと同様rC
1固定ローラJlaと、開閉シリンダC2の開閉により
固定ローラ11aの方向に移動しうる1J動ローラl1
l)とから構成される。間欠送り機構16のスライド軸
17の両端に織り付けられた一対の固定爪21Ja、2
1)bのド11411 Kは、相対して一対の+jJ動
爪21a、21bが設けられ、これらの間(l−1:開
閉シリンダC3,C4Vこよって開閉させられる。
基準ストツノ月3は、ストッパ作動圏構14によってリ
ードフレーム4の搬送方向に往偵移動させやれると共に
、開閉シリンダC5によって上下方向に移動させられる
。また、仕事位置には必要に応じて幅方向VCC調整能
能支持ブロック、リードフレ、−ム押え(共に図示しな
い)およびターレット型の位14決めビン19が設けら
れ、これらはモータらによって駆動されるカムR手22
により駆!助される。
ードフレーム4の搬送方向に往偵移動させやれると共に
、開閉シリンダC5によって上下方向に移動させられる
。また、仕事位置には必要に応じて幅方向VCC調整能
能支持ブロック、リードフレ、−ム押え(共に図示しな
い)およびターレット型の位14決めビン19が設けら
れ、これらはモータらによって駆動されるカムR手22
により駆!助される。
なお、モータM5Vcよってカム群22を駆動する軸V
Cはセンサ群乙が設けられ、これによって間欠送り機構
16の動作との同期が図られている。
Cはセンサ群乙が設けられ、これによって間欠送り機構
16の動作との同期が図られている。
第4図は基準ストン・4′13の位置と位置決め位置
・冴の関係を説明する図(第4図(a) 、 (b)は
互いにリードフレーム4の形状が異なる)で、第2図お
よび第3図と同一要素は同一符号で示す。第4図(a)
によシ位置決め位置別と基準ストツノ月3の位置の関係
を説明する。リードフレーム4上にボッダイング等の仕
事をする仕事位置の間隔がpaであるとすると、間欠送
り機構16による送りピッチはこれに等しい。また、リ
ードフレーム4の第1番目の仕事位置と長手方向の端面
との距離はLlaであるため、基準ストツ/セ13は位
置決め位1置鴎からL2a ”” a ’laの距離
のところで次のリードフレーム4を停止させればよい。
・冴の関係を説明する図(第4図(a) 、 (b)は
互いにリードフレーム4の形状が異なる)で、第2図お
よび第3図と同一要素は同一符号で示す。第4図(a)
によシ位置決め位置別と基準ストツノ月3の位置の関係
を説明する。リードフレーム4上にボッダイング等の仕
事をする仕事位置の間隔がpaであるとすると、間欠送
り機構16による送りピッチはこれに等しい。また、リ
ードフレーム4の第1番目の仕事位置と長手方向の端面
との距離はLlaであるため、基準ストツ/セ13は位
置決め位1置鴎からL2a ”” a ’laの距離
のところで次のリードフレーム4を停止させればよい。
リードフレーム4の形状が異なるときは仕事をするGZ
+#、の間隔、端面の寸法等が異なるので、第4図(
bJの如く送りピッチをPb、基準ストッパ13と位置
決め位置′2/1の距離を’2bとする(但し、リード
フレーム4の第1番目の仕事位置と長手方向の端面との
距離をし□。
+#、の間隔、端面の寸法等が異なるので、第4図(
bJの如く送りピッチをPb、基準ストッパ13と位置
決め位置′2/1の距離を’2bとする(但し、リード
フレーム4の第1番目の仕事位置と長手方向の端面との
距離をし□。
とする)。すなわち、第4図(atと第4図(blとで
は基準ストン・月3の位置が距離りだけずれている。
は基準ストン・月3の位置が距離りだけずれている。
次に、第2図乃至第4図に示す実施例め動作を説明する
。
。
チャック機[15a 、 15b (固定爪20a、2
1)bおよび司動爪21a、21b等からなる)VC挾
持されて間欠スオシされているリードフレーム4がセン
サ1.8 bを通過すると、開閉シリンダCが動作して
0−ラ10 a 、 、10 bにより次のリードフレ
ーム4が(41’ lf、される。11)1圧されたリ
ードフレーム4はモータMlにより2本のガイドレール
]a、Ibに架けわたす状態で鉄人される。このとき、
開閉シリンダC5が1用いて基準ストン・ぐ13が伏り
送路に出ているので、これによって搬入された次のリー
ドフレーム4が仕事位置の千i1Jで停止される。
1)bおよび司動爪21a、21b等からなる)VC挾
持されて間欠スオシされているリードフレーム4がセン
サ1.8 bを通過すると、開閉シリンダCが動作して
0−ラ10 a 、 、10 bにより次のリードフレ
ーム4が(41’ lf、される。11)1圧されたリ
ードフレーム4はモータMlにより2本のガイドレール
]a、Ibに架けわたす状態で鉄人される。このとき、
開閉シリンダC5が1用いて基準ストン・ぐ13が伏り
送路に出ているので、これによって搬入された次のリー
ドフレーム4が仕事位置の千i1Jで停止される。
リードフレーム4が基準ストン・ぞ13の位置せで来る
とセンサー8aがこれ全検知し、開し〕シリンダC3,
C4が動作して固定爪20a、20t)とrJ]動爪2
1a。
とセンサー8aがこれ全検知し、開し〕シリンダC3,
C4が動作して固定爪20a、20t)とrJ]動爪2
1a。
21 bでリードフレーム45C挾持する。そして、開
閉/リングC5が閉じて基準ストン・月3がリードフレ
ーム4から外される。
閉/リングC5が閉じて基準ストン・月3がリードフレ
ーム4から外される。
チャック機構+5a、15bによって挾持されたり−ド
フレーム4(は、間欠送シ機構161cよって送りピッ
チPつつ間不送りされる。その間、1回の間欠送りごと
に、什串位置ンこあ・いて−R7fインク等の作菜がな
される。
フレーム4(は、間欠送シ機構161cよって送りピッ
チPつつ間不送りされる。その間、1回の間欠送りごと
に、什串位置ンこあ・いて−R7fインク等の作菜がな
される。
1…欠送9が]ILんで−ヒンザ1.8bがリードフレ
ーム4のス111過を検知すると、開閉シリンダC3,
C4が動f/[ルでナヤソク槻溝15a、15bにょる
挾持動作は解除され、リードフレーム4は搬出に置11
により早送りきれる。
ーム4のス111過を検知すると、開閉シリンダC3,
C4が動f/[ルでナヤソク槻溝15a、15bにょる
挾持動作は解除され、リードフレーム4は搬出に置11
により早送りきれる。
リードフレーム4の太ささ、形状等が異なる場合には、
次のようl調整を行ンよう1.ブ゛なゎち、幅の広いリ
ードフレーム4および幅の−rtいり一ド7+/−ム4
の場合にハ、oJ@!I側ガイドレールIbを支持似9
a、9bの長手方向に移動感ぜる。′またリードフレー
ム4の長手方向の端面寸法が異なる場合VCは、基準ス
トン・ゼ13の位置全ストン・や作動機構14にし九1
整する。
次のようl調整を行ンよう1.ブ゛なゎち、幅の広いリ
ードフレーム4および幅の−rtいり一ド7+/−ム4
の場合にハ、oJ@!I側ガイドレールIbを支持似9
a、9bの長手方向に移動感ぜる。′またリードフレー
ム4の長手方向の端面寸法が異なる場合VCは、基準ス
トン・ゼ13の位置全ストン・や作動機構14にし九1
整する。
尚、上記実施例では、ピッチ送りの累積誤差を解消する
ため、ターレット形式で位1近決めビン19を選択し、
使用できるようにしているが、検出装置によってピンチ
送p量を制御し位置決めビン円忙省略することもできる
。捷た、搬出、搬入、基糸ストン・ンの作動等のための
駆動源は、開閉シリンダ以外のものとすることもできる
。
ため、ターレット形式で位1近決めビン19を選択し、
使用できるようにしているが、検出装置によってピンチ
送p量を制御し位置決めビン円忙省略することもできる
。捷た、搬出、搬入、基糸ストン・ンの作動等のための
駆動源は、開閉シリンダ以外のものとすることもできる
。
上記の如く不発明によれば、搬入装置VCよってがイド
レールに搬入ざn−足の搬送方向VC送られるリードフ
レームを、作業位置の手前のリードフレームの種類ごと
に定められる基準位置で停止させる基準ストッパと、こ
の基準ストン・ぞをリードフレームの搬送方向に沿って
移動させると共に任意の位置で停止させるストッパ作動
機構と、基準ストッパで停止されたリードフレームを挟
持手段で挾持すると共に、ガイドレール[沿って間欠送
ジして作業位置を通過させる間欠送り機構と、間欠送り
されたリードフレームを搬出するj般出裂1直とを備え
たので、種類の異なる(大きさ、形状等が14なる)リ
ードフレームに対して、高精度かつ迅速な調整のできる
リードフレーム搬送装置が得られる。
レールに搬入ざn−足の搬送方向VC送られるリードフ
レームを、作業位置の手前のリードフレームの種類ごと
に定められる基準位置で停止させる基準ストッパと、こ
の基準ストン・ぞをリードフレームの搬送方向に沿って
移動させると共に任意の位置で停止させるストッパ作動
機構と、基準ストッパで停止されたリードフレームを挟
持手段で挾持すると共に、ガイドレール[沿って間欠送
ジして作業位置を通過させる間欠送り機構と、間欠送り
されたリードフレームを搬出するj般出裂1直とを備え
たので、種類の異なる(大きさ、形状等が14なる)リ
ードフレームに対して、高精度かつ迅速な調整のできる
リードフレーム搬送装置が得られる。
特に、基準ストソ/ザをρ」動にしたため、フレームの
種類が変ってピッチ送9幅および端面寸法が変った場合
にも、ピッチ送り幅と位置決め位置までの搬送距離を同
一にできるという特有の効果があるっまた、リードフレ
ームはナヤソク機構によって挾持するため、リードフレ
ームの形状が変るごとに間欠送り機構の部品交換の必要
がなくなる。
種類が変ってピッチ送9幅および端面寸法が変った場合
にも、ピッチ送り幅と位置決め位置までの搬送距離を同
一にできるという特有の効果があるっまた、リードフレ
ームはナヤソク機構によって挾持するため、リードフレ
ームの形状が変るごとに間欠送り機構の部品交換の必要
がなくなる。
更に、−爪と穴の間隙による誤差金なくシ、製品の歩留
りを同上できる。
りを同上できる。
第1図は従来装置の平面図、第2図な不発明の一実施例
の平面図1.第3図は第2図の一実施例の正面図、第4
図は第2図および第3図の基準ストン・ぐと位置決め位
置の関係を説明する図である。 la、lb・・・ガイドレール、 2a12b、2c、2d・”送り爪、3・・・送り機構
、4・・・リードフレーム、5・・・抜き穴、6°゛・
ビン、7・・・位置決め穴、8・・・中[口]ベース、
9a 、9b・・・支持板、10・・・搬入装置、11
・・・搬出装置、12a、12b・・・駆動ローラ、1
J・・す14−準ストッパ、11ト・・ストン・ぐ)’
1ミuuJ 機構、15a、15b・・・ナヤソク函檜
、lO・・・間欠送9憬構、17・・・スライド軸、1
8a 、 18b・・・セノザ、19・・・位首仄めビ
ン、2(la、加す川向ボ爪、2J a 、 21 b
・・・OJ妨爪、乙・・・カム消二、調・・セ/ツ゛イ
坪、bl −(X’L 置決め位1虚、C,、C2,C
,3,C4,C5−”−E−タ。 出願人代理人 尾 股 消
の平面図1.第3図は第2図の一実施例の正面図、第4
図は第2図および第3図の基準ストン・ぐと位置決め位
置の関係を説明する図である。 la、lb・・・ガイドレール、 2a12b、2c、2d・”送り爪、3・・・送り機構
、4・・・リードフレーム、5・・・抜き穴、6°゛・
ビン、7・・・位置決め穴、8・・・中[口]ベース、
9a 、9b・・・支持板、10・・・搬入装置、11
・・・搬出装置、12a、12b・・・駆動ローラ、1
J・・す14−準ストッパ、11ト・・ストン・ぐ)’
1ミuuJ 機構、15a、15b・・・ナヤソク函檜
、lO・・・間欠送9憬構、17・・・スライド軸、1
8a 、 18b・・・セノザ、19・・・位首仄めビ
ン、2(la、加す川向ボ爪、2J a 、 21 b
・・・OJ妨爪、乙・・・カム消二、調・・セ/ツ゛イ
坪、bl −(X’L 置決め位1虚、C,、C2,C
,3,C4,C5−”−E−タ。 出願人代理人 尾 股 消
Claims (1)
- リードフレームfc@人側から搬出側へ;臘次搬送する
ために該リードフレームの搬送方向に沿って対向して配
設された2本のガイドレールと、前記搬入側から前記2
本のガイドレールに架けわたした状態でmI記’)−r
pンームを搬入する千人装置と、1jjJ記娘人伸jか
ら移送された前記リードフレームを作業位置の手前の該
リードフレームの種類ごとに九′fる基準位憤で停止卜
させる基準ストノ/やと、該基準ストノー4をmJ記記
入入側ら搬出側に往復移動させると共に任意の位置で停
止させるストン・母作動機購と、ml記基準ストッパで
停止された前記リードフレームを挾持する挟持手段を有
してな9、該挟持手段で挾持した該リードフレームを前
記ガイドレールに沿って前記搬送方向に間欠送シして6
1記作業位置を通過させる間欠送りa構と、前記作業位
置を通過した前記リードフレームをmJ記搬出側VCg
&出する搬出装装置とを備えるリードフレーム搬送装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58055527A JPS59181542A (ja) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | リ−ドフレ−ム搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58055527A JPS59181542A (ja) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | リ−ドフレ−ム搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59181542A true JPS59181542A (ja) | 1984-10-16 |
Family
ID=13001191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58055527A Pending JPS59181542A (ja) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | リ−ドフレ−ム搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59181542A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62188328A (ja) * | 1986-02-14 | 1987-08-17 | Toshiba Seiki Kk | ペレツト装着装置 |
| JPH0367839A (ja) * | 1989-08-07 | 1991-03-22 | Shinkawa Ltd | 板状部材の送り装置 |
| JPH0328725U (ja) * | 1989-07-28 | 1991-03-22 | ||
| JPH06177196A (ja) * | 1992-12-01 | 1994-06-24 | Kaijo Corp | 基板搬送装置 |
| KR100739015B1 (ko) | 2006-06-16 | 2007-07-13 | 한국단자공업 주식회사 | 컨베이어 이송물의 배출장치 및 이를 이용한 배출방법 |
-
1983
- 1983-03-31 JP JP58055527A patent/JPS59181542A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62188328A (ja) * | 1986-02-14 | 1987-08-17 | Toshiba Seiki Kk | ペレツト装着装置 |
| JPH0328725U (ja) * | 1989-07-28 | 1991-03-22 | ||
| JPH0367839A (ja) * | 1989-08-07 | 1991-03-22 | Shinkawa Ltd | 板状部材の送り装置 |
| JPH06177196A (ja) * | 1992-12-01 | 1994-06-24 | Kaijo Corp | 基板搬送装置 |
| KR100739015B1 (ko) | 2006-06-16 | 2007-07-13 | 한국단자공업 주식회사 | 컨베이어 이송물의 배출장치 및 이를 이용한 배출방법 |
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