JPS5918742A - 難燃性組成物 - Google Patents

難燃性組成物

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JPS5918742A
JPS5918742A JP12680582A JP12680582A JPS5918742A JP S5918742 A JPS5918742 A JP S5918742A JP 12680582 A JP12680582 A JP 12680582A JP 12680582 A JP12680582 A JP 12680582A JP S5918742 A JPS5918742 A JP S5918742A
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density polyethylene
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polyethylene
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Naotoshi Watanabe
渡辺 直敏
Kazuyasu Ozaki
尾崎 和泰
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Showa Denko KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔■〕  発明の目的 本発明は(A)低密度ポリエチレン、(B)高密度ポリ
エチレン、(C)塩素化ポリエチレン、(D)ハD ’
f > 含有化合物および/または(匂配化アンチモン
ならびに(F)Si−0結合を有する無機物質からなる
難燃性組成物に関するものであり、耐候性にすぐれ、か
つ射出成形に適した組成物を提供することを目的とする
ものである。
■〕 発明の背景 近年における難燃性組成物の需要は増加の一途をたどる
とともに離燃性組成物に対する性能上の要求が苛酷にな
ってきている。たとえば、高圧配電線を土木、建築など
の工事現場に配線するさい、造営物、樹木などの接近箇
所の防護のために使用されている建障用引留カバー類に
使用される時は、従来難燃性がUL−94規格において
V−2で充分であった。しかし、最近になってそれらが
前記の接近箇所において燃焼し、溶融滴下したり、発火
事故などが多発している現状から、高難燃性組成物カー
要望されている。したがって、従来の難燃性組成物では
、か1−、燃性が不充分のために多量の難燃剤を添加さ
れている。そのために充分な機械的強度および加工性が
得られないばかりでなく、高価な難燃剤が多量に使用さ
れているから、高価になっている。
I 発明の構成 以上のことから、本発明者らは、難燃性がすぐれ(UL
法によってv−0)、耐候性ぶ良好であるばかりでなく
、射出成形に適した組成物を得ることについて種々探索
した結果、 囚)密度が0900〜0.9309/cm  未満であ
り、融点が106〜130℃であり、メルト・インデッ
クス(JIS  K−6760にしたがって温度が19
0℃および荷重が2.16kg、の条件で測定、以下1
”M、1.jと云う)が0.01〜100g/10分で
あり、実質的に炭素数が1〜10個の側鎖アルキル基数
が主鎖炭素原子1000個当り3〜35個である低密度
ポリエチレン、 (131密度が0.930〜0.9’ 80 & 7c
m”であり、融点が112〜140℃であり、かつM、
I。
が0.01〜100.9/10分であり、主鎖の炭素原
子1000個当り多くとも8個の炭素数が多くとも10
個の側鎖を有する高密度ポリエチレン、 (C)  非結晶性ないし結晶性の塩素含有率が20〜
500〜50重量部素化ポリエチレン、(I))  ハ
ロゲン含有化合物および/または(E)酸化アンチモン ならびに (F)Si−0結合を有する無機物質 からなり、該低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン
および塩素化ポリエチレンの総和に占める塩素化ポリエ
チレンの含有率は10〜500〜50重量部かつ低密度
ポリエチレンの含有率は35〜85重量%であるが、高
密度ポリエチレンの含有率は少なくとも5重量係であり
、これらの合計量100重量部に対するハロゲン含有物
質および酸化アンチモンの総和は5〜50重量部であり
、かつ無機物質の配合割合は5〜15重量部である難燃
性組成物が、難燃性および耐寒性が良好であるばかりで
なく、耐候性もすぐれ、かつ射出成形に適した組成物で
あることを見出し、本発明に到達した。
[IV]  発明の効果 本発明によって得られる組成物は、さらに下記のごとき
特徴(効果)を有している。
(1)  ’81.械的強変型たとえば、引張強度、引
張伸び)とりわけ引張強度がすぐれている。
(2)作業性がすぐれている。
(3)耐熱性も良好である。
(4)難燃性については、UL規格でV−O相当品であ
り、高難燃性である。
(5)耐寒性であり、ストレス・クラックについてもす
ぐれている。
(6)成形性が良好であるために複雑な形状を有する成
形物も製造することができる。
(7)耐候性がすぐれているため長期問屋外に暴露され
ても、クランクの発生がほとんどない。
本発明によって得られる組成物は以上のごとき効果を有
しているために多方面にわたって使用することができる
。代表的な用途を下記に示す。
(1)高圧または低圧電線用のクランプカバー(2)建
障用引留カバー(造営物、樹木など)(3)通信用引留
カバー (4)  ケーブルシース材 (5)消防用耐火電線シース材 ■ 発明の詳細な説明 (A)  低密度ポリエチレン 本発明において用いられる低密度ポリエチレンはエチレ
ンとα−オレフィンとを共重合することによって得られ
る。該低密度ポリエチレンの密度は0.900−0.9
40 jj /cm3未満fア’l、0905〜094
0g/Crn3未満が好マシ<、WKO905〜o、q
3o、9/釧3が好適である。
この低密度ポリエチレンの密度がo9oo、9/Crn
3未満では、得られる組成物の剛性が充分でない。一方
、0.940 fl / cm3 をこえると、剛性は
高いが、柔軟性が不足するため不適当である。
また、融点は106〜130℃であり、106〜125
℃が望ましく、とりわけ110〜125℃が好適である
。融点が106℃未満の低密度ポリエチレンを使用する
ならば、得られる組成物の剛性が充分でなく、また耐熱
性も充分でない。一方、融点が130℃を越えた低密度
ポリエチレンを使用するならば、得られる組成物の剛性
は高いが、柔軟性が不足するため、いずれも不適当であ
る。
さらに、低密度ポリエチレンのM、I、は0.01〜1
00.9/10分であり、01〜50 g/ 10分が
好ましく、殊に5〜30.9/10分が好適である。該
低密度ポリエチレンのM、I、が0.01p/10分未
満では、成形性が劣る。一方、100,9/10分を越
えると、成形性は良いが、適正な剛性がないために良好
な製品が得られない。
該低密度ポリエチレンの製造に用いられるα−オレフィ
ンは、炭素数が多くとも12個のα−オレフィンであり
、代表例としてプロピレン、ブテン−1、ヘキセン−1
,4−メチルペンテン−1およびオクテン−1があげら
れる。この低密度ポリエチレンにおける該α−オレフィ
ンの共重合割合は通常10〜18重量係である。
このエチレン系直鎖状共重合体における短鎖分岐とは、
主鎖と比較して充分短がく、たとえば炭素数が10未満
の分岐を有するものをさす。一方長鎖分岐とは、主鎖に
対して充分比較し得る程度の長さを持ち、たとえば炭素
数が10以上の分岐を意味する。
(B)高密度ポリエチレン 本発明において使われる高密度ポリエチレンはエチレン
を単独重合捷たはエチレンとα−オレフィンとを共重合
することによって得られるものでアル。該高密度ポリエ
チレンの密度は0930〜0、980177cm3であ
り、0.930−0.975 g/cT7I3が好まし
く、特に0.930−0.972 g/CTn3が好適
である。この高密度ポリエチレンの密度が0.930 
、j9 / o++”未満では、得られる組成物の機械
的強度(とりわけ、引張強度)カー低い。
また、この高密度ポリエチレンの融点は112〜140
℃であり、115〜140℃が望ましく、とりわけ11
8〜140℃カー好適である。この高密度ポリエチレン
の融点が112℃未満では、得られる組成物の機械的強
度(特に、引張強度)が低い。一方、融点力’−140
℃を越えた高密度ポリエチレンを使用するならば、得ら
れる組成物の作業性がすぐれないためにヒンジ部にウル
エドカ1発生し、クラックが入り易い。 さらに、該高
密度ポリエチレンのM、1.は0.01〜100g/1
0分であり、01〜s o g / 10分が好ましく
、特に1〜s o i / 1o分が好適である。この
高密度ポリエチレンのM、1.が0.Ol、9/10分
未満では得られご組成物の成形性が劣る。一方、100
g/10分を越えると、組成物の成形性は良好であるが
、適性な剛性がないために良好な製品が得られない。
この高密度ポリエチレンは本質的に主鎖の炭素原子10
00個当り多くとも8個の炭素数が多くとも10個1の
側鎖(短鎖分岐)を有するものである。 本発明の高密
度ポリエチレンにおける11本質的に″とは、上記短鎖
分岐からなるものであり、その他に極めて僅かの炭素数
が11個以上の側鎖を有するものも含まれる。
該高密度ポリエチレンの製造に用いられるα−オレフィ
ンは一般には炭素数が多くとも12個(好ましくは、8
個以下)のα−オレフィンであり、代表例としてプロピ
レン、ブテン−1、ヘキセン−1,4−メチルペンテン
−1およびオクテンー】があげられる。この共重合体に
おけるα−オレフィンの共重合割合は通常多くとも5重
量係である。
(C1塩素化ポリエチレン 本発明において使われる塩素化ポリエチレンはポリエチ
レン粉末又は粒子を水性懸濁液中で塩素化するか、或は
有機溶媒中に溶解したポリエチレンを塩素化することに
よって得られるものである(水性懸濁液中で塩素化する
ことによって得られるものが望ましい)。一般には、そ
の塩素含有量が20〜50重M係の非結晶性又は結晶性
の塩素化ポリエチレンであり、特に塩素含量が25〜4
545重量%結晶性及び結晶性の塩素化ポリエチレンが
好ましい。この塩素化ポリエチレンの前記ポリエチレン
はエチレンを単独重合又はエチレンと多くとも10重i
%のα−オレフィン(一般には、炭素数が多くとも6個
)とを共重合することによって得られるものである。そ
の密度は一般には0.910−0.9701/cm  
fある。又、その分子量は5万〜70万である。
前記低密度ポリエチレンおよび高密度ポリエチレンなら
びに該塩素化ポリエチレンの製造に原料として使用され
るポリエチレンはエチレン巣独またはエチレンと前記の
α−オレフィンとをいわゆるチーグラー(Ziegle
r )  触媒またはフィリップス触媒の存在下で単独
重合または共重合させることによって得られる。チーグ
ラー触媒は遷移金属化合物(たとえば、チタンの)10
ゲン含有化合物)または該遷移金属化合物を担体(たと
えば、マグネシウム含有化合物、該マグネシウム含有化
合物を電子供与性有機化合物で処理することによって得
られるもの)に担持することによって得られるいわゆる
担体担持型固体触媒成分と有機アルミニウム化合物とか
ら得られるものである。また、フィリップス触媒はクロ
ムもしくはモリブデンの酸化物またはこれらの酸化物と
ジルコニウムの化合物とを担体(たとえば、シリカ、シ
リカ−アルミナ)に担持することによって得られる担体
担持触媒あるいは該担体担持触媒と有機金属化合物とか
ら得られるものである。 以上の触媒はチーグラー触媒
およびフイ1)ラプス触媒の代表的なものを示したに過
ぎず、その他の公知の触媒も適用することができる。ま
た、この共重合体の製造方法もよく知られている方法で
ある。
(D+  ハロゲン含有有様化合物 本発明において使われる/SSロジン有有機化合物は難
燃化剤として広く知られているものである。
その代表例として、無水テトラクロロフタル酸、塩素化
パラフィン、塩素化ビスフェノールA1臭素化ビスフェ
ノールSj、!;ltjフェニール、臭禦化ジフェニー
ル、塩素化ナフタリン、トリス(β−クロロエチル)ホ
スフェートおヨヒトリス(ジブロモブチル)ホスフェー
トがあげられる。
(ト))酸化アンチモン さらに、本発明において用いられる酸化アンチモンは前
記ハロゲン含有有機化合物の難燃化助剤として一般に用
いられているものである。代表例としては、三を液化ア
ンチモンおよび五酸化アンチモンがあげられる。
これらのハロゲン含有有機化合物および酸化アンチモン
は前記″便覧、ゴム・プラスチック配合薬品″などによ
ってよく知られているものである。
(F)Si−0結合を有する無機物質 本発明において使われる5i−0結合を有する無機物質
の5i02の含有量は通常少なくとも10重量%であり
、30重量%以上が好ましく、特に50重量%以上が好
適である。またH2Oの含有量は通常1.0〜20重量
係であり、10〜15重量係が望ましく、とりわけ15
〜15重量係が〃r適である。さらに、該無機物質の粒
径は一般には10ミリミクロンないし30ミリミクロン
であり、特に10ミリミクロンないし25ミリミクロン
が好ましく、特に15ミリミクロンないし25ミリミク
ロンの粒径を有する無機物質が好適である。
5i−0結合を有する無機物質の代表例としては湿式法
ホワイトカーボン、lイ酸カルシウム。
コロイダル・シリカ、若干のカルシウム、アルミニウム
、ナトリウム、鉄などの酸化物を含有する合成ケイ酸塩
系ホワイトカーボン、超微粉ケイ酸マグネシウム、ケイ
酸アルミニウム(クレー)。
タルク、霞石間長石、雲母粉、珪石粉、ケイ藻土、ケイ
砂などがあげられる。これらの5i−0結合ヲKi す
る無機′物質については、ラバーダイジェスト社線ゝゝ
便覧 ゴム・プラスチック配合薬品″(ラバーダイジェ
スト社、 昭和49年発行)第221頁ないし第253
頁などによって、それらの製造方法、物性および商品名
などが記載されており、よく知られているものである。
(G)  配合割合(混合割合) 本発明の蛯燃性組成物を製造するにあたり、低密度ポリ
エチレン、高密度ポリエチレンおよび塩素化ポリエチレ
ンの総和に占める塩素化ポリエチレンの含有率(配合割
合)は10〜500〜50重量部10〜45重量部が好
ましく、とりわけ15〜45重量部が好適である。これ
らの総和に占める塩素化ポリエチレンの配合割合が10
重M係未満(低密度ポリエチレンおよび高密度ポリエチ
レンの配合割合はそれらの合計量として90重量部を越
える)では、難燃性の良好な組成物が得られない。一方
、500重量部越える場合では、難燃性の良好な組成物
を得ることができるが、加工性および成形性の良好な組
成物を得ることができないためにすぐれた成形物が得ら
れない。また、これらの総和中に占める低密度ポリエチ
レンの含有率は35〜85重量部であり、35〜805
〜80重量部く、特に35〜705〜70重量部ある。
これらの総和中に占める低密度ポリエチレンの含有率(
配合割合)が35重量部未満では、成形性が劣るr方、
85重量部を越えると、機械的強度(とりわけ、引張強
度)が劣る。さらに、高密度ポリエチレンの配合割合は
少なくとも5重量係であり、7重量部以上が好ましく、
7〜30重量係が好適である。これらの総和に占める高
密度ポリエチレンの配合割合が5重量部未満では、機−
変型強度(特に、引張強度)が低い。
さらに、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレンおよ
び塩素化ポリエチレンの合計量]、 O0重量部に対す
るハロゲン含有有機化合物および酸化アンチモンの配合
割合はそれらの総和として5〜50重量部であり、10
〜50重量部が望ましくとりわけ10〜45重量部が好
適である。3.00重量部のハロゲン含有有機化分物中
のノhロゲン元12 faに対する酸化アンチモンの配
合割合は、一般には100〜600重世部であり、10
0〜400重量部が好ましく、特に難燃性およびブリー
ド性の点から150〜400重量部が好適である。
本発明の重要な点は通常の難燃剤()・ロゲン含有有機
化合物および酸化アンチモン)からなる通常の難燃処方
に加えて成形性が良好であり、かつ高難燃性(UL−9
4法でv−〇)を付与するために低密度ポリエチレン、
高密度ポリエチレンと塩素化ポリエチレンとの合計量1
00重量部に対する5i−0結合を有する無機物質を5
〜15重尾部を配合することであり、とりわけ7〜15
重量部配合することカー望ましい。
本発明の組成物を製造するにあたり、低密度ポリエチレ
ン、高密度ポリエチレン、塩素化ポリエチレン、ハロゲ
ン含有有機化合物、酸化アンチモンおよびSi−0結合
を有する無機物質はそれぞれ単独で使用してもよく、二
種具」二を併用してもよい。
(H)  組成物の製造および成形物の製造など以上の
物質を均一に配合することによって本発明の組成物を得
ることができるけれどもさらに塩素化ポリエチレン系ゴ
ム状物の業界およびポリエチレンの業界において一般に
使われている充填剤、離型剤、酸素、オゾンおよび光(
紫外線)に対する安定剤、粘結剤、滑剤並びに着色剤の
如き添加剤を組成物の使用目的に応じて添加してもよい
。
さらに、ゴム業界及び樹脂業界において一般に使用され
ているイオウ加硫剤、イオウ放出化合物系加硫剤、アミ
ン系加硫剤、有機過酸化物系架橋剤及び有機過酸化物系
架橋助剤の如き添加物を組成物の使用目的に応じて添加
してもよい。
本発明の組成物を製造するさい、その配合(混合)方法
は、当該技術分野において一般に用いられているオープ
ンロール、ドライブレンダ−、バンバリーミキサ−及び
ニーグーの如き混合機を使用して混合すればよい。これ
らの混合方法のうち、一層均一な組成物を得るためには
これらの混合方法を二種以上適用してもよい(たとえば
、あらかじめドライブレンダ−で混合した後、その混合
物をオープンロールを用いて混合する方法)。
また、全配合成分を同時に混合してもよいが、配合成分
のうちいくつかをあらかじめ混合した後、得られた混合
物に残りの配合成分を混合してもよい(たとえば、低密
度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、塩素化ポリエチ
レン、ハロゲン含有有機化合物および酸化アンチモンを
あらかじめ混合した後、得られる混合物と5t−0結合
を有する無機物質を混合する方法)。
本発明の組成物は一般のゴム業界において通常使用され
ている押出成形機、射出成形機、圧縮成形機及びカレン
ダー成形機の如き成形機を用いて所望の形状物に成形し
てもよい。又、塩素化ポリエチレン又は上記のような組
成物を添加してゴム技術分野において一般に加硫(架橋
)しながら成形物を製造する方法、即ち加硫と成形とを
同時に進行させる方法を適用して所望の形状物に成形さ
せてもよい。
叶 実施例及び比較例 以下実施例によって本発明をさらにくわしく説明する。
なお、実施例および比較例において、引張試験はJIS
  C−3005にしたがって測定した。
また、耐熱性試験は、温度を90℃に設定したギヤーオ
ーブン中に96時間放置した後、JISC−3005に
したがって測定した。さらに、加熱変形試験は90±2
℃に設定した恒温構内に1時間放置した後、とり出し、
軟化などのために変形が生ずるか否かを試験した。また
、耐寒性試験は後記のようにして製造したシート(厚さ
 2.5嗣)を−20℃の恒温構内に]時間放置した後
、180度に屈曲し、ひび割れなどが生ずるか否かを試
験した。さらに、耐熱性試験はJIS  K−6911
の5.24項、耐燃性はA法によって測定した。また耐
燃性はアンダーライタース・ラボラトリ−(UL)  
94法にしたがって測定した。
なお、実施例および比較例において使用した各配合成分
は下記のごとき形状および物性ならびに製造方法によっ
て製造されたものである。
〔低密度ポリエチレン〕
低密度ポリエチレンとして、密度力’−o920.!i
’/Qn3であるエチレンとブテン−1との直鎖状共重
合体[MJ、  15 、!9/10分、融点 120
℃、主鎖炭素原子1000個当りの側鎖のアルキル基数
 7個、側鎖のアルキル基 主としてエチル基、以下r
PE(A)jと云う〕および密度力′−09169/c
1n3であるエチレンとヘキセン−1との直鎖状共重合
体CM、1.23g710分、融点−116℃、主鎖炭
素原子1000個当りの側鎖のアルキル基数 12個、
側鎖のアルキルとしてブチル基、以下「PE(B)」と
云う〕を使用した。
〔高密度ポリエチレン〕
高密度ポリエチレンとして、密度がQ.955g/c1
n3である高密度ポリエチレン( ■Xり.1.209
/1 0分、以下r P E (a)コと云う〕および
密度が0. g 6 1 、g 7cm3である高密度
ポリエチレン[M.■,B2jj/1.0分、以下「P
E(b)」と云う〕を用いた。
〔塩素化ポリエチレン〕
塩素化ポリエチレンとして、密度が0940g/crn
3、ポリエチレン(平均分子量 約20万)を水性懸濁
法によって塩素化し、塩素含有量が303重量係世襲素
化ポリエチレン〔密度 106g/c1n3、ムーニー
粘度( ML,+, ( 1 2 0℃)〕82、5、
非品性、以下「CPE(1)」と云う〕および密度が0
. 9 3 i g/Cm3のポリエチレン(平均分子
量 約15万)を水性懸濁法によって塩素化し、塩素含
有量が30.1重世襲の塩素化ポリエチレン〔密度 1
05 9 7cm3、A−=−粘度(ML,4(120
℃) ) 1 0 7. 0、結晶性、以+ 下「CPE(2)」と云う〕を製造した。
〔ハロゲン含有有機化合物および酸化アンチモン〕ハロ
ゲン含有有機化合物として、密度が166g/m3であ
る塩素化パラフィン(分子量 約1060、塩素含有量
 約70重世襲、以下「塩ノクラ」と云う)を用いた。
また、酸化アンチモンとして密度が5. 2 5 & 
7cm3である三酸化アンチモン(以下「5b203」
と云う)を使用した。
[5i−0結合を有する無機物質〕 5i−0結合を有する無機物質として、超微粉ケイ酸マ
グネシウム(密度 2.75 jj 7cm3、比表面
積 20m2/g、粒径 0.32〜6ヘクロン、5i
02含有量 62.5重量%、MgO含有量 306重
ii1 %、  Fe2O3含有量 10重i%、■]
20含有量 49999重量%下「MgO−8i〜と云
う)、ケイ酸アルミニウム(密度 261g/cTn”
、粒径 2〜5ミクロン、SiO含有量506重爪係、
Aj’203 含有量 34848重量%20含有44
.1.、5重量%、以下「Al2O3・SiO2」 と
云う)、シリカ(密度 1. g 597cm、”比表
面積19.000c1n2/g、平均粒径 16ミリミ
クロン、SiO□含有量 86.5重量敷H20含有量
 13.0重量%、以下1’−8iO□」 と云う)お
よびケイ酸カルシウム(密度 2.19 / cm2、
平均粒径40ミリミクロン、比表面積 ” ’/g、s
 i02含有量 72重量%、CaO含有量 10重量
%、H2O含有量 1.5重量%、以下rca()Si
O,Jと云う)を用いた。
実施例 1〜13、比較例 1〜10 以上の組成成分(低密度ポリエチレン、高密度ポリエチ
レン、塩素化ポリエチレン、ハロゲン含有有機化合物、
酸化アンチモン、5i−0結合を有する無機物質)をそ
れぞれ第1表に表わされる配合量(すべて重量部)およ
び安定剤として三塩基性硫酸鉛5重量部(ただし、比較
例1は添加せず)をあらかじめ120〜140℃の温度
範囲においてニーグーを使用して溶融混練しながら組成
物(混合物)を製造した。得られた各混合物を50℃に
設定したミキシングロールを用いてシートを作成した。
得られたそれぞれのシートをシートカットを使ってペレ
ットを作成した。このようにして得られた各ペレットを
押出機(径 50胡、L/D  26)を使って シリ
ンダー1の温度130℃、シリンダー2の温度 145
℃、シリンダー3の温度 150℃、ダイスの温度 1
50℃および回転数 30回転/分の条件でペレタイス
を行ないペレットを作成した。これらのペレットを押出
機を用いて射出成形機(口調社製、5オンス、冷却時間
 30秒)を使ってノズルヒータ一温度 200℃、ヒ
ーター1の温度 200℃、ヒーター2の温度 170
’Cおよびヒーター3の温度 160℃の条件でシート
を作成した。
このようにして得られたシートの下記の物性試験用を作
成し、引張強度、耐熱性試験、加熱変形試験および耐寒
性試験を行なった。さらに、耐燃性試験は押出機で製造
した前記ペレットを用いて150℃の温度に設定したプ
レス機を使って100kg、 / an 2(ゲージ圧
)の加圧下で5分間加熱プレスを行ない、厚さが2.5
職のシートを作成し、試験を行なった。
得られた結果を第2表に示す。
一2C。
なお、比較例2においては、シートを作成するために射
出成形を試みたが、シートを製造することができなかっ
た。
以−七の実施例および比較例の結果から、本発明によっ
て得られる離燃性組成物は、引張試験、耐熱性試験およ
び耐寒性試験において良好な値を示すことが明らかであ
り、さらに龍燃性もすぐれていることが明白であるから
、前記のごとく高圧または低圧電用のカバー類やケーブ
ルシース材などの材料として将来有望であることが明ら
かである。
特許出願人 昭和電工株式会社 代理人 弁理士菊地精− 302−

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (A)  密度が0.905〜0.930 Et/cm
    3未満であり、融点が106〜130℃であり、メルト
    ・インデックスが0.01〜100,9/1.0分であ
    り、実質的に炭素数が1〜10個の側鎖アルキル基数が
    主鎖炭素原子1000個当り3〜35個である低密度ポ
    リエチレン、(B)  密度が0.930〜0.9 s
     Ofj 7cm3であり、融点が112〜140℃で
    あり、かつメルト・インデックスが001〜] 009
    ’/1o分であり、主鎖の炭素原子1000個当り多く
    とも8個の炭素数が多くとも10個の側鎖を有する高密
    度ポリエチレン、 (C)  非結晶性ないし結晶性の塩素含有率が20〜
    50重量%である塩素化ポリエチレン、(D)  ハロ
    ゲン含有化合物および/または(D)酸化アンチモン ならびに (Fist−0結合を有する無機物質 からなり、該低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン
    および塩素化ポリエチレンの総和に占める塩素化ポリエ
    チレンの含有率は10〜50重量%であり、かつ低密度
    ポリエチレンの含有率は35〜85重量%であるが、高
    密度ポリエチレンの含有率は少なくとも5重量係であり
    、これらの合計量100重量部に対するハロゲン含有物
    質および酸化アンチモンの総和は5〜50重量部であり
    、かつ無機物質の配合割合は5〜15重量部である難燃
    性組成物。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS49111950A (ja) * 1973-02-08 1974-10-24
JPS5141041A (ja) * 1974-10-04 1976-04-06 Showa Denko Kk Nannenseinosuguretanetsukasoseijushisoseibutsu
JPS5214647A (en) * 1975-07-25 1977-02-03 Mitsubishi Petrochem Co Ltd Wire coating composition

Patent Citations (3)

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