JPS59187765A - 珍味の製造方法 - Google Patents

珍味の製造方法

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JPS59187765A
JPS59187765A JP58059983A JP5998383A JPS59187765A JP S59187765 A JPS59187765 A JP S59187765A JP 58059983 A JP58059983 A JP 58059983A JP 5998383 A JP5998383 A JP 5998383A JP S59187765 A JPS59187765 A JP S59187765A
Authority
JP
Japan
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tangle
salt
wakame
tidbit
water
Prior art date
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Pending
Application number
JP58059983A
Other languages
English (en)
Inventor
Takeji Kasahara
笠原 武治
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maruka Corp
Original Assignee
Maruka Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Maruka Corp filed Critical Maruka Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、昆布・わかめ等の116草を主原料とする
珍味の製造方法に関する。この種の珍味の製造方法とし
ては、例えば特公昭56−9300特許公報に記載され
ているものが知られている。このカッ人は、 A−1ボイルして塩水に清込み、水切りして凍結した原
藻を /l−2解凍して水洗し、塩抜きして、A−3遠心脱水
機にかけて脱水し、 A−4調味液に浸漬して煮熱して A−5あんじよさせる工程 B−1あんじょの終った原藻を所要水分に乾燥させて B−2その複数枚を重合して B−3プレス機により加熱圧着して1枚の積層体にする
工程 により、昆布あるいはわかめを原料として珍味を製造す
るものである。
しかしながら、この方法は、例えば原藻弔葉の複数枚を
重合して積層体にする工程等、かなり手間のかかる工程
をいくつも必要とし、また、重合して積層体にするため
に−・定の固さを必要とすることから、煮熱した後、あ
んじょ、乾燥等の工程を繰返すため製造に長時間を要し
、量産に適さずコスト高となる難点の外、風味を損なっ
てしまう知恵があった。
この発明は上記に鑑みて創作されたものであって、」−
記した従来の方法を改良し工程を簡略化して安価で、し
かも風味豊かな昆布・わかめ等の海草を主原料とする珍
味の製造方法を明らかにすることを目的とするものであ
る。
この発明の他の目的ないし利益は以下の記述から明白と
なるものである。
以下、この発明の実施例を訂細に説明する。
この発明において、昆布・わかめ等の海草を主原料とす
る珍味は下記の工程により製造される。
1、原藻の保存管理 望ましくは成長6ケ月以内の若昆布等を採取し鮮度の良
い内にボイルした後、原藻量の約35%程度の塩を用い
て塩漬にし保管庫に保存する。保管庫の温度は一5度〜
O度程度で、原藻が凍結しないようにして保存するのが
91ましい。従来の方法では、塩水に漬込み、水切りし
て凍結していたが、この発明の方法によれば、凍結によ
って原藻の繊維細胞が破壊され原藻の品質が低下してし
まう凍結による弊害がないばかりでなく、後の解凍工程
が不要になる利点がある。
2、水洗および塩抜き ]−記により保管されていた原藻を保管庫より必要量取
出し、十分な水洗および塩抜きを行なう。
3、煮熱 上記により水洗・塩抜きされた原藻を水切りして、適昂
の塩、化学調味料、砂糖、ソルビット、唐辛子、醤油、
水飴、蜂蜜等と共に煮熱釜に入れかくはんしながら約9
7度Cで約1時間30分煮熱する。この場合、昆布等が
溶解すると栄要素が破壊され、調味が出てしまうばかり
でなく、食べた際に歯に粘着しやすく嫌われるため、溶
解−歩前で煮熱を完了するのが望ましい。
従来の方法においては、水洗・塩抜きされた原藻を水切
りして遠心分離機にかけて脱水する工程及びあんじょす
る工程が必要であるが、この発明では、この工程が不要
となる利点がある。また、従来の方法においては後の工
程で単葉の複数枚を重合する必要があるために、十分な
柔らかさに煮熱することが出来なかったが、この発明に
よれば絞り出しのづj法によるので十分な柔らかさに煮
熱して良く、従来品に比較して柔らかな製品を得ること
が可能となった。
4、絞り出し 煮熱が完rした昆布等は3〜5時間放冷した後絞り出し
機のホッパに投入して約厚さ10ミリ、巾250Eす、
長さ700ミリ程度の板状体に形成する。
絞り出し機は、ホッパ、絞り出しポンプ、モータ等の駆
動部、絞り出し口の各部分で構成ごれており、絞り出し
[1の形状を変ることにより板状体の外、様々な形状に
成形可能である。絞り出された一板状の昆布はベルトコ
ンベア等により乾燥工程に送られる。
5、乾燥 板状体に形成された昆布等は熱風乾燥機等により水分含
有量20%程度に乾燥される。
6、プレス、裁断 乾燥された板状昆布を、厚さ5ミリ、rl’l 205
ミリ、長さ705ミリ程度の枠体にに1枚ずつ入れ、こ
れを20〜30枚重ねてプレスする。このプレス上程に
より昆布の肉厚は一定となり、枠体からはみ出た部分は
」二記した3の工程に戻し再利用する。プレスが完了す
ると、伺着を防止するためにアラニン等の粉末を若干塗
布し裁断機により厚さ6ミリ、rlJi Oミリ、長さ
45ミリ程度に裁断して製品を得る。
なお、前記した絞り出し機により製品が小球形あるいは
小円盤状、棒状に直接成形される場合においては、この
プレスおよび裁断工程は不要である。
この発明の昆布・わかめ等の海草を主原料とする珍味の
製造方法は−1−記の如く構成されているので、頭記し
た目的が達成出来る外、処々に記載した如〈従来の方法
に比較して様々に侵れた点を持つものである。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ボイルの後、水切して塩漬され凍結せずに保存されてい
    た昆布争わかめ等の原藻を水洗−塩抜きし水切の後、調
    味料等と共に原藻が溶解しない程度に煮熱し、放冷の後
    、絞り出し機により適宜形状に成形し乾燥することを特
    徴とする昆布・わかめ等の海草を主原料とする珍味の製
    造方法。
JP58059983A 1983-04-07 1983-04-07 珍味の製造方法 Pending JPS59187765A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63198957A (ja) * 1987-02-14 1988-08-17 Hashimoto Seikichi 拾い生昆布を原料とする緑色と栄養価を保持する味付昆布の製造法
JPH01273568A (ja) * 1988-04-27 1989-11-01 House Food Ind Co Ltd シート状わかめの製造方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS51112533A (en) * 1975-03-27 1976-10-05 Sumitomo Bakelite Co Process for preparing edible film
JPS569300A (en) * 1979-06-29 1981-01-30 Ibm Method of characterizing silicon rod
JPS5756864A (en) * 1980-09-22 1982-04-05 Canon Inc Automatic switching original press-contact device of picture forming device
JPS584537A (ja) * 1981-06-30 1983-01-11 アロカ株式会社 超音波診断装置

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