JPS59188601A - プラスチツクレンズ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、射出成形、射出圧縮成形などによ。

って得られ、レンズ部の外周に設けられたツバ。

にゲートが結合されたプラスチックレンズに係。

わっ、特に、該ツバの形状に関するものである。

〔発明の背景〕

近年、ビデオ゛力゛メラのレンズなどの光学機器−にお
いて、構成レンズとして、ガラスレンズに・代わってプ
ラスチックレンズが使用されるよう・になってきた。が
かるプラスチックレンズは、ポリメチルメタクリレ−１
・やポリスチレンなど゛の熱可塑性プラスチックを素材
とし、射出成形・や射出圧縮成形などで作成されるもの
であるが、・このために−所望形状のレンズが容易かつ
高精・度で得られてガラスレンズと比べて生産性か向上
することになり、レンズの低コスト化、軽量・化が可能
となった。

しかしながら、この反面、成形時においては・プラスチ
ック素材は加熱されるものであるから・どうしても残留
応力の発生を避けることができ−ず、また、カメラレン
ズの如き比較的高精度の。

レンズを形成するためには、鏡筒とのクリアラ。

ンスを極小とするようにレンズの外周真円度を。

高める必要がある。

プラスチックレンズを射出成形な′どにょっ℃−成形す
る場合、内部応力が生ずる部分はプラス。

チックレンズに一体に結合されたゲートの近傍である。

このために、ゲートの近傍に残留応力が多く存在し、成
形されたプラスチックレンズをアニール処理すると、こ
の残留応力により、−ゲートの近傍が変形上ることにな
る。

そこで、かかる残留応力による影響ヲ除（た・めに、第
１図に示すように、レンズ部１の外周゛にツバ２を設げ
、このツバ２の外周部にゲート６・でランナ３が結合す
るようにしている。がか′る従来のプラスチックレンズ
によると、ツバ２・のゲート６′が結合した部分に残留
応力が多く存・在するが、レンズ部１での残留応力は極
めて小さくなる。したがって、アニール処理を行なっ・
ても、レンズ部１には変形はほとんど生じない。−しか
しながら、成形されたプラスチックレン・ズからゲート
３′を切断する場合、プラスチック。

レンズのひび割れを防止するために、加熱した。

ニッパなどの工具を用いるが、このために、第６２図、
第６図に示すように、切断部４が熱によ−ってふ（らん
で変形を生じ、ツバ２の他の部分゛よりも幅方向にαだ
け、厚さ方向に６だけ突出する部分が生ずることになる
。なお、第２図は。

第１図のプラスチックレンズ、のゲート切断後の平面図
、第３図は第２図の一点鎖線ｘ　−、ｚ’に沿−う断面
図であって、第１図に対応する部分には゛同一符号４つ
けている。

さらに、ゲート近傍に残留応力が多く存在す゛ることが
ら、成形されたプラスチックレンズな。

アニール処理すると、ツバ２のゲート近傍の部り分が変
形をおこし、ツバ２のこの部分のツバ部・が変化するこ
とになる。

このように、ゲート近傍におけるツバ部のコ・ハ厚の変
化やゲート切断部のふ（らみは、ツバ・したがって、プ
ラスチックレンズの外径真円度、を損ねることになり、
かかるプラスチックレン。

ズを鏡筒などに取りつける際のプラスチックレ。

ンズの偏心や倒れなどを惹き起すものであった。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、上記従来技術の欠点を除き（うレンズ
部の外周に設けられたツバのケート近傍における残留応
力やゲート切断による変形の影響、を防止し、よってレ
ンズ外周真円度およびツ・バ面の平行性が大幅に向上し
、高い精度で鏡筒などへの取付けが可能なプラスチック
レンズを提供するにある。

〔詭明の櫃要〕

この目的を達成するために、本発明は、ゲート切断後の
ふくらみ変形およびアニール処理時の残留応力による変
形に応じて、ツバのゲート結合部近傍の部分を該ツバの
他の部分よりも肉薄、狭幅とした点に特徴がある。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の実施例を図面について説明す・る。

第４図゛は禾発明によるプラスチックレンズの。

一実施例を示す平面図、第５図は第４図の一点鎖線ｘ　
”　ｘ・に沿う断面図であって、５は肉薄部。

であり、鎮゛１図に対応する部分には同一符号をつけて
いる。

第４図、第５図におい、て、レンズ部１に設け゛られた
ツバ２ば、ゲート３・が結合した肉薄部５・とその他の
部分がらなり、このその他お部分（紮その外周が高い真
円度で設定され、その厚さは゛高い精度で一定の値に設
定されており、厚さ方向の２つの表面が高い平行性を保
っている。

一方、ツバ２の肉薄部５は、ツバ２の肉薄部５以外のそ
の他の部分の幅よりもＡだけ狭＜シーかつ、その厚さよ
りも２Ｂだけ薄くしている。こ・れらＡ’、Ｂは１００
μｍ以上の値であっ゛て、これは′、第２図、第３図に
示すように、ゲートを切断し・たときのふくらみ変形ａ
、ｂが夫々５ｏ〜１ｏｏｆｉｍであり、また、アニール
処理時の残留応力による・変形を防止するためには残留
応力を除く以外に・方法はないことによるものである。

すなわち、ゲート３の切断時のふくらみ変形と残留応力
に、よる変形とを考慮して、ゲート６・をツバ２の外周
から１０ｃｌｔｍ以上内側に取りつけ、がっ、ゲー。

ト３′が取りつげられる肉薄部５のツバ部をツバ。

２の他の部分よりも２００μｍ以上薄くするもので。

ある。

先にも述べたように、残留応力はゲート３′（第４図）
の近傍（多く存在するから、光弾性による残留応力の度
合を測定し、残留応力の広がりに応じて肉薄部４の一部
もしくは全部を２００℃前後に加熱した工具ですばやく
切断する。

第６図はこのようにしてゲートを切断した後のプラスチ
ックレンズを示す平面図、第７図は第６図の１点鎖線ｘ
　−ｘ・に沿う断面図であって・、４はふくらみ部であ
り、第４図に対応する部分には同一符号をつげて＾・る
。

第６図において、肉薄部５のゲート切断に伴・ない肉薄
部５にふくらみ部４が生ずるが、そのレンズ半径方向へ
の変形は１００μｍ以下であるから、ツバ２の外周面を
含む面から突出すること−がなく、また、ふくらみ部４
のツバ２の厚み方。

向の変形は２００μｍ゛以下であるから、ツバ２０表面
を含む面から突出することがない。

このように、ゲート３を切断した後のプラスチックレン
ズには、不所望な突・出部がなく、之た、ゲート３を切
換するために加熱された工具を用いているために肉薄部
５は加熱されている・から、肉薄部５における残留応力
はほとんど除去されており、アニール処理してもアニー
ル変形はほとんど生じない。したがって、クリアラ；ン
スの極小である鏡筒に偏心や倒れのない状態で組み込む
ことができる高精度のプラスチック・レンズを得ろこと
ができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、グー５ト切断に
際してのふくらみ変形やアニール処理・に際しての残留
応力による変形に影看されるこ・となく、・外径真円度
やツバのコバ厚を高い精度・に保つことができ、上記従
来技術の欠点を除いて優れた機能のプラスチックレンズ
を提供する−ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のプラスチックレンズの一例を。 示す平面図、第２図は第１図のプラスチックレ。 ンズのゲート切断後を示す平面図、第３図は第２図の一
点鎖線χ−ｒ’に沿う断面図、第４図は“本発明による
プラスチックレンズの一実施例を・示す平面図、第５図
は第４図の１点鎖線ｘ　−ｘ・・に沿う断面図、第６図
は第４図のプラスチック・レンズのゲート切断後を示す
断面図、第７図は１第６図の一点個線ｘ　−、ｒ’に沿
う断面図である。 １・・・レンズ部　　　２・・・ツバ ３・・・ゲート　　　　４・・・ふくらみ部５・・・肉
薄部 第　７図 茅４図 第６図 第２図 第　７に ダ 手続補正書（自発） 箪１・、　　５８７月　４・］ ？ｌｆｔ正をする者 １・パ１、＝レー゛炉　特許出願人 ｒ＋　　　ｒ・　　　　　５丁、・騰５．：、　ｒ）　
　　　ＦＦ　　　カニ　　製　　作　　所補正の対象　
明細書の図面の簡単な説明の欄。 以上

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. レンズ部の外周にソバが設けられ、該ツバに“ゲートが
   結合されてなり、射出成形、射出圧縮−成形などによっ
   て得られたプラスチックレンズにおいて、前記ツバは５
   ．前記ゲートと結合した肉薄かつ狭幅の第１の部分と該
   第１の部分を除゛いた肉厚かつ広幅の第２の部分とから
   なり、前゛記ゲートの切断に際してふくらみ変形しかつ
   、加熱処理に際して変形した該第１の部分が該第・２０
   部分の表面を含む面から突出することを防止することが
   できるように構成したことを特徴・とするグラスチック
   レンズ。