JPS5919012B2 - 彩色模様付け合成シ−トの製造方法 - Google Patents
彩色模様付け合成シ−トの製造方法Info
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- JPS5919012B2 JPS5919012B2 JP52029596A JP2959677A JPS5919012B2 JP S5919012 B2 JPS5919012 B2 JP S5919012B2 JP 52029596 A JP52029596 A JP 52029596A JP 2959677 A JP2959677 A JP 2959677A JP S5919012 B2 JPS5919012 B2 JP S5919012B2
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は彩色模様を形成した合成シートを製造する方
法に関するものであり、より詳しくは染色した天然皮革
の模様に酷似した彩色模様を持つ合成皮革を製造する方
法に関するものである。
法に関するものであり、より詳しくは染色した天然皮革
の模様に酷似した彩色模様を持つ合成皮革を製造する方
法に関するものである。
一般に天然皮革を染色する場合、染料は皮革の表面層か
ら内部層へ向つて均一に拡散浸透せず、その組織や構造
の差によりある個所では染料が比較的良好に分散する一
方、他の個所では染料が分散せずに滞溜し、これにより
皮革表面の色調がその組織や構造の差によつて変化して
複雑な色模様を呈することになる。例えばワニ皮革を金
茶染料で染色した場合、ワニ皮革表面の凹凸模様の谷部
と平面部とで染色される度合が異なり、平面部では金茶
色に良好に染色される反面、谷部では薄い茶黄色に染ま
り、かつ平面部から谷部への移行部分では微妙な色調変
化が生じる。そしてこのような微妙な色調変化が生じる
ことが天然皮革の重要な特徴であるとされていた。しか
るに従来、人工皮革をエンボス加工して天然皮革の凹凸
模様に類似した凹凸模様を形成し、これに着色を施す場
合、凹凸模様の谷部と平面部の色を異らしめるため、゛
谷よごし”と称する方法や印刷による方法が採用されて
いるが、これらの方法では谷部と平面部との色調を単に
相異させるだけは可能であるが、平面部から谷部への移
行部分の色調を天然皮革の場合の如く微妙に変化させる
ことは困難であつた。
ら内部層へ向つて均一に拡散浸透せず、その組織や構造
の差によりある個所では染料が比較的良好に分散する一
方、他の個所では染料が分散せずに滞溜し、これにより
皮革表面の色調がその組織や構造の差によつて変化して
複雑な色模様を呈することになる。例えばワニ皮革を金
茶染料で染色した場合、ワニ皮革表面の凹凸模様の谷部
と平面部とで染色される度合が異なり、平面部では金茶
色に良好に染色される反面、谷部では薄い茶黄色に染ま
り、かつ平面部から谷部への移行部分では微妙な色調変
化が生じる。そしてこのような微妙な色調変化が生じる
ことが天然皮革の重要な特徴であるとされていた。しか
るに従来、人工皮革をエンボス加工して天然皮革の凹凸
模様に類似した凹凸模様を形成し、これに着色を施す場
合、凹凸模様の谷部と平面部の色を異らしめるため、゛
谷よごし”と称する方法や印刷による方法が採用されて
いるが、これらの方法では谷部と平面部との色調を単に
相異させるだけは可能であるが、平面部から谷部への移
行部分の色調を天然皮革の場合の如く微妙に変化させる
ことは困難であつた。
この発明は以上のような事情に鑑みてなされたものでぁ
り、凹凸模様の谷部と平面部との間の移行部分の色調が
微妙に変化する彩色エンボス模様を形成した合成シート
を製造する方法を提供することを目的とする。
り、凹凸模様の谷部と平面部との間の移行部分の色調が
微妙に変化する彩色エンボス模様を形成した合成シート
を製造する方法を提供することを目的とする。
すなわちこの発明は、着色された合成樹脂シートを基層
とし、該基層の表面に基層の色調と異なる色調に着色さ
れた少くともｌ枚の熱可塑性合成樹脂フィルムからなる
中間層を積層し、さらに該中間層の表面に透明または半
透明の熱可塑性合成樹脂からなる保護層を積層して積層
シートを作り、シリコンゴムにより作られた押型を用い
て高周波誘電加熱により前記積層シートに加熱エンボス
加工を施し、該加熱エンボス加工において前記中間層を
保護層に優先して溶融させて、エンボス谷部の中間層を
溶融薄質化または／｝よび溶融破断させることを特徴と
するものであり、上述のようにエンボス谷部の中間層を
薄質化または／および破断させることによつて、谷部の
色調が基層の色調と中間層の色調との複合色調または基
層の色調そのものとなるようにし、かつ谷部からその周
辺の平面部への移行部分において中間層の厚みが変化す
るようにしてこれにより谷部の色調が微妙に変化するよ
うにし、併せてシリコンゴム押型および高周波誘電加熱
を加熱エンボス加工に使用することによつて中間層を保
護層に優先して溶融させ、これによつて保護層の表面状
態を良好に保つようにしたものである。
とし、該基層の表面に基層の色調と異なる色調に着色さ
れた少くともｌ枚の熱可塑性合成樹脂フィルムからなる
中間層を積層し、さらに該中間層の表面に透明または半
透明の熱可塑性合成樹脂からなる保護層を積層して積層
シートを作り、シリコンゴムにより作られた押型を用い
て高周波誘電加熱により前記積層シートに加熱エンボス
加工を施し、該加熱エンボス加工において前記中間層を
保護層に優先して溶融させて、エンボス谷部の中間層を
溶融薄質化または／｝よび溶融破断させることを特徴と
するものであり、上述のようにエンボス谷部の中間層を
薄質化または／および破断させることによつて、谷部の
色調が基層の色調と中間層の色調との複合色調または基
層の色調そのものとなるようにし、かつ谷部からその周
辺の平面部への移行部分において中間層の厚みが変化す
るようにしてこれにより谷部の色調が微妙に変化するよ
うにし、併せてシリコンゴム押型および高周波誘電加熱
を加熱エンボス加工に使用することによつて中間層を保
護層に優先して溶融させ、これによつて保護層の表面状
態を良好に保つようにしたものである。
以下この発明を添付図面に基づいて詳細に説明すると、
第１図はこの発明で使用する積層シート１の一例を示す
図で、最下層の基層２としては、所定の色、例えば茶褐
色に着色された人工皮革（例えば商品名１クラリーノゝ
として知られるもの）等の合成樹脂シートが使用されて
いる。
第１図はこの発明で使用する積層シート１の一例を示す
図で、最下層の基層２としては、所定の色、例えば茶褐
色に着色された人工皮革（例えば商品名１クラリーノゝ
として知られるもの）等の合成樹脂シートが使用されて
いる。
この基層２の樹脂としては後工程の加熱エンボス加工に
おいて溶融しないような高融点のものが用いられる。前
記基層２の表面側には、該基層２の色調と異なる色調、
例えば金茶色に着色した少くとも１枚の熱可塑性合成樹
脂フイルムからなる中間層３が積層されている。
おいて溶融しないような高融点のものが用いられる。前
記基層２の表面側には、該基層２の色調と異なる色調、
例えば金茶色に着色した少くとも１枚の熱可塑性合成樹
脂フイルムからなる中間層３が積層されている。
ここで１基層２の色調と異なる色調１とは、色相が異な
る場合の他、同色相で彩度が異なる場合あるいは明度が
異なる場合等を含むものとする。なおこの中間層３に用
いられる熱可塑性樹脂は、後の加熱エンボス加工におい
て容易に溶融するよう、８０℃ないし１００℃程度の低
融点であることが望ましく、またその厚徊お０μ〜１０
０μ程度であることが望ましい。さらに前記中間層３の
表面側には、透明または半透明な熱可塑性合成樹脂フイ
ルムからなる保護層４が積層されている。
る場合の他、同色相で彩度が異なる場合あるいは明度が
異なる場合等を含むものとする。なおこの中間層３に用
いられる熱可塑性樹脂は、後の加熱エンボス加工におい
て容易に溶融するよう、８０℃ないし１００℃程度の低
融点であることが望ましく、またその厚徊お０μ〜１０
０μ程度であることが望ましい。さらに前記中間層３の
表面側には、透明または半透明な熱可塑性合成樹脂フイ
ルムからなる保護層４が積層されている。
この保護層４に使用する熱可塑性樹脂はその融点が中間
層３の樹脂と同程度であつても良いが、中間層３の樹脂
の融点よりも高いことが望ましく、またその厚みは４０
μ〜１００μ程度であることが望ましい。な詮保護層４
は無色透明であつても良いし、あるいは着色透明であつ
ても良い。上述のように基層２、中間層３、および保護
層４により構成される積層シート１に対しては、加熱エ
ンボス加工を施して、凹凸模様を形成する。
層３の樹脂と同程度であつても良いが、中間層３の樹脂
の融点よりも高いことが望ましく、またその厚みは４０
μ〜１００μ程度であることが望ましい。な詮保護層４
は無色透明であつても良いし、あるいは着色透明であつ
ても良い。上述のように基層２、中間層３、および保護
層４により構成される積層シート１に対しては、加熱エ
ンボス加工を施して、凹凸模様を形成する。
この加熱エンボス加工においては、シリコンゴム等の押
型を用い、また加熱手段としては高周波誘電加熱を使用
する。前記シリコンゴム型としては、例えばワニ皮等の
天然原皮の表面にシリコンゴム溶液を流してこれを硬化
させ、これにより前記天然原皮の表面の凹凸模様を転写
したものを用いれば良い。すなわち天然原皮の凹凸模様
に対応する凹凸が形成されたシリコンゴム押型を用いれ
ば良い。第３図はこのようなシリコンゴム押型５を用い
て前記積層シート１に加熱エンボス加工を施す状態を示
す図で、この例では上型５ａに前述のような凹凸模様が
形成され、下型５ｂには特に凹凸模様が形成されていな
い。このエンボス加工では、図示しない外部電極により
押型５に高周波電圧が印加されると共に、押型５の上下
型５ａ，５ｂ間に加圧力が加えられる。上下型５ａ，５
ｂ間の積層シート１は誘電体損失により内部から発熱し
、かつ上型５ａの凸部６により部分的に押圧され、これ
により積層シート１に谷部ｒが形成される。このとき、
積層シート１の中間層３は溶融されつつ上型５ａの凸部
６によつて押圧されるから、凸部６に対応する部分、す
なわち谷部１に｝いて極端に薄質化し、薄質化が著しく
なれば破断するに至る。したがつて表面の保護層４が無
色透明であれば、積層シート１の谷部７はこれを表面側
から見た場合、基層２の色調と中間層３の色調とが複合
した色調となるかまたは基層２の色調そのものが表われ
る。また保護層４が着色透明であれば谷部ｒは前述の色
調と保護層４の色調とが複金した色調となる。そして谷
部ｒからその周囲の平面部８への移行部分においては中
間層３の厚みが漸次変化するから、この部分においては
色調が微妙に変化することになる。また前述の加熱エン
ボス加工において、シリコンゴムはその誘電体損失が少
ないから、シリコンゴム押型５は高周波誘電加熱により
余り発熱せず、その温度上昇が少ない。
型を用い、また加熱手段としては高周波誘電加熱を使用
する。前記シリコンゴム型としては、例えばワニ皮等の
天然原皮の表面にシリコンゴム溶液を流してこれを硬化
させ、これにより前記天然原皮の表面の凹凸模様を転写
したものを用いれば良い。すなわち天然原皮の凹凸模様
に対応する凹凸が形成されたシリコンゴム押型を用いれ
ば良い。第３図はこのようなシリコンゴム押型５を用い
て前記積層シート１に加熱エンボス加工を施す状態を示
す図で、この例では上型５ａに前述のような凹凸模様が
形成され、下型５ｂには特に凹凸模様が形成されていな
い。このエンボス加工では、図示しない外部電極により
押型５に高周波電圧が印加されると共に、押型５の上下
型５ａ，５ｂ間に加圧力が加えられる。上下型５ａ，５
ｂ間の積層シート１は誘電体損失により内部から発熱し
、かつ上型５ａの凸部６により部分的に押圧され、これ
により積層シート１に谷部ｒが形成される。このとき、
積層シート１の中間層３は溶融されつつ上型５ａの凸部
６によつて押圧されるから、凸部６に対応する部分、す
なわち谷部１に｝いて極端に薄質化し、薄質化が著しく
なれば破断するに至る。したがつて表面の保護層４が無
色透明であれば、積層シート１の谷部７はこれを表面側
から見た場合、基層２の色調と中間層３の色調とが複合
した色調となるかまたは基層２の色調そのものが表われ
る。また保護層４が着色透明であれば谷部ｒは前述の色
調と保護層４の色調とが複金した色調となる。そして谷
部ｒからその周囲の平面部８への移行部分においては中
間層３の厚みが漸次変化するから、この部分においては
色調が微妙に変化することになる。また前述の加熱エン
ボス加工において、シリコンゴムはその誘電体損失が少
ないから、シリコンゴム押型５は高周波誘電加熱により
余り発熱せず、その温度上昇が少ない。
一方積層シート１は高周波誘電加熱により内部から発熱
する。しカルて積層シート１の表面の保護層４は温度上
昇が少ないシリコンゴム押型５に接しているためその温
度は余り上昇せず、これに対し中間層３は内部発熱によ
り温度上昇する。したがつて中間層３は保護層４に対し
優先的に加熱（発熱）され、優先的に溶融される。すな
わち保護層４が溶融する以前の段階で中間層３が溶融し
ているから、保護層４が溶融する時には、保護層４の下
面側が溶融状態の中間層３と融合し、このため保護層４
が単独に収縮して表面状態が不良になる事態を防止でき
る。ここで、中間層３よりも表面の保護層４が先に溶融
した場合を仮定すれば、この場合保護層４は溶融時に固
体状態の中間層３から離れて単独に収縮し、表面状態が
不良となつてしまう。このような事態をこの発明では高
周波誘電加熱とシリコンゴム押型の使用によつて防止で
きるのである。な｝、上述のようにこの発明では高周波
誘電加熱とシリコンゴム型の使用によつて中間層が保護
層よりも優先的に溶融するようにしているか、もちろん
中間層の樹脂の融点が保護層の樹脂の融点よりも低くな
るように材料を選定することによつて、前述の優先溶融
をより確実になし得る。以上の説明で明らかなようにこ
の発明の方法によればエンボス谷部からその周辺の平面
部への移行部分の色調を微妙に変化させることができ、
したがつて天然皮革を染色した場合の模様と酷似した模
様を得ることができる。そしてこの発明では表面に透明
または半透明の保護層を設けたシートが得られるから、
表面が天然皮革の鏡面仕上と酷似した外観を得ることが
でき、かつ加熱エンボス加工に｝いてシリコンゴム押型
と高周波誘電加熱を採用して、保護層に優先して中間層
を溶融させるようにしたから、保護層の表面状態を良好
に維持して表面状態が良好な模様付けシートを得ること
ができる。
する。しカルて積層シート１の表面の保護層４は温度上
昇が少ないシリコンゴム押型５に接しているためその温
度は余り上昇せず、これに対し中間層３は内部発熱によ
り温度上昇する。したがつて中間層３は保護層４に対し
優先的に加熱（発熱）され、優先的に溶融される。すな
わち保護層４が溶融する以前の段階で中間層３が溶融し
ているから、保護層４が溶融する時には、保護層４の下
面側が溶融状態の中間層３と融合し、このため保護層４
が単独に収縮して表面状態が不良になる事態を防止でき
る。ここで、中間層３よりも表面の保護層４が先に溶融
した場合を仮定すれば、この場合保護層４は溶融時に固
体状態の中間層３から離れて単独に収縮し、表面状態が
不良となつてしまう。このような事態をこの発明では高
周波誘電加熱とシリコンゴム押型の使用によつて防止で
きるのである。な｝、上述のようにこの発明では高周波
誘電加熱とシリコンゴム型の使用によつて中間層が保護
層よりも優先的に溶融するようにしているか、もちろん
中間層の樹脂の融点が保護層の樹脂の融点よりも低くな
るように材料を選定することによつて、前述の優先溶融
をより確実になし得る。以上の説明で明らかなようにこ
の発明の方法によればエンボス谷部からその周辺の平面
部への移行部分の色調を微妙に変化させることができ、
したがつて天然皮革を染色した場合の模様と酷似した模
様を得ることができる。そしてこの発明では表面に透明
または半透明の保護層を設けたシートが得られるから、
表面が天然皮革の鏡面仕上と酷似した外観を得ることが
でき、かつ加熱エンボス加工に｝いてシリコンゴム押型
と高周波誘電加熱を採用して、保護層に優先して中間層
を溶融させるようにしたから、保護層の表面状態を良好
に維持して表面状態が良好な模様付けシートを得ること
ができる。
第１図はこの発明で使用する積層シートの一例を示す拡
大断面図、第２図はこの発明の力ｕ熱エンボス加工の一
例を段階的に示す略解図である。 １・・・・・・積層シート、２・・・・・・基層、３・
・・・・・中間層、４・・・・・・保護層、５・・・・
・・シリコンゴム押型、７・・・・・・谷部。
大断面図、第２図はこの発明の力ｕ熱エンボス加工の一
例を段階的に示す略解図である。 １・・・・・・積層シート、２・・・・・・基層、３・
・・・・・中間層、４・・・・・・保護層、５・・・・
・・シリコンゴム押型、７・・・・・・谷部。
Claims (1)
- １ 着色された合成樹脂シートを基層とし、該基層の表
面に基層の色調と異なる色調に着色された少くとも１枚
の熱可塑性合成樹脂フィルムからなる中間層を積層し、
さらに該中間層の表面に透明または半透明の熱可塑性合
成樹脂からなる保護層を積層して積層シートを作り、シ
リコンゴムにより作られた押型を用いて高周波誘電加熱
により前記積層シートに加熱エンボス加工を施し、該加
熱エンボス加工において、前記中間層を保護層に優先し
て溶融させると共に、エンボス谷部の中間層を溶融薄質
化または／および溶融破断させることを特徴とする彩色
模様付け合成シートの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52029596A JPS5919012B2 (ja) | 1977-03-17 | 1977-03-17 | 彩色模様付け合成シ−トの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52029596A JPS5919012B2 (ja) | 1977-03-17 | 1977-03-17 | 彩色模様付け合成シ−トの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53114862A JPS53114862A (en) | 1978-10-06 |
| JPS5919012B2 true JPS5919012B2 (ja) | 1984-05-02 |
Family
ID=12280449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52029596A Expired JPS5919012B2 (ja) | 1977-03-17 | 1977-03-17 | 彩色模様付け合成シ−トの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5919012B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012250459A (ja) * | 2011-06-03 | 2012-12-20 | Riken Technos Corp | 積層フィルムおよび積層フィルムの製造方法 |
| JP2019120014A (ja) * | 2017-12-28 | 2019-07-22 | 東リ株式会社 | 内装シート、及びその製造方法 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5789953A (en) * | 1980-11-27 | 1982-06-04 | Toppan Printing Co Ltd | Manufacture of decorative board |
| JPS5884720A (ja) * | 1981-11-13 | 1983-05-20 | Hiroyuki Yasujima | エンボス化粧シ−トの製造方法 |
| JPS58203053A (ja) * | 1982-05-24 | 1983-11-26 | 池田物産株式会社 | 成形表装材の製造法 |
| JPS60171126A (ja) * | 1984-02-16 | 1985-09-04 | Nitto Boseki Co Ltd | 合成樹脂化粧板の製造法 |
| JPS644336A (en) * | 1987-06-26 | 1989-01-09 | Tokai Kogyo Co Ltd | Manufacture of colored side protector for vehicle |
| CN100436704C (zh) * | 2004-12-03 | 2008-11-26 | 三芳化学工业股份有限公司 | 具有激光图型制作层的人工皮革及其制作方法 |
| JP7809915B2 (ja) * | 2020-12-17 | 2026-02-03 | Ｔｏｐｐａｎホールディングス株式会社 | 化粧シートの製造方法 |
-
1977
- 1977-03-17 JP JP52029596A patent/JPS5919012B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012250459A (ja) * | 2011-06-03 | 2012-12-20 | Riken Technos Corp | 積層フィルムおよび積層フィルムの製造方法 |
| JP2019120014A (ja) * | 2017-12-28 | 2019-07-22 | 東リ株式会社 | 内装シート、及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53114862A (en) | 1978-10-06 |
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