JPS59190246A

JPS59190246A - 外圧強度大なるヒユ−ム管の製造方法

Info

Publication number: JPS59190246A
Application number: JP6362783A
Authority: JP
Inventors: 芳春渡辺; 清水　久行; 伊藤　「峰」雄
Original assignee: Denki Kagaku Kogyo KK
Current assignee: Denka Co Ltd
Priority date: 1983-04-13
Filing date: 1983-04-13
Publication date: 1984-10-29
Also published as: JPH0451504B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、外圧強度穴なるヒユーム管の製造方法に関す
る。従来、ヒユーム管は、外圧強度の大きさで１棟管、
２棟管（Ｊｘｓ−Ａ　５３０３　）、６種管（ヒユーム
管協会呼称、規格外品）に分類されている。

２棟管以上のヒユーム管は、通常、膨張セメントによる
ケミカルプレストレスやケミカルプレスなどの導入によ
ってコンクリートの曲げ強度を上げ外圧強度を高めてい
るが、膨張ひびわれの発生という問題があるので得られ
る強度には限界がある。従って、現状では、６種管を安
定な品質で製造することは不可能であり、２釉管につい
ても完全に膨張ひびわれン防止することはできない。

ヒユーム管の外圧強度は、コンクリートの曲げ強度が大
さくなるに従って増太づ−るので、高性能減水剤を多量
に添加して水・セメント比を下げたり、あるいは石膏類
を主成分とする高強度混和材を添加して、高強度化する
ことも考えられる。

しかしながら、圧縮強度を８００〜１　［１００幻ｆ／
ａｍ’に高めても曲げ強度はそれ程芹を加しなく、せい
ぜい７０〜９０　ｋｌ？ｆ／ｃ１ｎ”程度であることや
、高性能減水剤を添加したコンクリートは粘りが犬ぎ（
、スランプロスも大きいので、遠心力成型性は悪（なる
という欠点がある。例えは、水切れが悪くてコンクリー
ト層とその内面に分離してくるモルタル層との間に水の
層ができる、いわゆるジャンカとなったり〜あるいは締
りが悪く、かつ、粘りがあるため、遠心力停止時に内面
にはダレを生じたり波打ったりする。さらには、コンク
リート温度や混練り状態などによってスランプロスが者
しく速くなり、管端部まで十分にコンクリートを光てん
できなかったり、内面仕上げがまったくできなかったり
する欠点がある。これがため、振ａ詰めしたテストピー
スでは曲げ強度が７θ〜９０　ｋｇｆ／ｃｍ２程度得ら
れたとしても、遠心力成型した管自体の曲げ強度は低下
し、２種管以上のヒユーム管を製造することはできず、
２梗管又は３樋管を製造するには、遠心力成型した管の
曲げ強度をそれぞれ８０　ｋｇｆ／ｍ”以上父ハ１０　
［）　Ｘ？ｆ／ｃｍ２以上：ｌ１７　スｐ　ｙトに発現
させる必要がある。

一方、従来、ヒユーム管の蒸気養生方法は、最高６５°
ＣとＪ工５Ａ−５３０３に規定されてはいるが、膨張セ
メントを用いる２種管又は６種管の場合は、蒸気養生中
に完全に膨張反応をさせないと、後日−膨張破壊が生ず
るので、現爽には７５℃前後の筒い温度で養生されてお
り、膨張ひぴゎれとは別に温度応力によるひびゎれ発生
が問題となる。

本発明は、以上のような従来の欠点や問題点を解決した
外圧強度の大なるヒユーム管の製造方法を提供するもの
である。

丁なわち、本発明は、筒性能減水剤を添加したコンクリ
ート中のセメント分に対し、オキシカルボン酸及びその
塩から選ばれた１種以上（以下、オキシカルボン酸等と
いう）を０．０１〜０．５重量敷と多（ても１５皿重係
の石膏類（０ａＳＯ４換算）とを添加し、遠心力成型後
６０°Ｃ以下の温度で保温又は蒸気養生することを特命
とする外圧強度大なるヒユーム管の製造方法である。

以下本発明を許しく説明する。

不発明で使用される高性能減水剤とは、比較的多量に添
加しても凝結の過遅延や空気運行などの副作用の小さい
高分散力を発揮づ−る減水剤で、ポリアルキルアリルス
ルホン酸塩系とトリアジン誘導体高縮合物系に分類され
るものが市販されており、それぞれの代表例をあげれは
、花王石鹸（株）商品名［マイティ１５０Ｊ　＋昭和電
コニ（株）商品名［メルメン）　Ｆ　−ｔ　ＯＪである
。これらの高性能減水剤は、２種管以上の外圧強度を得
るために、単位セメントｔ　４　Ｄ　Ｏ〜５００　ｋｇ
／ｍ”としたコンク１７−　ト中のセメント分に対し、
通常、固型分換算で０．４〜２．０几貴係程度添加され
、水・セメント比で４０％以下となるように調節使用さ
れる。

本発明で使用されるオキシカルボン酸等としては、クエ
ン酸、酒石酸、リンゴ酸とそれらの酸のナトリウム、カ
リウム、リチウム、カルシウム、マグネシウム、ストロ
ンチウム、亜鉛、銅、鉛、第２鉄などの塩類から選ばれ
た１種以上が使用される。その添加効果としては一遠心
カ成型性の改良及び石膏類との併用による曲げ強度の相
乗的増力日をあげろことができる。オキシカルボン酸等
は、コンクリート中のセメント分に対して０．０１〜０
．５重量％添加され、０．ｏ１重重量％満では遠心力成
型性と曲げ強度の改善効果はいずれも小さく、また、０
．５ｖ童係を超えると曲げ強度の発現が悪くなる。好ま
しい添加量は、０．１〜０．６重量％である。

石膏類は、■型や■型の無水石膏、２水石偕、半水石膏
の各種石膏、ならびに■型態水石ｆｉｔを主成分とする
市販の尚強度混和材、例えは、′開気化学工業（株）商
品名ＵデンカΣ１０００Ｊ、日本セメン）　Ｃａ）　ｇ
品名［アサノスーパーミックス」、昭和興業（株）商品
名１ダイミツクス」などでもよく、さらには特開昭５’
０−１２３５９６号公報に示されるように、周期律表第
１Ｉ族乃至第Ｖ１１族に属する金属又は非金属の化合物
の１オ■以上な各独石膏、または焼成して無水石膏とな
るものを主成分とした化合物に添加し、焼成してなる特
殊硬石膏（■型無水石膏）であってもよい。石刊類は、
Ｃａ　Ｓ　Ｏ４換算で多くても１５ｖ量％セメントに対
して添加される。これよりも多い添加量では、曲げ強度
の増大効果は小さいか又は全くない。

通常、半水石膏や■型無水石膏は、溶解速度が速く、セ
メントに多量に添加していくと著しい急結作用を示すが
、本発明のように、オキシカルボン酸等との併用によっ
て急結は示さなくなる。また、石膏の形態や粉末度が与
える曲げ強度の増大効果は、ヒユーム管の出荷材令であ
る１４日の時点では殆んど差はなくなる。

本発明においては、石膏類の添加量と養生温度との関係
が曲げ強度の増大に最も影響を与える。

丁なわち、３５°Ｃ以下の保温養生では、５重量％付近
に曲げ強度のピークがあり、それが４５°Ｃ程度では８
重量％付近、６０℃程度では１２車量係付近となる。そ
して、曲げ強度の絶対値は、６５°Ｃ以下５皿量係〉４
５℃程度８重量係＞　６０　”Ｃ程度１２重量係の順と
なり、６０℃を超える温度では圧縮強度はさらに高くな
るが、曲は強度の絶対値は急速に低下し２押管以上の外
圧強度を有するヒユーム管の製造は不可能となる。

オキ７カルボン酸等は、強い凝結遅延作用を有するので
製管後遅くても翌日に脱型をするためには、１５°Ｃ以
上の養生温度か必要であるが、さらに脱型強度を高めて
脱型時期を早め、かつ、曲げ強度Ｙ　ｎ４大させろため
に、（ｉｔ醇アルミニウムや明ばん類をセメントに対し
多くても６更量係添加することもできる。

以上のように、本発明は、高性能減水剤を添加したコン
クリートにオキ７カルボン酸等と石膏類を併用し、遠心
力成型後６０′Ｏ以下の温度で保温又は蒸気養生してヒ
ユーム％・を製造するものである。通常、石膏類の添加
量を多く、かつ、養生温度を高めて、より太ぎた圧縮強
度とそれに相当した曲げ強度が得られるものであるか、
本発明では、養生温度を低くし、かつ、石”Ｌｆ　ＩＩ
の添加量も小さくして冒曲げ強度乞発現させたところが
％徴である。

本発明で使用するコンクＩＪ　−トば、遠心力供試体に
１ぐれ、かつ、膨張を示さずに而曲げ強度を発現するも
のであるから、外Ｈ−強度の犬なろヒユーム管の製造が
可能となる。また、本発明は、振動成型を行う曲げ強度
を必要とするボックスカルバートなどにも適用でき、そ
れによって凝結硬化は遅れるが、養生温度を高くしなく
てもよいので一物理的な熱膨張がなく薄型のものが製造
り能である。

以下、本発明を実施例にて説明する。

実施例１第１表に示すコンクリート配合に弗酸発生による■型態
水石Ｗ（粉末度６８００　ｃｍ２／ｆＪ　）　’ｘ砂と
置きかえてセメントに対し５　Ｎ　Ｍ　％外割姉加し、
オキ７カルボン酸等の種類と添加量をかえて試験ケ行っ
た。

遠心力供試体は、外径２Ｃ］ｃ／ｎ、長ｇ３０ｃｍ、厚
さ４ＣＴＬのものを使用し、遠心力成型後、２時間から
昇温し６５°Ｃで６時間保持して、その後自然放冷し、
翌日脱型後１４日間散水養生して外圧荷重を測定し、曲
げ強度を算出した。

遠心力の成型性は、内面の軟かいモルタルの分離層の深
さの測定とダレ、波打ち、浮石の有無などの目視観察に
よって行った。参考のため、１０×１０Ｘ４０Ｃｒｎの
振動詰めによる供試体をとり、同様の養生後１４日材令
で曲は強度を測定した。

これらの結果を第２表に示す。笑験廓１と８は比較例、
他は本発明例である。

実施例２実験Ａ６１．２．５及び７．のコンク！Ｊ　−ト’Ｙ用
いて（それぞれの笑験扁を２２〜２５とする）呼び径１
１０００ｉの実管を実施例１と同様の養生方法で作成し
、羽°令１４日で外圧試験を行った。肢管の肉厚は８２
ｍｍ、長さ２４ろＯ罷のＡ型管でストレート筋の鉄筋比
Ｏ，２６％、スパイラル筋はダブルで１．４９％とした
。一方、実施例１と同一寸法の遠心力供試体によって、
外圧荷重による曲は強度と圧縮強度を求めた。これらの
結果を第６表に示す。実験／ｆ６２２は比較例、他は実
施例である。

第３表（注）Ｉ　０００關管の場合の初ひひわれ荷重の規格値
は、１柚管２８００　’に９ｆ／ｍ、２柚管５２００　
ｋｇｆ／ｍ、６柚管７８００　ｋｇｆ／ｍである。

実施例６第１表のコンクリート配合において、石ｖ！′類の種類
と除加量乞便化させ、さらに成型後の養生条件を変えて
、実施例１と同様の試験ケ遠心力供試体について行った
。なお、オキシカルボン等としてクエン酸をセメントに
対し０．１５重量係均−配合した。その結果を第４表に
示す。実験／ｌ６２６．４６．４４及び４５は比較例で
あり、他は本発明例である。

以下余白第４表餐　半水と２水の石膏は市販品、■型無水石膏は半水石
膏を２００℃でさらに脱水し７たものを使用し、結晶の
形骸を壊丁ために一度粉砕機を通したものをそれぞれ０
ａＳＯ４換算でセメントに対し外側添加とした。

釜餐　　遠心力成型性は、いずれの実験も良好であり、
分離層、ダレ、波打ち、浮石等は認められなかった。

実施例４第１表のコンクリート配合の中で■型無水石膏のかわり
に、■型無水石膏を主成分とする市販の高強度混和材、
日本セメント（株）間品名「アサノスーパーミックス」
（ＳＯ３含有量３３．７！ｌ学）を用い、その添加量を
かえて砂と置きかえ外側添加した。また、高性能減水剤
をトリアジン誘導体の高縮合物系である昭和電工（株）
部品名［−メルトント？　−１０Ｊ　”ｇセメントに対
し、１　＠　量％　（粉末）外側添加し水・セメント比
とスランプが同一となるようにした。オキシカルボン酸
等とじては、酒石酸をセメントに対し外削０．１５Ｎ量
係一定とし、ある実験については４ＪＡＬ酸アルミニウ
ムや明はん（いずれも試薬−級）を外側添加した。

これらのコンクリートを用い、実施例２と同様な突管の
製造試験を行った。その結果を第５衣に示す。なお、遠
心力成型性はいずれも良好であった。実験屑４６は比較
例、他は本発明例である。

以　　１・゛　　余　Ｉ−；応 α）賊以上、笑施例で示したように、遠心力供試体（テストピ
ース）による曲げ強度が、分離？生じさせないで、８０
　ｋｌ？ｆ／／Ｉ”以上で２榎臂、１００に９ｆ殉２以
上でろ種管のヒユーム管の製造か可能となった。

また、養生温度の低い方が少量の石膏類の併用でより高
い外圧強度な有するヒユーム管が得られ、さらには仇敵
アルミニウムや明はんの添加によって、曲げ及び圧縮強
度を向上させることができた。

特許出願人　　電気化学工業株式会社

Claims

【特許請求の範囲】

胃性症減水剤を添加したコンクリート中のセメント分に
対し、オキシカルボン酸及びその塩から選はれた１棟以
上乞Ｕ、０１〜０．５　ｆｆｉ拙チと、多（でも１５重
量％め石膏類（０ａＳＯ４換算）とを除却し、遠心力成
型後６０℃以下の温度で保温又は蒸気養生することを特
徴とする外圧強度穴なるヒユーム管の製造方法。