JPS59192025A - 枝打ち機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、立木を上昇しながらチェンソーにより木枝の
切断を行う枝打ち機に係り、チェンバーの頂部に当らん
とする木枝に当接する当材を設け、該当材に木枝が当っ
たときには、該当材の変位により昇降用車輪への動力伝
達を停止もしくは抑制して枝打ち機の立木上昇を瞬時停
止させ、以ってチェンバーの頂部が当該木枝に当ってト
ラブルが発生するのを防止するようにしたものである。

この種枝打ちｉａは、第４図（ａ）に示すように本体す
と、該本体すに積載されたチェンソーＣとから成ってお
り、枝打ち機ａが立木ｄを上昇する際に、立木ｄの周囲
をラセン状に回動しながら上昇するチェンソーＣにより
、木枝θを切断するようになっている。この種チェンソ
ー〇のチェンバー中央部Ｃ１の木枝切断力は大きいが、
チェンバー頂部Ｃ２の木枝切断力はきわめて小さい。し
かしてかかるチェンソー〇にて枝、　　打ち作業を行う
場合、チェンバー頂部Ｃ２にもしばしば木枝ｅが当る。

かかる場合、頂部Ｃ２においても簡単に木枝を切断でき
る場合もあるが、上記のように頂部Ｃ２の木枝切断力は
／ＪＸさいため、木枝ｅの切断ができない場合も多い。

第４図（ｂ）は木枝切断が不能となった様子を示すもの
であって、チェンバー頂部Ｃ２が木枝ｅに当って喰い込
んだ状態で、その下部を切削された木枝θは自重により
垂下しく鎖線参照）、このためチェンバー頂部Ｃ２は木
枝ｅの被切断面に強く挾み込まれ、枝打ち機ａの上昇が
不能となったり、エンジン停止を生じる。またこのよう
にチェンバー頂部Ｃ２が木枝ｅに挾み込まれて枝打ち機
ａが立木ｄの上昇を停止すると、昇降用車輪は立木ｄの
表面に圧接したまま空転することとなり、その摺接回転
摩擦により立木ｄの表皮は剥離損傷され、ひいては立木
ｄの市場価値が低落してしまう欠点があった。

そこで本発明は、上記従来のものの欠点を解消した新規
な枝打ち機を提供する目的でなされたものであって、チ
ェンバーの前方上部に木枝に対する当材を設け、該当材
に木枝が当ったときには、動力部から昇降用車輪への動
力伝達を停止または抑制して、枝打ち機の立木上昇を訳
詩停止させることにより、チェンバー頂部が当該木枝に
当ることなく、当該木枝の下方を通過するようにしたも
のであり、かくすることによりチェンバー頂部が木枝に
喰い込むなどして、枝Ｊ］ぢ作業が不能となる等のトラ
ブルが発生するのを防止するようにしたものである。

以下、図面を参照しながら本発明の詳細な説明を行う。

第１図は本発明に係る枝打ち機による枝打ち作業中の側
面図であって、本枝打ち機Ａは動力部としてのエンジン
１、該エンジン１により駆動される昇降用車輪２、立木
Ｔを囲ぎようする本体フレーム３等から成る本体Ｂと、
該本体Ｂに積載され、上記エンジン１により駆動される
チェンソー〇とから成っている。昇降用車輪２は斜設さ
れており、枝打ち機Ａは立木Ｔの表面をラセン状に回動
しながら、立木Ｔを上昇する。５はチェンバーであって
、その外周縁に沿ってソウチェン６が調帯され、かつや
や前傾状態で立設されている。またチェンバー５の中央
部前面には、切欠部５ａが形成されている。該切欠部５
ａは、木枝切断時のチェンバー５の両生面と木枝被切断
面との摺接摩擦を小さくして、チェンバー５が切断中の
木枝に挾み込まれるのを防止するために形成されている
。７はソウチエン６駆動用スプロケットであり、伝動車
８等を介して上記エンジン１により駆動される。

１０は木枝検出部てあって、チェンバー５の上部に前方
に向ってやや上り勾配を何して固着された管１１、該管
１１内に前後方向に摺動自在に嵌挿された摺動杆１２、
該摺動杆１２の先端と後端に回転自在に取り付けられた
当材としてのロール１３と転動体１４とから成っている
０ロール］、３はチェンバー５の前方上部に突出してお
り、摺動杆１２の前進後退とともに、前後方向に自由に
変位するようになっている。１５は木枝検出部１０を支
持する支持杆であって、第２図および第３図に示すよう
にその上端屈曲部１５ａは」二記摺動杆１２に固着され
、下端屈曲部１５ｂは、フレーム１６に形成された長孔
１７に摺動自在に遊着されている。すなわち長孔１７は
、前後方向に横長の形状であり、支持杆１５は上記摺動
杆１２等から成る木枝検出部１０を支持したまま、長孔
１７に沿って前後方向に自由に摺動できるようになって
いる。１８はバネであって、その両端はそれぞれチェン
バー５の主面および支持杆１５に取り付けられており、
支持杆１５を常時前方（第１図矢印方向）に弾発して、
上記摺動杆１２を前方に付勢している。

２１は回転杆であって、上記フレーム１６のや？後部に
ピン２２にて回転自在に軸着され、スプリング２３によ
り第１図において反時計方向に常時付勢されている。上
記転動体１４は、回転杆２１の上端前面に当接しており
、また回転杆２１の下端には当部材２４が当接され、該
当部材２４にはワイヤ２５が取り付けられている。２６
はワイヤ２５収納用パイプである。

３０はクラッチから成る動力伝達部であって、上記エン
ジン１により駆動されるクラッチ３１、該クラッチ３１
と断接する摺動クラッチ３２、摺動クラッチ３２に固着
された摺動子３３、該摺動子３３にその下端を軸着され
た回転棒３４とから成っている。回転棒３４はその中央
部をピン３５に軸支されており、また上端には上記ワイ
ヤ２５の終端が固着されている。また回転棒３５の上端
にはバネ３６が取り付けられており、回転棒３５は該バ
ネ３６により常時反時泪方向、すなわち摺動クラッチ３
２をクラッチ３１に接合させる方向に弾発されており、
常時はエンジン１の出力はクラッチ３１．３２を介して
昇降用車輪２に伝達される。ｔは木枝である。

本装置は上記のような構成より成り、本枝打ち機Ａを立
木Ｔにセットし、エンジン１を始動させるとエンジン１
の出力は昇降用車輪２に伝達され、枝打ち機Ａは立木Ｔ
の周囲をラセン状に回動しながら上昇する。またエンジ
ン１の出力はチェンソーＣへも伝達され、ソウチェン６
はチェンバー５の外周を周回し、木枝を切断する。

さて」二連のように、チェンバー５の頂部に木枝が当っ
た場合、チェンバー頂部の木枝切断力は小さいためチェ
ンバー５の頂部は木枝の被切断部に挾み込まれ、枝打ち
作業が不能となる等のトラブルを生じる。しかして上記
構成を有する本枝打ち機Ａにおいては、チェンバー５の
頂部に当らんとする木枝ｔは、チェンバー５の前方上部
に突出するロール１３に当る。そして枝打ち機Ａのラセ
ン状上昇とともに、摺動杆１２はバネ１８のバネ力に抗
して木枝ｔに押されて管１１内を摺動して後退し、回転
杆２１はスプリング２３のバネ力に抗して時計方向に少
々回転する（第１図鎖線参照）。すると回転杆２１の下
端に当部材２４を介して連結されたワイヤ２５は、回転
杆２１の回転によって引かれ、回転棒３４はバネ３６の
バネ力に抗して時計方向に少々回転し、摺動クラッチ３
２は左方に摺動してクラッチ３１から断離しく第１図鎖
線参照）、エンジン１から車＠２への動力伝達は停止さ
れる。すると枝打ち機Ａは、その自重により立木Ｔから
僅かに滑り落ち、上記ロール１３も僅かに下降してそれ
まで当接していた木枝ｔから離れる（第１図点線参照）
。すると支持杆１５や回転杆２１は、バネ１８やスプリ
ング２３のバネ力により反時計方向に回転して元位置に
復帰してロー／ｌ／１３は再びチェンバー５の前方上部
に突出し、また回転棒３４もバネ３６のバネ力により反
時計方向に回転し、摺動クラッチ３２は再びクラッチ３
１に接合し、エンジン１の出力は再び車＠２へ伝達され
始め、枝打ち機Ａは再び立木Ｔをラセン状に上昇し、上
記ロール１３は上記木枝ｔの下方を通過する。そして枝
打ち機Ａが立木Ｔをラセン状に一回転した後、木枝ｔは
チェンバー５の中央部にて難なく切断される。このよう
に本装置によれば、当材としてのロール１３に木枝ｔが
当ると、昇降用車輪２への動力伝達は瞬時停止されるか
ら、チェンバー５の頂部に当らんとする木枝をやり過す
ことができる。

本発明は上記実施例の他種々の設計変更が可能であって
、例えば上記ワイヤ２５等に換えてリンク機構を構成し
、該リンク機構により摺動クラッチ３２を摺動させて動
力伝達部の断接を行うようにしてもよい。また動力伝達
部も種々考えられるのであって、例えば上記クラッチ３
１．３２に換えて摩擦クラッチを用い、木枝が当材に当
ったときには昇降用車輪への動力伝達を停止もしくは抑
制するようにしてもよく、あるいは動力接続部として制
動（ブレーキ）装置等を配設し、木枝が当材に当ったと
きには該制動装置により車輪２の回転を抑制または停止
させるようにしてもよい。更には上記枝打ち機Ａの車輪
２は斜設されており、該車Ｍ２が立木７表面をラセン状
に上昇することにより、チェンソーＣを立木Ｔの周囲を
周回させなから、木枝の切断を行うものであるが、昇降
用車輪がその回転方向が立木の高さ方向となるように設
けられ、該車輪が立木の表面を上下方向に直線的に昇降
し、枝打ち機本体に積載されたチェンソーが、立木の周
囲を回動することにより木枝を切断する形式の枝打ち機
にも適用できるものである。更には当材の変位方向も、
上記実施例のように前後方向のみ限られるものではなく
、例えば当材が木枝に当ったときには、当材が当該木枝
の下方に回転して当該木枝から離れるものであってもよ
く、あるいは当材の形状構造も上記実施例のものに限定
されるものではなく、要は当材によりチェンバーの頂部
に当らんとする木枝を検知し、該木枝が当材に当ったと
きは昇降用車輪への動力伝達を停止もしくは抑制するよ
うにずれはよい。

以上説明したように本発明に係る枝打ち機は、チェンソ
ーＣのチェンバー５の前方上部に、木枝ｔに対する当材
１３を変位自在に設けるとともに、該当材１３と昇降出
車＠２への動力伝達部３０を接続するようにしているの
で、チェンバー５の頂部に木枝ｔが当って、枝打ち作業
が不能になる等のトラブルを生じることはなく、常時安
定した枝打ちを行うことができる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実施例であって、第１図は枝打ち中の側面
図、第２図は部分正面図、第３図は部分平面図、第４図
（ａ）、（ｂ）は従来のものの枝打ち中の側面図である
。 Ａ・・・枝打ち機　　Ｃ・・・チェンソーＴ・・・立木
　　ｔ・・・木枝　　ｌ・・・動力部としてのエンジン
　　２・・・昇降用車輪５・・・チェンバー　　１３・
・・当材としてのロール　　３０・・・動力伝達部 出願人　末　崎　康　永 代理人弁理士高松利行

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 動力部と、動力伝達部を介して該動力部Ｇこより駆動さ
   れる昇降用車輪と、該動力部番こより駆動されるチェン
   ソーとから成り、前記チェンソーのチェンバーの前方上
   部に、木枝に対する当材を変位自在に設けるとともに、
   該当材と前記動力伝達部とを接続し、該当材の変位によ
   り前記動力伝達部の断接を行うようにした枝打ち機。