JPS5919591B2 - モルタル仕上げ工法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、カチオン性ゴムアスファルトエマルジョン
とカチオン性熱可塑性樹脂エマルジョンとを混合してな
るモルタル塗布用下地剤として好適な接着剤組成物に関
するものである。

従来、木造建築において外壁をモルタル仕上げにする場
合、壁用枠組をつくり、その上に荒木板を釘打ちし、更
にアスファルトを含浸したアスファルトフェルト紙とメ
タルラスとを全面に張りめぐらし、鋲で固定した上にモ
ルタルを塗布する工法が実施されている。

しかし、この従来公知のモルタル仕上げ工法は鋲打ちを
行なうので、モルタル下地層の防水性が悪く、さらに施
工性が悪いという欠点を有している。

そので、従来公知のモルタル仕上げ工法の有する欠但を
改良する工法として、基板面にゴムアスファルトエマル
ジョンとクレーエマルジョンとの混合物を塗布した後、
モルタルに接着剤を配合したものを塗布する工法が提案
されている。

しかし、この工法も、混合物塗布層の防水性が悪い。ま
た、この工法において使用されるゴムアスファルトエマ
ルジョンとクレーエマルジョンとの混合物は、悪臭を有
しており、またモルタル付着力が小さいため、モルタル
に接着剤を配合したものを使用する必要があり、基板面
に塗布するさいに刷毛塗りが難しく、吹き付けを行なわ
なければならないなどの欠点を有している。この発明者
らは、上記の欠但を有しないモルタル仕上げ工法につい
て研究した結果、この発明を完成した。

この発明は、合板に、カチオン性ゴムアスファルトエマ
ルジョン１００重量部に対して２０〜３００重量部のカ
チオン性熱可塑性樹脂エマルジョンを混合してなる接着
剤組成物を塗布し、乾燥した後モルタルを塗布してモル
タル塗布層を形成することを特徴とするモルタル仕上げ
工法に関するものである。

この発明のモルタル仕上げ工法は、接着剤組成物が悪臭
を有さず、接着剤組成物塗布層の合板に対するモルタル
付着力が大きく、施工性および組成物塗布層の防水性が
優れているという特長を有している。

この発明において使用されるカチオン性ゴムアスファル
トエマルジョンは、カチオン界面活性剤と、固形分とし
てゴムおよびアスファルトとを含有するものであり、特
に、カチオン性ゴムアスフアルトエマルジヨンとして、
エマルジヨン全量中の固形分の割合が４０〜７０重量％
であり、固形分中のゴムの割合が２〜２０重量％である
ものが好ましい。

前記カチオン界面活性剤としては、一般のカチオン界面
活性剤が使用され、特にラウリルトリメチルアンモニウ
ムクロライド、ステアリルトリメチルアンモニウムクロ
ライドが好適に使用される。

ゴムとしては、天然ゴム、ポリブタジエン、スチレン−
ブタジエン共重合ゴム、アクリロニトリル−ブタジエン
共重合ゴム、クロロプレンゴム、ポリイソプレン、ブチ
ルゴムなどが使用される。アスフアルトとしては、天然
アスフアルトや、ストレートアスフアルト、プローンア
スフアルトなどの石油アスフアルトなどが使用される。
前記カチオン性ゴムアスフアルトエマルジヨンは、それ
自体公知の方法、例えば、前記カチオン界面活性剤とゴ
ムとを含有するカチオン性ゴムラテツクスと溶融アスフ
アルトとを混合する方法や、カチオン性ゴムラテツクス
と、前記カチオン界面活性剤とアスフアルトとを含有す
るカチオン性アスフアルトエマルジヨンとを混合する方
法によつて得ることができる。この発明において使用さ
れるカチオン性熱可塑性樹脂エマルジヨンは、カチオン
界面活性剤と熱可塑性樹脂とを含有するものであり、特
に、エマルジヨン全量中の熱可塑性樹脂の割合が４０〜
６０重量％であるものが好ましい。

前記カチオン界面活性剤としては、前記カチオン性ゴム
アスフアルトエマルジヨンに使用されるカチオン界面活
性剤と同じものが使用される。

前記熱可塑性樹脂としては、アクリル酸、メタクリル酸
、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸
メチル、メタクリル酸エチルなどの重合体およびこれら
の共重合体あるいはこれらとアクリルニトリルとの共重
合体、酢酸ビニル重合体、酢酸ビニルとエチレンとの共
重合体などが使用される。カチオン性ゴムアスフアルト
エマルジヨンとカチオン性熱可塑性樹脂エマルジヨンと
の混合割合は、カチオン性ゴムアスフアルトエマルジヨ
ン１００重量部当りカチオン性熱可塑性樹脂エマルジヨ
ンが２０〜３００重量部、好ましくは５０〜２００重量
部である。

カチオン性熱可塑性樹脂エマルジヨンの量が上記範囲外
であると、この接着剤組成物を使用してモルタル仕上げ
したときの接着剤組成物塗布層のモルタル付着力が小さ
くなり、また組成物塗布層の防水性が低下するので好ま
しくない。

この発明において使用する接着剤組成物は、前記カチオ
ン性ゴムアスフアルトエマルジヨンとカチオン性熱可塑
性樹脂エマルジヨンとを、前記の混合割合でそれ自体公
知の混合方法によつて混合することによつて得ることが
できる。

この発明において使用する接着剤組成物は、接着剤組成
物の、施工性、接着剤組成物塗布層の、モルタル付着力
および防水性を損わない限り、充填剤、増粘剤、乾燥剤
、防かび剤などが配合されていてもよい。

前記充填剤としては、粒径が０．１〜４００μの範囲内
で、平均粒径が５０〜２００μの粉砕炭酸カルシウム、
硅砂などが使用される。

充填剤の量は、カチオン性ゴムアスフアルトエマルジヨ
ン１００重量部当り３００重量部以下、特に５０〜３０
０重量部が好ましい。

充填剤の量が上記範囲外であると、この接着剤組成物塗
布層のモルタル付着力が小さく、組成物塗布層の防水性
が低下する。前記増粘剤としては、公知の水溶性増粘剤
、例えば、メチルセルロース、エチルセルロース、ポリ
ビニルアルコール、カルボキシメチルセルロース、カゼ
インなどが使用される。

増粘剤の量は、カチオン性ゴムアスフアルトエマルジヨ
ン１００重量部当り５重量部以下が好ましい。

増粘剤の量が上記範囲外であると、組成物塗布層の防水
性が低下する。前記乾燥剤としては、炭酸アンモニウム
が使用される。

乾燥剤の量は、カチオン性ゴムアスフアルトエマルジヨ
ン１００重量部当り１０重量部以下、特に０．１〜１０
重量部が好ましい。

乾燥剤の量が上記範囲外であると、組成物塗布層に気泡
、クラツク等が入り、防水性、モルタル付着力が低下す
る。前記防かび剤としては、公知の防かび剤、例えば、
パラ−クロロ−メタ−キシレン、２・４−ジニトロフエ
ノール、２−（４−チアゾリル）ベンズイミダゾールな
どが使用される。防かび剤の量は、カチオン性ゴムアス
フアルトエマルジヨン１００重量部当り１重量部以下、
特に０．０５〜１重量部が好ましい。

防かび剤の量が上記範囲外でも、防かび効果は変らず不
経済である。この発明においては、合板に、前記の接着
剤組成物を好ましくはローラー刷毛などを用いる刷毛塗
りによつて塗布し、乾燥した後モルタルを塗布してモル
タル塗布層を形成する。

この発明は、このままで、またはモルタル塗布層にさら
に保護層を設けて２２Ｘ４″工法住宅などの木造建築な
どに適用することができる。

次に実施例を示す。

実施例において、接着剤組成物の乾燥時間は、接着剤組
成物を前記耐水合板にローラー刷毛を用いて１ｋ９／Ｒ
ｒｌの割合で塗布し、得られた接着剤組成物塗布面に風
速５ｍ／Ｓｅｃで８０℃の乾燥空気を当てて求めた、乾
燥空気を当てはじめてから組成物中の水分の８０％が蒸
発するまでの時間で示す。

また、接着剤組成物塗布層の防水性は、接着剤組成物を
紙の上に、ローラー刷毛を用いて１ｋｇ／Ｒｌｌの割合
で塗布し、１昼夜放置して乾燥した後、接着剤組成物塗
布層の表面をコーキング剤でかこい、コーキング剤でか
こつた個所に赤インクで色をつけた水を加え、室温で１
週間放置して、紙の変色の有無で判断した。

紙が赤くなつた場合の防水性をＸとし、紙が変色しない
場合の防水性を○とした。実施例 １ ラウリルトリメチルアンモニウムクロライド、スチレン
−ブタジエン共重合ゴムおよびアスフアルトを含有し、
エマルジヨン全量中の固形分の割合が５７重量％であり
、固形分中のスチレン−ブタジエン共重合ゴムの割合が
１８重量％であるカチオン性ゴムアスフアルトエマルジ
ヨン（東亜道路（株）製）１００重量部に、ラウリルト
リメチルアンモニウムクロライドおよびアクリル酸メチ
ルとメタクリル酸とのモル比３二１の共重合体を含有し
、エマルジヨン全量中のアクリル酸メチルとメタクリル
酸との共重合体の割合が５０重量％であるカチオン性樹
脂エマルジヨン（保土谷化学（株）製商品名アーゼロッ
クＭ−４４１）１００重量部を加えて、均一に攪拌混合
して接着剤組成物を製造した。

この接着剤組成物を厚さ５．５ｍｍの耐水合板（タイプ
−１）に、ローラー刷毛を用いて１ｋｇ／Ｔｒｌの割合
で塗布し、１昼夜放置して乾燥して接着剤組成物層を形
成した後、砂ニセメントが３：１（重量比）であり、水
をセメントの６５重量％含むモルタルを１０ｍｍ厚さに
塗布し、４週間養生してモルタル塗布層を形成して、モ
ルタル仕上げした。

得られたモルタル仕上げ片について、建研式の引張試験
機を用いて求めた合板とモルタル塗布層との付着力を求
め、これを接着剤組成物塗布層のモルタル付着力とした
。この接着剤組成物塗布層のモルタル付着力は７．２ｋ
９／ＣＴｉｉであり、乾燥時間は５５分であり、組成物
塗布層の防水性は○であつた。

実施例 ２ 実施例１で使用したのと同じ組成のカチオン性ゴムアス
フアルトエマルジヨン１００重量部に、実施例１で使用
したのと同じ組成のカチオン性樹脂エマルジヨン１００
重量部および粉砕した平均粒径１００μの炭酸カルシウ
ム１５０重量部を加え、均一に攪拌混合した後、メチル
セルロース（４００センチボアズ）１．３重量部を加え
て溶解させて、均一に攪拌混合して、接着剤組成物を製
造した。

この接着剤組成物を用いた他は実施例１と同様にしてモ
ルタル仕上げした。

この接着剤組成物塗布層のモルタル付着力は７．０ｋ９
／Ｃｄであり、乾燥時間は１８分であり、組成物塗布層
の防水性はＯであつた。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 合板に、カチオン性ゴムアスファルトエマルジョン
   １００重量部に対して２０〜３００重量部のカチオン性
   熱可塑性樹脂エマルジョンを混合してなる接着剤組成物
   を塗布し、乾燥した後モルタルを塗布してモルタル塗布
   層を形成することを特徴とするモルタル仕上げ工法。