JPS59197455A - 潤滑性樹脂組成物 - Google Patents
潤滑性樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS59197455A JPS59197455A JP7221283A JP7221283A JPS59197455A JP S59197455 A JPS59197455 A JP S59197455A JP 7221283 A JP7221283 A JP 7221283A JP 7221283 A JP7221283 A JP 7221283A JP S59197455 A JPS59197455 A JP S59197455A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formula
- unit
- structural units
- resin
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、耐熱性、成形加工性の優れた芳香族ポリエス
テル樹脂を暴利とする自己潤滑性および耐摩耗性に優れ
た摺動部材に好適な樹脂組成物に関する。
テル樹脂を暴利とする自己潤滑性および耐摩耗性に優れ
た摺動部材に好適な樹脂組成物に関する。
テレフタル酸とイソフタル酸またはこれらの誘導体と、
２，２−ビス（イーヒドロキシフェニル）プロパンまた
はその誘導体よシ製造される芳香族ポリエステルは、引
張り強度、曲げ強度などの機械的性質、熱変形温度、熱
分解温度などの熱的性質、その他電気的性質などにおい
て、優れた性能を有する樹脂であることが知られている
。しかしながら、ポリエチレンテレフタレートのような
芳香族脂肪族ポリエステルとの比較では熱的性質は改善
されているものの、近年、高性能樹脂に要求される耐熱
性能を考慮すれば、」二記の芳香族ポリエステルの熱的
性質は、必らずしも満足の行くものではない。
２，２−ビス（イーヒドロキシフェニル）プロパンまた
はその誘導体よシ製造される芳香族ポリエステルは、引
張り強度、曲げ強度などの機械的性質、熱変形温度、熱
分解温度などの熱的性質、その他電気的性質などにおい
て、優れた性能を有する樹脂であることが知られている
。しかしながら、ポリエチレンテレフタレートのような
芳香族脂肪族ポリエステルとの比較では熱的性質は改善
されているものの、近年、高性能樹脂に要求される耐熱
性能を考慮すれば、」二記の芳香族ポリエステルの熱的
性質は、必らずしも満足の行くものではない。
特に、これらの高性能樹脂は、電気、電子分野に使用さ
れることも多く、例えば、半田浴中での耐熱性などが要
求されるまでになっている１、実用分野におけるこのよ
うな要求を満足させるためには、在来公知の上記した如
き芳香族ポリエステルでは、明らかに性能的に不十分で
あり、樹脂の可使用温度範囲をさらに向上させることが
必要である。
れることも多く、例えば、半田浴中での耐熱性などが要
求されるまでになっている１、実用分野におけるこのよ
うな要求を満足させるためには、在来公知の上記した如
き芳香族ポリエステルでは、明らかに性能的に不十分で
あり、樹脂の可使用温度範囲をさらに向上させることが
必要である。
全芳香族ポリエステル、特にテレフタル酸とイソフタル
酸またはこれらの誘導体と、２，２−ビ、Ｘ （４’−
ヒドロキシフェニル）プロパンよｌるポリエステルにつ
いては、すでに詳細な検討が行゛なわれている（例えば
、Ｗ、Ｍ、Ｅａｒｅｃｋｓｏｎ、 Ｊ 、Ｐｏｌ −ｙ
ｍｅｒ ｓｃｉ、、醜、３９９〜４０６ （１９５９）
）。上記のように、このタイプのポリエステルは、溶
融加工が可能であシ、しかも成形物は透明で、優れた機
械的物性を有している。しかしながら、ポリマーのガラ
ス転移温度あるいは軟化温度は２００ ℃以下であり且
つ成形品の熱変形温度は１７０℃以下であるだめ、非常
に耐熱性が要求されたシ、高温での寸法安定性が必要と
される分野に用いることは困難である。
酸またはこれらの誘導体と、２，２−ビ、Ｘ （４’−
ヒドロキシフェニル）プロパンよｌるポリエステルにつ
いては、すでに詳細な検討が行゛なわれている（例えば
、Ｗ、Ｍ、Ｅａｒｅｃｋｓｏｎ、 Ｊ 、Ｐｏｌ −ｙ
ｍｅｒ ｓｃｉ、、醜、３９９〜４０６ （１９５９）
）。上記のように、このタイプのポリエステルは、溶
融加工が可能であシ、しかも成形物は透明で、優れた機
械的物性を有している。しかしながら、ポリマーのガラ
ス転移温度あるいは軟化温度は２００ ℃以下であり且
つ成形品の熱変形温度は１７０℃以下であるだめ、非常
に耐熱性が要求されたシ、高温での寸法安定性が必要と
される分野に用いることは困難である。
一方、２．２−ビス（４′−ヒドロキシフェニル）プロ
パンに代るビスフェノール成分としてビス（ヒドロキシ
フェニル）スルホンを用いた芳香族ポリエステルのガラ
ス転移温度は、２６５℃付近に達し、著し・く優れた耐
熱性が認められる。しかしながら、この種の芳香族ポリ
エステルは、成形が困難で成形物が不透明化乃至は白濁
しゃすく、シがも最適な条件で成形しても非常に脆く、
クラックがはいり易い。
パンに代るビスフェノール成分としてビス（ヒドロキシ
フェニル）スルホンを用いた芳香族ポリエステルのガラ
ス転移温度は、２６５℃付近に達し、著し・く優れた耐
熱性が認められる。しかしながら、この種の芳香族ポリ
エステルは、成形が困難で成形物が不透明化乃至は白濁
しゃすく、シがも最適な条件で成形しても非常に脆く、
クラックがはいり易い。
本発明者らは、先に芳香族ポＩＪ エステルの優れた機
械的性質および電気的性質を犠牲にすることなく、熱的
性能がさらに向上した芳香族ポリエステルとして、上述
した構造式Ａ、Ｂ及びＣで表わされる芳香族ポリエステ
ルを見出した。この芳香族ポリエステル樹脂は、引張強
度、曲げ強度などの機械的性質、熱変形温度および熱分
解温度などの熱的性質、固有抵抗値、絶縁破壊、制アー
ク性、誘電率、誘電損失などの電気的性質において、優
れた性能を有してお９、このため押出成形法、射出成形
法、圧縮成形法、回転成形法等による成形品として、機
械部品、航空部品、電ネ・電子部品分野等への幅広い適
用が期待されている。
械的性質および電気的性質を犠牲にすることなく、熱的
性能がさらに向上した芳香族ポリエステルとして、上述
した構造式Ａ、Ｂ及びＣで表わされる芳香族ポリエステ
ルを見出した。この芳香族ポリエステル樹脂は、引張強
度、曲げ強度などの機械的性質、熱変形温度および熱分
解温度などの熱的性質、固有抵抗値、絶縁破壊、制アー
ク性、誘電率、誘電損失などの電気的性質において、優
れた性能を有してお９、このため押出成形法、射出成形
法、圧縮成形法、回転成形法等による成形品として、機
械部品、航空部品、電ネ・電子部品分野等への幅広い適
用が期待されている。
上述の芳香族ポリエステル樹脂の用途としてその耐熱性
を活かした各種摺動部制が考えられている。しかし乍も
、該芳香族ポリエステル単独では自己潤滑性および耐摩
耗性の点で摺動部拐に使用するには不十分である。
を活かした各種摺動部制が考えられている。しかし乍も
、該芳香族ポリエステル単独では自己潤滑性および耐摩
耗性の点で摺動部拐に使用するには不十分である。
一般に摺動部材用樹脂の自己潤滑性、耐摩耗性々との摺
動特性の向上策として、黒鉛、二硫化モリブデンなどの
固体潤滑剤の配合（例えば特開昭５６−６ｊ４５８号公
報）、四フッ化エチレン樹脂などの低摩擦係数を有する
樹脂のブレンド（例えば特公昭５６−１５５１６３号公
報、特開昭５５−１３５１６３号公報）、鉱物油、ワッ
クス、金属石ケンなどの潤滑剤のブレンド（例えば特公
昭４６−５３２１号公報、特公昭４７−４２６１５号公
報）等の方法が知られているが、何れの方法も摺動特性
か充分に改良されているとは言い雛い。
動特性の向上策として、黒鉛、二硫化モリブデンなどの
固体潤滑剤の配合（例えば特開昭５６−６ｊ４５８号公
報）、四フッ化エチレン樹脂などの低摩擦係数を有する
樹脂のブレンド（例えば特公昭５６−１５５１６３号公
報、特開昭５５−１３５１６３号公報）、鉱物油、ワッ
クス、金属石ケンなどの潤滑剤のブレンド（例えば特公
昭４６−５３２１号公報、特公昭４７−４２６１５号公
報）等の方法が知られているが、何れの方法も摺動特性
か充分に改良されているとは言い雛い。
上記した固体潤滑剤を配合したものは、耐荷重１生は向
上するが、自己潤滑性の向上はほと、んどみられない。
上するが、自己潤滑性の向上はほと、んどみられない。
また四フッ化エチレンなどの低摩擦係数を有する樹脂を
配合したものでは、自己潤滑性の向上には相当の効果が
あるが、耐摩耗性は十分でなく、成形物の機械的強度お
よび耐荷重性の低下は免れない。さらに潤滑油剤等を分
散含有させたものも、他の物体に接着したり被着させて
使用するような場合には、含油性であることが不都合と
なる。
配合したものでは、自己潤滑性の向上には相当の効果が
あるが、耐摩耗性は十分でなく、成形物の機械的強度お
よび耐荷重性の低下は免れない。さらに潤滑油剤等を分
散含有させたものも、他の物体に接着したり被着させて
使用するような場合には、含油性であることが不都合と
なる。
本発明者らは芳香族ポリエステルの摺動特性改良につい
て鋭意検討した結果、芳香族ポリエステルにフッ素樹脂
と芳香族ポリアミド繊維を配合することにより、自己潤
滑性、耐摩耗性などの摺動特性が共に顕著に改良しうる
ことを見出し、本発明を完成した。
て鋭意検討した結果、芳香族ポリエステルにフッ素樹脂
と芳香族ポリアミド繊維を配合することにより、自己潤
滑性、耐摩耗性などの摺動特性が共に顕著に改良しうる
ことを見出し、本発明を完成した。
すなわち本発明は、イ）下記の式Ａ、Ｂ及びＣで表わさ
れる構造単位からなり、構造単位Ａの数と構造単位Ｂの
数との比が１ ： ｏ、ａ６〜１．０６であり構造単位
Ａの数と構造単位Ｃの数との比が１ ： ０．０４〜０
６６であり、構造単位Ａの数と構造単位ＢプラスＣの合
計との比が１ ： ０．９０〜１．１０であシがっ重合
体の対数粘度が０２〜２０である芳香族ポリエステル樹
脂 〔但し上式中、式Ａにおいて、カルボニル基は互いにメ
タまたはパラ位にあシ、弐Ｂにおいて、酸素原子はＳＯ
３基に対しメタまたはパラ位にあシ、式Ｃにおいて、酸
素原子はＸに対してメタまたはパラ位にある。式Ｃにお
けるＸは、炭素数１〜１０の２価の炭化水素基、０、ｃ
ｏ、ｓ、ｓｏ またはＳ０２を示し、ａは０または１
である。Ｒ□〜Ｒ４はそれぞれ水素、炭素数１〜８の炭
化水素基またはハロゲン原子を示し、互に同一でも異っ
てもよいが、Ｘがｃｏ２のときＲ工〜Ｒ４のすべてが同
時に水素ではない〕１００重量部に対し、口）フッ素樹
脂６〜６０重量部およびノ→芳香族ポリアミド繊維３〜
６０Ｍ敗部を含むことを特徴とする潤滑性樹脂組成物を
提供するものである。
れる構造単位からなり、構造単位Ａの数と構造単位Ｂの
数との比が１ ： ｏ、ａ６〜１．０６であり構造単位
Ａの数と構造単位Ｃの数との比が１ ： ０．０４〜０
６６であり、構造単位Ａの数と構造単位ＢプラスＣの合
計との比が１ ： ０．９０〜１．１０であシがっ重合
体の対数粘度が０２〜２０である芳香族ポリエステル樹
脂 〔但し上式中、式Ａにおいて、カルボニル基は互いにメ
タまたはパラ位にあシ、弐Ｂにおいて、酸素原子はＳＯ
３基に対しメタまたはパラ位にあシ、式Ｃにおいて、酸
素原子はＸに対してメタまたはパラ位にある。式Ｃにお
けるＸは、炭素数１〜１０の２価の炭化水素基、０、ｃ
ｏ、ｓ、ｓｏ またはＳ０２を示し、ａは０または１
である。Ｒ□〜Ｒ４はそれぞれ水素、炭素数１〜８の炭
化水素基またはハロゲン原子を示し、互に同一でも異っ
てもよいが、Ｘがｃｏ２のときＲ工〜Ｒ４のすべてが同
時に水素ではない〕１００重量部に対し、口）フッ素樹
脂６〜６０重量部およびノ→芳香族ポリアミド繊維３〜
６０Ｍ敗部を含むことを特徴とする潤滑性樹脂組成物を
提供するものである。
本発明の芳香族ポリエステルに使用される、式Ａの構造
単位に相当するジカルボン酸成分とじてイソフタル酸及
びテレフタル酸まだはその誘導体が挙げられる。これら
は単独で又は２種以上の混合物として用いられる。
単位に相当するジカルボン酸成分とじてイソフタル酸及
びテレフタル酸まだはその誘導体が挙げられる。これら
は単独で又は２種以上の混合物として用いられる。
イソフタル酸成分とテレフタル酸成分を混合使用する場
合は、前者と後者のモル比は５：９５から９５＝５の範
囲、好ましくは３０ニア０〜７０：３０の範囲である。
合は、前者と後者のモル比は５：９５から９５＝５の範
囲、好ましくは３０ニア０〜７０：３０の範囲である。
上記ジカルボン酸の誘導体としてはジクロライド及びジ
エステルが例示される。ジエステルを使用する際のエス
テルを構成する原料としては、炭素数（〜１０の低級脂
肪族アルコール、炭素数６〜１８のフェノール如が含−
まれる。
エステルが例示される。ジエステルを使用する際のエス
テルを構成する原料としては、炭素数（〜１０の低級脂
肪族アルコール、炭素数６〜１８のフェノール如が含−
まれる。
本発明の弐Ｂの構造単位に相当するヒスフェノール成分
トシてハ、ビス（ヒドロキシフェニル）スルホン類が用
いられる。竹に好ましいの（・ま、ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）スルホンテアル。
トシてハ、ビス（ヒドロキシフェニル）スルホン類が用
いられる。竹に好ましいの（・ま、ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）スルホンテアル。
上記ビス（ヒドロキシフェニル）スルホン類ハ、水酸基
を有したまままだはアルカリ金属もしくはアルカリ土類
金属との塩、或は脂肪族または芳香族カルボン酸とのエ
ステルなどの各種誘導体として反応に供される場合もあ
る。また、重合反応の方法、形態等により最適なものが
選択される。
を有したまままだはアルカリ金属もしくはアルカリ土類
金属との塩、或は脂肪族または芳香族カルボン酸とのエ
ステルなどの各種誘導体として反応に供される場合もあ
る。また、重合反応の方法、形態等により最適なものが
選択される。
本発明において式Ｃの構造単位に相当するビスフェノー
ル成分としては、次の一般式■（式中、Ｘ、ａ、Ｒ□、
Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４は前述のとおり）で表わされるビスフ
ェノール類が使用される。
ル成分としては、次の一般式■（式中、Ｘ、ａ、Ｒ□、
Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４は前述のとおり）で表わされるビスフ
ェノール類が使用される。
式Ｉで示されるビスフェノール類の具体的な例としては
、好ましくは２．２−ビス（４′−ヒドロキシフェニル
）プロパン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、
２，２−ビス（〈イー７メチル４′−ヒドロキンフェニ
ル）プロパン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）エーテ
ル、ビス（＼４−ヒドロキシフェニル）スルフィド、ビ
ス（３，５−ジメチル４−ヒドロキシフェニル）スルホ
ン、４．４’−ジヒドロキシビフェニル、３．３Ｃ５，
５’−テトラメチル４．４′−ジヒドロキシビフェニル
、ビス（４−ヒドロキシフェニル）ケトンが挙ケラレル
。
、好ましくは２．２−ビス（４′−ヒドロキシフェニル
）プロパン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、
２，２−ビス（〈イー７メチル４′−ヒドロキンフェニ
ル）プロパン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）エーテ
ル、ビス（＼４−ヒドロキシフェニル）スルフィド、ビ
ス（３，５−ジメチル４−ヒドロキシフェニル）スルホ
ン、４．４’−ジヒドロキシビフェニル、３．３Ｃ５，
５’−テトラメチル４．４′−ジヒドロキシビフェニル
、ビス（４−ヒドロキシフェニル）ケトンが挙ケラレル
。
本発明の重合体を製造するため、前記のようなビス（ヒ
ドロキシフェニル）スルホン類および式Ｉのビスフェノ
ール類を使用するが、ビス（ヒドロキシフェニル）スル
ホン類のジカルボン酸成分に対する使用量は、ジカルボ
ン酸１モルに対して０３６〜１０６モルの範囲である。
ドロキシフェニル）スルホン類および式Ｉのビスフェノ
ール類を使用するが、ビス（ヒドロキシフェニル）スル
ホン類のジカルボン酸成分に対する使用量は、ジカルボ
ン酸１モルに対して０３６〜１０６モルの範囲である。
また、式Ｉのビスフェノール類のジカルボン酸成分に対
する使用量はジカルボン酸１モルに対して、０．０４〜
０．６６モルの範囲である。さらに、ビス（ヒドロキシ
フェニル）スルホン類と式Ｉのビスフェノール類の合計
量は、ジカルボン酸成分１モルに対して０．９０〜１１
０モルの範囲である。
する使用量はジカルボン酸１モルに対して、０．０４〜
０．６６モルの範囲である。さらに、ビス（ヒドロキシ
フェニル）スルホン類と式Ｉのビスフェノール類の合計
量は、ジカルボン酸成分１モルに対して０．９０〜１１
０モルの範囲である。
本発明のポリエステルは後述の測定方法で求められるべ
対数粘度ηＬｎＪが０２〜２ｏ、好ましくは０６〜０８
の範囲にある。
対数粘度ηＬｎＪが０２〜２ｏ、好ましくは０６〜０８
の範囲にある。
本発明において用いられるフッ素樹脂は、分子中にフン
素原子（Ｆ）を含有する合成高分子であり、一般に他の
合成叫脂と比較して耐熱性、劇薬品註、電気的特性、特
に高周波特性に優れ、また特有の低摩擦特性および非粘
着性を備えている。例えば代表的な例として次のような
構造式からなるものが挙げられ、少くともこれらの１種
または２種以上の混合物が用いられる。
素原子（Ｆ）を含有する合成高分子であり、一般に他の
合成叫脂と比較して耐熱性、劇薬品註、電気的特性、特
に高周波特性に優れ、また特有の低摩擦特性および非粘
着性を備えている。例えば代表的な例として次のような
構造式からなるものが挙げられ、少くともこれらの１種
または２種以上の混合物が用いられる。
（１） −［、ＣＦ２０Ｆ２→０ ：ポリテトラフル
オロエチレン（ＰＴＦＥ） （２）モＣＦ２０Ｆ２０Ｆ（ＣＦ３）ＣＦ２−Ｆｎ：四
フッ化エチレンー六フッ化プロビレ：共重合樹脂（ＦＥ
Ｐ）（３） （−（Ｃ！Ｆ２ＣＦ２ ＋＝＋ ＣＦＣ
ＯＲ）ＣＦ２） −１，、：四フッ化エチレンーパー７
０ロアルキルビニルエーテル共重合樹脂（ＰＦＡ） （４）＋ＣＦ２０Ｆ２−ＣＦ（ＣＦ３）ＣＦ２−ＣＦ（
ＯＲ）ＣＦ２−）ｎ二四フッ化エチレンーヘキサフルオ
ログロピレンーパーフルオロアルキルビニルエーテル共
Ｍ合ｍ脂（ｇｐｇ）（但しＲはフッ化アルキル基、Ｃｎ
Ｆｚ口＋□ を示す。） （５）モＣＨ２ＣＨ２ＣＦ２ＣＦ２−）。：四７ノ化エ
チレンーエチレン共重合樹脂（ＥＴＦＥ） （６） −Ｅ−ｃＨ，、ＣＨ２ｃＦｃｔｃＦ２−）ｎ
：三フッ化塩化エチレン樹脂（ＥＣＴＦＥ） （７）千ＣＦ２ＣＨ２−３−ｎ：フノ化ビニリデン樹脂
（ＰＶＤＦ ） （８）モＣＦｃｔｃＦ、−）ｎ ：ポリクロロトリフル
オロエチレン（ＰＣＴＦＥ） （９）モＣＨ２ＣＨＦ→０：ポリビニルフルオライド（
ＰＶＦ） 上記したフッ素樹脂の中でも完全にフッ素化されている
四フッ化エチレン樹脂（ＰＴＦＥ ）は、これらの性質
が將に優れ、本発明では最も好捷しく用いられる。本発
明におけるこれ等のフッ素樹脂の添加量は、前記した芳
香族ボｌ） エステルｉｏｏ重箪部に対し３〜６０重歇
部好ましくは１０〜５０重量部の範囲である。フッ素樹
脂の添加量がろ重量部より少ない場合は、得られる樹脂
組成物の自己潤肩性改良効果が小さくなり好ましくない
。またフッ素１豆１脂の添加量が６０重竜部より多い場
合には得られる樹脂組成物の機械的特性および成形加工
性が悪くなり好ましくない。
オロエチレン（ＰＴＦＥ） （２）モＣＦ２０Ｆ２０Ｆ（ＣＦ３）ＣＦ２−Ｆｎ：四
フッ化エチレンー六フッ化プロビレ：共重合樹脂（ＦＥ
Ｐ）（３） （−（Ｃ！Ｆ２ＣＦ２ ＋＝＋ ＣＦＣ
ＯＲ）ＣＦ２） −１，、：四フッ化エチレンーパー７
０ロアルキルビニルエーテル共重合樹脂（ＰＦＡ） （４）＋ＣＦ２０Ｆ２−ＣＦ（ＣＦ３）ＣＦ２−ＣＦ（
ＯＲ）ＣＦ２−）ｎ二四フッ化エチレンーヘキサフルオ
ログロピレンーパーフルオロアルキルビニルエーテル共
Ｍ合ｍ脂（ｇｐｇ）（但しＲはフッ化アルキル基、Ｃｎ
Ｆｚ口＋□ を示す。） （５）モＣＨ２ＣＨ２ＣＦ２ＣＦ２−）。：四７ノ化エ
チレンーエチレン共重合樹脂（ＥＴＦＥ） （６） −Ｅ−ｃＨ，、ＣＨ２ｃＦｃｔｃＦ２−）ｎ
：三フッ化塩化エチレン樹脂（ＥＣＴＦＥ） （７）千ＣＦ２ＣＨ２−３−ｎ：フノ化ビニリデン樹脂
（ＰＶＤＦ ） （８）モＣＦｃｔｃＦ、−）ｎ ：ポリクロロトリフル
オロエチレン（ＰＣＴＦＥ） （９）モＣＨ２ＣＨＦ→０：ポリビニルフルオライド（
ＰＶＦ） 上記したフッ素樹脂の中でも完全にフッ素化されている
四フッ化エチレン樹脂（ＰＴＦＥ ）は、これらの性質
が將に優れ、本発明では最も好捷しく用いられる。本発
明におけるこれ等のフッ素樹脂の添加量は、前記した芳
香族ボｌ） エステルｉｏｏ重箪部に対し３〜６０重歇
部好ましくは１０〜５０重量部の範囲である。フッ素樹
脂の添加量がろ重量部より少ない場合は、得られる樹脂
組成物の自己潤肩性改良効果が小さくなり好ましくない
。またフッ素１豆１脂の添加量が６０重竜部より多い場
合には得られる樹脂組成物の機械的特性および成形加工
性が悪くなり好ましくない。
また本発明で併用される芳香族ポリアミド繊維は、比較
的新しく開発された耐熱性有機繊維であシ、多くのユニ
ークな特性を生かして各分野への展開が期待されている
ものであるが、例えば次の様な構造式からなるものがｉ
げられ、少くともこれらの１種または２種以上の混合物
が用いられる。
的新しく開発された耐熱性有機繊維であシ、多くのユニ
ークな特性を生かして各分野への展開が期待されている
ものであるが、例えば次の様な構造式からなるものがｉ
げられ、少くともこれらの１種または２種以上の混合物
が用いられる。
ｘｅｖｌａｒＪ
その他オルト、メタ、パラの適宜の異性構造とすること
によシ各種骨格の芳香族ポリアミド繊維の使用が考えら
れるが、中でも（１）のパラ−パラ結合のものは軟化点
および融点が高いことから耐熱性有機繊維として本発明
では最も好ましく用いられる。本発明における芳香族ポ
リアミド繊維の添加量は、前記した芳香族ポリエステル
１００重量部に対し５〜６０重量部好ましくは１０〜５
０重駄、部の範囲である。芳香族ポリアミド繊維の添加
量が６重附部より少ない場合は得られる樹脂組成物の耐
摩耗性の改良効果が小さく好ましくない。また芳香族ポ
リアミド繊維の添加量が６０重量部より多い場合には得
られる樹脂組成物の機械的特性および成形加工性が悪く
なり好ましくない。
によシ各種骨格の芳香族ポリアミド繊維の使用が考えら
れるが、中でも（１）のパラ−パラ結合のものは軟化点
および融点が高いことから耐熱性有機繊維として本発明
では最も好ましく用いられる。本発明における芳香族ポ
リアミド繊維の添加量は、前記した芳香族ポリエステル
１００重量部に対し５〜６０重量部好ましくは１０〜５
０重駄、部の範囲である。芳香族ポリアミド繊維の添加
量が６重附部より少ない場合は得られる樹脂組成物の耐
摩耗性の改良効果が小さく好ましくない。また芳香族ポ
リアミド繊維の添加量が６０重量部より多い場合には得
られる樹脂組成物の機械的特性および成形加工性が悪く
なり好ましくない。
また得られる樹脂組成物の機械的特性および成形加工性
の点から、フッ素樹脂と芳香族ポリアミド繊維との添加
量の合計は、芳香族ポリエステル１００重量部に対しｉ
ｏｏ重量部以下であることがより好せしい。
の点から、フッ素樹脂と芳香族ポリアミド繊維との添加
量の合計は、芳香族ポリエステル１００重量部に対しｉ
ｏｏ重量部以下であることがより好せしい。
本発明の樹脂組成物にはさらに本発明の目的を損なわな
い範囲で繊維状強化材として例えは炭素繊維、ガラス繊
維など、粒状強化材として例えば炭酸カルシウム、タル
ク、シリカなど、酸化防止剤及び熱安定剤として例えば
フーノーノシ系酸化防市剤、フェノールホスファイト系
酸化防止剤など、滑剤および離型剤として例えばステア
リン酸およびその金属塩など、および顔料などの通常の
添加材を添加することができる。
い範囲で繊維状強化材として例えは炭素繊維、ガラス繊
維など、粒状強化材として例えば炭酸カルシウム、タル
ク、シリカなど、酸化防止剤及び熱安定剤として例えば
フーノーノシ系酸化防市剤、フェノールホスファイト系
酸化防止剤など、滑剤および離型剤として例えばステア
リン酸およびその金属塩など、および顔料などの通常の
添加材を添加することができる。
本発明の芳香族ポリエステルへのフッ素樹脂および芳香
族ポリアミド繊維の添加方法には特に制限はなく、種々
の手段が採用可能であるが、各々別々にあるいは予め三
者をヘンシエルミキツー等で混合したのち押出機に供給
して溶融混練し、ペレットに押出す方法が一般に行なわ
れる。このようにして得られた本発明の潤滑性樹脂組成
物は、射出成形法、押出成形法、圧縮成形法等の成形方
法により任意の成形品に成形することができ、成形品は
優れた摺動特性を活かし各種摺動部品、例えば各陣軸受
、ピストンリング、キア−、カム、各種バルブ部品等に
用いられる。
族ポリアミド繊維の添加方法には特に制限はなく、種々
の手段が採用可能であるが、各々別々にあるいは予め三
者をヘンシエルミキツー等で混合したのち押出機に供給
して溶融混練し、ペレットに押出す方法が一般に行なわ
れる。このようにして得られた本発明の潤滑性樹脂組成
物は、射出成形法、押出成形法、圧縮成形法等の成形方
法により任意の成形品に成形することができ、成形品は
優れた摺動特性を活かし各種摺動部品、例えば各陣軸受
、ピストンリング、キア−、カム、各種バルブ部品等に
用いられる。
以下に実施例により本発明を更に具体的に説明する。な
お、以下の実施例における対数粘度ηＬｙ＋／Ｌは、フ
ェノール／テトラクロルエタン（重量比６／４）の混合
溶媒を用い、ｏ、 ５ ｒ ／ｄｉ溶液とし次式で求め
られるものである。
お、以下の実施例における対数粘度ηＬｙ＋／Ｌは、フ
ェノール／テトラクロルエタン（重量比６／４）の混合
溶媒を用い、ｏ、 ５ ｒ ／ｄｉ溶液とし次式で求め
られるものである。
ｔ２
（上式中、ｔ□はポリマー溶液の流れ時間、ｔ２は溶剤
のみの流れ時間であり、Ｃは、ポリマー溶液濃度（Ｐ／
ｄｔ）である。） 実施例１〜９および比較例１〜４ ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホン３５Ｋｇ（１
４モル）、２．２−ビス（４′−ヒドロキシフェニル）
プロパン１６７Ｋｇ（６モル）およびＯ−フェニルフェ
ノール２３８グ（１４モル） 全反応器１１Ｃとり、２
％水酸化ナトリウム水溶Ｈｙ ｓ ｓ ｔを加えて溶解
し、１０℃ｉ／）冷却した。Ｎ２気流をこの溶液中に３
０分通じ、セチルトリメチルアンモニウムブロマイド１
０７を加えた。
のみの流れ時間であり、Ｃは、ポリマー溶液濃度（Ｐ／
ｄｔ）である。） 実施例１〜９および比較例１〜４ ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホン３５Ｋｇ（１
４モル）、２．２−ビス（４′−ヒドロキシフェニル）
プロパン１６７Ｋｇ（６モル）およびＯ−フェニルフェ
ノール２３８グ（１４モル） 全反応器１１Ｃとり、２
％水酸化ナトリウム水溶Ｈｙ ｓ ｓ ｔを加えて溶解
し、１０℃ｉ／）冷却した。Ｎ２気流をこの溶液中に３
０分通じ、セチルトリメチルアンモニウムブロマイド１
０７を加えた。
イノフタロイルクロライドとテレフタロイルクロライド
（１：１）の混合物４２０にり（２０７モル）をジクロ
ルメタン６０Ａに溶解した溶液を、・１０℃に保たれ撹
拌されている上記反応器中の溶液に一度に加え、１０℃
に保ちつつ１時間撹拌を続けた。
（１：１）の混合物４２０にり（２０７モル）をジクロ
ルメタン６０Ａに溶解した溶液を、・１０℃に保たれ撹
拌されている上記反応器中の溶液に一度に加え、１０℃
に保ちつつ１時間撹拌を続けた。
反応液をザンプリングして低分子用ゲルｒ過りロマトグ
ラフィにて分析した結果、未反応のモノマーは認められ
なかった。次いで、１Ｎ塩酸水溶液ｓｔを加えた後、６
０ｔの水を加え、攪拌してから静置して下層を分離し、
さらにｓＯｔの水で２回洗浄した。洗浄後の／クロルメ
タン層をホモミキサーで高速攪拌する１２０ｔのメタノ
ール中に加え、ポリマーを析出させた。析出した無色の
ポリマーをＰ別し、さらにメタノールで洗浄し乾燥して
７．４３にりのポリマー粉末を得た。
ラフィにて分析した結果、未反応のモノマーは認められ
なかった。次いで、１Ｎ塩酸水溶液ｓｔを加えた後、６
０ｔの水を加え、攪拌してから静置して下層を分離し、
さらにｓＯｔの水で２回洗浄した。洗浄後の／クロルメ
タン層をホモミキサーで高速攪拌する１２０ｔのメタノ
ール中に加え、ポリマーを析出させた。析出した無色の
ポリマーをＰ別し、さらにメタノールで洗浄し乾燥して
７．４３にりのポリマー粉末を得た。
得られたポリマーの対数粘度は、０５４であり、Ｎｈｌ
ｌＲスペクトルより、ポリマー中のビス（４−ヒドロキ
シフェニル）スルホン残基と２，２−ビス（４′−ヒド
ロキノフェニル）フロンくン残基の存在比は約７＝６で
あった。
ｌＲスペクトルより、ポリマー中のビス（４−ヒドロキ
シフェニル）スルホン残基と２，２−ビス（４′−ヒド
ロキノフェニル）フロンくン残基の存在比は約７＝６で
あった。
このようにして得られた芳香−族ポリエステル、フッ素
樹脂粉末（三井フロロケミカル社製四フッ化エチレン樹
脂、商品名テフロンＰＴ、Ｐ−１０）および芳香族ポリ
アミド繊維（ＤＬＩ ｐａｎｔ 社製、商品名Ｋｅｖ
ｌａｒ ）を表−１に記した量を混合した後、口径４０
ｉ、の単軸押出機によシシリンダ一温度３４０℃にてペ
レット状に押出した。さらにこのペレットを射出成形機
によシシリンダ一温度３５０−３８０℃および金型温度
１５０℃の条件で試験片を成形し、摺動特性を測定１〜
だところ表−１の結果が得られた。
樹脂粉末（三井フロロケミカル社製四フッ化エチレン樹
脂、商品名テフロンＰＴ、Ｐ−１０）および芳香族ポリ
アミド繊維（ＤＬＩ ｐａｎｔ 社製、商品名Ｋｅｖ
ｌａｒ ）を表−１に記した量を混合した後、口径４０
ｉ、の単軸押出機によシシリンダ一温度３４０℃にてペ
レット状に押出した。さらにこのペレットを射出成形機
によシシリンダ一温度３５０−３８０℃および金型温度
１５０℃の条件で試験片を成形し、摺動特性を測定１〜
だところ表−１の結果が得られた。
なお摩擦係数は相手材をステンレススチールとし、面圧
１０ Ｋｇ Ａ４．速度１０ Ｃｍ／ ＳｅＣの条件で
、松原式摩擦試験機を用い室温で測定した。また摩耗係
数は面圧５Ｋｆ ／ ｃｎｆ、速度Ｉ ＤＯｍ ／ ｍ
ｉｎ ノ条件で、円筒式摩耗試験機を用い室温で測定し
た。
１０ Ｋｇ Ａ４．速度１０ Ｃｍ／ ＳｅＣの条件で
、松原式摩擦試験機を用い室温で測定した。また摩耗係
数は面圧５Ｋｆ ／ ｃｎｆ、速度Ｉ ＤＯｍ ／ ｍ
ｉｎ ノ条件で、円筒式摩耗試験機を用い室温で測定し
た。
表−１
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 イ）下記の式Ａ、Ｂ及びＣで表わされる構造単位からな
シ、構造単位Ａの数と構造単位Ｂの数との比が１＝０．
３６〜１０６であり構造単位Ａの数と構造単位Ｃの数と
の比が１ ： ０．０４〜０６６てあり、構造単位Ａの
数と構造単位ＢプラスＣの合計との比が１ ： ０．９
０〜１１０であシかつ重合体の対数粘度が０２〜２０で
ある芳香族ポリエステル樹脂〔但し上式中、式Ａにおい
て、カルボニル基は互いにメタまたはパラ位にあり、弐
Ｂにおいて、酸素原子はＳＯ２基に対しメタまだはパラ
位にあシ、式Ｃにおいて、酸素原子はＸに対してメタま
たはパラ位にある。式ＣにおけるＸは、炭素数１〜１゜
の２価の炭化水素基、０、ｃｏ、ｓＸ ｓｏまたはＳＯ
２を示し、ａはｏ−または１である。Ｒ工〜Ｒ４はそれ
ぞれ水素、炭素数１〜８の炭化水素基またはハロゲン原
子を示し、互に同一でも異ってもよいが、ＸがＳＯ２の
ときＲ□〜Ｒ４のすべてが同時に水素ではない〕１００
重歇部に対し口）フッ素樹脂６〜６０屯量部およびノ→
芳香族ポリアミド繊維３〜６０重量部を含むことを特徴
とする潤滑性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7221283A JPS59197455A (ja) | 1983-04-26 | 1983-04-26 | 潤滑性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7221283A JPS59197455A (ja) | 1983-04-26 | 1983-04-26 | 潤滑性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59197455A true JPS59197455A (ja) | 1984-11-09 |
Family
ID=13482705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7221283A Pending JPS59197455A (ja) | 1983-04-26 | 1983-04-26 | 潤滑性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59197455A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6038456A (ja) * | 1983-08-11 | 1985-02-28 | Sumitomo Chem Co Ltd | ポリアリ−レンエステル樹脂組成物 |
-
1983
- 1983-04-26 JP JP7221283A patent/JPS59197455A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6038456A (ja) * | 1983-08-11 | 1985-02-28 | Sumitomo Chem Co Ltd | ポリアリ−レンエステル樹脂組成物 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3365517A (en) | Mixtures of polycarbonates and polyarylene polyethers | |
| US3884990A (en) | Aromatic co-polyester composition containing polyethylene oxybenzoate and aromatic phenolic polyester | |
| US5118207A (en) | Rolling bearing cages | |
| JPS58160353A (ja) | 樹脂組成物 | |
| JP3282505B2 (ja) | 液晶ポリエステル樹脂組成物 | |
| JP3527541B2 (ja) | フルオロポリマーと酸化ポリアリーレンスルフィドの混合物 | |
| US5258441A (en) | Polyimide based friction material and preparation process of the material | |
| JPS59202258A (ja) | ポリエ−テルイミド樹脂組成物 | |
| JPH0567662B2 (ja) | ||
| JPH06136255A (ja) | ポリエーテル芳香族ケトン樹脂組成物 | |
| JPH0747691B2 (ja) | ポリイミド系摩擦材およびその製造方法 | |
| JPH05105804A (ja) | 摺動性樹脂組成物 | |
| JPS58109554A (ja) | 潤滑性樹脂組成物 | |
| JPH01279963A (ja) | ポリアミド樹脂組成物 | |
| JPH0545629B2 (ja) | ||
| JPH07252410A (ja) | スクロール型コンプレッサのシール部材用組成物 | |
| JP3576253B2 (ja) | スクロール型コンプレッサ用シール部材組成物 | |
| JPH03292365A (ja) | 樹脂組成物 | |
| JPS58160347A (ja) | 樹脂組成物 | |
| JPH0920883A (ja) | スクロール型コンプレッサ用シール部材組成物 | |
| JPS63158362A (ja) | スクロ−ル型コンプレツサ−用シ−ル部材料 | |
| JP2909751B2 (ja) | 摺動性樹脂組成物 | |
| JPH0798898B2 (ja) | 芳香族ポリエ−テルケトン樹脂組成物 | |
| JPH0160509B2 (ja) | ||
| JPS6044544A (ja) | 樹脂組成物 |