JPS59200409A - 巻線装置 - Google Patents

巻線装置

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JPS59200409A
JPS59200409A JP7410683A JP7410683A JPS59200409A JP S59200409 A JPS59200409 A JP S59200409A JP 7410683 A JP7410683 A JP 7410683A JP 7410683 A JP7410683 A JP 7410683A JP S59200409 A JPS59200409 A JP S59200409A
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suction
core
hole
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wire
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道坂 明
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/06Coil winding
    • H01F41/08Winding conductors onto closed formers or cores, e.g. threading conductors through toroidal cores

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Magnetic Heads (AREA)
  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、トロイダル状のコアの小さな孔に細い電線を
自動的に巻付けるための装置に関する。
例えばビデオテープレコーダのヘッドは、円盤状で、そ
の外周縁に複数のコアを有している。そのコアには、小
さな電線巻付は用の孔が形成されており、この孔に直径
0.03 mm程度の細い電線が巻付けられている。こ
の電線は、磁気テープなどのトレース時に磁気テープの
磁気的記録信号を電気信号に変換する。
従来、この電線の巻付は作業は、コアの孔を光学的に拡
大視しながら、手作業により行われていた。この手作業
によると、生産の能率が悪く、大量生産が困難であるか
ら、製品の価格は、勢い高価なものとなっている。この
ような事情から、この巻線作業の自動化が望まれている
ここに本発明の目的は、機械的な可動部分と空気的な電
線の挿通手段とを有機的に組合わせ、巻付は作業を高速
化、かつ自動化する点にある。
上記目的のもとに、本発明は、真空吸引による空気流に
よって電線をコアの孔および吸引パイプの中に通し、そ
の後に電線の先端を直線状に矯正しつつ位置決めし、そ
の先端をコアの孔に案内するようにしている。
ところで上記吸引パイプが電線の巻付けのために旋回運
動をするとき、真空吸引用のチューブも吸引パイプとと
もに引きづられて移動するため、吸引パイプの運動は、
チューブの動きに制限され、またそのチューブの重さの
ために高速化できない状況にある。 。
したがって本発明の他の目的は、旋回運動可能な吸引パ
イプと真空吸引用のチューブとを分離し、吸引パイプの
運動上め障害を取り除くことである。
上記目的のもとに、本発明は、定位置に吸引用のチュー
ブを取付け、その先端の吸盤を真空源の圧力変化に応じ
て、吸引パイプに対して弾性変形により吸着または離れ
るようにしている。
以下、本発明を図に示す実施例にもとづいて具体的に説
明する。
まず、第1図は、この種のコア1を示している。
このコア1は、厚さ0.4 ssx程度のフェライト製
の板状体で、縦横2ないし3fi程度の大きさに成形し
である。このコア1のトレース面3の近くに、0.3鶴
以下程度の巻線用の孔2が形成されており、この孔2と
対応する両端縁部に直径0.03m程度の柔軟な電線4
が巻付けられている。この電線4の巻数は、製品によっ
て異なるが、通常、左右とも5ないし15回程度である
。そしてこのトロイダル状のコア1は、第2図に示すよ
うに、コアベース5の先端位置に接着などにより取付け
られ、このコアベース5により図示しないヘッドの外周
縁に取付けられる。
さて、第3図は、本発明の巻線装置11の前提となる巻
線方法の工程順を示している。この巻線方法は、挿通工
程A、移送工程B、位置決め工程Cおよび案内工程りか
らなっている。そして第4図は挿通工程Aを、第5図、
第6図および第7図は移送工程Bを、第8図は位置決め
工程Cを、最後の第9図は案内工程りをそれぞれ示して
いる。
まず、挿通工程Aでは、所定の長さの電線4の巻き始め
端が第4図に示すように、コア1の一方の側から孔2の
近くまで案内され、その後に吸引バイブロの先端がコア
1の他方の側から孔2の中心位置に接近し、その外周に
密着する。この状態で吸引バイブロが真空吸引を行なっ
て、孔2に電線4の挿通方向に空気流を起こす。この空
気流は、電線4の端部を引き込み、その電線4とともに
孔2を通過し、吸引バネプロの内部に達する。この吸引
時にコア1の一方の側に周囲から孔2に入り込む空気流
が形成されるから、電線4の端部は、はぼ孔2の近くに
位置しておけばよく、正確な位置決めは、特に必要とさ
れない。このようにして電線4の一端は、真空吸引によ
る空気流により、コア1の孔2を通過する。
続く移送工程Bでは、吸引バイブロが第5図に示すよう
にゴムなどの一対の保持体30により電線4を摩擦的に
保持したまま後退し、続いて第6図に示すようにコア1
の他方の側から一方の側へと反転しながら移動し、電線
4をコア1の巻付は方向へ移送させる。このとき、一対
の保持体30は、電線4に対して一定の張力を掛け、摩
擦的に滑りながら、電線4をコア1の孔2に巻付けて行
くから、電線4は、直線状に矯正され、コア1の稜線部
分でも面にそって整然と巻付けられる。なお、このとき
の吸引バイブロの旋回運動時の回転中心は、コア1の孔
2の近くに設定されるが、吸引バイブロは、反転の後に
、やや上方に移動し、電線4の先端を約5cm程度だけ
内部に引き込んでいる。また工程中に、送風パイプ37
は、その吹き出し口38から前方向に風を発生させてい
る。
このためループ状の電線4は、周囲の機械部品などにか
らまない方向に位置づけられている。
つぎの位置決め工程Cでは、第8図のように、吸引バイ
ブロの下端位置に、一対の把持爪7が移動してきて、そ
のV字状の把持面8(第13図および第14図参照)で
電線4の先端部分を位置決め状態で保持すると同時に、
電線4の先端部分がカッタ9により、切り取られる。−
1対の把持爪7は、孔2の中心線上で電線4を把持して
いるから、この状態で電線4の先端は、直線状に矯正さ
れつつ、正確に位置決めされる。また電線4の先端部分
は、吸引バイブロに引き込まれているとき、吸引時の振
動により、複雑に屈曲する傾向にある。
しかしカンタ9がその先端部分を切除するため、電線4
の先端つまり切り目部分は、孔2の中心線上の位置に正
確に位置決めされる。なお、電線4の所定長さは、巻付
けに必要な長さのほかに、切り落とされる分を加えた長
さに設定される。
最後の案内工程りでは、第9図のように、一対の把持爪
7が上下逆となるように反転しながら、下方に移動し、
電線4の切り口側先端部分を孔29位置に臨ませる。こ
の状態で吸引バイブロは、再びコア1の他方の側すなわ
ち下方に復帰し、再び真空吸引を始める。このようにし
て再び挿通工程Aが開始される。もちろんこのとき一対
把持爪7は、電線4の先端部分の保持を解放する。また
必要に応じて一対の送りローラ10が付設される。
この一対の送りローラlOは、電線4を孔2の方向に送
り出す。このようにして電線4は、コア1の孔2を通じ
てコア1に巻付けられる。
以上の一連の工程は、電線4の巻数に対応した回数にわ
たって、連続的に順次繰り返される。
上記巻線方法は、巻線作業の機械化のために、下記の点
で有利である。すなわち挿通工程Aでは、孔2に流れ込
む空気流が電線4の端部をコア1の一方の側から他方の
側に流入させるから、電線4の挿入端について位置決め
が特に必要とされない。
また移送工程Bでは、保持体30が電線4を滑り状態で
摩擦的に挟み込んでいるから、電線4に所定の張力が掛
けられ、また電線4の巻きぐせが矯正される。しかも位
置決め工程Cでは、カッタ9が電線4の先端の屈曲部分
を切り落とすため、電線4の切り口側の先端つまり挿入
端が勝手蛙方向を向かず、常に孔2の中心線上にあるの
で、電線4の孔2に対する挿通が画一化され、かつ一対
の把持爪7が進退運動により、電線4の切り口側先端部
分を正確に位置決めしながら把持するため、電線4の先
端部の位置決め手段が特に必要とされない。したがって
、電線4の巻付けは、手作業よりも早く、機械的に円滑
に行われる。
つぎに第10図ないし第21図は、上記巻線方法にもと
づく本発明の巻線装置11を示している。
この巻線装置11は、前述の吸引バイブロ、一対の把持
爪7、カッタ9、一対の保持体30および送風パイプ3
7のほかに、ホルダ12、移送装置13および案内装置
14を備えている。
上記ホルダ12は、案内装置14の側面に取付けられて
おり、上面でコア1を支持し、かつそのコア1を弾性体
の押え板15により定位置で着膜自在に固定している。
また移送装置13は、吸引バイブロを反転させながら、
電線4の巻付は方向に旋回運動により移動させるもので
ベース16の上に取付けられ、回転軸17、アーム18
により吸引バイブロを垂直方向に支持している0回転軸
17は、駆動機構19によって駆動され、180度回軸
回転引バイブロの上下を反転させる。また吸引バイブロ
は、先端にテーパー状の吸引口40を備えており、スラ
イダ20によりアーム18に対し摺動自在に取付けられ
ており、゛このスライダ20、は、アーム18の先端に
取付けられた駆動ユニット21および駆動ロッド22に
より駆動される関係にある。また送風パイプ3“7は、
逆U字状で、反転軸25をまたいだ状態で、案内装置1
4に取付けられている。
そして案内装置14は、一対の把持爪7を反転輪25に
より支持している。こめ反転軸25は、反転軸25の先
端にヘッド27が取付けられ、一対の把持爪7がヘッド
27の案内軸28に対し進退自在に支持されている。な
お、一対の把持爪7の駆動源は、図示しないが、例えば
電磁プランジャーにより行われる。一対の把持爪7は、
第12図に示すように、櫛歯状になっており、その対向
面でV字状の把持面8を形成している。この一対の把持
爪7は、理論的には第8図および第9図のように、−個
でもよいが、電線4の矯正長を長くするために、第12
図のように、複数上下の方向に設けられている。また把
持爪7の上方部分に−対の送りローラ1−0が回転自在
に取付けられている。この送りローラ10は、図示しな
い内蔵のモータにより、矢印方向に駆動できるようにな
っている。なお、カッタ9は、いずれかの把持爪7の反
転前での上面に固定されている。そしてヘンド27の前
面および側面に電線4が引っ掛からないようにするため
、中心位置分割型で、滑らかな曲面のカバー39が取付
けられている。
さらに、第15図ないし第19図に示すように、上記吸
引バイブロの上端小径部には、板ばねリング35が摺動
自在に設けられている。この板ばねリング35は、圧縮
ばね36により常に吸引バイブロの先端方向に付勢され
、このガイドカラーストッパ32に当たっている。板ば
ねリング35に、取付けねじ33により取付けられた一
対の板ばね31は、ガイドカラーストッパ32の溝32
aの内部にあって、それに案内されて動く。そして上記
板ばね31の先端対向面には、それぞれ保持体30が固
定されている。この保持体30は、例えばゴムなどの柔
軟で摩擦係数の大きな材料からなっている。また一対の
板ばね31の先端部分には、それぞれ位置決め板41が
設けられている。それぞれの位置決め板41は、L字状
で、対向状態にあり、対向面にV字状の位置決め溝42
を形成している。なお板ばねリング35の当接部35a
は、ストッパー34に対応している。また、もう一つの
接続部35bは、スイッチ47に対応している。
このストッパー34およびスイッチ47は、ホルダ12
などに固定されている。
また吸引バイブロの後端部分には、第10図および第2
0図に示すように、平板状の吸着板50が取付けられ、
この吸着板50および吸引バイブロに接続孔48が設け
られている。そしてこの接続孔48は、吸引バイブロの
内部に通じており、かつこの吸引バイブロが挿通工程A
の位置にあるときに、吸盤43と対向している。この吸
盤43は、柔軟な弾性部材例えばゴムなどにより構成さ
れており、管44の先端に固定されている。この管44
ば、ブラケット45の長孔51の内部でスプリング52
に付勢されつつ上下動自在に取付けられて、案内装置1
4の側面に固定されている。
この管44の後端は、フレキシブルチューブ23により
電磁弁46を介在させつつ真空源24に接続さている。
この電磁弁46の駆動部46aは、第22図に示すよう
に、リミットスイッチ47とともに電源49に直列に接
続されている。
つぎに上記巻線装置11の一連の動作を説明する。
最初に電線4は、必要な長さだけ送り込まれ、その先端
部分をコア1の一方の側から孔2の内部に臨ませている
。この電線4の送出しは、公知の測長供給手段により行
われてる。次に吸引バイブロは、コア1の他方の側すな
わち下方位置あって、そこからコア1の方向に移動する
。その途中でストッパー34が当接部35aに当って板
ばねリング35の動きを止めるため、一対の板ばね31
は、第16図のように、吸引バイブロの先端曲面にそっ
て開放状態となる。このとき当接部35bがスイッチ4
7に当り、それをオン状態とするため、電磁弁46は、
開放状態となって、吸盤43から外気を吸い込み、真空
源24の方向に向けて流す。
このときに吸盤43の内部が負圧となるため、吸盤43
は、つぼまる方向に弾性変形をし、第20図に実線で示
すように、吸着板5oに密着する。
このように吸引バイブロの内部に吸引口4oがら接続孔
48を経て真空源24に向かう空気流が発生する。その
後も吸引バイブロが上昇するため、その吸引口40は、
なにもない状態のままコア1の下面の孔2に上端面を密
着させ、真空源24がらの空気流により真空吸引を行い
、電線4を孔2に通し、吸引バイブロの内部に引き込む
(挿通工程A)。
つぎに吸引バイブロは、コア1の下方に降りる。
このとき、当接部35aがストンパー34から離れるた
め、板ばねリング35は、圧縮ばね36の弾力を受けて
上昇するので、保持体3oは、吸引された電線4を板ば
ね31の弾性によって把持する。この間に管44が長孔
51にそってスプリング52に打ち勝って下降するから
、吸盤43は、吸着板50に対して吸着状態のまま吸引
パイプ6とともに移動をする。一対の保持体30が電線
4を把持する直前に一対の位置決め板41は、相互に当
接し、V字状の位置決め溝42により、電線4を吸引バ
イブロの中心位置へ正確に案内をする。
このため一対の保持体30は、電線4を正しい位置で把
持をすることになる。また、この下降過程で当接部35
bがスイッチ47から離れるため、電源49がオフにな
り、電磁弁46が閉じて、吸着板50と吸盤43との間
の負圧空気流がなくなり、それらの吸着状態が自動的に
解除される。続いて移送装置13の駆動機構19は、回
転軸17を180度旋回させ、吸引バイブロの上下を反
転させながら、吸引バイブロをコア1の上方に移動させ
る。移動時に送風パイプ37は、その吹き出し口38が
ら空気を出し、その流れにより下方約45度の方向に電
線4を吹き、周囲の機械などに電線4が巻付かないよう
にしている。この移動過程で、一対の保持体30は、摩
擦的に電線4を保持し、一定の張力を掛けながら巻き、
また、電線4を直線状に矯正する。吸引バイブロの回転
中または回転後に駆動ユニット21は、スライダ20を
回転軸17から離れる方向に移動させるため、吸引バイ
ブロは、上方位置で電線4の先端を少しだけ吸い込んだ
まま一対の保持体30を保持している(移送工程B)。
続いて反転輪25が前進して定位置で停止してから、一
対の把持爪7が相互に接近する。このとき対向の把持面
8は、電線4を斜面で中心方向に案内し、電線4を軽く
挟持して位置決めする。このときカンタ9は、電線4の
先端部分を切り落とす(位置決め工程C)。
その後、反転軸25は、180度回転し、下方にあった
送りローラ10を上方に位置させ、かつ電線4の切り口
を下向きにしながら電線4の切り口側端部つまり挿入端
を孔2の位置まで案内する(案内工程D)。この間、吸
引バイブロは、元の下方位置まで戻っており、次の吸引
に備える。吸引バイブロが真空吸引を開始すると同時に
、一対の把持爪7は、やや後退し、電線4の拘束を解く
同時に送りローラ10が電線4を孔2の方向に送り込む
ため、電線4は、コア1の孔2から再び吸引バイブロの
内部に入る。このようにして電線4の一回の巻付けが完
了する。
以上の動作を繰り返すことにより、電線4は、コア1の
孔2に所定の回数だけ巻付けられる。巻付けの進行とと
もに、電線4の長さが短くなるため、それに対応して駆
動ユニフト21は、スライダ20を回転軸17の方向に
移動させるている。
なお、以上の一連の動作は、リミットスイッチおよびシ
ーケンス回路を組み合わせることにより制御できる。ま
た電磁弁46の閉じる時点は、タイマーで設定すること
もできる。
本発明では、吸引パイプが真空源の配管系から分離して
いるので、吸引パイプの軽量化が可能であり、したがっ
て高速旋回運動が実現でき、また配管系が吸引パイプの
運動と関係なく、静止状態にあるから、他の部品などに
からまることもなくなる。さらに吸盤が真空源の圧力に
よって自動的に吸引パイプに吸着するから、特別な制御
や接続器が必要とされず、それだけ構造が簡単になる。
【図面の簡単な説明】
第1図はコアの平面図、第2図はコアベースおよびコア
の平面図、第3図は巻線方法の工程順序図、′第4図な
いし第9図は巻線方法の説明図、第10図は本発明の巻
線装置の正面図、第11図はヘッド部分の正面図、第1
2図はカバーの取外し状態でのヘッド部分の正面図、第
13図および第14図は把持爪の平面図、第15図およ
び第16図は吸引パイプの側面図、第17図は第16図
におけるA−A線の断面図、第18図および第19図は
位置決め板の部分の拡大平面図、第20図は吸盤部分の
拡大断面図、第21図は吸盤支持部分の拡大断面図、第
22図は吸引駆動部分の回路図である。 A・・挿通工程、B・・移送工程、C・・位置決め工程
、D・・案内工程、1・・コア、2・・孔、4・・電線
、6・・吸引パイプ、7・・把持爪、8・・把持面、9
・・カンタ、11・・巻線装置、12・・ホルダ、13
・・移送装置、14・・案内装置、17・・回転軸、2
1・・駆動ユニット、24・・真空源、25・・反転軸
、、30・・把持爪、31・−・板ばね、32・・ガイ
ドカラーストッパ、34・・ストッパー、36・・圧縮
ばね、37・・送風パイプ、38・・吹き出し口、39
・・カバー、41・・位鴫決め板、43・・吸盤、46
・・電磁弁、47・・スイッチ。 第1図     第2図 第3図 第4図    第5図 第6図     第8図 ( 第7図     第9図 379  CK37 第10図 第Z図   第21図 第11図 第12図 第13図 49− 第22図 第17図   第W図  第19図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)トロイダル状のコアを定位置で支持するホルダと
    、コアの他方の側でコアに接離可能で真空源に接続され
    た吸引パイプと、この吸引パイプの先端部に取付けられ
    電線を摩擦的に保持する一対の保持体と、上記吸引パイ
    プの接続孔に対して接離可能で真空源に接続された吸盤
    と、上記吸引パイプをコアの他方の側から一方の側へと
    反転させつつ電線の巻付は方向に移動させる移送装置と
    、コアの一方の側で電線を位置決め状態で把持する一対
    の把持爪と、コアの一方の側に設けられ電線の先端を切
    除するカッタと、上記の把持爪を反転させなから把持状
    態の電線の切り口側の先端をコアの一方の側から孔の近
    くまで導びく案内装置とを具備することを特徴とする巻
    線装置。
  2. (2)吸盤を柔軟な弾性材料で構成し、真空源の圧力変
    化により吸引パイプの接続孔の位置に取付けられた吸着
    板に対して接離させることを特徴とする特許請求の範囲
    第1項記載の巻線装置。
JP7410683A 1982-09-13 1983-04-28 巻線装置 Granted JPS59200409A (ja)

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JP7410683A JPS59200409A (ja) 1983-04-28 1983-04-28 巻線装置
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EP83108414A EP0103223B1 (en) 1982-09-13 1983-08-26 Method and apparatus for winding wires
DE8383108414T DE3374483D1 (en) 1982-09-13 1983-08-26 Method and apparatus for winding wires
CA000435715A CA1216271A (en) 1982-09-13 1983-08-30 Method and apparatus for winding wires
KR1019840001363A KR890001898B1 (ko) 1983-04-20 1984-03-16 권선(卷線)방법 및 그 권선장치

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Citations (2)

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JPS5614882A (en) * 1979-07-17 1981-02-13 Hidejiro Nagase Compressed air generator
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