JPS59201341A - 管球の封止方法 - Google Patents
管球の封止方法Info
- Publication number
- JPS59201341A JPS59201341A JP7503183A JP7503183A JPS59201341A JP S59201341 A JPS59201341 A JP S59201341A JP 7503183 A JP7503183 A JP 7503183A JP 7503183 A JP7503183 A JP 7503183A JP S59201341 A JPS59201341 A JP S59201341A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass tube
- stem
- flare portion
- burner
- open end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
- H01J9/34—Joining base to vessel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は管球におけるガラス管の開口端をステムにより
封止する方法に関する。
封止する方法に関する。
けい光ランプや白熱電球は、ガラス管の開口端をステム
により溶着封止しであることは知られている。従来のこ
の種の封止方法は、ガラス管の開口端からこの開口端内
径よりも小さなフレア径を有するステムをガラス管内部
に挿入し。
により溶着封止しであることは知られている。従来のこ
の種の封止方法は、ガラス管の開口端からこの開口端内
径よりも小さなフレア径を有するステムをガラス管内部
に挿入し。
ガラス管外周面をバーナによりて加熱軟化させることに
より、ガラス管の縮径にもとづきステムと接触させて両
者を溶着させるか、またはガラス管の開口端を予め縮径
成形しておき、この開口端にステムのフレア部を当接さ
せて両者をバーナにより同時に加熱することにより封止
していた。
より、ガラス管の縮径にもとづきステムと接触させて両
者を溶着させるか、またはガラス管の開口端を予め縮径
成形しておき、この開口端にステムのフレア部を当接さ
せて両者をバーナにより同時に加熱することにより封止
していた。
しかしながら前者の方法は、ガラス管の内径およびステ
ムの外径のばらつきにより両者のクリアランスが一定と
ならないからガラス管の縮径具合にばらつきを生じ一定
形状の封止部が得難いとともに、ガラス管を外周から加
熱するのでバーナの占めるスイースが大きくなり装置が
大形化する欠点があった。また後者の場合には、予めガ
ラス管の開口端を縮径加工するので、工程の増加を招く
とともに、ステムをガラス管の開口端に押圧して加熱す
るので、この抑圧によってクラックを発生することがあ
り製品歩留まりが低下するなどの不艮合があった。
ムの外径のばらつきにより両者のクリアランスが一定と
ならないからガラス管の縮径具合にばらつきを生じ一定
形状の封止部が得難いとともに、ガラス管を外周から加
熱するのでバーナの占めるスイースが大きくなり装置が
大形化する欠点があった。また後者の場合には、予めガ
ラス管の開口端を縮径加工するので、工程の増加を招く
とともに、ステムをガラス管の開口端に押圧して加熱す
るので、この抑圧によってクラックを発生することがあ
り製品歩留まりが低下するなどの不艮合があった。
本発明はこのような事情にもとづきなされたもので、そ
の目的とするところは、ガラス管およびステムに寸法ば
らつきがあっても一定の封止形状が得られるとともに、
装置が小形化でき、しかも工程が簡単となって歩留まり
も向上する管球の封止方法を提供しようとするものであ
る。
の目的とするところは、ガラス管およびステムに寸法ば
らつきがあっても一定の封止形状が得られるとともに、
装置が小形化でき、しかも工程が簡単となって歩留まり
も向上する管球の封止方法を提供しようとするものであ
る。
本発明は、ガラス管の内径よりも大きなフレア径を有す
るステムを予め準備し、この大径なフレア部をバーナに
よって加熱軟化して上記ガラス管の開口端に押し込むよ
うにし、しかも上記フレア部を加熱したバーナをそのま
ま使用して上記押し込まれたステムとガラス管とを溶着
させるようにしたことを特徴とするものである。
るステムを予め準備し、この大径なフレア部をバーナに
よって加熱軟化して上記ガラス管の開口端に押し込むよ
うにし、しかも上記フレア部を加熱したバーナをそのま
ま使用して上記押し込まれたステムとガラス管とを溶着
させるようにしたことを特徴とするものである。
以下本発明の一実施例を第１図ないし第５図にもとづき
説明する。
説明する。
本実施例のガラス管１は直管形けい光ランプなどに団用
される直状管であり、内径ｄなる寸法を有し、開口端２
を下向きとした鉛直姿勢となるようにしてチャック３で
支持される。
される直状管であり、内径ｄなる寸法を有し、開口端２
を下向きとした鉛直姿勢となるようにしてチャック３で
支持される。
ステム４はフレア部５、排気管６、リード線７．７に接
続されたフィラメント８′（ｉ−備えており、上記フレ
ア部５の外径りは予め上記ガラス管Ｉの内径ｄよりも大
径に形成されている。ステム４のフレア部５はステムホ
ルダ１０に支承されており、このステムホルダ１０はヘ
ッド１１に取付けられている。ステムホルダＩＯには、
フレア部５から寸法ｔだけ離間してバーナＩ２が固定さ
れており、このｉＲ−す１２には上向きに所定の開き角
θを有して炎孔、ｆｌ１３・・・が形成されている。炎
孔１．９・・・は）々−すＩ２の上面において円環状に
配置され、この炎孔１３から噴射される炎はフレア部５
の外周に向かうようになっている。炎孔１３はヘッド１
１に形成されたガス供給通路Ｉ４に通じている。排気管
６はステムホルダ１０内を挿通され、ヘッド１１に取着
されたゴムチャックＩ５により気密が保たれて排気通路
１６に通じている。この排気管６は、ステム４をガラス
管１に封止したのちに、ガラス管１内全排気するために
使用されるもので、上記排気通路１７に接続された図示
しない真空ポンプによって排気が行われる。
続されたフィラメント８′（ｉ−備えており、上記フレ
ア部５の外径りは予め上記ガラス管Ｉの内径ｄよりも大
径に形成されている。ステム４のフレア部５はステムホ
ルダ１０に支承されており、このステムホルダ１０はヘ
ッド１１に取付けられている。ステムホルダＩＯには、
フレア部５から寸法ｔだけ離間してバーナＩ２が固定さ
れており、このｉＲ−す１２には上向きに所定の開き角
θを有して炎孔、ｆｌ１３・・・が形成されている。炎
孔１．９・・・は）々−すＩ２の上面において円環状に
配置され、この炎孔１３から噴射される炎はフレア部５
の外周に向かうようになっている。炎孔１３はヘッド１
１に形成されたガス供給通路Ｉ４に通じている。排気管
６はステムホルダ１０内を挿通され、ヘッド１１に取着
されたゴムチャックＩ５により気密が保たれて排気通路
１６に通じている。この排気管６は、ステム４をガラス
管１に封止したのちに、ガラス管１内全排気するために
使用されるもので、上記排気通路１７に接続された図示
しない真空ポンプによって排気が行われる。
上記のごときステムホルダＸＯに支持されたステム４は
、ガラス管ｌの下方にガラス管１と距離りだけ離間して
対向位置される。この状態でバーナ１２によりフレア部
５の周縁を加熱すると、このフレア部５の周縁部が軟化
され自重により第２図のごとき「だれ」５′を生じ、外
径りが若干小さくなる。
、ガラス管ｌの下方にガラス管１と距離りだけ離間して
対向位置される。この状態でバーナ１２によりフレア部
５の周縁を加熱すると、このフレア部５の周縁部が軟化
され自重により第２図のごとき「だれ」５′を生じ、外
径りが若干小さくなる。
このような周縁部の軟化ののち、ヘッドＩＩを上昇させ
、ステムホルダ１０内ノＺ−すＩ２ととも、にステム４
を一体的に上昇させる。なお、５− ヘッドＩＩを上昇させる代りに、チャック３を介してガ
ラス管１を下降させてもよい。
、ステムホルダ１０内ノＺ−すＩ２ととも、にステム４
を一体的に上昇させる。なお、５− ヘッドＩＩを上昇させる代りに、チャック３を介してガ
ラス管１を下降させてもよい。
ステム４の上昇によりこのステム４はガラス管Ｉ内へ挿
入され、この際軟化状態のフレア部５はガラス管Ｉの開
口端２に当って押し込まれる。このためフレア部５の周
縁部は第３図のごとく、ガラス管Ｉの内面形状になじむ
ように変形され、ガラス管Ｉの内面に密接する。ガラス
管Ｉの開口端２とフレア部５の「だれ」変形部の端縁が
一致した位置でステム４の上昇を停止する。この状態で
さらにこれらガラス管１とフレア部５をバーナ１２によ
り加熱すると両者が同時に溶融され、よって第４図のご
とき溶着される。したがってガラス管１の封止が完了す
るものである。
入され、この際軟化状態のフレア部５はガラス管Ｉの開
口端２に当って押し込まれる。このためフレア部５の周
縁部は第３図のごとく、ガラス管Ｉの内面形状になじむ
ように変形され、ガラス管Ｉの内面に密接する。ガラス
管Ｉの開口端２とフレア部５の「だれ」変形部の端縁が
一致した位置でステム４の上昇を停止する。この状態で
さらにこれらガラス管１とフレア部５をバーナ１２によ
り加熱すると両者が同時に溶融され、よって第４図のご
とき溶着される。したがってガラス管１の封止が完了す
るものである。
このような封止方法によれば、ステム４のフレア径りを
、ガラス管１の内径ｄより大きく成形しておけば、フレ
ア部５が軟化された状態でガラス管！内に押し込まれる
ものであるため、ガラス管１の内径ばらつきやフレア部
５の外径６− ばらつきが生じてもＤ＞ｄの関係さえ満足しておれば、
確実な封止を行うことができ、クラックの発生を生じる
ことなく封止部がほぼ一定形状となる。しかもフレア部
５を予め軟化させるバーナ１２により、ガラス管Ｉとフ
レア部５の溶着を行うので、バーナ１２は単一ですむば
かりでなく、バーナ１２をステム４と一体的に上昇させ
ればよいので、工程が簡単となる。またバーナ１２はス
テムの下方に配置され上向きの炎孔Ｉ３によって加熱す
るから大きなスイースを必要としない〇 なお、ステムホルダ１０の上昇ストロークは、第５図の
説明図により算出される。すなわち第１図に示すように
、ガラス管１の開口端２とフレア部５の離間距離はＬで
あるから、上昇ストロークはこの距離りと、ガラス管１
内に進入さであるため、ステムホルダ１０の全上昇スト
ローク１ま この場合ガス炎の長さｔ’ （＝ｈ’ ／’ｄ ’ ）
の最高温度点をガラス管１の開口端２に対向させること
によって条件の良いバーナー２の使用状態となる。
、ガラス管１の内径ｄより大きく成形しておけば、フレ
ア部５が軟化された状態でガラス管！内に押し込まれる
ものであるため、ガラス管１の内径ばらつきやフレア部
５の外径６− ばらつきが生じてもＤ＞ｄの関係さえ満足しておれば、
確実な封止を行うことができ、クラックの発生を生じる
ことなく封止部がほぼ一定形状となる。しかもフレア部
５を予め軟化させるバーナ１２により、ガラス管Ｉとフ
レア部５の溶着を行うので、バーナ１２は単一ですむば
かりでなく、バーナ１２をステム４と一体的に上昇させ
ればよいので、工程が簡単となる。またバーナ１２はス
テムの下方に配置され上向きの炎孔Ｉ３によって加熱す
るから大きなスイースを必要としない〇 なお、ステムホルダ１０の上昇ストロークは、第５図の
説明図により算出される。すなわち第１図に示すように
、ガラス管１の開口端２とフレア部５の離間距離はＬで
あるから、上昇ストロークはこの距離りと、ガラス管１
内に進入さであるため、ステムホルダ１０の全上昇スト
ローク１ま この場合ガス炎の長さｔ’ （＝ｈ’ ／’ｄ ’ ）
の最高温度点をガラス管１の開口端２に対向させること
によって条件の良いバーナー２の使用状態となる。
上記実施例においてはけい光ランプ用の直管形ガラス管
Ｉを使用した例を示したが、本発明はこれに限らず、白
熱電球用の球形ガラス管であっても同様に実施でき、ま
た第６図に示すようなＵ字形ガラス管６０であっても実
施可能である。特に第６図のＵ字形ガラス管６０は両端
開口部６１．６１をステム６２１６２により同時に封止
することができる点で有効となる。なお、第６図中６３
は遮熱板である。また、本発明の上記実施例ではヘッド
がステムホルダと排気管のデムチャックとを備えたもの
であるが、本発明はこれに限らずステムホルダのみの封
止専用の場合であってもよい。
Ｉを使用した例を示したが、本発明はこれに限らず、白
熱電球用の球形ガラス管であっても同様に実施でき、ま
た第６図に示すようなＵ字形ガラス管６０であっても実
施可能である。特に第６図のＵ字形ガラス管６０は両端
開口部６１．６１をステム６２１６２により同時に封止
することができる点で有効となる。なお、第６図中６３
は遮熱板である。また、本発明の上記実施例ではヘッド
がステムホルダと排気管のデムチャックとを備えたもの
であるが、本発明はこれに限らずステムホルダのみの封
止専用の場合であってもよい。
以上詳述した通り本発明の方法によれば、ガラス管の内
径よりも大きな外径のフレア部を有するステムを、該フ
レア部を加熱軟化させて上記ガラス管内に押し込むよう
にするので、ガラス管の内径やステムの寸法にばらつき
があってもフレア部がガラス管内面に密接するから確実
な封ＩＬが行え、クラックを発生させることなく一定の
封止形状が得られる。しかし上記フレア部を加熱するに
はフレア部の下方に位置されたバーナにより上向きの炎
で加熱できるためノ々−すが小径ですみ、加えてこの／
？−すによりガラス管とフレア部との溶着を引続いて行
うことができるから、工程が簡単となって作業能率も向
上するなどの効果がある。
径よりも大きな外径のフレア部を有するステムを、該フ
レア部を加熱軟化させて上記ガラス管内に押し込むよう
にするので、ガラス管の内径やステムの寸法にばらつき
があってもフレア部がガラス管内面に密接するから確実
な封ＩＬが行え、クラックを発生させることなく一定の
封止形状が得られる。しかし上記フレア部を加熱するに
はフレア部の下方に位置されたバーナにより上向きの炎
で加熱できるためノ々−すが小径ですみ、加えてこの／
？−すによりガラス管とフレア部との溶着を引続いて行
うことができるから、工程が簡単となって作業能率も向
上するなどの効果がある。
第１図ないし第５図は本発明の一実施例を示し、第１図
は封止作業開始時における装置の断面図、第２図ないし
第４図は作業工程１暇に示す説明図、第５図はス１−０
−りを設定するための説明図、第６図は本発明の他の実
施例を示しＵ９− 字形ガラス管の封止作業を説明する図である。 Ｉ、６０・・・ガラス管、２．６１・・・開口端、３・
・・チャック、４．６２・・・ステム、５・・・フレア
部、１０・・・ステムホルダ、１２・・・バーナ、１３
・・・炎孔。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦１０− 第１図 １ ３ ・ １０ ３ １ ノ 特開昭５９−２０１３４１（４） 第２図 第３図 日日［耳４ 第５図 第６図
は封止作業開始時における装置の断面図、第２図ないし
第４図は作業工程１暇に示す説明図、第５図はス１−０
−りを設定するための説明図、第６図は本発明の他の実
施例を示しＵ９− 字形ガラス管の封止作業を説明する図である。 Ｉ、６０・・・ガラス管、２．６１・・・開口端、３・
・・チャック、４．６２・・・ステム、５・・・フレア
部、１０・・・ステムホルダ、１２・・・バーナ、１３
・・・炎孔。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦１０− 第１図 １ ３ ・ １０ ３ １ ノ 特開昭５９−２０１３４１（４） 第２図 第３図 日日［耳４ 第５図 第６図
Claims (1)
- ガラス管の開口端を下向きにして支持し、このガラス管
の開口端内径よりも大きなフレア径を有するステムを上
記ガラス管の開口端に離間して対向させ、所定の開き角
をなす炎孔を有して上記ステムの下方に位置されたバー
ナにより上記ステムのフレア部外周を加熱軟化し、この
ステムおよびバーナを上記ガラス管に対して相対的に上
昇させることによりステムをガラス管の開口端に押し込
んでフレア部外周をガラス管開口端と接触させ、これら
ガラス管開口端とフレア部を同時に上記バーナによって
加熱して両者を溶着させることを特徴とする管球の封止
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7503183A JPS59201341A (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | 管球の封止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7503183A JPS59201341A (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | 管球の封止方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59201341A true JPS59201341A (ja) | 1984-11-14 |
Family
ID=13564405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7503183A Pending JPS59201341A (ja) | 1983-04-28 | 1983-04-28 | 管球の封止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59201341A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01235127A (ja) * | 1988-03-14 | 1989-09-20 | Mitsubishi Electric Corp | 管球の封止方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56102042A (en) * | 1980-01-21 | 1981-08-15 | Ckd Corp | Encapsulating method for bulb |
-
1983
- 1983-04-28 JP JP7503183A patent/JPS59201341A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56102042A (en) * | 1980-01-21 | 1981-08-15 | Ckd Corp | Encapsulating method for bulb |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01235127A (ja) * | 1988-03-14 | 1989-09-20 | Mitsubishi Electric Corp | 管球の封止方法 |
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