JPS59201809A - 木材単板の脱色法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明は、木材単板の脱色法に関する。

〔背景技術〕

従来、木材単板を脱色するのに、数枚〜数百枚の単板を
準備し、単板と単板の間に隙間を形成させて積層し、こ
れを脱色剤を含む浴の中に浸漬して脱色処理を行なって
いる。この時、浴は加温して反応を促進させながら脱色
を行なうが、木材単板の内部まで比較的均一に脱色する
には長時間（２〜７時間）かかり、大量のエネルギーを
必要とする。また、一度脱色に用いた浴には、木材から
でる抽出分が蓄積するため、脱色効率が大巾に下がり、
数回毎に浴を廃棄して再建浴してやらねばならない。こ
の廃液には、残留の脱色剤がかなりの９含まれているの
で、公害対象物として廃棄にコヌトがかさむと共に、脱
色剤をムダに捨てていることにもなり、脱色コストに大
さく影響している。このような欠点を解消するため、脱
色剤を木材単板に塗布することにより、省廃液、省資源
。

省エネルギーを達成し、脱色コストの低減を図ろうとす
る試みが行なわれている。しかし、目的とする木材単板
の内部まで均一に脱色するには効果が十分でなく、特に
、脱色が困難な心材部などは満足すべき状況ではなかっ
た。

〔発明の目的〕

この発明は、このような事情に鑑みなされたもので、木
材単板の内部まで均一に効率よく藤色することを可能と
する木材単板の脱色法を提供することを目的とする。

〔発明の開示〕

発明者らは、このような目的を達成するため鋭意検討す
ることとした。そして、従来の方法においては脱色剤が
効率よく働いていなかったのではないかと考え、脱色剤
の用い方と脱色剤の作用効果との関係について検討を進
めた。その結果、−浴混入ではなく、活性化促進剤であ
るアルカリと脱色剤である過酸化水素　（以下Ｈ２Ｏ２
と略記する）音別々に用いて処理することとすれば、Ｈ
２Ｏ２のアルカリ活性化による自己分解ロスが抑制され
、Ｈ２Ｏ２全量が有効に脱色に寄与することを見出し、
この発明を完成するに至った。

したがって、この発明は、木材単板の脱色において、木
材単板にアルカリ液を含浸させ、次いで、Ｈ２Ｏ２水を
含浸させることを特徴とする木材単板の脱已法をその要
旨としている。以下これについて詳、￥ｆｆｌに説明す
る。

この発明でいう含浸とは、塗布または浸漬などをいう。

木材単板を脱色する場合の脱色機構は、一般に、次のよ
うに考えられる。すなわち、まず、脱色剤が木材表面に
拡散し、次いで、脱色剤が木材の通導部（導管、仮導管
、放射組織など）を伝って浸透しながら脱色する。引続
き、脱色剤が木材の実質部（細胞膜、柔組織など）を拡
散しながら脱色する。ところがＨ２Ｏ２系脱色剤を用い
る場合において、Ｈ２Ｏ２の活性剤としてアルカリを一
浴混合して使用しているとさけ、木材を！脱色すると同
時ン′こ、他方ではアルカリの活性化を受けてＨ２Ｏ２
の自己が屏も併行して起っていると推察される。

この発明に７りλかる単板の脱色処理法は、アルカリと
Ｈ２Ｏ２ｉ−浴でなく、別々に用いるようにすることに
よって、脱色剤が小板の内ｊ：１もＶＣ浸入して脱色り
作用付完了する土での時間内に、アルカリによってＨ２
Ｏ２が自己分解するのを抑制し、効率よく脱色が行なわ
Ｊ′Ｌ、るようＶｃｆることを特徴とするものである。

つまり、先に、木材単板にアルカリを含浸さ亡“Ｃ木材
単板内部にアルカリ全浸透さセ’（オき、この後、Ｈ２
Ｏ２を含浸させる。これンこより、先に浸透−したアル
カリが単板の内部でＨ２０２を迎える状態となるので、
従来法の叩く一浴混合による両者が会合するような状態
を呈することがない。このため、アルカリにょるＨ２Ｏ
２の自己分解ロスがなくなり、Ｈ２Ｏ２が効ゐよく′脱
色に寄与するので、ちる。

この発明にか力諷る木材単板の含浸処理法におい−Ｃ１
木４オ）株根は、通常、厚み０．５〜１，５■のものが
用いられるが、これに限定されるものではない。

アルカリとしては、ＮａＯＨ、ＫＯＨ、ＬｉＯＨなどが
用いられる。アルカリ液の濃度は１〜１０重量係重量板
のアルカリ液含浸量は５０〜３００ｇ／ｍ２が好ましい
。また、Ｈ２Ｏ２の濃度は１０〜６０重量係、単板のＨ
２Ｏ２水の含浸量は５０〜３００　ｇ／ｍ２が好ましい
。

この発明では、木材単板内部へのアルカリおよびＨ２Ｏ
２の浸透を促進し、均一に効率よく脱色を行なうために
、必要に応じて、アルカリ含浸後および／まだはＨ２Ｏ
２含浸後に養生を行なう。すなわち、木材単板にアルカ
リを含浸した後、例えば室温放置などで養生を行なうと
アルカリが木材単板の内部まで均一に浸透する。また、
Ｈ２Ｏ２を含浸した後、例えばスチーム雰囲気にさらす
などの養生を行なうと、Ｈ２Ｏ２は木材単板の内部へ浸
透し、先に内部へ浸透しているアルカリと会合する。こ
のとき、Ｈ２Ｏ２は、分解に必要な一定比率のアルカリ
で活性化を受けながら、木材単板内部の着色部分の極〈
近傍で脱色を行なうのである。養生としては、アルカリ
含浸後の養生またはＨ２Ｏ２含没後の養生の各単独養生
でもよい。アルカリ含浸後の養生としては、ビニールシ
ートなどで密封した状態で行なう室温養生が好ましい。

まだ、Ｈ２Ｏ２含没後の養生は、スチーム養生が好まし
く行なわれる。

養生は、アルカリおよびＨ２Ｏ２の浸透を促進し、木材
単板の内部まで均一に脱色を行なうことができればよく
、前記条件に特に限定されるものではない。

次に、この発明においては、アルカリで活性化されだＨ
２Ｏ２の自己分解全積極的に抑制しながらより一層有効
に脱色を進行させるだめに、′珪酸ソーター、硫酸マグ
ネシウムなどをＨ２Ｏ２安定剤として使用することがで
きる。具体的には、珪酸ソーダをアルカリ液に混入し、
硫酸マグネシウムをＨ２Ｏ２液に混入して使用される。

すなわち、これらＨ２Ｏ２安定剤の効果は、上記組合せ
によって発揮される。逆の組合せ、つまり、珪酸ソーダ
をＨ２Ｏ２に、硫酸マグネシウムをアルカリに混入した
場合は、ゲル化゛まだは沈殿が生じて効果がほとんど発
揮されない。これらＨ２Ｏ２安定剤の作用は明らかでな
いが、次のように考えられる。つまり、珪酸ソーダおよ
び硫酸マグネシウムは、無機高分子ニなり易い。この無
機高分子がＨ２Ｏ２をキャッチし、Ｈ２Ｏ２の自己分解
を抑制させるだめに、より有効な脱色が、木材単板内部
まで均一に行なわれると推定される。

Ｈ２Ｏ２安定剤の使用形態としては、ケイ酸ソーダをア
ルカリに混入して脱色する方法および／または硫酸マグ
ネシウムをＨ２Ｏ２に混入して脱色する方法のいずれも
脱色効果は大きいが、特に両者の方法を併用した場合に
、最も脱色効果が顕著である。特に、木材では、非常に
脱色が困難とされているような心材部などに対しても、
内部まで均一に脱色することができるのである。これら
の作用機構は明らかではないが、硫酸マグネシウムと珪
酸ンーターが脱色時に複雑な複合組成物を形成し、Ｈ２
Ｏ２をより効率よく作用させているのではないかと考え
られる。このよりなＨ２Ｏ２安定剤の混入量は、脱色す
る木材単板の樹種などにより適宜調整して決めればよい
。なお、Ｈ２Ｏ２安定剤の欧州に際し、前記養生と組合
わせて脱色を行なうとより一層すぐれた脱色効果を得る
ことができる。

以下に、実施例について詳細に説明する。

〔実施例ｊ〕

木材単板としてアガチス材の辺材部と心材部を用いた。

これら全２重置板（以下係と略す）ＮａＯＨ水溶液に１
分間浸漬した後、ポリエチレンシートで密封して１昼夜
室温養生した。その後、２０４Ｈ２０２水溶液に１分間
浸漬した後、これを１００℃のスチーム養生器に入れて
３０分間養生し、脱色を行なった。

〔実施例２〕 実施例１と同じ木材単板を使用した。これらに４　’１
６　ＮａＯＨ水溶液をスプレー塗布した後、ポリエチレ
ンシートで密封して３昼夜室温養生した。その後、３５
％Ｈ２Ｏ２水浴液をゴムロールで塗布した後、１００℃
で１時間スチーム養生して脱色を行なった。

〔実施例３〕 実施例１と同じ木材単板を使用した。これらに３　’ｉ
＝　ＮａＯＨと５係の３号珪酸ソーダの混入水浴液をス
プレー塗布し、以下は実施例１と同一条件で処理して脱
色を行なった。

〔実施例４〕 実施例１と同じ木材単板を使用した。実施例１と同一条
件でアルカリ含浸および養生を行なった木材単板に、２
５係のＨ２Ｏ２と１％の硫酸マグネシウムの混入水溶液
をスプレー塗布した後、１００℃で２時間スチーム養生
して脱色を行なった。

〔実施例５〕 実施例１と同じ木材単板を使用した。５チＮａＯＨと８
係の３号珪酸ソーダの混入水浴液をスプレー塗布した。

次いで、２５　％　Ｈ２Ｏ２と２係硫酸マグネシウム混
入水をスプレー塗布し、１００℃で３０分間スチーム養
生して脱色を行なった。

〔実施例６〕 実施例５に２いて、アルカリ塗布後に２昼夜の室温養生
を行なった以外は、実施例５と全く同一条件で脱色を行
なった。

なお、実施例１〜６の木材単板に対するＮａＯＨおよび
Ｈ２Ｏ２の含浸量および脱色度を第１表にあられした。

（以　下　余　白） 第１表にみるように、実施例１〜６はいずれも脱色効果
が認められる。特に、Ｈ２Ｏ２安定剤とし−ご珪酸ソー
ダと硫酸マグネシウムの両刀を使用した実施例５，６は
、脱色が困難な心材部でもすぐれた脱色効果が認められ
る。

〔発明の効果〕

この発明にかかる木材単板の脱色法は、別々に、まず木
材単板にアルカリ液を含浸させ、次いでＨ２Ｏ２を含浸
させるようにしたので、Ｈ２Ｏ２の自己分解ロスが抑制
され、心材部のような脱色困難な木材単板でも、内部ま
で均一に効率よく脱色することができるようになる。こ
のため、従来の脱色法などに比較して著しく脱色効果が
向上し、省廃液、省資源、省エネルギーにも寄与するの
で、コストダウンを図ることができる。

代理人　弁理士　松　本　武　彦

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）木材単板の脱色において、木材単板にアルカリ液
   を含浸させ、次いで、過酸化水素水を含浸させることを
   特徴とする木材単板の脱色法。
2. （２）　　アルカリ液の含浸後に養生を行なう特許請求
   の範囲第１項記載の木材単板の脱色法。
3. （３）養生が室温放置により行なわれるものである４８
   許請求の範囲第２項記載の木材単板の藤色法。
4. （４）過酸化水素水の含浸後に養生を行なう特許請求の
   範囲＠１項から第３項までのいずれかに記載の木材単板
   の脱色法。
5. （５）養生がスチーム雰囲気下に放置すること罠より行
   なわれるものである特許請求の範囲第４項記載の木材単
   板の脱色法。
6. （６）　　アルカリ液がケイ酸ンーダの混入されたもの
   である特許請求の範囲第１項から第５項までのいずれか
   に記載の木材単板の脱色法。
7. （７）過酸化水素水が硫酸マグネシウムの混入されたも
   のである特許請求の範囲第１項から第６項までのいず庇
   かに記載の木材単板の脱色法。