JPS59201820A - 着色層を有するポリエチレン被覆鋼管の製造方法 - Google Patents
着色層を有するポリエチレン被覆鋼管の製造方法Info
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- JPS59201820A JPS59201820A JP7623583A JP7623583A JPS59201820A JP S59201820 A JPS59201820 A JP S59201820A JP 7623583 A JP7623583 A JP 7623583A JP 7623583 A JP7623583 A JP 7623583A JP S59201820 A JPS59201820 A JP S59201820A
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- coating
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
- F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
- F16L58/10—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics
- F16L58/1054—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics the coating being placed outside the pipe
- F16L58/1063—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics the coating being placed outside the pipe the coating being a sheet wrapped around the pipe
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
- B29C63/04—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like
- B29C63/08—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like by winding helically
- B29C63/10—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like by winding helically around tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/722—Decorative or ornamental articles
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はポリエチレン系薄膜着色層を有するポリエチ
レン被覆鋼管の製造方法に関するものである。
レン被覆鋼管の製造方法に関するものである。
、Ｉ？リエチレン被覆鋼管は、その防食機能が優秀なだ
め、ツクイブラインに広く使用されている。特に従来使
われていたアスファルト系被覆が、寒冷地では割れやす
く、熱帯地ではダレやすい欠点があるため、低温から高
温まで安定した強度を有するポリエチレン被覆は急速に
アスファルト被覆にとってかわりつつある。ところで、
被覆に使用されるポリエチレンには、耐候性、耐久性を
良くして数十年の防食機能を持たせるために、カーボン
ブラックを数多混入しており、架線ケーブルと同様に黒
色を呈している。
め、ツクイブラインに広く使用されている。特に従来使
われていたアスファルト系被覆が、寒冷地では割れやす
く、熱帯地ではダレやすい欠点があるため、低温から高
温まで安定した強度を有するポリエチレン被覆は急速に
アスファルト被覆にとってかわりつつある。ところで、
被覆に使用されるポリエチレンには、耐候性、耐久性を
良くして数十年の防食機能を持たせるために、カーボン
ブラックを数多混入しており、架線ケーブルと同様に黒
色を呈している。
通常の埋設パイプラインについてはこの黒色で問題が無
く、実際数多く施工されてきている。しかしながら、熱
帯地において黒色のポリエチレン被覆鋼管の内面にモル
タルライニングを施す場合は、黒色ポリエチレンが太陽
光線の輻射熱を吸収して、管内温度が６０℃以上に上昇
し、モルタルが急速に硬化する結果鋼管から剥離する問
題が生ずる。またポリエチレン被覆鋼管を海洋構造物の
重防食杭として使用する場合は、美観上の問題から黒色
がきられれる場合がある。
く、実際数多く施工されてきている。しかしながら、熱
帯地において黒色のポリエチレン被覆鋼管の内面にモル
タルライニングを施す場合は、黒色ポリエチレンが太陽
光線の輻射熱を吸収して、管内温度が６０℃以上に上昇
し、モルタルが急速に硬化する結果鋼管から剥離する問
題が生ずる。またポリエチレン被覆鋼管を海洋構造物の
重防食杭として使用する場合は、美観上の問題から黒色
がきられれる場合がある。
熱の吸収を小さくシ、さらに加えて表面美観を向上させ
ることを目的とするものである。
ることを目的とするものである。
ポリエチレンの表面に塗装を行なう場合、ポリエチレン
は極性基を持たないために通常の液状塗料では接着せず
、唯一の方法は同じポリエチレン系の月利全融着させる
ことである。
は極性基を持たないために通常の液状塗料では接着せず
、唯一の方法は同じポリエチレン系の月利全融着させる
ことである。
この場合、ポリエチレン被覆表面と塗装制料とを融着さ
せるには、その融点まで加熱する必要があるが、ポリエ
チレン被覆は通常塗装制料の融点よりはるかに高い２０
０℃以上に加熱溶融されたポリエチレンを押出機によっ
て押出されて形成されるから、被覆されたポリエチレン
が融点以下に冷却されないうちＶＣＳ＝リエチレン系の
塗装材料を接触させ、ポリエチレン被覆の保有熱によっ
て融着させれば、ポリエチレン被覆と同時に連続して融
着塗装が可能となる。
せるには、その融点まで加熱する必要があるが、ポリエ
チレン被覆は通常塗装制料の融点よりはるかに高い２０
０℃以上に加熱溶融されたポリエチレンを押出機によっ
て押出されて形成されるから、被覆されたポリエチレン
が融点以下に冷却されないうちＶＣＳ＝リエチレン系の
塗装材料を接触させ、ポリエチレン被覆の保有熱によっ
て融着させれば、ポリエチレン被覆と同時に連続して融
着塗装が可能となる。
ポリエチレン系の塗装材料は、ポリエチレンを混入さぜ
たものであればどのようなものでも良く、ポリエチレン
、エチレン酢ビ共重合体、無水マレイン酸変性ポリエチ
レン等数多くあげられる。次にその形体は粉末状、テー
プ状その他これに類するものであれば良い。
たものであればどのようなものでも良く、ポリエチレン
、エチレン酢ビ共重合体、無水マレイン酸変性ポリエチ
レン等数多くあげられる。次にその形体は粉末状、テー
プ状その他これに類するものであれば良い。
形体が粉末の場合、その粒度は美観を考慮しなければ特
に規定する必要はないが、表面を平滑で均一（Ｃ仕上げ
るには、５０メツシユｄ’スの粉末の使用が望ましい。
に規定する必要はないが、表面を平滑で均一（Ｃ仕上げ
るには、５０メツシユｄ’スの粉末の使用が望ましい。
また着色層の厚みは、白色の場合５０μ以上あれば太陽
輻射熱を遮断することができるが、均一な層を得るには
１００μ以上が適している。
輻射熱を遮断することができるが、均一な層を得るには
１００μ以上が適している。
なお、美観上白色以外の色が要求される場合は、白色以
外の色の顔料を混入したポリエチレン系の粉末を用いれ
ば容易に融着塗装が可能である。
外の色の顔料を混入したポリエチレン系の粉末を用いれ
ば容易に融着塗装が可能である。
ポリエチレン系の粉末は、被覆されたポリエチレンが粉
末の融点以上であれば接触させるだけで容易に表面に融
着塗装される。例えば静電粉体塗装ガンで吹きつければ
５０μ程度は簡単に融着塗装できるが、１００μ以上融
着塗布しようとすれば、ガンの数を増加させる等の対策
が必要となり、設備費の上昇につながる。ところで、静
電粉体塗装ガ゛ンで吹きつける場合、何着効率は約５０
係であり残りの５０％の粉体は被覆されたポリエチレン
の表面に−たん接触したのち飛散する現象がみられる。
末の融点以上であれば接触させるだけで容易に表面に融
着塗装される。例えば静電粉体塗装ガンで吹きつければ
５０μ程度は簡単に融着塗装できるが、１００μ以上融
着塗布しようとすれば、ガンの数を増加させる等の対策
が必要となり、設備費の上昇につながる。ところで、静
電粉体塗装ガ゛ンで吹きつける場合、何着効率は約５０
係であり残りの５０％の粉体は被覆されたポリエチレン
の表面に−たん接触したのち飛散する現象がみられる。
この現象は吹きつけた場合だけでなく粉末をふりかけた
場合にも観察でき、５０μ以上を塗布するには一度のふ
りかけでは困離である。
場合にも観察でき、５０μ以上を塗布するには一度のふ
りかけでは困離である。
この欠点を補うために粉末を吹きつけるかまたはふりか
けた直後に、第１図に示すようにフッ素ゴムまたはシリ
コンがムの押さえロール４でポリエチレン粉体５をポリ
エチレン被覆乙に押さえつけ、粉体の飛散、落下を防止
すれば良い。この場合、押さえつける位置は粉末をふり
かける位置に近いほど粉末が厚くつき、１００μ以上を
得るには、粉末をふりかけた位置から５０ ｍｍ以内に
上記押さえロール４で押さえつける必要がある。また押
さえる圧力を大きくとれば粉末を厚く融着塗布でき、１
００μを得るには１ ｋ！Ｉｃｎｊ以上の押しつけ圧力
が必要である。
けた直後に、第１図に示すようにフッ素ゴムまたはシリ
コンがムの押さえロール４でポリエチレン粉体５をポリ
エチレン被覆乙に押さえつけ、粉体の飛散、落下を防止
すれば良い。この場合、押さえつける位置は粉末をふり
かける位置に近いほど粉末が厚くつき、１００μ以上を
得るには、粉末をふりかけた位置から５０ ｍｍ以内に
上記押さえロール４で押さえつける必要がある。また押
さえる圧力を大きくとれば粉末を厚く融着塗布でき、１
００μを得るには１ ｋ！Ｉｃｎｊ以上の押しつけ圧力
が必要である。
別法としては、第２図に示すように押さえ圧力を小さく
設定した２個の押さえロール４および７を連続して配置
し、その２個の押さえロール４゜７ｖｃより連続して押
さえつければ、圧力を増加したのと同じ効果が得られる
。また押さえロールの位置は鋼管のどの位置でも良く、
自由に選ぶことができる。
設定した２個の押さえロール４および７を連続して配置
し、その２個の押さえロール４゜７ｖｃより連続して押
さえつければ、圧力を増加したのと同じ効果が得られる
。また押さえロールの位置は鋼管のどの位置でも良く、
自由に選ぶことができる。
なお、押さえロールはフッ素ゴム、シリコンゴムに限定
する必要はなく、ポリエチレンに接着せず、かつ粉末材
料の融点（１００℃〜１２０℃）以上の側熱性を有する
材料であれば良い。
する必要はなく、ポリエチレンに接着せず、かつ粉末材
料の融点（１００℃〜１２０℃）以上の側熱性を有する
材料であれば良い。
次に着色用材料の形体がテープの場合は、第６図に示す
ごとくポリエチレン押出被覆径１ピッチずれた位置で、
押さえロール４によってポリエチレンテープ８をポリエ
チレン被覆６へ押し付ければ容易に着色層を設けること
ができる。この場合もちろん押出被覆されたポリエチレ
ンはポリエチレンテープ８の融点以上であるため、完全
に両者は融着し、また被覆の保有熱が大きいためにテー
プとテープの重なり部分も充分に融着する。
ごとくポリエチレン押出被覆径１ピッチずれた位置で、
押さえロール４によってポリエチレンテープ８をポリエ
チレン被覆６へ押し付ければ容易に着色層を設けること
ができる。この場合もちろん押出被覆されたポリエチレ
ンはポリエチレンテープ８の融点以上であるため、完全
に両者は融着し、また被覆の保有熱が大きいためにテー
プとテープの重なり部分も充分に融着する。
ポリエチレンテープ８の厚みは自由に選ぶことができる
が、あまり凋いと巻きつけ時にシワになったり破断する
場合があるので、１００μ以上ある方が作業性が良い。
が、あまり凋いと巻きつけ時にシワになったり破断する
場合があるので、１００μ以上ある方が作業性が良い。
押さえロール４は粉末法と同様フッ素ゴム、シリコンが
ム等のポリエチレンに接着せずかつテープＵ制の融点（
１００℃〜１２０℃）以上の耐熱性を有する材料であれ
ば良い。テープ法の場合、押さえロール使用の目的はシ
ワや気泡の巻き込みを防止することであるから、圧力を
大きくとる必要は無く、高々０ 、７ ｖｃｎｉ程度で
充分である。なお、押さえロールと併用してテープに気
泡排出用のピンホールを開けておけば、さらに美観が向
上する。
ム等のポリエチレンに接着せずかつテープＵ制の融点（
１００℃〜１２０℃）以上の耐熱性を有する材料であれ
ば良い。テープ法の場合、押さえロール使用の目的はシ
ワや気泡の巻き込みを防止することであるから、圧力を
大きくとる必要は無く、高々０ 、７ ｖｃｎｉ程度で
充分である。なお、押さえロールと併用してテープに気
泡排出用のピンホールを開けておけば、さらに美観が向
上する。
なお、また、第１〜６図において、１は押出機のＴダイ
、２は回転されながら移送される鋼管、６は掻き上げ羽
根車である。
、２は回転されながら移送される鋼管、６は掻き上げ羽
根車である。
次にこの発明の実施例を示す。
実施例１
第１図において。
被覆ライン：Ｔダイ法によるポリエチレン押出巻きつけ
被覆ライン 鋼 管 径：１５００ｍｍ（外径） 被覆ポリエチレン：黒色６關厚 粉末ポリエチレン：白色７Ｍ・Ｉ：３５，５０メツンユ
パス 融点１００°Ｃ 押すエロール ：シリコンゴムロール 押さえロール圧カニＩＫｇ／ｃｒｌ 被覆ポリエチレン温度： １００°Ｃ 結果（１） 結果（２） 以上の結果、被覆ポリエチレンは１００°Ｃ以上が必要
であり、丑だ押さえロール圧力もＩ Ｋｇ ／ｃａ以上
が適当である。
被覆ライン 鋼 管 径：１５００ｍｍ（外径） 被覆ポリエチレン：黒色６關厚 粉末ポリエチレン：白色７Ｍ・Ｉ：３５，５０メツンユ
パス 融点１００°Ｃ 押すエロール ：シリコンゴムロール 押さえロール圧カニＩＫｇ／ｃｒｌ 被覆ポリエチレン温度： １００°Ｃ 結果（１） 結果（２） 以上の結果、被覆ポリエチレンは１００°Ｃ以上が必要
であり、丑だ押さえロール圧力もＩ Ｋｇ ／ｃａ以上
が適当である。
実施例２
第２図において。
被覆ポリエチレ／温度： １００℃
押さえロール圧カニＯ−５に９／ａＡ
結 果
第２図に示すように、押さえロールを鋼管の下ｉ単Ｈ，
昨しても同じ結果が得られた。また押さえローールを連
続に２本設置すればロール圧力が小さくとも塗布厚みを
大きくすることができる。
昨しても同じ結果が得られた。また押さえローールを連
続に２本設置すればロール圧力が小さくとも塗布厚みを
大きくすることができる。
実施例ろ
第６図において。
被覆ポリエチレン温度 ： １００°Ｃテ − プ
：低密度ポリエチレン、Ｍ、Ｉ。
：低密度ポリエチレン、Ｍ、Ｉ。
６．５．融点１００℃、厚み
１００μ、緑色
押さえロール圧力 ： ０．５ Ｋｒ／ｃＪ結果：均一
な緑色の表面層が得られた。
な緑色の表面層が得られた。
す、上のように、この発明の方法は、鋼管の外表面にポ
リエチレンを押出被覆した後、そのポリエチレン被覆層
の外表面温度がその融点以下に冷却されないうちに、着
色顔料を含んだポリエチレン粉末またはポリエチレンテ
ープを前記ポリエチレン被覆層の外表面に接触させ、押
出被覆されたポリエチレン被覆層の保有熱によって前記
ポリエチレン粉末またはポリエチレンテープをボー・融
着させることによりポリエチレン被覆層の表面に着色層
を設けるものであるから、高能率で高い品質の着色ｊ※
を有するポリエチレン被０鋼管の製造が＋Ｊ能である。
リエチレンを押出被覆した後、そのポリエチレン被覆層
の外表面温度がその融点以下に冷却されないうちに、着
色顔料を含んだポリエチレン粉末またはポリエチレンテ
ープを前記ポリエチレン被覆層の外表面に接触させ、押
出被覆されたポリエチレン被覆層の保有熱によって前記
ポリエチレン粉末またはポリエチレンテープをボー・融
着させることによりポリエチレン被覆層の表面に着色層
を設けるものであるから、高能率で高い品質の着色ｊ※
を有するポリエチレン被０鋼管の製造が＋Ｊ能である。
４６図而面簡単′ｆ！、説明
第１図はこの発明の第１実施例でありポリエチレン被覆
層に着色粉体を融着塗布している状態を示す１１１１１
而図、第２図はこの発明の第２実施例であり２個の圧着
ロールを用いる場合の側面図、第６図はこの発明の第６
実施例であり着色ポリエチレンテープを被覆１凋１着し
ている状態を示す側面図である。
層に着色粉体を融着塗布している状態を示す１１１１１
而図、第２図はこの発明の第２実施例であり２個の圧着
ロールを用いる場合の側面図、第６図はこの発明の第６
実施例であり着色ポリエチレンテープを被覆１凋１着し
ている状態を示す側面図である。
１はＴタイ、２は鋼管、６は被覆ポリエチレ／。
４は押さえロール、５はポリエチレン粉末、６は掻き上
げ羽根車、７は押さえロール、８はポリエチレンテープ
。
げ羽根車、７は押さえロール、８はポリエチレンテープ
。
Claims (1)
- 鋼管の外表面にポリエチレンを押出被覆後、そのポリエ
チレン被覆層の外表面温度がその融点以下に冷却されな
いうちに、着色顔料を含んだポリエチレン粉末またはポ
リエチレンテープをポリエチレン被覆層の外表面に接触
させ、押出被覆されたポリエチレン被覆層の保有熱によ
って前記ポリエチレン粉末またはポリエチレンテープを
溶融・融着させることによりポリエチレン被覆層表面に
着色層を設けることを特徴とする着色層を有するポリエ
チレン被覆鋼管の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7623583A JPS59201820A (ja) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | 着色層を有するポリエチレン被覆鋼管の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7623583A JPS59201820A (ja) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | 着色層を有するポリエチレン被覆鋼管の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59201820A true JPS59201820A (ja) | 1984-11-15 |
Family
ID=13599501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7623583A Pending JPS59201820A (ja) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | 着色層を有するポリエチレン被覆鋼管の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59201820A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0524091A (ja) * | 1991-07-23 | 1993-02-02 | Nkk Corp | ポリオレフイン被覆金属管の製造方法 |
| CN102350791A (zh) * | 2011-08-08 | 2012-02-15 | 河北昊天管业股份有限公司 | 保温管聚乙烯外护套加工工艺 |
| CN104669669A (zh) * | 2013-12-01 | 2015-06-03 | 天津中杰科技发展有限公司 | 台阶缝筛管挤压机床 |
| JP2023069746A (ja) * | 2021-11-08 | 2023-05-18 | リンテック株式会社 | シート供給装置およびシート供給方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52147677A (en) * | 1976-06-03 | 1977-12-08 | Sekisui Jushi Kk | Method of manufacture of cylindrical article for indication use |
| JPS5791231A (en) * | 1980-11-28 | 1982-06-07 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Roughening method for surface of steel pipe coated with plastic |
-
1983
- 1983-05-02 JP JP7623583A patent/JPS59201820A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52147677A (en) * | 1976-06-03 | 1977-12-08 | Sekisui Jushi Kk | Method of manufacture of cylindrical article for indication use |
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| CN104669669A (zh) * | 2013-12-01 | 2015-06-03 | 天津中杰科技发展有限公司 | 台阶缝筛管挤压机床 |
| JP2023069746A (ja) * | 2021-11-08 | 2023-05-18 | リンテック株式会社 | シート供給装置およびシート供給方法 |
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