JPS59203062A

JPS59203062A - テ−プの自動貼着方法

Info

Publication number: JPS59203062A
Application number: JP7472883A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Ri; 昌浩李
Original assignee: Teikoku Seiki KK
Current assignee: Teikoku Seiki KK
Priority date: 1983-04-27
Filing date: 1983-04-27
Publication date: 1984-11-17
Also published as: JPS628391B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、駆動ローラーの回転力を利用して、テープ
をテープロールから引き離し、その際に生じたテープの
延びを元の状態に復元した後、スウィング八ツファー等
により貼着−回分のテープを延長保持してテープの貼着
力を制御し【Ｆ確・確実にテープを自動的に貼着する方
法に関するものである。

従来、例えばフィルム、地布等へのテープの貼着方法等
については、数ｆｆ１Ｉ１１単位のテーピング精度が要
求されていたところ、テープ自体に例えば塩化ビニール
テープで１２０％の延ひ、ポリエステルテープで７０％
の延びがあるため、テープをテープロールから引き離す
際にテープの粘着力の抵抗を受けて可成りテープが延び
るので、テーピング作業に際しては、相当熟練した作業
員２名により計尺、貼り付けを手作業によって行なわれ
なければならず、また、このような手張りでは寸法精度
を維持することは極めて困難であり、且つテープ面に生
じたしわによる接着状態の不均一・不良等が発生するな
どの諸欠点があった。

本発明は、これら在来の諸欠点を除去するために新規特
考されたものであり、その好ましいｌ実施例を、本発明
に使用する機械を用い図面に従って説明すれば次の通り
である。

第１図に示すように、モーター２８からの伝導により回
転する駆動ローラー８，９の回転力によりテープｌをリ
ール３６に嵌着したテープロールから引き離す（この際
、テープに部分延び〔ピーリング〕を生じさせないため
中間ダンサ−ローラー２０の矢印Ｃ方向への運動により
テープの均一な引き離しをさせる）が、テープを引き離
す際には、テープの粘着力の抵抗を受けて可成りテープ
が延びてしまう。このままの状態で直ちに被貼着体３８
ヘテープ１を貼着すれば、一旦延びたテープが復元する
ことによってテープ面にしわが生じ、ひいて叫テープの
接着力に不良等が生じることとなる。そこで、テープ１
を駆動モーター８，９により順次繰り出しながら、一方
では、中間ダンサ−ローラー２ｏの矢印Ｃ方向とは逆方
向への運動をさせテープ自体の復元力に抵抗することな
しに、一旦延びの生じたテープを元の状態に復元させる
。第１図では、中間ダンサ−ローラー２ｏ以外にテンシ
ョンローラー１１のスウィング運動をも利用してテープ
の復元をより正確になしうるようにしである。この中間
タンサーローラー２ｏのスウィング連動は、コンピュー
ターの指示によりそのスウィング速度、スウィング幅等
を自動追従ｆｆｊ？御させておく。なお、ライナー（裏
紙）２付きテープｌの場合には、テンションローラー１
１と固定ローラー５との境い目でテープ１からライナー
２を引き剥し、不用なライナー２はリール３７にて巻き
取るようにしである。また、駆動ローラー８．９は第２
図に示すように円盤体を組み合わせた構造となっている
ため、テープの粘着面との接触面積が少ないのでテープ
ｌはスムーズに通過することができるうえに、駆動ロー
ラー９のホイール３１は駆動ローラー８のホイール３ｏ
よりも径小となっているので、テープｌに不要なたるみ
も生じない。

駆動ローラー８．９を通過したテープｌがスウィングバ
ッファー（テープ伸展機）に至ると、アクチェーター４
０へのエアーの流入、流出によりアーム２１が回転する
に伴なってアーム２１の先端に枢着されたバッファーロ
ーラー１２が円周回転連動を行ない、被貼着体３８への
一回分のテープｌが延長保持（プール）される。この際
、バッファーローラー１２の往復回転運動の速度、距離
については、コンピューターの指示により自動制御され
ている。また、固定ローラー１４は左右に自由回転する
が、固定ローラー１３はテープ進行方向にのみ回転する
ようにしであるため、テープｌのプールをより容易にす
ることができる。なお、スウィング／ヘツフγ−に代え
て左右にローラーが移動するようにしたダンサ−（図示
せず）等を利用することも可能である。

スウィングバッファーを通過したテープｌは、第５図に
示すようにエアーシリンダー３４により上下運動するア
ーム２２の固定ローラー７及びテンションローラー＋７
．Ｉ８を経てアブライングローラー１５の延長された位
置で被貼着体３８に接触Ｐし被貼着体３８がｄ方向に摺
動するに従ってテープ１は貼着されてゆく。この動作と
同時に駆動用のアクチェーター４０を開放状態（エアー
を流出させる）にすることにより貼着時におけるテープ
のテンションを殆どＯにしたりして制御することができ
る。本発明に使用する機械自体も被貼着体３８の移動と
反対方向に移動するので、テープｌのストレスがより軽
減される。貼着されるべき１回分のテープｌの端部は、
第６図に示すようにアーム２２と連繋したアーム２３の
先端に設置されたカッター２５が第１図のＣ方向に移動
することによってカットされる。被貼着体３８へ貼着さ
れたテープ１．１は、第４図に示すように押さえローラ
ー１日がｆ方向に下降しその押圧力により確実に貼着さ
れるのである。

なお、各ローラーにはテフロンコーティングを施しロー
ラーとテープとの不要な接着を防ぐようにしである。

本発明の方法を実現するこの機械をノンストレステーピ
ングアプリケーターと名付けることができるが、この機
械を２基接合してカウンタ一式にチーピンクを行なうこ
とも可能である。

本発明は、以上のような方法によるものであるから文駆
動ローラーの回転力により、テープをテープロールから
引き離すに際しテープ自体に生しる延びを復元すること
ができ、ざらにスウィングバッファー等を利用して貼着
１回分のテープを予めブー°ルしておいた上でテープの
テンションを正確に制御することができるから、貼すイ
・Ｉけの際の寸法精度を正確になし得るのはもとより、
テープに殆どストレスがかからないので、接着状態の均
一性を保持し、そのためテープの接着強度を高めること
ができ、また、フィルム等の薄い被貼着体自体にもしわ
が生じない。その」二、自動的にこの作業を行なうこと
ができるので、人件費の著るしい削減を実現することが
可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は機能説明図、第２図は駆動ローラーの回転速度
の違いを示す図、第３図はバッファーの一部欠銭側面図
、第４図は押さえローラーの一部欠４χ側面図、第５図
は被貼着体へのテープの貼着開始状態を示す図、第６図
はテープのカッティング状態を示す図である。・・・固定ローラー、８，９・・・駆動モーター、１０
・・・中間タンサーローラー、１１・・・テンションロ
ーラー、１２　、１２’、　１２”、　＋２’！’−・
バッファーローラー、１３．１４・・・固定ローラー、
１５・・・アブラインクローラ−１１Ｂ　、　ｌ？・・
・テンションローラー、１８・・・押さえローラー、１
８〜２３・・・アーム、２４・・・リンク、２５゜２５
′・・・カッター、２６　、２７・・・スプリング、２
８・・・モーター、２８〜３２・・・ホイール、３３・
・・ベルト、３４．３５・・・エアーシリンター、３Ｊ
３７・・・リール、３８・・・被貼着体、３８・・・フ
レーム、４０・・・アクチェーター、ａはタンサーロー
ラー１０のスウィング力向を示す矢印、ｂ、ｂ、、ｂ２
はバッファーローラー２１の回転方向を示す矢印、Ｃは
カッターの作動方向を示す矢印、ｄは被貼着体の摺動す
る方向を示す矢印、Ｄ、、Ｄ、はホイール３０．３１の
径の違いを示す符号、Ｄ、、、Ｄ、は駆動モーター８，
９の回転速度の違いを示す符号、ｆは押さえローラー１
８の押さえ方向を示す矢印、Ｐは被貼着体へテープが最
初に接触する点を示す符号。第２図５５

Claims

【特許請求の範囲】

■　駆動ローラーの回転力によりテープをテープロール
から引き離すと共に引き離しの際テープに生じた延びを
復元した後、該駆動ローラーを通過したテープを、スウ
ィング八ツファー等のテープ伸展機により被貼着体への
一回分のテープを延長保持させて、テープの貼着力を制
御することを特徴とするテープの自動貼着方法。