JPS59204597A - 映写用シ−トの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 末完ｍａオーバーヘッドプロジェクタ−等で使用する映
写用シートの製造方法に関する。。

従来オーバヘッドプロジェクター用の映写用シートとし
ては透明な熱可塑性樹脂シートが使用されており、該樹
脂シフトに静電複写機により静電記録したり、油性イン
キで手書きすることによってポジ画像シートを得て、ス
クリーンに映写している。

しかしながらポジ画像シートを用いてスクリーンに映写
すると、画面全体が明るく５、その中・Ｋ有色の線画像
が映されるので、周囲の明かるさに眼が絃惑され画像が
見に＜＜、又着色するのが困難である等の欠点があった
。

本発明は上記欠点に鍛み、ネガ画像を有し、映写した際
にみやすい映像が得られ又着色しやすい映写用シートを
容易かつ安価に作成する製造方法を提供せんとしてなさ
れたものであって、その要旨は透明な熱可塑性樹脂シー
トの一面に厚さ２０〜１０００オングストロームであり
、かつ表面抵抗が１０２Ω以下である金属薄層が積層さ
れた記録用シートの該金属薄層に１樹脂マトリツクスと
金属粉末より、なり、該金属粉末が５〜６０体積％を占
め、かつ表面抵抗が１０ｓ〜１０１ｓΩである金属含有
樹脂シートを重ね合せ、該金属含有樹脂シートに放電記
録針を当接し。

通電することにより、上記熱可塑性樹脂シート及び金属
含有樹脂シートを放電破壊することなく、上記金属薄層
を放電破壊することを特徴とする映写用シートの製造方
法に存する。

本発明で使用される熱可塑性樹脂シートは透明であれば
よく、たとえばポリ塩化ビニル、ポリエステル、酢酸セ
ルロース、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリカーボネ
ート等の熱可塑性樹脂のシートがあげられる。

上記熱可塑性樹脂シートは一面に金属薄層が積層されて
記録用シートとなされるのであって、該金属薄層は厚さ
が２０〜！０００オングストロームであり、表面抵抗は
１０”Ω以下である。

金属薄層の厚みは薄くなると表面抵抗が大きくなり放電
破壊されなくなり、逆に厚くなっても放電破壊しにくく
なるので５０〜２５０オングストロームであるのが好ま
しく、より好ましくけ１００〜１５０オングストローム
である。上記金属薄層を形成する金属としては、たとえ
ばアルミニウム、銀、金、銅、亜鉛、ニッケル。

７゛ゝ モリ■テ゛ン等があげられ、アルミニウムが好適に使用
できる。又積層方法は任意の方法が採用されてよｉが、
真空蒸着されるのが好まじり。

本発明において社上記金属薄層を保護するために、記録
する際には金属薄層と共に放電破壊される保護層が金属
薄層上に積層されてもよい。

該保護層は金属薄層を保護する層であり、金属薄層と共
に放電破壊され々ければならなｈので、樹脂マトリック
スを主体とし、厚さが５μ以下であって表面抵抗が金属
薄層の表面抵抗より１０２以上大であるのが好ましい。

上記樹脂マトリックスとしては、たとえばポリ塩化ビニ
ル、ポリエステル、酢酸セルロース、ポリエチレン、ポ
リスチレン、ポリカーボネート、エチレン−酢酸ビニル
共重合体、ポリビニルグチラール、ボリクレタン等があ
げられ、その厚みは薄いほうが好ましく、より好ましく
け３μ以下である。

又、保護層に導電性を付与せしめるために、カーボンブ
ラック、グラファイト、ゼオライト、酸化亜鉛、酸化第
２錫、メタ錫酸、ヨク化第１銅、還元酸化チタン、酸化
第２鉄、銅、アルミニウム、錫、モリブデン、銀等の導
電性微粉末が添加されてもよく、該微粉末の平均粒径は
５μ以下であるのが好ましく、より好ましくは２μ以下
であシ、添加量は樹脂マトリックス１００重量部に対し
１〜１５００重量部であるのが好ましい。又保護層には
酸化カルシウム、酸化マグネククム、炭酸カリクム、炭
酸ナトリクム、炭酸カルククム、炭酸ストロンチウム、
酸化チタン、硫酸バリウム、リトポン、塩基性炭酸マグ
ネククム、クリ力、クレー等の無機充填材が添加されて
もよく、その添加量は樹脂マトリックス１００重量部に
対し、１０〜１ｏｏｏ重量部であるのが好ましい。

本発明で使用される金属含有樹脂シートは樹脂マトリッ
クスと金属粉末より形成される。

上記樹脂マトリックスとしてはフィルム形成能５− を有しかつ電気絶縁性を有する高分子樹脂であればよく
、任意の高分子樹脂が使用可能であるが、一般に金属粉
末に対する結着力が大きく、シート又はフィルム状に成
形した時の機械的強度が大きく、可撓性があり且つ腰の
強いものが望ましく、例えばポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、エチレン−酢
酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、
ポリウレタン、ポリスチレン、ポリアクリ四ニトリル、
ポリビニルアセタール、ポリアクリル酸アルキルエステ
ル、ポリメタクリル酸アルキルエステル、酢酸セルロー
ス、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロー
ス、ゼラチン等の高分子樹脂があげられ、ポリエチレン
、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−エチ
レン共重合体、ポリウレタン、ポリビニルアセタール、
酢酸セルロースが好適に使用される。

上記金属粉末とは粉末状に表された金属を意味し、該粉
末は導電性を有することが必要である。

６− そして良導電性金属の粉末を用いるのが好ましく、好適
な金属粉末の具体例としては銅、アルミニウム、鉄、錫
、亜鉛、ニッケル、モリブデン、銀、青銅、黄銅等の粉
末があけられる。

又、他の金属でコーティングされた金属粉末も用いるこ
とが出来、例えば銀でコーティングされた銅粉末等が用
いられる。そして上記の金属粉末のうち銅、亜鉛、鉄が
より好適に用いられる。又金属粉末の粒径は枝状、球状
若しくは塊状のものが好ましく、粒子径は小さくかつ粒
径の揃ったものが良く、平均粒子径が０．２〜２０ミク
ロンのものが好ましく、よシ好ましくは０．５〜１０ミ
クロンである。

本発明においては上記金属粉末の中から必要に応じて一
種又は二種以上の金属粉末が選択便用されてよい。又、
その添加量は、添加量が少なすぎると導電性が小さくな
り、逆に添加量が多すぎると、導電性が良くなりすぎて
記録針から与えられた電流が拡散してしまい記録針直下
へながれＫ＜＜なシひいては記録の精度が低下するため
、金属含有樹脂シートの５〜６０体積チになるようかつ
表面抵抗が１０〜１０　Ωになるよう決定されるのであ
り、好ましくは１０〜１０１３　Ωである。

本発明においては上記金属含有樹脂ノートを記録用シー
トに重ね合せ、金属含有樹脂シー）Ｋ放電記録針を当接
して通電記録するので、該金属含有樹脂シートがひび割
れ等をおこす恐れをなくシ、保存性を改良し、構成物質
が記録針に付着することを防止し、さらに該層の成形性
を向上するために可塑剤、充填材、滑剤、安定剤、抗酸
化剤、離燃剤等が添加されてもよい。

又金属含有樹脂シートの厚さは５〜５０μであるのが好
ましく、よシ好ましくは８〜３０μである。

本発明においては上記金属含有樹脂フートを記録用シー
トの金属薄層に重ね合せ、金属含有樹脂シートに放電記
録針を当接して通電し、金属含有樹脂フート及び熱可塑
性樹脂シートを放電破壊することなく、金属薄層を放電
破壊するととにより映写用フートを製造する。

上記通電する電気の電圧は、従来放電記録する際に使用
されている２００〜６００■と高電圧でもよいが、６０
〜１００ｖという低電圧でも放電記録することができる
。

本発明の映写用シートの製造方法は上述の通電であシ、
金属含有樹脂シートと熱可塑性樹脂シートは放電記録し
ても破壊されず、なんら変化しないので放電破壊は放電
破壊されない金楓含有樹脂シートと熱可塑性樹脂シート
の間で行なわれることになシ、放電記録の際に煤や悪臭
の発生が全くなく、煤が放電記録針に付着することが防
止され、通電記録針の保守の煩わしさが軽減されるので
ある０従って放電記録針に煤や導電性付与剤が付着しな
いから信頼性の高い鮮明な記録が得られるようになるの
である。

この際通電する電気の電圧は１ｏｏｖよシひくい低電圧
でも通電記録することが可能で６１、従って記録針を多
針化することができ、記録速度をあげることができるの
である。

９− 又本発明では不透明な記録用シートの金属薄層を放電破
壊し、記録部分を透明にすることにより、映写用ノート
を製造するので、ネガ画像を容易に製造することができ
、オーツ（−ヘッドプロジェクタ−等により、スクリー
ンに映写すると、スクリーン全体は暗く表り記録画像部
分だけが明るくなるので映写画像が見やすくな如、又画
像に着色するには、透明インキ等を得られた映写用／−
トの記録部分に塗布すればよく、七の際に着色すべき部
分以外の部分に着色しても金属薄層によって遮光される
ので精密な着色作業が不要であ）、容易にかつ美麗に着
色でき、映写画像も極めて見やすくなる。

次に本発明の実施例について説明する。尚以下率に「部
」とあるのは「重量部」を意味する。

実施例１ 無色透明な厚さ２５μのポリエステルフィルムの一面に
、１０　　Ｔｏｒｒの真空中でアルミニウムを真空蒸着
して、厚さ１５０オングストロームの金属薄層を形成し
、その上にポリビニル１０− ブチラール（重合度１７５０）の１０ｗｔチェタノール
溶液を塗布乾燥して厚さ１μの保護層を形成し、記録用
ノートを得た。

尚金属薄層の表面抵抗は５Ωであり保護層の表面抵抗は
０．３Ｘ　１０　　Ωであった。

ポリウレタン（日本ポリウレタン工業社製、商品名ニラ
ポラン５１．０９、固形分３０チ、ジメチルホルムアミ
ド溶液）　　　　１００部電解銅粉（平均粒径１．５μ
）　、　３０部メチルエチルケトン　　　　　　８０部
ジメチルホルムアミド　　　　　２０部上記組成から寿
る配合物を溶解分散せしめ、ガラス板上に流延、乾燥し
て厚さ１０μの金属含有樹脂ノートを得た。ノート中電
解銅粉は１１．６体積チを占め、表面抵抗は０．８　Ｘ
　１０　　Ωであった０ 上記記録用シートの保護層側に上記金属含有樹脂シート
を重ね合せ記録針が金属含有樹脂７−トに当接され、る
ように謄写原紙製版機（東京航空計、器社製、商品名ト
ー７ヤファックス５Ｒ６５０）１− に供給して交流３８０ｖの電圧で製版し、ネガ画像の映
写用フートを得た。

透明な画像部分に油性透明インキで彩色した後オーバー
ヘッドプロジェクタ−で映写したところ、スクリーンに
鮮明な着色ネガ映像が投影された。

実施例２ 青色透明な厚さ５０μの硬實ポリ塩化ビニルフィルムの
一通に、１Ｏ−３Ｔｏｒｒ　の真空中でアルミニウムを
真空蒸着して厚さ１５０オングストロームの金属薄層を
形成し、その上にエチレン−酢酸ビニル共重合体（酢酸
ビニル含量１５チ）の７．７ｗｔ％酢酸エチル溶液を塗
布乾燥して厚さ１．５μの保１ｒｉＩ＠を形成し、記録
用シートを得た。尚金属薄層の表面抵抗は１０Ωであシ
保繰層の表面抵抗は１．３　Ｘ　１０　　Ωであった。

上記記録用シートと実施例１で得た金属含有樹脂７−ト
を用い実施例１で行ったと同様にして製版しネガ画像の
映写用シートを得た。

得られた映写用７−トなオーバーヘッドプロジ１２− エフターで映写したところ、スクリーンに鮮明な青色の
ネガ映像が投影された。

特許出願人 積水化学工業株式会社 代表者　藤　沼　基　利 １３−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. Ｌ　透明な熱可塑性樹脂シートの一面に、厚さ２０〜１
   ０００オングストロームであり、かつ表面抵抗が１０！
   Ω以下である金属薄層された記録用シートの該金属薄層
   に１樹胛マトリツクスと金属粉末よりなり、該金属粉末
   が５〜６０体積％を占め、かつ表面抵抗が１０”−１０
   ”Ωでらる金属含有樹脂シートを重ね合せ、該金属含有
   樹脂シートに放電記録針を当接し、通電することくより
   、上記熱可塑性樹脂シート及び金属含有樹脂シートを放
   電破壊することなく、上記金属薄層を放電破壊すること
   を特徴とする映写用シートの製造方法。