JPS59209807A - 集成材の製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明は集成化粧単板等の集成材の製法に関するもの
である。

〔背景技術〕

一般に、天然オーク材等の孔開部をもつ材から得られた
化粧単板と同様の木質感を有する単板を、低級な原木か
ら得るためにつぎのような方法が行われている。すなわ
ち、低級な原木から原木単板をつくり、これを脱色した
のち目標の色に染色し、ついで乾燥（調湿）して染色単
板化する。つぎに、この染色単板を、接着剤を介して複
数枚積層し平型を用いて圧締して第１のフリッチをつ（
す、ついでこの第１のフリッチに対して積層面に直角に
スライス（柾目スライス）して第１のスライス単板をつ
くる。つぎに、この第１のスライス単板を、接着剤を介
して複数枚積層し平型を用いて圧締して第２のフリッチ
をつくり、この第２の（２） フリッチに対して柾目スライスを施して第２のスライス
単板をつくる。そして、この第２のスライス単板の単板
面に、ロールプレス等によって凹凸を付与して凹凸単板
化し、この凹凸単板を接着剤を介して複数枚積層し、型
面がわん曲している上下一対の型版で圧締して第３のフ
リッチをつくり、この第３のフリッチを積層面に平行に
スライスすることにより集成化粧単板をつくるという方
法が行われている。このようにして得られる集成化粧単
板には、凹凸単板の凹部が導管となってくぼんで現れて
おり、天然の孔口部と同様な孔口部が表現されている。

しかしながら、この方法は、原木単板に脱色および染色
処理を施すため、脱色。

染色不良（色のばらつき）を生じ、歩留まりに難点があ
った。

〔発明の目的〕 この発明は、歩留まりの向上をその目的とするものであ
る。

〔発明の開示〕

この発明の集成材の製法は、原木から得られた（３） 原木単板を、脱色および染色処理せず、目標の色に着色
されたかもしくは着色されていない接着剤を介して複数
枚積層し平型を用いて圧締して第１のフリッチ化し、こ
れを積層面に対して所定の角度でスライスして薄肉スラ
イス単板をつくり、この薄肉スライス単板を目標の色に
着色された接着剤を介して複数枚積層し平型を用いて圧
締して第２のフリッチ化し、これを積層面に対して所定
の角度でスライスしてスライス単板をつくり、このスラ
イス単板の単板面に凹凸加工を施すことにより得られた
素材単板を準備し、この素材単板を、複数枚の素材単板
のうちの少なくとも一部の素材単板として用い積層接着
工程を経てフリッチをつくり、このフリッチを加工する
ことにより集成材を得ることをその特徴とするものであ
る。

すなわち、上記のようにすることにより、着色接着剤が
浸透して薄肉スライス単板の全体を目標の色に着色する
ため、脱色、染色することなく所定の集成材が得られる
ようになる。

つぎに、この発明を実施例にもとづいて説明す（４） る。

まず、第１図に示すような、厚みが０．８〜１．０１１
廁の原木単板１を、天然オーク色に着色された接着剤を
介して複数枚積層し、これを第２図に示すように上下一
対の平型２，３で圧締して第３図に示すような第１のフ
リッチ４をつくる。つぎに、この第１のフリッチ４に対
して柾目スライス（矢印方向へのスライス）を施すこと
により第４図に示すような、厚み０．４　ｔｍ程度の薄
肉スライス単板５をつくる。つぎに、この薄肉スライス
単板５を、天然オーク色に着色された接着剤を介して複
数枚積層し、これを第５図に示すように上下一対の平型
２，３で圧締して第６図に示すような第２のフリッチ６
をつくる。この場合、単板５が薄肉であり、かつ圧締圧
力が加わることにより着色接着剤が単板５内まで浸透し
、それによって第２のフリッチ６の全体が天然オーク色
に着色されたかのような色あいになる。つぎに、この第
２のフリッチ６をスライスして第７図に示すような、厚
み０゜８〜１．　Ｏｖａｌのスライス単板７をつくる。

この単板（５） ７は、オーク色（着色接着剤の浸透による）になってい
る。ついで、このスライス単板７に、ロールプレス等に
より凹凸加工（ノミで削ってもよい）を施し、第８図に
示すような凹凸単板８化する。この凹凸単板８の拡大図
が第９図である。つぎに、この凹凸単板８を、接着剤を
介して複数枚積層し、第１０図に示すように、型面がわ
ん曲している上下一対の型版９，１０で圧締して第１１
図に示すようなフリッチ１１をつくり、ついでこのフリ
ッチ１１を、積層面に平行にスライス（板目スライス、
図示の矢印方向へのスライス）する。その結果、第１２
図に示すように、凹凸単板８の凹部８ａ　（第９図）が
単板面に導管１２としてくぼんで現れ、その導管Ｉ２に
より孔口部１３が表現され天然オーク調の木質感を有す
る集成化粧単板１４が得られる。１５は凹凸単板８（第
１９図）の凹凸部以外の部分８ｂで表現される非孔置部
である。

このように、この実施例では、原木単板ｌに脱色、染色
を施さないで目標とする集成化粧単板１４を得ているが
、これは、第１のフリッチ４に柾目（６） スライスを施して薄肉単板５をつくり、これＧこ着色接
着剤を塗布して第２のフリッチ６化するため、着色接着
剤が単板５内に浸透し、それによって第２のフリッチ６
の全体が天然オーク色に着色されたかのような状態にな
るから、原木単板１に脱色、染色を施して天然オーク色
に着色することが不要になることにもとづく。このよう
に、薄肉単板５に対して着色接着剤を塗布し圧締するこ
とにより充分着色がなされるため、原木単板１を接着す
る接着剤は、必ずしも天然オーク色に着色されていなく
てもよい。なお、フリッチ化を２回行うのは、得られた
集成化粧単板１４の単板面にワイピング処理したときに
、非孔置部１５へのワイピング剤の浸透を防止し、かつ
凹凸を付与する単板７の物性（強度）を向上させるため
に行うのである。

なお、上記の実施例では上下一対のわん曲型版９．１０
の圧締により得られたフリッチ１１を積層面に対して平
行にスライスして板目集成化粧単板１４を得ているがこ
れを積層面に対して直角にスライスして柾目化粧単板を
得るようにしてもよい。ま（７） た凹凸単板８だけでフリッチ１１をつくるのでなく、こ
れと通常の単板を併用してフリッチ１１をつくるように
してもよい。さらに、フリッチ１１に対して施す加工は
上記のようなスライス加工にかぎられるものではなくの
こがけ、かんなかけ、のみかけ等を施すようにしてもよ
（それによって得られる集成材の形状も板厚の薄い単板
状にかぎるものではなく板厚の厚い板状のものであって
もまた柱状のものであってもよい。

〔発明の効果〕

この発明は以上のようにして集成材を製造するため、歩
留まりよく集成材を製造しうるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第１１図はこの発明の一実施例の説明図、
第１２図はそれによって得られた集成化粧単板の斜視図
である。 １・・・原木単板　２，３・・・平型　４，６゜１１・
・・フリッチ　５・・・薄肉スライス単板７・・・スラ
イス単板　８・・・凹凸単板　９゜（８） １０・・・型版　１２・・・導管　１３・・・孔口部１
４・・・集成化粧単板 代理人　弁理士　松　本　武　彦 （９） ３ ８ｂ 第９図 第１０図 第１１図 １を 第１２図 円ト糸六ネ市正書（自発） １、事件の表示 昭和５８年特許願第０８５６３８号 ２、発明の名称 集成材の製法 ３、補正をする者 事件との関係　　　　特許出願人 住　　所　　　大阪府門真市大字門真１０４８番地名　
称（５８３）松下電工株式会社 代表者　　（（Ｊ聰帝役小　林　郁 ４、代理人 な　　　し ６、補正の対象 明細書 ７、補正の内容 別紙のとおり 〔特願昭５８−０８５６３８号に関する補正の内容〕７
、補正の内容 （１）　　明細書第３頁第１４行の「歩留まり」と「に
難」の間に、「およびコスト」を挿入する。 （２）明細書第３頁第１７行の「向上」と「をその」の
間に、「およびコストダウン」を挿入する（３）　　明
細書第６頁第３行に「ノミ」とあるを、「ノミ等」と訂
正する。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）原木から得られた原木単板を、脱色および染色処
   理せず、目標の色に着色されたかもしくは着色されてい
   ない接着剤を介して複数枚積層し平型を用いて圧締して
   第１のフリッチ化し、これを積層面に対して所定の角度
   でスライスして薄肉スライス単板をつくり、この薄肉ス
   ライス単板を目標の色に着色された接着剤を介して複数
   枚積層し平型を用いて圧締して第２のフリッチ化し、こ
   れを積層面に対して所定の角度でスライスしてスライス
   単板をつくり、このスライス単板の単板面に凹凸加工を
   施すことにより得られた素材単板を準備し、この素材単
   板を、複数枚の素材単板のうちの少なくとも一部の素材
   単板として用い積層接着工程を経てフリッチをつくり、
   このフリッチを加工することにより集成材を得ることを
   特徴とする集成材の製法。 （１） （２ン　　フリッチの加工がスライス加工である特許請
   求の範囲第１項記載の集成材の製法。