JPS5921005Y2 - 多針電極記録ペンの製造器具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、多針電極記録ペンの製造器具に関するもの
である。

多針電極記録ペンは、多数の針電極が微少間隙を有して
配列され、各々の針電極に順に信号電圧を印加して記録
を行なうようになされている。

そして、記録動作を行なう針電極は電気化学反応等によ
って消耗するのを防ぐため、電気化学反応等に影響され
ない貴金属材質が用いられる。

ところが貴金属材は非常に高価であるから、製造価格の
点からして針電極の長さを極力短かくするのが望ましい
。

従来の多針電極記録ペンは、平行に配列された多数の針
電極を絶縁材でモールドして固定し、各々の針電極に信
号を供給するリード線を一本づつ接続する如くして製造
されていた。

そのため針電極の長さをある限度以上は短かくすること
ができず、製造価格が高価になりがちである。

又、リード線を接続する作業に長時間を要するため、量
産することが極めて困難である。

この解決法として出願人は先に第１図乃至第２図に示す
多針電極記録ペンの製造装置（特願昭５Ｏ−３８１２６
）を提案した。

上記装置について説明する。

先ず細溝１，１・・・・・・１を有する配列台２を昇降
台３に固定する。

昇降台３は２つの突起４を有し、又配列台２はこれらの
突起４に対応する箇所に２つの穴を有するので、配列台
２を昇降台３のこれら２つの突起に嵌め込むことにより
固定する。

そして昇降台３に配列台２を固定した準備状態を実線で
描いている。

昇降台３にはスプリング支持棒５が固着されている。

側板６は側板にあけられた穴７にスプリング支持棒５を
通されてその支持棒５により保持される。

スプリング支持棒５と配列台８に設けられている他のス
プリング支持棒９との間には、スプノング１０が架けら
れており、昇降台３は通常下方向に引張られている。

側板６にはアーム１１の一端がねじ１２で保持されてい
る。

アーム１１の他端は配列台８に設けられている固定金具
１３により保持される。

アーム１１は、ねじ１２及び固定金具１３を支点として
自由に回動できる構造になっている。

２つの側板６間には側板支持板１４が取り付けられてい
る。

この支持板１４にはその中央に穴１５が設けられている
。

この穴１５に対応する配列台８上にねし穴が切られてい
る。

配列台２を上昇させ配列台８の上面に一致させるために
は、上記ねし穴につまみねじ１６を通し側板支持板１４
を押し下げることにより行なう。

側板６が押し下げられると側板はねじ１２を支点として
時計方向に回動しスプリング支持棒に上向きの力を加え
て昇降台３を上昇させる。

この操作をつまみねじ１６を用いて行なっているので配
列台２と３の上面を正確に一致させることができる。

この状態を破線で示す。

配列台２と８の上面を一致させた後、細溝１゜１・・・
・・・１に針電極１７．１７．・・・・・・１７を配列
し石英ガラスでできた押圧板（図示せず）で押圧した後
つまりねじ１６をゆるめると、昇降台３にはスプリング
１０によって常に押し下げ力が加えられているので昇降
台３は下降し、同時に側板がねじ１２を支点として反時
計方向に回動するので側板支持板１４はつまみねじ１６
がゆるめられた分だけ上昇する。

第１図に実線で示すように昇降台３を下げた後配列台２
を手前に引いて取り外し第２図に示すように絶縁基板１
８が固定ねじ１９で取り付けられている固定台２７を昇
降台３の２つの突起４に沿って嵌め込み上記と同じ操作
により昇降台３を上昇させ、針電極１７．１７．・・・
・・・１７と基板１８上に針電極１７．１７．・・・・
・・１７と同間隔で印刷配線されている金属箔２０．２
０．・・・・・・２０が接触するように配置した後、針
電極１７と金属箔２０との接触部を熱して金属箔２０上
のハンダを融解させて針電極１７を金属箔２０に固着す
ることができる。

この場合、ビーム状の熱線を照射して針電極と金属箔と
の接触部を加熱するようにすると、接触部のみを局部的
に加熱してハンダを融解させることができるから、他部
を熱によって破損させることなく良好に固着することが
できる。

しかし、上記装置において針電極１７とともに金属箔２
０に付着されたハンダを加熱すると、針電極１７と金属
箔２０との固着状態が悪く、針電極１７の金属箔２０側
の先端部だけしか、固着されないことがしばしばであっ
た。

これは配列台８が熱伝導率の小さい材質のものでないた
めである。

すなわち、配列台８は、その上面に形成される溝１，１
．・・・・・・のピッチが、例えば０．３ｍｍ程度と極
めて小さくこの溝の切削加工が容易に行え、又各溝間の
山の破損を防ぐような固い材質から成り、更に比較的高
温が加えられるので寸法精度面から熱膨張率の小さい材
質から戊ることか必要となるが、このような点から鉄系
の金属が最も知られている。

この考案は、鉄系の金属という熱伝導率のさほど小さく
ない材質のものに制限される点に鑑みて、過熱時の熱放
散によるハンダ付は不良を解消するためヒーターを配設
すると共に該ヒーターの熱が配列台８の特に上面部にま
で広がるようにするため、逆に積極的に熱伝導率の良い
金属を用いたものである。

第３図、第４図はこの考案の実施例を示すもので、夫々
断面図と正面図を示す。

配列台８は、電極のピッチ等を機械加工するのに適した
金属を使用する。

例えば、銅あるいは真ちゅうからなり、頂上部に針電極
１７を配置するための、側縁部に対して平行な多数の細
溝１を有している。

また配列台８の中段に、平坦部を設け、ヒータ２１を設
置し、該ヒータを駆動するための引出線２２が設けられ
、該引出線２２は電源（図示せず）に接続される。

ヒータ２１はヒータ押え板２３で押えられ、ねじ２４で
、締められている。

また針電極１７は配列台８の細溝１に並べられ、揃えら
れた後、押圧板（図示せず）で針電極１７が押えられ、
絶縁基板１８上に金属箔２０を印刷配線し、金属箔２０
上にハンダメッキをした基台２５があてがわれる。

そしてヒータ２１は電源に接続されているため、熱を発
生し、ヒータ押え板２３及び配列台８が熱せられ、ヒー
タ押え板２３及び配列台８を介して、熱が放射されると
ともに、ヒータ２１の熱は熱伝導の良い金属体からなる
配列台８内を伝導し、配列台８の頂上である細溝１付近
に集まる。

そこで、針電極１７と金属箔２０をハンダ溶接するため
の熱が与えられると、今まで針電極１７を介して配列台
８に逃げていた熱は針電極１７に停滞し、針電極１７と
金属箔２０は支障なく溶接される。

なお、上記において配列台８の細溝部の加熱は、ハンダ
が熔融しない程度、例えば８０’ Ｃ程度に加熱するの
が望ましい。

以上のようにこの考案においては、１７と金属箔２０の
固着が容易にできるから実用に供して十分な効果がある
。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は従来装置の斜視図を示し、第３図、第
４図はこの考案の実施例の夫々断面図、正面図を表わす
。 １は細溝、２は配列台、３は昇降台、４は突起、５はス
プリング支持棒、６は側板、７は穴、８は配列台、９は
スプリング支持棒、１０はスプリング、１１はアーム、
１２はねじ、１３は固定金具、１４は側板支持板、１５
は穴、１６はつまみねじ、１７は針電極、１８は絶縁基
板、１９は固定ネジ、２０は金属箔、２１はヒータ、２
２は引出線、２３はヒータを押える押え付板、２４はネ
ジであり、２５は基台を表わす。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 絶縁基板上に多数の金属箔が微少間隙毎に該絶縁基板の
   縁部に向って平行に印刷配線されてなる基板の上記金属
   箔の各々に針電極を該針電極の一端部を上記絶縁基板の
   縁部から突出させて固着した多針電極記録ペンを製造す
   る器具において、頂上部に互いに平行配置された多数の
   細溝を設けた垂直壁部を有する熱良導伝材で形成される
   第１の配列台と、 該第１の配列台を加熱する加熱装置と、 上記第１の配列台の上記垂直壁面に沿って昇降する昇降
   台と、 該昇降台を昇降させる昇降機構と、 上記昇降台に着脱自在に取付けられ且つ上記昇降台の上
   昇位置において上記第１の配列台の細溝と水平方向にお
   いて合致する位置に細溝が設けられた第２の配列台と、 上記昇降台に着脱自在に取付けられ且つ上記昇降台の上
   昇位置において上記絶縁基板をその金属箔が上記第１の
   配列台の細溝と水平方向において合致する位置に着脱自
   在に支持する固定台と、上記昇降台を上記上昇位置に保
   持する保持具とを具備して戊る多針電極記録ペンの製造
   器具。