JPS59213672A - 磁気ヘツド用非磁性セラミツクス - Google Patents
磁気ヘツド用非磁性セラミツクスInfo
- Publication number
- JPS59213672A JPS59213672A JP58239088A JP23908883A JPS59213672A JP S59213672 A JPS59213672 A JP S59213672A JP 58239088 A JP58239088 A JP 58239088A JP 23908883 A JP23908883 A JP 23908883A JP S59213672 A JPS59213672 A JP S59213672A
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- JP
- Japan
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- magnetic
- thermal expansion
- ceramics
- magnetic head
- coefficient
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Magnetic Heads (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、串、子計算機等の各イ這磁気ヘッド、特にフ
ロッピーテスク用（Ｎｉ−Ｚｎ）フェライト＋ａ気ヘッ
ドの桟成に欠（ことのできないスライダーもしくはスペ
ーサーとして使用される非磁性セラミックスに１３１す
るものである。
ロッピーテスク用（Ｎｉ−Ｚｎ）フェライト＋ａ気ヘッ
ドの桟成に欠（ことのできないスライダーもしくはスペ
ーサーとして使用される非磁性セラミックスに１３１す
るものである。
磁気ヘッドを製作する場合、フェライトと非磁性セラミ
ックスをガラスでボンディングを行う。
ックスをガラスでボンディングを行う。
フェライトと非磁性セラミックスの熱膨張係数が異なる
と、磁気ヘッドの組立時の熱処理において、材料に破損
を生じたり、製品に歪を残すことになり好ましくない。
と、磁気ヘッドの組立時の熱処理において、材料に破損
を生じたり、製品に歪を残すことになり好ましくない。
また、非磁性セラミックスに空孔が多く存在すると、例
えば磁気ヘッドとフロッピーデスク等が接触して走行す
る場合、デスクにコーティングされた磁性粉が空孔に付
着したり、チッピングのため、磁気ヘッドやフロッピー
デスフケ損傷するため、壁孔の小さいことが要求される
。
えば磁気ヘッドとフロッピーデスク等が接触して走行す
る場合、デスクにコーティングされた磁性粉が空孔に付
着したり、チッピングのため、磁気ヘッドやフロッピー
デスフケ損傷するため、壁孔の小さいことが要求される
。
Ｎｉ−Ｚｎフェライトの熱膨張係数は２５〜４００℃で
、８０〜１００×１０−７／／Ｃと言われ、非直性セラ
ミックスの熱膨張係数もこの範囲で、任意に変化させろ
ことができ、しかも安定して製造できることが一車要で
ある。
、８０〜１００×１０−７／／Ｃと言われ、非直性セラ
ミックスの熱膨張係数もこの範囲で、任意に変化させろ
ことができ、しかも安定して製造できることが一車要で
ある。
従来は、例えば特公昭５５−１８５２４にみられる様に
、 Ｔｉｅ、（２４〜５２ｗｔ％）−ＣａＣＯ３（２７
〜６０ｗｔ％％ Ｃｎ０２やＭｇＯを添加して、熱ｊ膨
張係数の調整や高密度化を行い愼械的独度の改善をはか
っている。このため熱膨張係数一つを取っても、目的の
値にあわせるための組成が複雑となっている。
、 Ｔｉｅ、（２４〜５２ｗｔ％）−ＣａＣＯ３（２７
〜６０ｗｔ％％ Ｃｎ０２やＭｇＯを添加して、熱ｊ膨
張係数の調整や高密度化を行い愼械的独度の改善をはか
っている。このため熱膨張係数一つを取っても、目的の
値にあわせるための組成が複雑となっている。
本発明は上記従来技術の欠点を改良し、Ｔｉｅ、と。
ＣａＯとの組成比で熱膨張係数をコントロールし、。
気孔率は添加物によって減少させるとともに、結晶粒の
均質化を図り、機械的な強度の改善を行っ。
均質化を図り、機械的な強度の改善を行っ。
たものである。本元明者は’Ｉ’１０２−ＣａＯの状態
図からＴｉＯ２−ＣａＯ，ＴｉＯの２相女定領域では、
Ｃａｂ、Ｔｉｅ。
図からＴｉＯ２−ＣａＯ，ＴｉＯの２相女定領域では、
Ｃａｂ、Ｔｉｅ。
化合物の存在する一姪と熱膨張係数が１対１に対応する
と考えた。その裏づけン取るにあたって、従来材のバラ
ツキの原因は、ＴｉＯ□やＣａＣｏ、の原料に工業的ｉ
ｊ、＝ｌｉ ｌｆｆ１ （〜９８チ）のものを使用して
いるためと考え、９９．９製綿度の原料を使用実、験倹
市した。
と考えた。その裏づけン取るにあたって、従来材のバラ
ツキの原因は、ＴｉＯ□やＣａＣｏ、の原料に工業的ｉ
ｊ、＝ｌｉ ｌｆｆ１ （〜９８チ）のものを使用して
いるためと考え、９９．９製綿度の原料を使用実、験倹
市した。
また、船、”・ｍｌ悼ケ頭ｉ、ｉｔｌ化する焼結助剤と
して、Ｓｉｎ２Ｍｇ０．ＺｒＯ２、ＩＪ ａＯｒ Ｓ
ｒＯ等か有効であることを見出した。
して、Ｓｉｎ２Ｍｇ０．ＺｒＯ２、ＩＪ ａＯｒ Ｓ
ｒＯ等か有効であることを見出した。
以下本非明を実施巳ＩＶこより計速する。ＴｉＯ２およ
びＣａＣＣ本は、純度９９．９ヂ以上の原料を使用し、
Ｓｉｎ、 、ＭｇＯ，ＺｒＯ２，ＢａＯ，ＳｒＯ＃の添
カｏ！ｒ勿のｔ、′（！ａも９９．９％以上どした。試
別に、それぞれ第１辰の組成比に／、！：ろように原料
を配合し、ボールミルで湿式（Ｊ％合した。乾ρξ後、
粉砕し、アルミナ貴の箱につめて、１０００〜１１５０
℃の温度で２〜５時ｍｊ仮焼を行った。仮焼粉は粉砕
した後、１．０〜２ 、０ を廓の圧力で成形した。本
焼成は１２８ｏ〜１５８０’Ｃの間で、大気中で焼結を
行った。得られた試料の密度および熱、彬張係数を泪！
（定し第、１表に示した。
びＣａＣＣ本は、純度９９．９ヂ以上の原料を使用し、
Ｓｉｎ、 、ＭｇＯ，ＺｒＯ２，ＢａＯ，ＳｒＯ＃の添
カｏ！ｒ勿のｔ、′（！ａも９９．９％以上どした。試
別に、それぞれ第１辰の組成比に／、！：ろように原料
を配合し、ボールミルで湿式（Ｊ％合した。乾ρξ後、
粉砕し、アルミナ貴の箱につめて、１０００〜１１５０
℃の温度で２〜５時ｍｊ仮焼を行った。仮焼粉は粉砕
した後、１．０〜２ 、０ を廓の圧力で成形した。本
焼成は１２８ｏ〜１５８０’Ｃの間で、大気中で焼結を
行った。得られた試料の密度および熱、彬張係数を泪！
（定し第、１表に示した。
以下余白
第 １ 表
表により、熱膨張係数は、ＴｉＯ２の量とともに直線的
に小さくなる傾向にあり、相対ぞＫはＴｉｅ、とともに
大きくなる傾向を示すことがわかる。また、第１表に示
した添加物を添加しても熱膨張係数には影響がなかった
。また、添加物によって相対密度は著しく変化しなかっ
たが、結晶粒度は小さくなり、気孔も小さくなることが
わかった。
に小さくなる傾向にあり、相対ぞＫはＴｉｅ、とともに
大きくなる傾向を示すことがわかる。また、第１表に示
した添加物を添加しても熱膨張係数には影響がなかった
。また、添加物によって相対密度は著しく変化しなかっ
たが、結晶粒度は小さくなり、気孔も小さくなることが
わかった。
第１図は、ＴｉＯ□のモルチと熱膨張係数の関係を示す
。図より、Ｎｉ−Ｚｎフェライトの熱膨張係数８０〜Ｉ
ＤＯ（Ｘｉ Ｏ−７，／’Ｃ）と一致する範囲は、ｉ
’ ｉ Ｕ２か７Ｄ〜９０モル条の範囲であることがあ
きらがである。本発明により、Ｔｉｅ、 −Ｃａ０２元
素で熱膨張係数は、’Ｉ’ｉ０２と（：ａＯの組成のみ
で、８０〜１ｏｏ（×１〔ｌＪ／Ｃ）の範囲で任意にか
えることができる。また５ｉ０２．ＺｒＯ３，〜Ｉｇｏ
、ＢａＯ，ＳｒＯ等の添加物も５ｗｔ％以下であれば、
熱膨張係数をかえることなく、結晶粒度の微細化、均質
化、高密度化を図ることρ・できる。このため本発明に
よれば、従来のように、熱膨張係数を調査するために、
添加物を変える心安がな（工業上の効果は大である。
。図より、Ｎｉ−Ｚｎフェライトの熱膨張係数８０〜Ｉ
ＤＯ（Ｘｉ Ｏ−７，／’Ｃ）と一致する範囲は、ｉ
’ ｉ Ｕ２か７Ｄ〜９０モル条の範囲であることがあ
きらがである。本発明により、Ｔｉｅ、 −Ｃａ０２元
素で熱膨張係数は、’Ｉ’ｉ０２と（：ａＯの組成のみ
で、８０〜１ｏｏ（×１〔ｌＪ／Ｃ）の範囲で任意にか
えることができる。また５ｉ０２．ＺｒＯ３，〜Ｉｇｏ
、ＢａＯ，ＳｒＯ等の添加物も５ｗｔ％以下であれば、
熱膨張係数をかえることなく、結晶粒度の微細化、均質
化、高密度化を図ることρ・できる。このため本発明に
よれば、従来のように、熱膨張係数を調査するために、
添加物を変える心安がな（工業上の効果は大である。
第１図は、ＴｉＯ２−ＣａＯ系における’Ｉ’ｉ０２の
モル％第１図 Ｔｉ、Ｏｚ の（１２１％ １１）１、’、’ＩＩ’Ｌ：、Ｉ”；ｂｊ’＆］’ｒＨ
，１１１１（’） 乙１’ｌ’ 磁気ヘッド用非
磁性セラミックス１山 １１．′１：４ る 古 ！１ ・５（）８・ Ｉｉ １’ｆ ：ｉ′ニジ・
Ａ ｆ！２．（公社代 ｂ 一層 イ、
、ｉ ！ｌ’ｉ’ 典 火入
」甲 人 １ｆｉｉ ｊ）ミ命令の日イｑ 昭和５９年５月２９
日（発送口〕１由 １１ （）） よ・１ ５（
１、明細■の「発明の名称」の欄
モル％第１図 Ｔｉ、Ｏｚ の（１２１％ １１）１、’、’ＩＩ’Ｌ：、Ｉ”；ｂｊ’＆］’ｒＨ
，１１１１（’） 乙１’ｌ’ 磁気ヘッド用非
磁性セラミックス１山 １１．′１：４ る 古 ！１ ・５（）８・ Ｉｉ １’ｆ ：ｉ′ニジ・
Ａ ｆ！２．（公社代 ｂ 一層 イ、
、ｉ ！ｌ’ｉ’ 典 火入
」甲 人 １ｆｉｉ ｊ）ミ命令の日イｑ 昭和５９年５月２９
日（発送口〕１由 １１ （）） よ・１ ５（
１、明細■の「発明の名称」の欄
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 ＴｉＯ２７０〜９０−ｅ ／Ｉ／ ％、ＣａＯ
５０〜１０ モ／ｌ／ ％よりなることを特徴とする磁
気ヘッド用非磁性セラミックス。 ２、 ’ｆ”１０２７０〜９０ モ／Ｌ／ ％、Ｃａ
０５０〜１０−ｅ ｋ ％を基本組成どし、Ｓｉｎ、
、ＭｇＱ ＺｒＯ３、ＢａＱ ＳｒＯのなかから選ばれ
た少な（とも１イψを０．２〜４重量多添加したことを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の磁気ヘッド用非
磁惟セラミックス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58239088A JPS59213672A (ja) | 1983-12-19 | 1983-12-19 | 磁気ヘツド用非磁性セラミツクス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58239088A JPS59213672A (ja) | 1983-12-19 | 1983-12-19 | 磁気ヘツド用非磁性セラミツクス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59213672A true JPS59213672A (ja) | 1984-12-03 |
Family
ID=17039639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58239088A Pending JPS59213672A (ja) | 1983-12-19 | 1983-12-19 | 磁気ヘツド用非磁性セラミツクス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59213672A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5296312A (en) * | 1992-01-28 | 1994-03-22 | Hitachi Metals Limited | Non-magnetic substrate material and floating-type magnetic head |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4831210A (ja) * | 1971-08-25 | 1973-04-24 | ||
| JPS59213611A (ja) * | 1978-05-24 | 1984-12-03 | ダブリユー・アール・グレイス・アンド・カンパニー−コネチカツト | 含水シリカゲルの製造方法 |
-
1983
- 1983-12-19 JP JP58239088A patent/JPS59213672A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4831210A (ja) * | 1971-08-25 | 1973-04-24 | ||
| JPS59213611A (ja) * | 1978-05-24 | 1984-12-03 | ダブリユー・アール・グレイス・アンド・カンパニー−コネチカツト | 含水シリカゲルの製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5296312A (en) * | 1992-01-28 | 1994-03-22 | Hitachi Metals Limited | Non-magnetic substrate material and floating-type magnetic head |
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