JPS59213771A - 遠赤外線放射コ−テイング組成物 - Google Patents
遠赤外線放射コ−テイング組成物Info
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- JPS59213771A JPS59213771A JP8950983A JP8950983A JPS59213771A JP S59213771 A JPS59213771 A JP S59213771A JP 8950983 A JP8950983 A JP 8950983A JP 8950983 A JP8950983 A JP 8950983A JP S59213771 A JPS59213771 A JP S59213771A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、柿々の基体表記に塗布して、焼付することに
よって、加熱による遠赤外線放射特性を該表面に伺与す
ることのできるコーティング組成物に関する。
よって、加熱による遠赤外線放射特性を該表面に伺与す
ることのできるコーティング組成物に関する。
遠赤外線は、乾燥、脱水、加熱、暖房、保温。
殺菌、調理、脱色、複写、化学合成、医療などの分野に
おじで、公害のない経済的なエネルギー源であるとして
、近年注目を集めている。しかし、工業的に利用できる
遠赤外線放射源はセラミックーヒーターに限られており
、形状及び波長の選択等に限りがあり、利用方法に限度
があった。
おじで、公害のない経済的なエネルギー源であるとして
、近年注目を集めている。しかし、工業的に利用できる
遠赤外線放射源はセラミックーヒーターに限られており
、形状及び波長の選択等に限りがあり、利用方法に限度
があった。
そこで、本発明はあらゆる形状に適用でき、しかも波長
の選択も任意に調節できる遠赤外線数Ｉ、１コ一テイン
グ組成物を提供する。
の選択も任意に調節できる遠赤外線数Ｉ、１コ一テイン
グ組成物を提供する。
本発明のコーティング組成物は、耐熱性無機接着剤と、
少なくとも２種の遷移元素酸化物の微粉末混合板焼物を
、９７：３〜２０：８０の重量比率で含有することを特
徴とする。
少なくとも２種の遷移元素酸化物の微粉末混合板焼物を
、９７：３〜２０：８０の重量比率で含有することを特
徴とする。
ことに遷移元素とは原子番号２１〜３１．３９〜４９お
よび７１〜８１の元素を指すものであシ、本発明ではこ
れらの酸化物がいずれも使用されるが、特にＭｎＯ２と
Ｆｅ２Ｏ３を主成分とするものが好ましく、これらに更
にＣｏＯ，ＣｕＯ及びＣｒ２Ｏ３から選ばれる少なくと
も１種の化合物を併用するのがよめ。
よび７１〜８１の元素を指すものであシ、本発明ではこ
れらの酸化物がいずれも使用されるが、特にＭｎＯ２と
Ｆｅ２Ｏ３を主成分とするものが好ましく、これらに更
にＣｏＯ，ＣｕＯ及びＣｒ２Ｏ３から選ばれる少なくと
も１種の化合物を併用するのがよめ。
これらの配置台割合は、下記の中から選ばれるのがよい
。
。
ＭｎＯ２１０−８０％
Ｆｅ２０３５〜８０％
０００５〜５０％
ＣｕＯ１０〜８０％
Ｃｒ ２０３ ２〜３０ ％
遷移元素酸化物は、一般にボールミルなどでよく混合し
、脱水、乾燥後、製粉し、これを例えば７００〜１３０
０°Ｃの温度、好ましくは８００〜９５０ ’Ｃの温度
で仮焼し、更に仮焼物をボールミルなどで粉砕して１〜
５０μの粉末状として使用する。
、脱水、乾燥後、製粉し、これを例えば７００〜１３０
０°Ｃの温度、好ましくは８００〜９５０ ’Ｃの温度
で仮焼し、更に仮焼物をボールミルなどで粉砕して１〜
５０μの粉末状として使用する。
次に、耐熱性無機接着剤ｆ剤としては、市販のノリ力・
アルミナ系接Ｅｔ ａｌが使用できるが、耐熱性無機接
着剤と遷移元素酸化物の併用割合は、９７：３〜２０
： ８０の範囲であることが大切である。遷移元素酸化
物が３％よシ少ないとコーティング塗膜に遠赤外線特性
を得ることができず、逆に８０％より多くなると、コー
ティング特性に欠ける結果となる。通常、遷移元素酸化
物が２０〜５０％であるのが好ましく、３０％程度のも
のが特に有用である。
アルミナ系接Ｅｔ ａｌが使用できるが、耐熱性無機接
着剤と遷移元素酸化物の併用割合は、９７：３〜２０
： ８０の範囲であることが大切である。遷移元素酸化
物が３％よシ少ないとコーティング塗膜に遠赤外線特性
を得ることができず、逆に８０％より多くなると、コー
ティング特性に欠ける結果となる。通常、遷移元素酸化
物が２０〜５０％であるのが好ましく、３０％程度のも
のが特に有用である。
なお、本発明のコーティング組成物では、使用する遷移
元素酸化物の抽類及び遷移元素酸化物と接着剤の配合割
合を適轟に選ぶことによって、塗膜の放射する赤外線の
波長領域を変化させることができる。例えば遷移元素酸
化物の量が比較的少ない場合（２０−３０％ンに、之赤
外線放躬が強く認められ、遷移元素酸化物の量が多くな
ると、近赤外線の波長が認められるようになる。
元素酸化物の抽類及び遷移元素酸化物と接着剤の配合割
合を適轟に選ぶことによって、塗膜の放射する赤外線の
波長領域を変化させることができる。例えば遷移元素酸
化物の量が比較的少ない場合（２０−３０％ンに、之赤
外線放躬が強く認められ、遷移元素酸化物の量が多くな
ると、近赤外線の波長が認められるようになる。
本発明のコーティング組成物は、刷毛又はヌプレーなど
で、容易に種々の基体表面に塗Ａ５でき、塗布後５０〜
２５．０’Ｃ程度の温度で乾燥、焼付することによって
、基体裏面又は内側よりガス、電気などで加熱すること
により数μ〜数１００μの遠赤外線を放射する塗膜を得
ることができる。
で、容易に種々の基体表面に塗Ａ５でき、塗布後５０〜
２５．０’Ｃ程度の温度で乾燥、焼付することによって
、基体裏面又は内側よりガス、電気などで加熱すること
により数μ〜数１００μの遠赤外線を放射する塗膜を得
ることができる。
本発明のコーティング組成物を適用できる基体は金属板
、金属管、石英管など無機材料だけでなく、非金属成形
体であってもよく、任意の形状のものを選ぶことができ
る。塗膜は○。ｌ朋〜ｏ、５ｍｍ程度で十分効果があり
、シかも、遠赤外線放射にあたって、基体の表面温度が
５０ ’Ｃ〜６５０°Ｃとなる程度の加熱で十分有効な
遠赤外線数Ｍを認めることができる。
、金属管、石英管など無機材料だけでなく、非金属成形
体であってもよく、任意の形状のものを選ぶことができ
る。塗膜は○。ｌ朋〜ｏ、５ｍｍ程度で十分効果があり
、シかも、遠赤外線放射にあたって、基体の表面温度が
５０ ’Ｃ〜６５０°Ｃとなる程度の加熱で十分有効な
遠赤外線数Ｍを認めることができる。
次に本発明の実施例を示す。
実施例（１）
シリカ・アルミナ糸接着剤７０重量部に、下記の遷移元
素酸化物 ＭｎＯ２５０％ Ｆｅ２Ｏ３３５％ ＣＯＯ５％ ＣｕＯｌｏ％ を混合、仮焼（８００°Ｃ）した微粉体３０重量部を添
加し、ボールミルにてよく混合し、コーティング組成物
を得た。
素酸化物 ＭｎＯ２５０％ Ｆｅ２Ｏ３３５％ ＣＯＯ５％ ＣｕＯｌｏ％ を混合、仮焼（８００°Ｃ）した微粉体３０重量部を添
加し、ボールミルにてよく混合し、コーティング組成物
を得た。
このコーティング組成物を７．８φＸ ３８ ｍｍの鉄
パイプの表面に塗布し、１２０’ＣＸ３０分’ｒｙｅ
（：Ｊシーｃ、塗膜厚さ０．２５＋ｉｍと０．５０１１
１ｍの二神のコーティング物全得た。各製品の内部にニ
クロム線を入れ、表面温度が５００°Ｃになるように加
熱した時の放射特性をＡ、７３型赤外分光光度計で測定
した。その結果を第１図及び第２図に示す。
パイプの表面に塗布し、１２０’ＣＸ３０分’ｒｙｅ
（：Ｊシーｃ、塗膜厚さ０．２５＋ｉｍと０．５０１１
１ｍの二神のコーティング物全得た。各製品の内部にニ
クロム線を入れ、表面温度が５００°Ｃになるように加
熱した時の放射特性をＡ、７３型赤外分光光度計で測定
した。その結果を第１図及び第２図に示す。
実施例（２）
実施例（１）のコーティング組成物を電球の表面Ｖζ塗
膜厚さＱ 、ｌ ｍｍになるように塗布、焼付し、遠赤
外線放電ランプを製造した。このランプは通常の赤外線
ランプでは得られない刺ｉ１の少ない、皮ｊ闇透過性の
よい遠赤外線を放射するものであった。
膜厚さＱ 、ｌ ｍｍになるように塗布、焼付し、遠赤
外線放電ランプを製造した。このランプは通常の赤外線
ランプでは得られない刺ｉ１の少ない、皮ｊ闇透過性の
よい遠赤外線を放射するものであった。
第１図は本発明の実施例で得た塗膜厚さ０６２５市の製
品の赤外線放射スペクトルを示すチャート、第２図は塗
膜厚さ０．５０１１ＩＩ＋＋の製品の赤外線放射スペク
トルを示すチャートである０特許出願人 西村
陶業株式会社代理人 新実健部 （外１名）
品の赤外線放射スペクトルを示すチャート、第２図は塗
膜厚さ０．５０１１ＩＩ＋＋の製品の赤外線放射スペク
トルを示すチャートである０特許出願人 西村
陶業株式会社代理人 新実健部 （外１名）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）耐熱性無機接着剤と、少なくとも２種の遷移元素
酸化物の微粉末混合板−硯−物−を、９７：３〜２０：
８０の重量比率で含有することを特徴とする遠赤外線放
射コーティング組成物。 （２）遷移元素酸化物がＭｎＯ２とＦｅ２Ｏ３を主成分
とすることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のコ
ーティング組成物。 （３１ｎ１７ｃ’！酸化物カ更Ｋ Ｃｏｏ、 ＣｕＯ及
びＣｒ２Ｏ３から選ば力る少なくとも１柚の化合物を含
むことを特徴とする特許請求の範囲第２項記載のコーテ
ィング組成物。 （４）ａ移元素酸化物の仮焼が７ｏ○〜１３００°Ｃの
ｒ晶度で実施されたことを特徴とする特許請求の範囲第
１項〜第３項いずれかに記載のコーティング組成物。 （５１上記仮焼物が粒径１〜５０μの粉体であることを
特徴とする特許請求の範囲第１項〜第４項いずれかに記
載のコーティング組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8950983A JPS59213771A (ja) | 1983-05-19 | 1983-05-19 | 遠赤外線放射コ−テイング組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8950983A JPS59213771A (ja) | 1983-05-19 | 1983-05-19 | 遠赤外線放射コ−テイング組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59213771A true JPS59213771A (ja) | 1984-12-03 |
| JPS6354031B2 JPS6354031B2 (ja) | 1988-10-26 |
Family
ID=13972749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8950983A Granted JPS59213771A (ja) | 1983-05-19 | 1983-05-19 | 遠赤外線放射コ−テイング組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59213771A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60155267A (ja) * | 1984-01-24 | 1985-08-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 赤外線輻射被覆組成物 |
| JPS6164765A (ja) * | 1984-09-06 | 1986-04-03 | Toshiyasu Indo | 赤外線放射・吸収塗料及びその製造方法 |
| JPH01137882U (ja) * | 1988-03-15 | 1989-09-20 | ||
| CN1042738C (zh) * | 1992-03-14 | 1999-03-31 | 南京航空航天学院 | 红外辐射陶瓷涂料 |
| WO2011152363A3 (ja) * | 2010-05-31 | 2012-01-26 | 西村陶業株式会社 | 熱放射部材用セラミックスの製造方法、熱放射部材用セラミックス、該セラミックスを用いてなる太陽電池モジュールおよびｌｅｄ発光モジュール |
| CN115385573A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-11-25 | 陕西科技大学 | 一种日用陶瓷用远红外发射陶瓷粉及其制备方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04130033U (ja) * | 1991-05-17 | 1992-11-30 | 三菱自動車工業株式会社 | オイルレベルゲージ |
| DE102014105484B4 (de) * | 2014-04-17 | 2017-09-07 | Tmd Friction Services Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Behandlung von Reibbelägen |
-
1983
- 1983-05-19 JP JP8950983A patent/JPS59213771A/ja active Granted
Cited By (9)
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|---|---|---|---|---|
| JPS60155267A (ja) * | 1984-01-24 | 1985-08-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 赤外線輻射被覆組成物 |
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| WO2011152363A3 (ja) * | 2010-05-31 | 2012-01-26 | 西村陶業株式会社 | 熱放射部材用セラミックスの製造方法、熱放射部材用セラミックス、該セラミックスを用いてなる太陽電池モジュールおよびｌｅｄ発光モジュール |
| JP5081332B2 (ja) * | 2010-05-31 | 2012-11-28 | 西村陶業株式会社 | 熱放射部材用セラミックスの製造方法、熱放射部材用セラミックス、該セラミックスを用いてなる太陽電池モジュールおよびｌｅｄ発光モジュール |
| US9108887B2 (en) | 2010-05-31 | 2015-08-18 | Nishimura Porcelain Co., Ltd. | Method for producing ceramic for heat-radiating members, ceramic for heat-radiating members, and solar cell module and LED light-emitting module using said ceramic |
| CN115385573A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-11-25 | 陕西科技大学 | 一种日用陶瓷用远红外发射陶瓷粉及其制备方法 |
| CN115385573B (zh) * | 2022-08-29 | 2023-08-18 | 陕西科技大学 | 一种日用陶瓷用远红外发射陶瓷粉及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6354031B2 (ja) | 1988-10-26 |
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