JPS59218802A - 集成単板の製法 - Google Patents

集成単板の製法

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Publication number
JPS59218802A
JPS59218802A JP9377483A JP9377483A JPS59218802A JP S59218802 A JPS59218802 A JP S59218802A JP 9377483 A JP9377483 A JP 9377483A JP 9377483 A JP9377483 A JP 9377483A JP S59218802 A JPS59218802 A JP S59218802A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
veneer
laminated
raw material
manufacture
grooves
Prior art date
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Pending
Application number
JP9377483A
Other languages
English (en)
Inventor
隆 岸本
桧村 芳正
間山 典夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Electric Works Co Ltd
Original Assignee
Matsushita Electric Works Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Works Ltd filed Critical Matsushita Electric Works Ltd
Priority to JP9377483A priority Critical patent/JPS59218802A/ja
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Pending legal-status Critical Current

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  • Finished Plywoods (AREA)
  • Manufacture Of Wood Veneers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [技術弁!l!F] この発明は木質単板を接着剤を使用して、稍層一体化し
てフリッチを作成し、つぎにスライスして人工的に木目
を表現する、いわゆる単板の集成技術の分野に属する。
[背景技術] 従来、集成単板の一般的な製法としては、以下のような
内容の技術が既に実施されている。
すなわち、まず比較的低級な原木より、ロータリーレー
スなどを使用して素祠単板を作成し、必要に応じて脱色
、染色し、つぎに接着剤を介在させつつ積層すると共に
、型盤に挟んで圧締してフリッチを作成し、つぎにこれ
をスライスすることにより目的の集成小板をjηるので
ある。
以上の技術により、すでに商品も市販されるに至ってい
るが、天然の木目に対する忠実度と言う観点からは充分
でない点もあり、なお技術改良の努力がなされている。
たとえば、アッシュ、ケヤキなどのような立体集中導管
を有する樹種に関して、その板目に現れる導管密度の部
分的な差異による微妙な趣は、集成小板においては表現
が困難であり、実際的な意味で、その表現に成功した例
は無いに等しかった。僅かに接着剤の使用技術、素材単
板の染色技術あるいはスライス技術などにより前記木目
の表現の試みがなされているに過ぎない。しかし実用的
成果は得られていない。
[発明の目的] この発明は、たとえばアッシュ、ケヤキなどのように特
に板目に現れる孔圏部(集中立体導管部)の導管密度に
差がある木1」を表現するための集成単板の製法を提供
することを目的とする。
[発明の開示] この発明においては、素材単板の製造に関しては従来の
通りに実施するものとする。素材工)1扱は予め、必要
に応じて脱色、染色して原料単板とする。
原料単板に深さの異なる任意の溝を付与する。
付与する溝の数、規模、形態については特に限定はない
。しかし導管密度に差をつけるために、深さが異なる2
種頬以上の溝が必要である。また溝の付与法についても
特に限定はなく、たとえばロールプレス法、切削などに
よる方法を適宜採用する。原料単板の溝を付与した状態
を第1図、第2図に例示した。第1図は原料単板1に溝
2を付与した状態を示す斜視図である。第2図は第1図
の断面図であり、2aは深い溝、2bは浅い溝である。
これらの配列は任意であり、また深さの限度も任意であ
る。
以」二のような溝2a、2bを付与した原料単板を調整
した後は、従来公知の方法でフリッチ化し、スライスし
て集成単板とする。
なお、接着剤の塗布面は原料単板の溝の何坪されていな
い面に塗布し、型盤は凹凸曲面を有する型盤を使用し、
溝付き面が凸型面に向くようにして重ねてフリッチ化し
、スライスは板目がでるようにスライスする。
実施例 アンシュ色に染色した原料単板を使用し、凹凸面を有す
るロールを使用してロールプレスして原料単板に溝を付
与した。
単板のlli面形状は第2図示すようであった。接着剤
はウレタン系のものを使用し、原料単板を重ねる方向は
、溝付き面が凸型面に向くようにし、凹凸型で成形し、
フリッチを得て、スライスして第3図に示すような集成
単板3 (平面図で示した)を1Hた。ここで得た集成
単板3は孔圏部4が導管密度に差があるように表現され
ていて、自然感に冨むものであった。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明で使用する溝付き単板を例示する斜視
図、第2図は第1図に対応する断面図、第3図は集成単
板の模式的な平面図である。 ■は溝付き原料単板 2は溝、2aは深い溝、2bは浅い溝 3は集成単板 4は孔圏部 特許出願人   松下電工株式会社 代理人弁理士  竹元敏丸(ばか2名)第1図 2 第2rミ1 ノa 第31

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)集成単板の製法において、原料単板に深さの異な
    る溝を付与し、かつこれの反対側に接着剤を塗布すると
    共に積層し、凹凸曲面を有する型盤に挟んで圧締してフ
    リッチを得て、つぎに板目が出る方向にスライスするこ
    とを特徴とする集成小板の製法。
JP9377483A 1983-05-26 1983-05-26 集成単板の製法 Pending JPS59218802A (ja)

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