JPS59220311A - 集成単板の製法 - Google Patents

集成単板の製法

Info

Publication number
JPS59220311A
JPS59220311A JP9608983A JP9608983A JPS59220311A JP S59220311 A JPS59220311 A JP S59220311A JP 9608983 A JP9608983 A JP 9608983A JP 9608983 A JP9608983 A JP 9608983A JP S59220311 A JPS59220311 A JP S59220311A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
veneer
laminated
expressing
adhesive
flitch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP9608983A
Other languages
English (en)
Inventor
隆 岸本
桧村 芳正
間山 典夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Electric Works Co Ltd
Original Assignee
Matsushita Electric Works Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Works Ltd filed Critical Matsushita Electric Works Ltd
Priority to JP9608983A priority Critical patent/JPS59220311A/ja
Publication of JPS59220311A publication Critical patent/JPS59220311A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
  • Finished Plywoods (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [技術分野] この発明は、木質単板を集成することにより人工的に木
目を再生するところの、いわゆる単板の集成技術の分野
に属する。
[背景技術] 従来、単板の集成技術を駆使して人工的に木目を再生し
、集成単板とする技術は実用化されている。そして実際
に商品も市販されている。
しかし、集成単板の製造の狙いは天然の銘木の木目を出
来るだけ忠実に再現するところにあるから、忠実性が劣
れば商品の価値が半減する。また忠実性と言う限りは、
対象となる樹種が定まっていて、その木目を表現するた
めの具体的技術が要求されることになる。このような観
点に立つと、具体的に精密な技術に関しては、充分問題
点を解決しζいるとは言えない。
たとえば、従来オークなどの様な樹種を表現する場合、
孔開師表現用の単板と非孔圏部表現用の単板を用意し、
これを交互に接着剤を介在させつつ積層すると共に、凹
凸曲面を有する型盤に挾んで圧締してフリッチを作成し
、つぎにこれを板目が出るようにスライスして製造して
いた。しかしこのような製法に−よってもなお、その硬
質感、ワイピング塗装時の着色性、その他その樹種に特
有の物理的、化学的性質ないし強度を再現し得ないので
あった。
[発明の目的] この発明は以上のような実情に鑑みてなされたもので、
集成単板の硬質感を改良し、併せてワイピング塗装性を
改良して、オークなどのよう蛙樹種に対する忠実性を高
めることを目的とする。
[発明の開示コ この発明は、孔開部表現用単板および非孔置部表現用単
板を交互に、接着剤を介在させつつ積層すると共に、凹
凸曲面を有する型盤に挾んで圧締してフリッチを作成し
、これをスライスして目的の集成単板とする集成単板の
製法において、前記非孔置部表現用単板を製造するに際
して、原料単板に多数の傷を付与し、使用する接着剤の
含浸をより完全にして一次フリッチを作成し、これをス
ライスして非孔置部表現用単板を調整することにり、集
成単板の硬質感、ワイピング塗装性を向上させる点に特
徴を有する。
以下実施例として示した非孔置部表現用単板を製造する
ための工程図により説明する。第1図はこの発明の詳細
な説明する非孔置部表現用単板の製造工程図である。(
イ)は原料単板1を示す斜視図である。この原料型Fj
、1に適当な方法で細かい傷を付与する。(ロ)の斜視
図に示しているのは傷2を付与した加工単板3である。
(ハ)は加工単板3を使用して一次フリッチ6を作成す
る工程を説明している。4は平板型である。5は加工単
板に接着剤を塗布して積層した積層体である。
(ニ)は−次フリッチ6を示す斜視図である。(ホ)は
スラ・イスする工程を示した図である。7は刃物である
。(へ)は得られた非孔置部表現用単板8を示す斜視図
である。
以上の工程をさらに詳しく説明する。
原!11単板は木質の単板であり、比較的低級の原木よ
りロータリーレースなどを使用して製造する。厚みは1
.0削程度である。これらの原料単板については何等限
定するところはなく、任意の製法、任意の樹種、任意の
厚みを採用しうる。しかし厚みに関しては極端に厚くは
出来ない。後の染色工程における染色性に影響するから
である。
以上の原料単板は必要に応じて、脱色、染色、調湿を施
してから傷を付与する。傷の付与法は任意である。たと
えばカッターを具備したロールなどを使用する。傷は接
着剤の含浸を良くするためのもので、深さ、大きさは任
意である。要するに非孔園部表現用単板8の取扱に不便
を来さないようであれば出来るだけ接着剤の含浸性を考
慮して深く、かつ多数付与する。
以上の原料単板1に接着剤を塗布して積層し、型盤で圧
締して一次フリッチ6を作成する。型盤は平板型がよい
が、限定はしない。ここで使用する接着剤の種類は任意
である。塗布の量も任意である。この−次フリッチ6を
柾目方向(限定はしないが柾目がよい)にスライスして
目的の非孔置部表現用単板8を得る。ここで得た非孔置
部表現用単板8は接着剤がほぼ全体に亙って含浸してい
るものである。これ以降の工程は従来の工程によればよ
く、何等特定の限定はない。つまり別に用意した孔圏部
用単板と交互に、接着剤を介在させつつ積層し、凹凸曲
面を有する型盤に挟んで圧締し、フリッチをi3で、ス
ライスして集成単板とする。
以上のようにして得た集成単板は、物理的、化学的性質
ないし強度が優れ、かつオークなどの樹種に認められる
ような硬質感があり、またワイピング塗装性にも優れた
ものである。
実施例1 テパ材のロータリー単板(厚さ1.0+u)を脱、染色
(ナラ材色に)し、これを九カッターの付いたロールで
深さ0.3〜0.5鶴、間隔1.0鮪で単板の繊維方向
に切込みを付けた。つぎに単板色と同色の着色接着剤を
使用し、これを積層圧締して一次フリッチを得た。つぎ
にこれをスライスして非孔置部表現用単板を得た。
以上の非孔置部表現用単板と、これとは別に審決により
用意した孔圏部用単板とを、接着剤を介在せしめつつ交
互に積層し、凹凸曲面を有する型盤に挟んでフリッチ化
し、スライスして集成単板を1!また このよフにして得た集成単板は、硬質感を充分有し、ワ
イピング塗装性も優れ、天然のナラ材に忠実な木目を表
現することが出来た。
実施例2 実施例1と同様にして非孔回部表現用単板を作成し、つ
いで孔圏部用単板と組み合わせてフリ・ノチ化し、スラ
イスしてナラ材集成単板を得た。ただし傷付与方法は、
丸カッター付きロールで、原料単板の両面に深さO62
〜Q、3+ms、間隔l。
Olの傷を付与した。非孔回部表現用単板の取扱性は若
干悪くなったが、接着剤の含浸性は著しく改良され、結
局目的の集成単板のナラ材に対する忠実性も改良された
[発明の効果] この発明は、孔圏部表現用単板および非孔回部表現用単
板を交互に、接着剤を介在させつつ積層すると共に、凹
凸曲面を有する型盤に挟んで圧締してフリッチを作成し
、これをスライスする工程を含む集成単板の製法におい
て、前記非孔回部表現用単板を製造するに際して、原料
単板に多数の傷を付与し、接着剤を介在させつつ積層す
ると共に型盤に挟んで圧締して一次フリッチを作成し、
これをスライスすることにより非孔回部表現用単板を1
ηることを特徴とするので、ナラ材で代表される樹種に
認められる硬質感が表現でき、かつワイピング塗装性が
改良されたのである。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明で使用する非孔回部表現用単板を製造
するための製造工程図である。 1は原料単板 2は傷 3は加工単板 4は型盤 6は一次フリッチ 7はカッター 8は非孔回部表現用単板 特許出願人   松下電工株式会社 代理人弁理士  竹元敏丸くはか2名)芽 (イ) I い、

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)孔開部表現用単板および非孔開部表現用単板を交
    互に、接着剤を介在させつつ積層すると共に、凹凸曲面
    を有する型盤に挟んで圧締してフリッチを作成し、これ
    をスライスする工程を含む集成単板の製法において、前
    記非孔開部表現用単板を製造するに際して、原料単板に
    多数の傷を付与し、接着剤を介在させつつ積層すると共
    に型盤に挟んで圧締して層成フリッチを作成し、これを
    スライスすることにより非孔開部表現用単板を得ること
    を特徴とする集成単板の製法。
JP9608983A 1983-05-30 1983-05-30 集成単板の製法 Pending JPS59220311A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9608983A JPS59220311A (ja) 1983-05-30 1983-05-30 集成単板の製法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9608983A JPS59220311A (ja) 1983-05-30 1983-05-30 集成単板の製法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS59220311A true JPS59220311A (ja) 1984-12-11

Family

ID=14155668

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9608983A Pending JPS59220311A (ja) 1983-05-30 1983-05-30 集成単板の製法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS59220311A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS59220311A (ja) 集成単板の製法
JPS5855885B2 (ja) 化粧単板の製法
JPS6178606A (ja) 化粧単板の製法
JPH0970804A (ja) 木目を生かした曲げ木工法
JPS59103704A (ja) 集成単板の製法
JPS59103706A (ja) 集成単板の製法
JPS59218802A (ja) 集成単板の製法
JPS5857908A (ja) 人工杢目化粧単板の製造方法
JPS60198204A (ja) 人工化粧単板の製法
JPS5851103A (ja) 柾目模様に部分的な変化の有る人工杢目化粧単板の製造方法
JPS59101309A (ja) 集成単板の製法
JPS63221006A (ja) 木葉柄人工化粧単板の製造方法
JPS59140006A (ja) 集成単板の製法
JPS5818205A (ja) 人工化粧単板の製法
JPS58175607A (ja) 化粧単板の製造方法
JPS5927684B2 (ja) 人工化粧単板の製造方法
JPS59140007A (ja) 集成単板の製法
JPS5971808A (ja) 人工化粧単板の製法
JPS5818207A (ja) 人工化粧単板の製法
JPS59145102A (ja) 人工化粧単板の製法
JPS5981111A (ja) 集成化粧単板の製法
JPS59220310A (ja) 集成単板の製法
JPS5941210A (ja) 集成単板の製法
JPS59142105A (ja) 人工化粧単板の製法
JPS59218803A (ja) 集成単板の製法