JPS59103704A - 集成単板の製法 - Google Patents
集成単板の製法Info
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- JPS59103704A JPS59103704A JP21311882A JP21311882A JPS59103704A JP S59103704 A JPS59103704 A JP S59103704A JP 21311882 A JP21311882 A JP 21311882A JP 21311882 A JP21311882 A JP 21311882A JP S59103704 A JPS59103704 A JP S59103704A
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- JP
- Japan
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- veneer
- laminated
- sliced
- raw material
- veneers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Finished Plywoods (AREA)
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[技術分野]
この発明は集成単板の製造技術の分野に属する。
[背景技術]
集成単板は、原料単板を接着剤を介在させつつ積層する
と共に、凹凸曲面を有する型盤に挟んで圧締一体化して
フリッチを得、つぎにこれをスライスすることによって
製造していた。そしてこの際、天然の樹木が有する木目
をできるだけ忠実に表現するために、従来いろいろな処
置が講じられていた。たとえば原料単板の着色法を工夫
するとか、原料単板に予備的な加工を施して忠実性を向
上させるなどの工夫をしていた。
と共に、凹凸曲面を有する型盤に挟んで圧締一体化して
フリッチを得、つぎにこれをスライスすることによって
製造していた。そしてこの際、天然の樹木が有する木目
をできるだけ忠実に表現するために、従来いろいろな処
置が講じられていた。たとえば原料単板の着色法を工夫
するとか、原料単板に予備的な加工を施して忠実性を向
上させるなどの工夫をしていた。
しかし、オークなどの波状環孔材に認められる立体集中
導管を、天然物に忠実に表現する工夫についてはまだ成
功した例がない。
導管を、天然物に忠実に表現する工夫についてはまだ成
功した例がない。
本願発明者らは、従来より波状環孔材の立体集中導管の
表現法を研究しているが、その結果として孔開部用単板
と非孔圏部用単板の2種の原料単板を用意し、これを交
互に積層して圧締し、フリッチ化し、スライスして立体
集中導管を表現する製法を考案した。
表現法を研究しているが、その結果として孔開部用単板
と非孔圏部用単板の2種の原料単板を用意し、これを交
互に積層して圧締し、フリッチ化し、スライスして立体
集中導管を表現する製法を考案した。
しかしこの方法は、2種の原料単板を、素材単板に複雑
な加工を施して作成し、用意する必要があり、工程が複
雑で、歩留りも良くないと言う欠点があった。
な加工を施して作成し、用意する必要があり、工程が複
雑で、歩留りも良くないと言う欠点があった。
一方、完成された集成単板に塗装を施す場合、孔面部に
ワイピング剤が浸入せず、いわゆるワイピング効果が十
分得られないと言う欠点もあった[発明の目的] この発明は、上記従来の欠点を解消するためになしたも
のであり、立体集中導管を有する樹種の表現を、天然の
ものに忠実に表現することを目的とする。
ワイピング剤が浸入せず、いわゆるワイピング効果が十
分得られないと言う欠点もあった[発明の目的] この発明は、上記従来の欠点を解消するためになしたも
のであり、立体集中導管を有する樹種の表現を、天然の
ものに忠実に表現することを目的とする。
[発明の開示]
ε゛の発明は、原料単板を接着剤を介在させつつ積層す
ると共に、平板状の型板に挟んで圧締してフリッチを得
て、つぎにこれを柾目が出るようにスライスして1次ス
ライス単板を用意し、つぎにこの単板に凹溝を賦与し、
この中に発泡性樹脂を充填して発泡させ、次ぎにこれを
接着剤を介在させつつ凹凸曲面を有する型盤に挟んで圧
締、フリッチ化、スライスをして集成単板とする点に特
徴を有する。
ると共に、平板状の型板に挟んで圧締してフリッチを得
て、つぎにこれを柾目が出るようにスライスして1次ス
ライス単板を用意し、つぎにこの単板に凹溝を賦与し、
この中に発泡性樹脂を充填して発泡させ、次ぎにこれを
接着剤を介在させつつ凹凸曲面を有する型盤に挟んで圧
締、フリッチ化、スライスをして集成単板とする点に特
徴を有する。
以下実施例として示した図面に基づき説明する。
第1図はこの発明の中間の工程で得る1次フリッチlの
斜視図である。このものは、比較的低級な原木からロー
タリーレースなどを使用して得る素材単板を、必要に応
じて脱色、染色して原料単板となし、つぎにこれを接着
剤を介在させつつ平板状の型板を使用して圧締しフリ・
ノチ化して得るものである。
斜視図である。このものは、比較的低級な原木からロー
タリーレースなどを使用して得る素材単板を、必要に応
じて脱色、染色して原料単板となし、つぎにこれを接着
剤を介在させつつ平板状の型板を使用して圧締しフリ・
ノチ化して得るものである。
第2図は前記1次フリッチ1を柾目が出るようにスライ
スして得た1次スライス単板2の斜視図である。
スして得た1次スライス単板2の斜視図である。
第3図は、前記1次スライス単板2に凹溝4を賦与して
得た溝切単板3を示す斜視図である。この凹溝4に関し
て、そのサイズ、形は天然の立体集中導管の規模、導管
分布を勘案して決定する。
得た溝切単板3を示す斜視図である。この凹溝4に関し
て、そのサイズ、形は天然の立体集中導管の規模、導管
分布を勘案して決定する。
そして凹溝4の作成法は特には限定はしないが、たとえ
ばロールで押圧する方法、刃物で切削する方法などがあ
る。
ばロールで押圧する方法、刃物で切削する方法などがあ
る。
第4図は前爬溝切単板3の凹溝4に発泡性樹脂6を充填
して得た加工単板5を示す斜視図である。ここで発泡性
を有する樹脂としては、特には限定はしないが、例えば
ウレタン樹脂が使用される。ウレタン樹脂は凹溝に充填
し、硬化させることによって発泡し目的を達成すること
ができる。
して得た加工単板5を示す斜視図である。ここで発泡性
を有する樹脂としては、特には限定はしないが、例えば
ウレタン樹脂が使用される。ウレタン樹脂は凹溝に充填
し、硬化させることによって発泡し目的を達成すること
ができる。
以上で得た加工単板5は、従来公知の方法によって凹凸
曲面を有する型盤に挟んで圧締し、フリッチ化し、スラ
イスして目的の集成単板とする。第5図は前記加工単板
5より得た2次フリッチ7の斜視図である。そして第5
図は目的の集成単板8である。 以上のようにして得た
集成単板は、非孔回部9と孔面部10が明瞭に表現され
、かつ孔面部10は前記凹溝の発泡樹脂6が圧締工程で
圧縮されずに残り線条に現れて立体集中導管を表現して
おり、立体集中導管としての外観、機能が天然のものに
近似している。つまり忠実性が向上し、ワイピング性も
向上するのである。また、2種の原料単板を使用する必
要もないから、製造工程の簡略化、歩留りの向上、コト
スの、低減が達成されるのである。
曲面を有する型盤に挟んで圧締し、フリッチ化し、スラ
イスして目的の集成単板とする。第5図は前記加工単板
5より得た2次フリッチ7の斜視図である。そして第5
図は目的の集成単板8である。 以上のようにして得た
集成単板は、非孔回部9と孔面部10が明瞭に表現され
、かつ孔面部10は前記凹溝の発泡樹脂6が圧締工程で
圧縮されずに残り線条に現れて立体集中導管を表現して
おり、立体集中導管としての外観、機能が天然のものに
近似している。つまり忠実性が向上し、ワイピング性も
向上するのである。また、2種の原料単板を使用する必
要もないから、製造工程の簡略化、歩留りの向上、コト
スの、低減が達成されるのである。
[発明の効果]
この発明は、原料単板を接着剤を介在させつつ積層する
と共に、平板状の型板に挟んで圧締してフリッチを得て
、つぎにこれを柾目が出るようにスライスして1次スラ
イス単板を用意し、つぎにこの1次スライス単板に凹溝
を賦与し、この中に発泡性樹脂を充填して発泡させ、つ
ぎにこれを接着剤を介在させつつ凹凸曲面を有する型盤
に挟んで圧締、フリッチ化、スライスを順次施して集成
単板とすることを特徴とするので、天然のものに忠実な
立体集中導管が表現でき、かつワイピング性を向上させ
ることができたのである。
と共に、平板状の型板に挟んで圧締してフリッチを得て
、つぎにこれを柾目が出るようにスライスして1次スラ
イス単板を用意し、つぎにこの1次スライス単板に凹溝
を賦与し、この中に発泡性樹脂を充填して発泡させ、つ
ぎにこれを接着剤を介在させつつ凹凸曲面を有する型盤
に挟んで圧締、フリッチ化、スライスを順次施して集成
単板とすることを特徴とするので、天然のものに忠実な
立体集中導管が表現でき、かつワイピング性を向上させ
ることができたのである。
第1図はこの発明の製造工程で得られる1次フリッチの
、第2図は1次スライス単板の、第3図は溝切単板の、
第4図は加工単板の、第5図は2次フリッチの、第6図
はこの発明で得られる集成単板の斜視図である。 1は1次フリッチ 2は1次スライス単板 3は溝切単板 4は凹溝 5は加工単板 6は発泡樹脂 7は2次フリッチ 8ば集成単板 9は非孔置部 10は孔口部 特許出願人 松下電工株式会社
、第2図は1次スライス単板の、第3図は溝切単板の、
第4図は加工単板の、第5図は2次フリッチの、第6図
はこの発明で得られる集成単板の斜視図である。 1は1次フリッチ 2は1次スライス単板 3は溝切単板 4は凹溝 5は加工単板 6は発泡樹脂 7は2次フリッチ 8ば集成単板 9は非孔置部 10は孔口部 特許出願人 松下電工株式会社
Claims (1)
- (1)原料単板を接着剤を介在させつつ積層すると共に
、平板状の型板に挟んで圧締してフリッチを得て、つぎ
にこれを柾目が出るようにスライスして1次スライス単
板を用意し、つぎにこの1次スライス単板に凹溝を賦与
し、この中に発泡性樹脂を充填して発泡させ、つぎにこ
れを接着剤を介在させつつ凹凸曲面を有する型盤に挾ん
で圧締、フリッチ化、スライスを順次族して集成単板と
することを特徴とする集成単板の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21311882A JPS59103704A (ja) | 1982-12-03 | 1982-12-03 | 集成単板の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21311882A JPS59103704A (ja) | 1982-12-03 | 1982-12-03 | 集成単板の製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59103704A true JPS59103704A (ja) | 1984-06-15 |
Family
ID=16633876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21311882A Pending JPS59103704A (ja) | 1982-12-03 | 1982-12-03 | 集成単板の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59103704A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5464618A (en) * | 1977-10-31 | 1979-05-24 | Matsushita Electric Works Ltd | Production of decorative veneer |
| JPS55117608A (en) * | 1979-02-28 | 1980-09-10 | Matsushita Electric Works Ltd | Preparation of dressing veneer |
-
1982
- 1982-12-03 JP JP21311882A patent/JPS59103704A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5464618A (en) * | 1977-10-31 | 1979-05-24 | Matsushita Electric Works Ltd | Production of decorative veneer |
| JPS55117608A (en) * | 1979-02-28 | 1980-09-10 | Matsushita Electric Works Ltd | Preparation of dressing veneer |
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