JPS59223635A - シ−ト給送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は画像形成装置、その他各種のシート処理装置類
に対する転写用紙・印刷用紙・記録用紙等のカットシー
ト（以下用紙と記す）の給送装置に関する。

例えば電子又は静電写真複写機・簡易印刷機などの画像
形成装置に於ける給紙は一般に用紙カセット挿填方式が
採用されている。これは予めカットシート用紙を収納し
た用紙カセットを本機のカセット挿填口に挿入セットし
、そのカセット内の用紙を１枚づつ本機側の給紙手段の
作用により本機内へ引き込んで画像形成部へ給紙するも
ので、サイズ・紙質等の異なる用紙を各別に収納した幾
つかの用紙カセットを用意することによりカセット挿脱
交換操作で簡単に本機に対する用紙交換ができる。或は
本機側に複数のカセット挿填口を具備させそれ等にカセ
ットを挿填しておく、ことにより選択釦操作一つで本機
に対する用紙変更ができる等の利点があり便利である。

然し、用紙カセットの用紙収容容量は最大２５０枚とか
、５００枚程０のものであり、従って例えば１０００枚
或は２０００枚など多数枚のコピー等を連続して実行す
る場合は途中で何回もカセット内への用紙補充作業を行
なわなければならず煩わしく、その都度コピー等の中断
がよぎなくされ、本機の高速性が十分には生かしきれな
い。

高級高速機などの成る種の機種には例えば２０００枚な
ど多量の用紙を一度に収納し給紙できる多数枚デツキ（
或はトレー）機構を具備させたものもあるが、該デツキ
機構はその機種に内蔵させた作り伺けのものであって、
その画像形成装置の専用機構である。

そこで本出願人は先に、多数枚デツキ機構を内蔵してし
・ない一般の用紙カセット挿填方式画像形成装置につい
て、該画像形成装置との間にケルプル（信号線）接続す
ることなしにカセット挿填口にカセットと同様に単に物
理的に嵌入接続して組合せることにより１０００枚・２
０００枚等の多数枚連続コピー等を最後まで中断なしに
実行することを可能とする、各種の用紙カセット挿填方
式画像形成装置類に広く組合せ使用できる汎用ユニット
型の信頼性の高い大容量自動給送装置を提案しく特願昭
５７−１８５９６１〜１８５９８８号）、実用化した。

本発明はこのようなシート給送装置について更に改善を
加えて簡単な給紙マツチング調整手段機構により高速中
低速各種プロセススピードの種々の機種の画像形成装置
、その他のシート処理装置類に対して対応可能にするこ
とを目的とする。

以下図示例に基づいて具体的に説明する。

第１図は画像形成装置等Ｂ（以下本機と記す）に接続し
た状態のシート給送装置Ａの概略構成を示す縦断側面図
である。Ｃは本機Ｂを載置したベデイスタル、Ｄは本機
ＡとペディスタルＣとにビス１２１・１２２で着脱自在
に取付けたシート給送装置接続・保持用台座である。

本例の本機Ｂは用紙カセット装填口を−１−下２段１０
２・１０１　ｆｆ１ｔえたタイプのもので、本例は下　
　側のカセット装填口ｌｏｔに、対してシート給送装置
Ａの用紙１枚宛搬送・特機部２を嵌入接続するようにな
っている。Ｅは上段側のカセト装填口ｉ０２に装填した
通常の用紙カセットであり、給送装置Ａを本機Ｂに装着
させたときも装填したままでよく、必要に応して本機Ｂ
側の用紙選択釦操作で給紙を上段力セント側に切換えそ
のカセット内の用紙を本機Ｂ内へ繰り出して使用できる
。

本例のシート８６送装置Ａは大きく区分して、■例えば
２０００枚程度０多量のカットシート用紙を一度に積載
収容できる昇降動型用紙収納台機構と、その積載用紙を
上から１枚づつ繰り出す給送機構と、からなる大容量用
紙収納部１と、■該収納部１の前面上部から前方へ突出
していて本機Ｂ側の用紙カセット挿填口１０１に嵌入す
る用紙１枚宛搬送・特機部２と、 ■制御回路部（不図示）と、 からなる。

シート給送装置Ａの本機Ｂに対する装着は、本機Ｂ及び
ペディスクルＣにしっかりと取（＝Ｊけられた台座りの
左右一対の水平チャンネルレールｌ１３の溝内に装置Ａ
の底板下面の４つのコロ１２３のうち先ず前側左右のコ
ロを嵌入させ、装置Ａ全体を前方へ押し動かし、途中前
側左右のコロをレール底板の突部１１８を乗り越えさせ
、更に前方へ押し動かす。次いで後側左右のコロを夫々
左右のレール溝内に嵌入させ、更に前方へ押し動がし、
後側左右のコロもレールの突部ｌ１８を乗り越えさせる
。この装置Ａの前方への押し動がしに伴ない、前方へ突
出している用紙１枚宛搬送・特機部２が本機Ｂのカセッ
ト挿填口１０１内に台座りの縦背枠上側横枠辺１１１越
しに進入する。そして後側左右のコロ１２３がレールの
突部１１８を乗り越えると、装置Ａの大容量用紙収納部
ｌの前面板が台座りの縦背枠−Ｌ側横枠辺ｔｉｔに当接
して受止められ装置Ａのそれ以上の前進動が阻止される
。この時点で台座り側の給送装置左右位置決め用後方突
出ピン（不図示）が装置Ａ側の対応ピン進入孔（不図示
）に十分に進入した状態となり、装置Ａの用紙１枚宛搬
送・特機部２が本機Ｂのカセット挿填口１０１内に正規
の位置まで十分に進入してカセット挿填口１０１に対し
て嵌合状態となる。又装置Ａは後側左右のコロ１２３が
し−ルの突部ｌ１８を乗り越えたことによりその突部で
戻り止めされて最終前進位置に安定に保持される。

５は用紙収納部ｌ内に１￥設した用紙収納台で、その先
端側の左右両側に夫々縦方向にコロ数句は板６を固着し
、その各板６の外側に上下一対のコロ７や７を枢着して
あり、それ等のコロ７・７を不図示の縦方向チャンネル
レールに嵌入させることにより略水平状態を保って縦レ
ールに沿って七ド動自由に１Ｔ＆！設しである。１９は
−Ｌドのスプロケット１５・１４間に懸回した用紙収納
台上丁動用チェーンで、このチェーン１９の一部と台５
の先端突片５ａとを固着連結してあり、不図示の駆動源
機構により該チェーン１９が正回動ａされると台５が一
ヒ昇動じ、逆回動すにより下降動する。

Ｐは」二記台５」二に例えば２０００枚など大量に積載
セットしたカントシート用紙、４０は用紙収納部ｌ内の
Ｌ部に配設した給紙ローラで、軸３９にワンウェイクラ
ッチ４１を介して取付けである。軸３９は間欠１回転駆
動軸３３の回転をタイミングプーリ４２ａ・タイミング
ベルト４２ｃを介して受けて回転し、給紙ローラ４０が
矢示の用紙繰出し方向に回転する。４５は積載用紙Ｐの
最上位紙の前辺側隅角部に当接する用紙分ｐ１爪、８５
は用紙収納部ｌの後側に配設した、ヒンジ部８５ａを中
心に開閉自由のボックス型開閉扉で、ＡＢＳ樹脂など透
明或は有色透明材料で作られている。

用紙収納台５上への用紙の積載セット、補充、用紙サイ
ズ書種類変更等のため扉８５を開くと、不図示のｍ　７
フイツチからの扉−閉信号に基づいて台５が自動的に予
め設定した最低位ホームポジションまで下降動して停Ｗ
状態となる。台５上に用紙Ｐを積載セット・補充等して
Ｊ７ｒｔ８５を閉じると、ｍスイッチからの扉−閉信号
に基づいて自動的に台５の上昇動が開始される。この台
５の上昇動により台５−）二の積載用紙Ｐの最ト位紙面
が給紙ローラ４０の下面に当接し更にそれよりも少し上
荷した時点で不図示の用紙上面レベルセンサがもの信号
に基づき台５の上昇動が停止される。

５６は用紙分離爪４５の前方に於て給送装置Ａのシャシ
−左右側板間に軸受保持させた第１搬送ローラ輔、５７
はその軸５６にワンウェイクラッチ５８を介して取伺け
た第１搬送ローラ、５９はそ′の第１搬送ローラの上面
に常時適度の押圧力で接触させた従動ローラ、６１・６
２は用紙分離爪４５から第１搬送ローラ５７間に配設し
た上下の用紙ガイド板である。

用紙１枚宛搬送・特機部２に於て、６５は基部を−１−
記第１の搬送ローラ軸５６に連結し、用紙収納部１の−
Ｌ部から前方へ突出させて配設した偏平箱形の搬送部基
体である。この基体の幅及び厚さ寸法は２５０枚収容用
薄型用紙カセットの幅及び厚さ＝Ｊ゛法に略一致してお
り、長さ寸法は本機Ｂ側−゛のカセット挿填口の奥行寸
法よりも少し長目の寸法にしである。又該偏平箱形基体
は第１ｒｉ送ローラ軸５６を中心に略水平姿勢から下方
へ１０°程度前下りの姿勢範囲内で揺動自由である。

従って給紙装置Ａを接続する本機Ｂ側のカセット挿填口
ｌｏｔが２５０枚収容用薄型用紙カセット用のときはそ
のカセット挿填口に上記偏平箱形基体６５を主体とする
用紙１枚宛搬送・特機部２がカセットを差し込んだと同
様に合致嵌入する。

又基体６５は上記のように軸５６を中心とする揺動自由
度があるので、用紙１枚宛搬送・特機部２のカセット挿
填口に対する進入時多少の進入角度ズレがあっても進入
につれてそのズレが自然に矯正され、最終的には用紙１
枚宛搬送・特機部２はカセッ）・挿填口に正規の位置・
姿勢状態でスムースに嵌入する。

６６・６６は給紙装置Ａを接続する本機Ｂ側のカセット
挿填口１０１が５００枚収容用厚型用紙カセット用であ
るときに（本例はこの例）、そのカセッｉ・挿填口１０
１に上記薄型の用紙１枚宛搬送特機部２を適合させるべ
く、上記偏平箱形基体６５の左右両側板の先端寄りの外
面に夫々ねし止め等して取利けて使用する着脱自在の下
向きの斜面カム形スペーサ板である。

即ち、この場合は給送装置Ａを本機Ｂに接続すべくレー
ル１１３・１１３に沿って前方へ押し動かすと、カセッ
ト挿填口１０１の下縁の左右部に１−記左右の斜面カム
形スペーサ板の前側斜面６６ａが当接する。その当接、
後も引続いて給送装置Ａを押し動かすと斜面６６ａがカ
セット挿填「１１０１の下縁を滑り移動して偏平箱形基
体６５に軸５６を中心とする一１二方回動力が作用する
。その結果給紙装置Ａの押し動かしに伴ない斜面カム板
形スペーサ板６６による持−ヒげ作用で基体６５は自然
に略水平方向へ姿勢変化しながら先端部がカセット挿填
口１０１の内方へスムーズに進入し、次いで、スペーサ
板６６の下端がカセット挿填口ｌ。

１の底板面に乗り移って基体６５が略水平姿勢まで持−
トげられ進入する。

而して本機Ｂ側のカセット挿填口１０１が２５０枚収容
用薄型用紙カセット用の場合でも５００枚収容用厚型用
紙力セント用の場合でも何れも最終的には給送装置Ａの
用紙１枚宛搬送・特機部２が本機Ｂ側のカセット挿填口
内に、搬送・特機部２の基体６５側の後述する第２搬送
ローラ６８の上面が本機Ｂ側の給紙手段たる給紙ローラ
１０３の自由回転補助コロ１０３ａの下面に抑圧接触し
、又基体６５の前面板から前方へ突出している使用用紙
サイズ指定カム板が本機Ｂ側の用紙サイズ検出スイッチ
群１０４に選択的に接触した状態に嵌入して、本機Ｂと
給送装置Ａとが正しく接続した状ｊ出となる。

６７は基体６５の先端側内部に配設した第２搬送ローラ
軸で、前記第１搬送ローラ軸５６と並行な軸である。こ
の軸６７はその左右両端部を夫々基体６５の左右側板に
形成した縦方向長孔に上下スライド移動自由に嵌着した
軸受に回転自由に軸受させてあり、常時は左右一対配設
した持」二げばね板６７ｂにより上方へ伺勢されて軸受
が長孔の１一端に受止められるまで持上げられている。

６８ａは上記第２搬送ローラ軸６７に装着した第２搬送
ローラで、ワンウェイクラッチ６８ｃを介して、軸６７
に装着しである。この第２＠送ローラ６８の上面は基体
６５の−Ｌ面板面に形成した透、：。

孔から外部に露出している。そして本機Ｂに対して給送
装置Ａを接続したときそのローラ６８の上面が本機Ｂ側
の各給紙ローラ１０３（ゴム製）の自由回転コロ１０３
ａ　（例えばアセタール製コロ）の下面に対応して当接
して第２搬送ローラ軸６７が持上げばね板６７ｂに抗し
て少し沈み、その沈みに伴ないばね板の反力で両者６８
・１０３ａが押圧接触状態となる。

７３は軸６５ｆを中心に、基体−上面板に対して起倒自
由のスノコ形用紙ガイド板で、常時は倒しておく。倒す
ことにより基体北面板と該ガイド板７３間に第１搬送ロ
ーラ５７から第２搬送ローラ６８に至る用紙搬送隙間通
路７０が形成される。

第１搬送ローラ軸５６と第２４ＦＩ送ローラ軸６７は図
には省略したが夫々タイミングブーりを取付けてあり、
その両プーリ間にタイミングベルトを懸回しである。第
１ＩＩｌｉｌ送ローラ軸５６は不図示の駆動機構により
回転駆動され、これにより第１搬送ローラ５８が矢示方
向に回転駆動される。又この第１搬送ローラ軸５６の回
転が上記のタイミングプーリやタイミングベルトを介し
て第２搬送ローラ軸６７に伝達されて第２搬送ローラ６
８も矢示方向に連動回転駆動される。

Ｓ５・Ｓ６は夫々第１搬送ローラ５７と第２搬送ローラ
６８間の用紙搬送隙間通路７０の第１ｗ送ローラ５７寄
りの位置と略中間位置の２個所に夫・々配設した第１及
び第２の用紙センサ（例えばマイクロスイッチ）である
。

次に装置Ａの用紙１０給紙動作を説明する。

ａ、第１図のように給送装置Ａを本機Ｂに対して接続装
着し、用紙載置台５上に用紙Ｐを積載セットシ、扉８５
の閉じに伴い台５が上荷動して積載用紙Ｐの上面が用紙
上面レベルセンサで規定される位置まで上昇して台５の
上昇動が停止された時点で第１及び第２の用紙センサＳ
５゛・Ｓ６の何れもが用紙の存在を検知していないとき
は、その゛−倍信号基づいて引続いて間欠１回転駆動軸
３３の１回転駆動が開始されると共に、第１搬送ローラ
軸５６の回転駆動が開始される。面して軸３３の回転に
連動して給紙ローラ４ｏが回転する。又軸５６の回転に
より第１搬送ローラ５７が回転すると共に、これに連動
して第２搬送ローラ６８が回転する。

Ｊ二記給紙ローラ４０の回転による用紙繰り出し力で積
載用紙Ｐの最」二位の用紙が分離爪４５の作用により１
枚だけ分離されてカイト板６１・６２間に送り出される
。その送り出された用紙は次いで回転状！Ｅにある第１
搬送ローラ５７と従動ローラ５９間にくわえ込まれ用紙
１枚宛搬送・特機部２の基体６５の上面板とスノコ形紙
ガイド板７３間の用紙搬送隙間通路７０内に進入する。

通路７０内に進入した用紙の先端が次いで第１の用紙セ
ンサＳ５のアクチェータに接触する前に軸３３の１回転
駆動が終了しその時点で給紙ローラ４０の積極回転駆動
も停止する。しかし１枚宛縁り出された用紙の先端辺側
は既に第１搬送ローラ５７と従動ローラ５９との間にく
わえ込まれているから該用紙は引続き第１搬送ローラ５
７の回転力で通路７０内へ搬送される。積極回転駆動の
断たれた給紙ローラ４０はその後も上記引続き搬送され
ている用紙の移動通過に伴ないワンウェイクラッチ４１
を介して軸３９上を空転して用紙の搬送抵抗を軽減する
。

上記隙間通路７０に入った用紙は先ず第１の用紙センサ
Ｓ５で、次いで第２の用紙センサＳ６で通路内搬送移動
が検知される。次いでその先端辺側が回転中の第２搬送
ローラ６８ａとそれに接触している本機Ｂ側の給紙ロー
ラ１０３の自由回転コロ１０３ａ間に進入して喰え込ま
れて搬送される。用紙が更に少し搬送されてその先端辺
が基体６５の先端縁近傍の基準線位置０に到達した時点
で丁度用紙の搬送移動が停止するタイミングにて第１搬
送ローラ５７及びそれに連動する第２搬送ローラ６８ａ
の回転駆動が停止され、これにより一用紙の搬送が停止
される。

第１及び第２＠送ローラ５７及び６８ａの駆動停止は、
第１搬送ローラ５７と従動ローラ５９の回転で用紙搬送
間隙通路７０へ進入した用紙の先端が第１の用紙センサ
Ｓ５で検知され、次いで第２の用紙センサＳ６で検知さ
れた時点でその検知　　　　　７信号に基づいて回転中
のエンコーダ用歯切り円盤（不図示）と光電素子による
パルス数カウントが開始され、予め設定したパルス数が
カウントされた時点で第２１１１ｉｌ送ローラ軸５６の
回転駆動が断たれることによりなされる。

」、記のパルス数は、用紙の搬送速度と、第２の用紙セ
ンサＳ６から基線位置Ｏまでの距離と、第１及び第２搬
送ローラ５７・６８の回転駆動が断たれた後の両ローラ
５７−６８の慣性回転に基づく用紙移動量とから算定さ
れ、制御回路に予め設定される。

而してこのように基線位置Ｏに先端縁が一致したー・状
態で搬送の停止にされた用紙はその後本機Ｂ側の給紙ロ
ーラ１０３が本機Ｂ側のシーケンスプログラムにより回
転駆動されるまでそのまま待機する。この待機用紙の後
縁は使用用紙サイズが小型のものであるときは給紙ロー
ラ４０と第１搬送ローラ５７との間に位置しており、大
型のものであるときは給紙ローラ４０から未だ抜は切っ
ていない。従って何れの場合上記用紙待機時は第１及び
第２の用紙センサＳ５・Ｓ６共に待機用紙の存在でオン
状態に保持されている。

ｂ、本機Ｂ側の給紙ローラ１０３が本機Ｂ側のシーケン
スプログラムに基づいて回転駆動されると待機用紙の先
端部が第２＠送ローラ６８と給紙ローラ１０３との間に
挾まれて給紙ローラ１０３の回転力で給紙装置Ａ側から
本機Ｂ側へ引き込まれて本機Ｂ内へ給紙される。

このとき給紙装ＭＡ側の給紙ローラ４ｏ、第１及び第２
搬送ローラ５７・６８は何れも積極的な回本駆動はなさ
れないが、上記の各ローラ４ｏ、　　５７・６８は何れ
も各支持軸３９・５６・６７にワンウェイクラッチ４１
０５８−６８Ｃを介して装着しであるから本機Ａ側の給
紙ローラ１０３による待機用紙の搬送移動に伴なって何
れも空転動し搬送抵抗が軽減される。

Ｃ１上記待機用紙の本！！ＩＢ側への引き込み移動に伴
ない用紙の後端縁が第１の用紙センサｓ５位置を通過す
ると該センサｓ５がオフしその信号に基づいて、間欠１
回転駆動軸３３の１回転駆動がなされて給紙ローラ４ｏ
の回転駆動がなされる。

この給紙ローラ４ｏの回転駆動により台５上の積載用４
Ｐの次位の用紙が１枚宛送り出され、その先端縁が回転
停止中の第１ＰＪ送ローラ５７とその従動ローラ５９の
ニップ部に受止められ軸３３の１回転駆動終了に伴う給
紙ローラ４０の回転が終了するまでの間ｆｆ５ｌ搬送ロ
ーラ５７と給紙ローラ４０の間に用紙の若干のループが
形成される。

先行用紙の後端縁が次いで第２の用紙センサＳ６位置を
通過すると該センサがオフし、その信号に基づいて第１
搬送ローラ５７の軸５６の回転が開始されて第１及び第
２の搬送ローラ５７・６８の積極回転駆動がなされる。

これにより」−記第１搬送ローラ５７と従動ローラ５９
のニップ部に先端縁を受止められている」−記次位の用
紙が本機Ｂ側に引き込み搬送されている先行用紙を追い
かけるように通路７０へ導入される。

これにより上記次位の用紙が先位の用紙を追いかけるよ
うに基体６５の上面板６５Ｃとスノコ型用紙ガイド板７
３との間の用紙搬送隙間通路内へ導入される。

その用紙の先端縁が第２の用紙センサＳ６位置を通過す
るとそのスイッチＳ６がオンとなり、その信けに基づい
てエンコーダによるパルスカウントが開始され、所定の
パルス数カラント後第１搬送ローラ５７の軸５６の回転
駆動が停止されることにより、該次位の用紙がその先端
縁が基線位置０に一致した状態で特機部２に待機状態と
なる。

先行用紙の後端縁は次位の用紙の先端縁が第２ｗ送ロー
ラ６８と本機Ｂ側の給紙ローラ１０３の自由回転コロ１
０３ａの間に進入する前にすでに両ローラ間から抜は出
ている。

ｄ、Ｌ記待機状態の次位の用紙は本機Ｂ側の給紙ローラ
１０３の再回転駆動により本機Ｂ内へ導入される。

ｅ、而して以後本機Ｂ側の給紙ローラ１０３が回転駆動
される毎に給紙装置Ａ側で上記Ｃ項の用紙収納部ｌから
特機部２への次位の用紙の１枚宛搬送、待機のサイクル
が自動的に繰返えされる。

ｆ、台５−ヒの積載用紙Ｐが例えば２０〜３０枚　　°
１程度消費されると、用紙上面位置レベルが許容範囲の
下限へ低ドする。そうするとその低下が不図示のレベル
センサにより検知されて台５の上昇動がなされ、一定時
間経過後その」二Ｒ動が停止される。このとき用紙上面
は上限レベルにほぼ到達している。この台５の−Ｌ昇中
も積載用紙Ｐの最上位紙を１枚宛縁り出す給紙機構は特
機部２の待機用紙が本機Ｂ側の給紙ローラ１０３の回転
により堺送される毎に働いて特機部２へ用紙を繰り出す
。

以後用紙の順次消費に伴ないレベルが許容下限に低下す
る毎に台５の上昇動が間欠的に自動的に実行されて積載
用紙Ｐの」二面位置レベルが台５」二の用紙が消費しつ
くされるまで常に所定の許容範囲レベルに維持される。

かくして台５上に積載セットした例えば２０００枚など
多年の用紙Ｐを画像形成装置本機Ｂが稼動されているか
ぎり連続的に本機Ｂに対して給紙することができる。

ｇ、台５上の用紙の給紙が進行し最後の１枚の用紙が特
機部２へ搬送され１次いでその用紙も本機Ｂ側へ導入さ
れることにより第１川紙センサＳ５又は第１及び第２用
紙センサＳ５・Ｓ６の何れもがオフとなった時点で紙な
しランプ９０の点灯がなされ、又給送装置Ａ側に具備さ
せた不図示の紙なし警告表示装置が表示状態となる。

紙なしランプ９０の点灯により本機Ｂ側の受光素子Ｃｄ
Ｓに光が入射し本機Ｂ側の紙なし表示・警告回路が作動
して給送装置Ａ側に用紙がなくなったことが表示・警告
される。又−・般に本機Ｂは表示・警告回路の作動と共
に、機構作動が自動的に停止される。

ｈ、そこで用紙補充のため給送装置Ａの扉８５を開くと
前記す項のように台５が自動的に下限レベルまで下降し
て停止するので、台５上にあらためて多数枚の用紙を積
載収納する。そして所８５を閉じることにより前記ａ項
〜ｆ項のシーケンスが再び実行されて多数枚連続給紙が
可能となる。

ところでこのような給送装置Ａに於て第１及び第２搬送
ローラ５７・６８による用紙搬送設定速度をＶＡ（第２
図参照）とする。又該給送装置の使用対象本機Ｂの設定
プロセススピード（給紙ローラ１０３による用紙搬送設
定速度）を７日とする。又第１搬送ローラ５７と従動ロ
ーラ５９の用紙ニップ部と第２川紙センサＳ６の用紙接
触アクチェータまでの設定間隔距離を９とする。

而してＶＡ＝ＶＢ或はＶＡζＶＢの関係にあるときは、
給送装置Ａの用紙１枚宛搬送φ特機部２から本機Ｂ側の
給紙ローラ１０３により本機Ｂ内へ搬送された先行用紙
と、該先行用紙の後、端が第２の用紙センサＳ６を通過
した時点で第１搬送ローラ５７の回転開始で用紙１枚宛
搬送・特機部２の用紙通路７０内へ導入開始された次位
の用紙は、それ等の搬送速度がＶへ＝ｖＢ或は■へ′＝
、Ｖ日であるから両用紙は所定の間隔距離すを略保って
通路７０内を搬送され、先行用紙の後端縁が給紙ローラ
１０３　（又はローラ１０３ａ）と第２搬送ローラ６８
のニンプ部を通過するまでの間に次位の用紙の先端縁が
先行用紙の後端縁に追いつくことによる給紙ジャム・給
紙不良等のトラブルは生じない。

（イ）、ところが該給送装置Ａの使用対象本機Ｂが低速
機種で、そのためＶＡとＶＢの関係がＶＡ＜Ｖｓで且つ
その差がある程度以上大きいときは上記先行用紙の後端
縁が給紙ローラー０３と第２搬送ローラ６８のニップ部
を通過し終るまでの間に次位の用紙の先端縁が間隔文を
縮めて先行用紙の後端縁に追いついてしまう給紙マツチ
ング不良を生じる。

（ロ）、又逆に使用対象本機Ｂが高速機種で、そのため
Ｖ八とＶＢの関係がＶ八＜ＶＢで且つその差がある程度
以上大きいときは先行用紙の後端縁が給紙ローラー０３
と第２ｒｊ、送ローラ６８の二。

プ部を通過し終るまでにその先行用紙の後端縁と次位用
紙の先端縁との間隔距離が必要以」二に大きなものとな
り、゛本機Ａ側の次の給紙開始タイミング時点（給紙ロ
ーラー０３の次の回転開始持点）に於て給紙装置Ｂ側で
は次位の用紙が未だ用紙１枚宛搬送・特機部２を搬送中
で待機には至っていないという給紙マツチング不良を生
じる。

上記のような給紙マツチング不良は用紙ジャム・給紙タ
イミングずれ・給紙失敗等の給紙不良トラブルを生じさ
せる結果となる。

従って給送装置Ａを本機Ｂに装着して使用するに当って
は本機ＢのプロセススピードＶＢとの関係に於て給送装
置Ａの動作を調整して本機Ｂとの給紙マツチング調整を
行う必要性がある。

本発明はこの給紙マツチング調整を簡単な手段機構で、
容易に且つ高速機から低速機まで広く対応ｎ（能な大き
な調整幅をもって調整可能とした、この種給送装置を提
供するものである。

即ち本発明はこのような給送装置に於て、用紙１枚宛搬
送・特機部（用紙搬送部）２の用紙搬送路７０に配設さ
れ、該通路内に於ける用紙の有無を検知して給紙機構４
０・用紙搬送機構５７・６８の動作を連係制御する用紙
センサＳ６・Ｓ５について、これを用紙搬送路方向に移
動調節・位置決め０丁能に取イ１けたものである。

第３・４図は第１・２図例装置に於て第２の用紙センサ
Ｓ６についてこれを用紙搬送路７０方向へ移動調節・位
置決め可能に取付けた具体的な一構成例を示すもので、
７５は用紙１枚宛搬送・特機部２の偏平箱形基板６５の
上面板の裏側にスポント溶接７５ａ等で数句けた用紙搬
送路７０方向に長いセンサスライド案内板で、該案内板
面には長手方向に２木の並行長孔７６・７６を形成しで
ある。７７は先端側７７ａに対して基部側７７ｂが上位
面になるように折曲げ加工し、先端側７７ａに第２の用
紙センサｓ６をビス７８で数句けたセンサ支持板で、そ
の基部側７７ｂのに面を前記センサスライド案内板７５
の下面に当てがい、案内板７５の各長孔７６・７６、セ
ンサ支持板７７の基部側７７ｂに形成した透孔７９−７
９にビ　　′ス８０・８０を挿通し、ナラ）８１・８１
で締（＝Ｊけることによりセンサ支持板７７を案内板７
５に固定させである。ナツト８１・８１を少しゆるめる
とセンサ支持板７７即ちセンサｓ６を案内板７５の長孔
７６・７６の長手に沿って前方或は後方にスライド位置
移動自由で（第３図２点鎖線示）、位置移動させた後ナ
ツト８１・８１を再び締めることにょリセンサｓ６をそ
の位置に固定させることができる。

８２はセンサＳ６の上方突出アクチェータ、８３はその
回動軸部である。このアクチェータ８２の先端部は基体
６５の−１−面板面に用紙搬送路７０方向に形成した長
孔８４から用紙搬送路７０内へ突出させてあり、センサ
Ｓ６の位置をＬ記の要領で調５！ｉ１するとそれに伴い
アクチェータ８２の先端部位置が長孔８４に沿って変更
される。

上記センサＳ６の位置調節操作は本例のものは基体６５
のＦ面板に形成した窓孔９１を常時は閉じている蓋板９
２をその止めねじ９３を抜くことにより外し、窓孔９１
からボンクススパナ等の工具を基体６５内に差し込れて
ナツト８１・８１のゆるめ操作、センサ支持板７７の案
内板７５に沿う位置移動操作、ナ７）８１−８１の締め
操作を行うようになっている。

尚このセンサの位置移動調節機構は一例であってこれに
限定されるものではなく、その他例えばビス止め式、板
ばねによる押付は式など適宜に構成し得る。

面して前述（イ）のように、給紙装置Ａの使用対象本機
Ｂが低速機種で、ＶＡとＶＢの関係が■八＞ＶＢで且つ
その差がある程度以上大きいために先行用紙の後端に次
の用紙の先端が追いつく給紙マツチング不良を起す事態
を生しるときは第２用紙センサＳ６の位置を」二記の操
作要領にて第２・３図の２点鎖線示Ｓ　６’位置のよう
に第２搬送ローラ６８側に寄せた位置に変更調整して第
１搬送ローラ５７と従動ローラ５９の用紙ニップ部と第
２用紙センサＳ６のアクチェータ８２までの距離をす（
第２図）のように文よりも大きなものに変更する。

この第２川紙センサＳ６は、本機Ｂ側の給紙ローラ１０
３の駆動により本機Ｂ側へ搬送された用紙の後端通過を
検知してその信号により第１搬送ローラ５７の駆動を開
始させ該ローラ５７と従動ローラ５９のニップ部に先端
辺が受止められて待機している次の用紙を通路７ｏ内に
導入させるものであるから、に記のようにそのセンサ位
置を第２木機６８ｗりに位置移動調節して距＃文′刈に
　　　１゜することによりそれだけ次の用紙の通路７ｏ
内導入のタイミング時点が遅れる。従ってこれにより本
機Ｂが低速機種であっても、本機Ｂ側の給紙ローラ１０
３で本機Ｂ側へ搬送された用紙の後端辺が給紙ローラ１
０３位置を通過するまでにその用紙後端辺に次の用紙の
先端辺が追いつかないように１合紙をマツチングさせる
ことができる。

又前述（ロ）のように、給紙装置への使用対象本機Ｂが
逆に高速機構で、ＶＡとＶＢの関係がＶＡ＜ＶＢで住つ
その差がある程度以上に大きいために給紙マツチング不
良を生じる場合には第２川紙センサ位置を第２・３図の
２点鎖線示Ｓ６位置のように第１川紙センサＳ５側に寄
せて距離な〆のように文よりも小さいものに変更する。

そうすると次の用紙の通路７０内への導入タイミング時
点が前記の場合よりもそれだけ甲−くなる。従ってこれ
により本機Ｂが高速機種であっても、先行用紙の後端辺
が給紙ローラ１０３位置を通過するまでに次の用紙の先
端辺との間隔距離が必要以上にあくことが防止され、本
機Ｂに対して給紙をマツチングさせることができる。

尚本例の給紙装置Ａに於て第２の用紙゛センサＳ６は前
述したように、第１搬送ローラ５７の回転で通路７０内
へ導入之れだ用紙の先端通過を検知してその信号により
第１搬送ローラ５７の駆動を所定時間後停止させるため
のパルスカウントを開始させる役目をさせているから、
」二記のように該第２の用紙センサＳ６の位置を移動調
節したときはその調節量に対応してパルスカウント機構
の設定パルスカウント数を補正するものとする。

第５図は通路７０に用紙センサを１個ｓ４だけ設けこの
１個のセンサＳ４で給紙機構・用紙搬送機構の動作を連
係制御するようにしたものの例である。即ち木＠Ｂ側の
給紙ローラ１０βで前の用紙は木板Ｂ側へ搬送され、そ
の用紙後端辺が該センサＳ４を通過したらその信号によ
り第１搬送ローラ５７を回転させて該ローラ５７と従動
ローラ５９のニップ部に先端辺を受止められて待機して
いる次の用紙の通路的導入を開始させるものである。こ
の場合も該センサＳ４の位置を第２搬送ローラ６８寄り
或は第１搬送ローラ５７寄りに適当に調節してやること
により本機Ｂの低速・高速機種に対応して給紙マツチン
グ調整をすることができる。

又このような１個のセンサＳ４による制御の場合、ジャ
ム処理時等に於てローラ５７・５９のニンプ部にある用
紙が台５の−Ｌ面に落下して次の給紙動作が不良になる
場合がある。そこで次のように用紙の先端部をローラ５
７・５９のニップ部に受止めて待機させないで制御する
ようにしてもよい。即ち前の用紙が本機Ｂ側へ引き込ま
れ、その後端がセンサＳ４を抜けたとき給紙ローラ４０
、第１及び第２搬送ローラ５７・６８の回転を共に開始
させ、給紙ローラ４０で１枚宛縁り出された用紙を引続
き第１ｍ送ローラ５７・５９、次いで第２Ｍ９送ローラ
６８とコロ１０３ａで搬送させ、第１及び第２搬送ロー
ラ５７−６８の駆動を停止するクロックカウントは用紙
センサＳ４が用紙先端でオンした時から開始させる。

第６図は第１図例のものに於て第１及び第２の用紙セン
サＳ５・Ｓ６に加えて更に第２搬送ローラ６８寄りに第
３の用紙センサＳ７を配設して都合３個のセンサＳ５・
Ｓ６φＳ７で給紙機構・用紙搬送機構の動作を連係制御
するようにしたものの例である。即ち、第１の用紙セン
サＳ５位置を用紙の後端が通過したら給紙ローラ４０を
回転させ給紙を始める。前の用紙の後端が第２の用紙、
センサＳ６位置を通過していなければ、次の用紙の先端
はローラ対５７φ５９のニップ部で停止している。次に
前の用紙の後端が第２の用紙センサＳ６位置を通過する
と第１及び第２搬送ローラ５７及び６８が回動し、第２
の用紙センサＳ６に到達したら停止する（但し前の用紙
の後端が第３の用紙センサＳ７を通過していない場合）
。

前の用紙の後端がセンサＳ７を通過したら搬送ローラ５
７・及び６８が再度回動して次の用紙を搬送する。この
様に小きざみな制御をすること゛により高速・低速両用
に使用ｎＪ能なセンサＳ６の位置を選択出来、制御出来
るスピード範囲が広が堺 る。

以」二のように本発明に依ればこの種の給送装置Ａにつ
き該給送装置を装着使用する対象本機Ｂが低速機種・高
速機種と種々そのプロセススピードＶＢが異なる場合で
も給紙マツチングを簡単・容易に且つ大きな調整幅をも
って行うことができるもので、所期の目的がよく達成さ
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明で対象とする給送装置の一例の概略構成
を示す縦断側面図、第２図は第１搬送ローラと第２搬送
ローラ間部分の拡大模式図、第３図は位置調節自在にし
た用紙センサ部分の拡大縦側面図、第４図はその一部切
欠き後視図、第５図第６図は用紙センサを１個又は３個
使用した場合の略図。 Ａは給送装置、Ｂは複写機笠木機、ｓ４〜ｓ７は用紙セ
ンサ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）多数枚のカットシート シート収納部と、 その収納部に連設され、画像形成装置等本機のシート搬
   送路・ント挿填口に嵌入するシート搬送部と、 大容量シート収納部のシートを１枚づつシート搬送部へ
   繰り出す給送機構と、 その繰り出されたシートをシート搬送部の所定位置まで
   搬送し＝・旦停止待機させるシーｌ−搬送機構と、 シート搬送一部のシート搬送路に配設され、該シート搬
   送路内に於けるシートの有無を検知してシート給送機構
   ・同搬送機構の動作を連係制御する少なくとも１個以−
   にのシートセンサを右し、Ｌ記のシートセンサをシート
   搬送路方向に移動調節・位置決め可能に設けた、 ことを特徴とするシーＩ・給送装置。