JPS59224308A - ゴム型によるセラミツクス製品の成形方法 - Google Patents
ゴム型によるセラミツクス製品の成形方法Info
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- JPS59224308A JPS59224308A JP9994083A JP9994083A JPS59224308A JP S59224308 A JPS59224308 A JP S59224308A JP 9994083 A JP9994083 A JP 9994083A JP 9994083 A JP9994083 A JP 9994083A JP S59224308 A JPS59224308 A JP S59224308A
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- JP
- Japan
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- mold
- rubber
- rubber mold
- molding
- ceramic
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
- B30B15/022—Moulds for compacting material in powder, granular of pasta form
- B30B15/024—Moulds for compacting material in powder, granular of pasta form using elastic mould parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はゴム型によるセラミックス製品の成形方法に関
するものである。
するものである。
セラミックス製品の成形方法の１つとしてコールドアイ
ソスタティックプレス法があシ、とのコールドアイソス
タティックプレス４法には、湿式法と乾式法とがある一
０湿式法は、成形ゴム型の中にセラミックス粉末を密封
し、これを高圧容器内の液体中に入れて、圧力を等友釣
に加えて加圧成形するものである。また乾式法は、成形
ゴム型に直接液体が触れないように、液体を密封するだ
めの加圧ゴム型を高圧容器内に組込み、セラミックス粉
末を上記加圧ゴム型内に直接充填し、組込まれたゴム型
を介して加圧成形する方法である。
ソスタティックプレス法があシ、とのコールドアイソス
タティックプレス４法には、湿式法と乾式法とがある一
０湿式法は、成形ゴム型の中にセラミックス粉末を密封
し、これを高圧容器内の液体中に入れて、圧力を等友釣
に加えて加圧成形するものである。また乾式法は、成形
ゴム型に直接液体が触れないように、液体を密封するだ
めの加圧ゴム型を高圧容器内に組込み、セラミックス粉
末を上記加圧ゴム型内に直接充填し、組込まれたゴム型
を介して加圧成形する方法である。
しかしながら、とのよシな従来方法の場合、湿式法では
、ゴム型にセラミックス粉末を充填し、これを高圧容器
に入れて液圧で成形後、取シ出すという作業が必要で、
このようにゴム型を取シ扱う操作は面倒であシ、さらに
、ゴム型が液体で濡れるので取シ扱いがさらに不便にな
るという問題があった。また乾式法では、加圧ゴム型を
用いるので、複雑な形状をしたセラミックス製品の成形
には不適尚であるという問題があった。
、ゴム型にセラミックス粉末を充填し、これを高圧容器
に入れて液圧で成形後、取シ出すという作業が必要で、
このようにゴム型を取シ扱う操作は面倒であシ、さらに
、ゴム型が液体で濡れるので取シ扱いがさらに不便にな
るという問題があった。また乾式法では、加圧ゴム型を
用いるので、複雑な形状をしたセラミックス製品の成形
には不適尚であるという問題があった。
本発明は上記従来の欠点を解消するもので、容易な操作
でしかも迅速に、複雑な形状のセラミックス製品を成形
できるゴム型によるセラミックス製品の成形方式を提供
することを目的とする。
でしかも迅速に、複雑な形状のセラミックス製品を成形
できるゴム型によるセラミックス製品の成形方式を提供
することを目的とする。
上記目的を達成するため、本発明のゴム型セラミックス
製品の成形方法は、外金型と、この外金型内を摺動可能
な中金型と、前記外金型の内部に設置されかつ圧縮した
ときに圧縮力がほぼ均等となるように予じめ加工された
ゴム型とからなる成形型を用いて、前記ゴム型内にセラ
ミックス粉末を充填し、前記中金型を押圧することによ
シ前記ゴム型を、デ縮変形させて成形を行う構成である
。
製品の成形方法は、外金型と、この外金型内を摺動可能
な中金型と、前記外金型の内部に設置されかつ圧縮した
ときに圧縮力がほぼ均等となるように予じめ加工された
ゴム型とからなる成形型を用いて、前記ゴム型内にセラ
ミックス粉末を充填し、前記中金型を押圧することによ
シ前記ゴム型を、デ縮変形させて成形を行う構成である
。
かかる構成によれば、ゴム型の圧縮変形によシセラミッ
クス粉末は周囲から等正向に加圧されるので、コールド
アイソスタティックプレス法により成形されたセラミッ
クス製品と同様のものが得られ、しかも加圧のだめの液
体を用いないので、簡単な作業でかつ迅速に、良好なセ
ラミックス製品を成形できるのである。
クス粉末は周囲から等正向に加圧されるので、コールド
アイソスタティックプレス法により成形されたセラミッ
クス製品と同様のものが得られ、しかも加圧のだめの液
体を用いないので、簡単な作業でかつ迅速に、良好なセ
ラミックス製品を成形できるのである。
以下、本発明の一実施例について、図面に基づいて説明
する。
する。
−第１図において、（１）は筒状の外金型、（２）は外
金型（１）に摺動可能に内嵌する中金型、（３）は金型
（１） （２）内に挿入された天然のあるいは合成樹脂
製のゴムからなる筒状の弾性を有するゴムを、（４）は
中金型（２）を押圧するポンチ、（５）は金型（１）
（２）及びゴム型（３）内１ｃ充填されたセラミックス
粉末であシ、前記ゴム型（３）は、ポンチ（４）によシ
中金型（２）を介して押圧されたときに、その内面が、
成形すべきセラミックスにほぼ均等な圧力がかかるよう
に加工されている。
金型（１）に摺動可能に内嵌する中金型、（３）は金型
（１） （２）内に挿入された天然のあるいは合成樹脂
製のゴムからなる筒状の弾性を有するゴムを、（４）は
中金型（２）を押圧するポンチ、（５）は金型（１）
（２）及びゴム型（３）内１ｃ充填されたセラミックス
粉末であシ、前記ゴム型（３）は、ポンチ（４）によシ
中金型（２）を介して押圧されたときに、その内面が、
成形すべきセラミックスにほぼ均等な圧力がかかるよう
に加工されている。
成形に際しては、外金型（１）にゴム型（３）を挿入し
、このゴム型（３）内にセラミックス粉末（５）を所定
量充填し、次に外金型（１）に中金型（２）を挿入して
、これをポンチ（４）によシ所定圧で所定時間押圧する
。これによシ、ゴム型（３）は圧縮されて変形し、図中
に仮想線で示すように、その内面が、成形すべきセラミ
ックスにほぼ均等な圧力がかかるようになる。
、このゴム型（３）内にセラミックス粉末（５）を所定
量充填し、次に外金型（１）に中金型（２）を挿入して
、これをポンチ（４）によシ所定圧で所定時間押圧する
。これによシ、ゴム型（３）は圧縮されて変形し、図中
に仮想線で示すように、その内面が、成形すべきセラミ
ックスにほぼ均等な圧力がかかるようになる。
かくして、所定形状のセラミックス製品が成形される。
このように、ポンチ（４）で中金型（２）を介してゴム
型（３）を押圧することによシ、ゴム型（３）が変形し
、セラミックス粉末（５）は周囲から等方向に加圧され
るので、コールドアイソスタティックプレス法によシ成
形したのと同様なセラミックス製品が得られる。まだ液
体を使用しないので、作業を簡単に行なえ、しかも成形
サイクル時間を短縮できる。
型（３）を押圧することによシ、ゴム型（３）が変形し
、セラミックス粉末（５）は周囲から等方向に加圧され
るので、コールドアイソスタティックプレス法によシ成
形したのと同様なセラミックス製品が得られる。まだ液
体を使用しないので、作業を簡単に行なえ、しかも成形
サイクル時間を短縮できる。
またゴム型（３）の加工修正が容易であるので、ゴム型
（３）の製作費を安価にできる。まだゴム型（３）を取
シ換えるだけで、例えば自動車のプラグ等の、種々の複
雑な形状のセラミックス製品を成形できる。
（３）の製作費を安価にできる。まだゴム型（３）を取
シ換えるだけで、例えば自動車のプラグ等の、種々の複
雑な形状のセラミックス製品を成形できる。
またゴノ、型（３）は圧縮荷重を除去すると元の形状に
戻ろうとするので、脱型が容易である。
戻ろうとするので、脱型が容易である。
第２図は別の実施例を示しておシ、このように、ゴム型
（３）の上下に別のゴム型（６） （７）を設けてもよ
く、このようにすれば、ゴム型（３）の長寿命化を図る
ことができる。
（３）の上下に別のゴム型（６） （７）を設けてもよ
く、このようにすれば、ゴム型（３）の長寿命化を図る
ことができる。
なお、筒状でかつ内外周面共に所定形状に成形されたセ
ラミックス製品を得る場合、ゴム型（３）に半径方向に
間隔をあけて内嵌する別のゴム型を用い、このゴム型の
周囲にセラミックス粉末（５）を充填するようにすれば
よい。
ラミックス製品を得る場合、ゴム型（３）に半径方向に
間隔をあけて内嵌する別のゴム型を用い、このゴム型の
周囲にセラミックス粉末（５）を充填するようにすれば
よい。
以上説明したように本発明によれば、液体を用いないの
で、簡単な作業でかつ迅速にセラミックス製品を成形１
７得る。
で、簡単な作業でかつ迅速にセラミックス製品を成形１
７得る。
第１図は本発明の一実施例におけるゴム型によるセラミ
ックス製品の成形方法によシ成形を行っている状態の断
面図、第２図は別の実施例におけるゴム型によるセラミ
ックス製品の成形方法にょ）成形を行っている状態の断
面図である。 （１）・・・外金型、（２）・・・中金型、（３） （
６） （７）・・・ゴム金型、（５）・・・セラミック
ス粉末
ックス製品の成形方法によシ成形を行っている状態の断
面図、第２図は別の実施例におけるゴム型によるセラミ
ックス製品の成形方法にょ）成形を行っている状態の断
面図である。 （１）・・・外金型、（２）・・・中金型、（３） （
６） （７）・・・ゴム金型、（５）・・・セラミック
ス粉末
Claims (1)
- １、 外金型と、この外金型内を摺動可能な中金型と、
前記外金型の内部に設置されかつ圧縮したときに圧縮力
がほぼ均等になるように予じめ加工されたゴム型とから
なる成形型を用いて、前記ゴム型内にセラミックス粉末
を充填し、前記中金型を押圧することによシ前記ゴム金
型を圧縮変形させて成形を行うことを特徴とするゴム型
によるセラミックス製品の成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9994083A JPS59224308A (ja) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | ゴム型によるセラミツクス製品の成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9994083A JPS59224308A (ja) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | ゴム型によるセラミツクス製品の成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59224308A true JPS59224308A (ja) | 1984-12-17 |
| JPS6327162B2 JPS6327162B2 (ja) | 1988-06-02 |
Family
ID=14260709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9994083A Granted JPS59224308A (ja) | 1983-06-03 | 1983-06-03 | ゴム型によるセラミツクス製品の成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59224308A (ja) |
-
1983
- 1983-06-03 JP JP9994083A patent/JPS59224308A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6327162B2 (ja) | 1988-06-02 |
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