JPS5922671B2 - 耐候性改良積層板 - Google Patents
耐候性改良積層板Info
- Publication number
- JPS5922671B2 JPS5922671B2 JP426476A JP426476A JPS5922671B2 JP S5922671 B2 JPS5922671 B2 JP S5922671B2 JP 426476 A JP426476 A JP 426476A JP 426476 A JP426476 A JP 426476A JP S5922671 B2 JPS5922671 B2 JP S5922671B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laminate
- sheet
- weight
- parts
- protective coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、耐候性を改良した積層板に係りさらに詳しく
はポリ塩化ビニルシートを基材に積層してなる積層板の
該シート面に、可塑剤を多数部添加した塩化ビニルプラ
スチゾルまたはオルガノゾルよりなる薄膜状の保護層を
形成して、積層板に要求されるすぐれた二次加工性（折
曲げ加工性）、および耐寒性等の特性を損なうことなく
耐候性を大幅に改良した積層板に関するものである。
はポリ塩化ビニルシートを基材に積層してなる積層板の
該シート面に、可塑剤を多数部添加した塩化ビニルプラ
スチゾルまたはオルガノゾルよりなる薄膜状の保護層を
形成して、積層板に要求されるすぐれた二次加工性（折
曲げ加工性）、および耐寒性等の特性を損なうことなく
耐候性を大幅に改良した積層板に関するものである。
従来、建築材料として用いられる金属板、木材、プラス
チック板、ガラス板等の基材には防錆、汚染防止或いは
装飾等の目的でポリ塩化ビニルシートを被覆したものが
多く用いられている。上記ポリ塩化ビニルシートには通
常、着色もしくは印刷等が施され、該着色面や印刷面の
損傷防止および装飾効果を高める目的で透明なポリ塩化
ビニル樹脂フィルムよりなる保護膜をさらに積層した（
通称オーバーコートという）ものが一般に知られている
。
チック板、ガラス板等の基材には防錆、汚染防止或いは
装飾等の目的でポリ塩化ビニルシートを被覆したものが
多く用いられている。上記ポリ塩化ビニルシートには通
常、着色もしくは印刷等が施され、該着色面や印刷面の
損傷防止および装飾効果を高める目的で透明なポリ塩化
ビニル樹脂フィルムよりなる保護膜をさらに積層した（
通称オーバーコートという）ものが一般に知られている
。
しかしながら、上記オーバーコートした積層板を屋外で
使用した場合オーバーコートしていない積層板に比し、
積層シートの黒化が激しく、本来の目的である装飾効果
を喪失するため上記オーバーコートした積層板は殆んど
屋外では使用されていない。
使用した場合オーバーコートしていない積層板に比し、
積層シートの黒化が激しく、本来の目的である装飾効果
を喪失するため上記オーバーコートした積層板は殆んど
屋外では使用されていない。
上記欠陥を生ずる原因は基材上に被覆したポリ塩化ビニ
ルフィルム中に含まれている種々な添加剤から生ずる揮
発性物質、或いはポリ塩化ビニル樹脂や添加剤の分解生
成物が比較的厚い保護膜により封じ込められて、外部へ
逸散しないために熱や光或いは、両者の相互作用により
上記シート並びに保護膜の劣化が促進され分解着色する
ものであると考えられる。
ルフィルム中に含まれている種々な添加剤から生ずる揮
発性物質、或いはポリ塩化ビニル樹脂や添加剤の分解生
成物が比較的厚い保護膜により封じ込められて、外部へ
逸散しないために熱や光或いは、両者の相互作用により
上記シート並びに保護膜の劣化が促進され分解着色する
ものであると考えられる。
そこで本発明者らは上記シート上に保護膜を形成しても
、耐候性その他積層板に要求される特性のすぐれたもの
を得んがため、種々検討の結果本発明に至つたものであ
つて、その要旨とするところは基材にポリ塩化ビニルシ
ートを積層した積層板上に、さらに塩化ビニル樹脂１０
０重量部に対して可塑剤２０〜８０重量部を含むプラス
チゾルまたはオルガノゾルよりなる膜厚５〜３０μの保
護塗膜を形成してなる耐候性改良積層板に存する。本発
明は、上記の如く、ポリ塩化ビニルシート（以ト単にＰ
ＶＣシートという）を基材に積層し、該ＰＶＣシート上
に塩化ビニルプラスチゾルまたはオルガノゾルよりなる
５〜３０μ厚み範囲の軟質薄膜を形成して保護層となし
たので上記シート並びに保護塗膜に含まれている種々な
添加剤から生ずる揮発性物質、或いは樹脂や添加剤の分
解生成物がシートと保護塗膜との積層界面に滞留するこ
となく上記薄い保護塗膜を透過して外気中に逸散し、し
かして劣化や黒変が防止されるものである。
、耐候性その他積層板に要求される特性のすぐれたもの
を得んがため、種々検討の結果本発明に至つたものであ
つて、その要旨とするところは基材にポリ塩化ビニルシ
ートを積層した積層板上に、さらに塩化ビニル樹脂１０
０重量部に対して可塑剤２０〜８０重量部を含むプラス
チゾルまたはオルガノゾルよりなる膜厚５〜３０μの保
護塗膜を形成してなる耐候性改良積層板に存する。本発
明は、上記の如く、ポリ塩化ビニルシート（以ト単にＰ
ＶＣシートという）を基材に積層し、該ＰＶＣシート上
に塩化ビニルプラスチゾルまたはオルガノゾルよりなる
５〜３０μ厚み範囲の軟質薄膜を形成して保護層となし
たので上記シート並びに保護塗膜に含まれている種々な
添加剤から生ずる揮発性物質、或いは樹脂や添加剤の分
解生成物がシートと保護塗膜との積層界面に滞留するこ
となく上記薄い保護塗膜を透過して外気中に逸散し、し
かして劣化や黒変が防止されるものである。
本発明で用いられる基材は通常建築材料の素材として用
いられる鋼板やアルミニウム板等の金属板、合板および
プラスチツク板等であればよいが、なかでも鋼板が好適
に用いられる。
いられる鋼板やアルミニウム板等の金属板、合板および
プラスチツク板等であればよいが、なかでも鋼板が好適
に用いられる。
上記基材に積層するＰＶＣシートはポリ塩化ビニル樹脂
に可塑剤、安定剤、滑剤、着色剤その他必要に応じ静電
防止剤、紫外線防止剤等の添加剤を配合してのち成形し
て得られるシート或いは、該シートに装飾印”刷を施こ
したものであつて、通常１００〜５００μ程度の肉厚を
有するものである。本発明で、上記ＰＶＣシート上に形
成される保護塗膜は塩化ビニル樹脂を可塑剤に分散せし
めたプラスチゾルまたはオルガノゾルよりなる５〜３０
μ厚み範囲の薄膜である。
に可塑剤、安定剤、滑剤、着色剤その他必要に応じ静電
防止剤、紫外線防止剤等の添加剤を配合してのち成形し
て得られるシート或いは、該シートに装飾印”刷を施こ
したものであつて、通常１００〜５００μ程度の肉厚を
有するものである。本発明で、上記ＰＶＣシート上に形
成される保護塗膜は塩化ビニル樹脂を可塑剤に分散せし
めたプラスチゾルまたはオルガノゾルよりなる５〜３０
μ厚み範囲の薄膜である。
すなわち上記プラスチゾルとは、平均粒径０．８μ程度
で粒度分布０．２〜２程度のポリ塩化ビニルまたは塩化
ビニル一酢酸ビニル共重合体等の塩化ビニル樹脂粉末を
可塑剤に分散させて、ゾル状のペーストとなしたもので
ある。上記塩化ビニル樹脂に加えられる可塑剤としては
、ジフエニルフタレート（ＤＰＰ）、トリクレジルフオ
スフエート（ＴＣＰ）、ジオクチルアジペート（ＤＯＡ
）、トリオクチルフオスフエート（ＴＯＰ）、ジオクチ
ルフタレート（ＤＯＰ）、ジメチルフタレート（ＤＭＰ
）等であれば何れであつてもよく、またその添加量は上
記塩化ビニル樹脂１００重量部に対し、２０〜８０重量
部の範囲である。上記範囲を下回つて２０重量部より少
ないと実用上、耐寒性および金属板を基材とする積層板
では折曲げ加工性に劣り、また逆に上記範囲を上回つて
８０重量部より多いと、保護塗膜の粘着性、並びに表面
硬度の点で問題を生ずるものである。また、本発明で用
いられるオルガノゾルとは上記プラスチゾルに塩化ビニ
ル樹脂を溶解しない脂肪族炭化水素系溶剤を適宜量加え
て希釈し、ゾルの粘度を下げたものであつて、必要に応
じこれにさらに安定剤等の添加剤を加えたものであつて
もよい。
で粒度分布０．２〜２程度のポリ塩化ビニルまたは塩化
ビニル一酢酸ビニル共重合体等の塩化ビニル樹脂粉末を
可塑剤に分散させて、ゾル状のペーストとなしたもので
ある。上記塩化ビニル樹脂に加えられる可塑剤としては
、ジフエニルフタレート（ＤＰＰ）、トリクレジルフオ
スフエート（ＴＣＰ）、ジオクチルアジペート（ＤＯＡ
）、トリオクチルフオスフエート（ＴＯＰ）、ジオクチ
ルフタレート（ＤＯＰ）、ジメチルフタレート（ＤＭＰ
）等であれば何れであつてもよく、またその添加量は上
記塩化ビニル樹脂１００重量部に対し、２０〜８０重量
部の範囲である。上記範囲を下回つて２０重量部より少
ないと実用上、耐寒性および金属板を基材とする積層板
では折曲げ加工性に劣り、また逆に上記範囲を上回つて
８０重量部より多いと、保護塗膜の粘着性、並びに表面
硬度の点で問題を生ずるものである。また、本発明で用
いられるオルガノゾルとは上記プラスチゾルに塩化ビニ
ル樹脂を溶解しない脂肪族炭化水素系溶剤を適宜量加え
て希釈し、ゾルの粘度を下げたものであつて、必要に応
じこれにさらに安定剤等の添加剤を加えたものであつて
もよい。
上記希釈剤として用いられる脂肪族炭化水素系溶剤とし
ては石油エーテル（ＢＰ：６０〜８０℃）、石油ベンジ
ン（ＢＰ：８０〜１００℃）、リグロイン（ＢＰ：１０
０〜１２０℃）、ミネラルスピリツト（ＢＰ：１４０〜
２２０℃）等のガソリン類が好適である。上記プラスチ
ゾルまたはオルガノゾルをロールコーター、ブレードコ
ーター等の塗布装置を用いて前記ＰＶＣシート面に塗布
し、常温乾燥してゾル膜を形成し、次いで該ゾル膜を所
定温度に加熱してゲル化溶融せしめ膜厚５〜３０μ範囲
の保護塗膜が得られる。上記膜厚範囲を下回つて５μよ
り薄い場合は、積層板の保護膜としての機能を喪失し、
また逆に上記範囲を上回つて３０μより厚い場合は黒変
し易い。上述の如く、本発明は塩化ビニル樹脂粉末を多
量の可塑剤で分散せしめてなるプラスチゾルまたは上記
樹脂を侵蝕しない溶剤でプラスチルゾルを希釈したオル
ガノゾルを用いて積層板を構成するＰＶＣシート表面に
薄膜を形成したものであるので、積層板に要求される折
曲げ加工性（金属板を基材とする積層板の場合）、耐寒
性等においてすぐれた特性を維持しているうえに積層板
を屋外で使用した場合、従来品の如く黒変したり劣化す
ることなく、長期に亘り外観良好である。すなわち、積
層板に形成された保護塗膜は基材の防錆、汚染防止或い
は装飾の目的で該基材上に形成されたポリ塩化ビニルシ
ートの該シート表面を損傷および摩耗から保護するとと
もに光や熱によるシートの劣化を防止して黒変を解消す
る効果を有する。この理由については前記したようなシ
ートから生ずる揮発性物質や分解生成物が内部に封じ込
められることなく薄い保護塗膜を透過して常時、外気中
に逸散するためであると考えられる。以下に実施例によ
りさらに説明するが本発明はこれにより制約されるもの
でないことはもちろんである。
ては石油エーテル（ＢＰ：６０〜８０℃）、石油ベンジ
ン（ＢＰ：８０〜１００℃）、リグロイン（ＢＰ：１０
０〜１２０℃）、ミネラルスピリツト（ＢＰ：１４０〜
２２０℃）等のガソリン類が好適である。上記プラスチ
ゾルまたはオルガノゾルをロールコーター、ブレードコ
ーター等の塗布装置を用いて前記ＰＶＣシート面に塗布
し、常温乾燥してゾル膜を形成し、次いで該ゾル膜を所
定温度に加熱してゲル化溶融せしめ膜厚５〜３０μ範囲
の保護塗膜が得られる。上記膜厚範囲を下回つて５μよ
り薄い場合は、積層板の保護膜としての機能を喪失し、
また逆に上記範囲を上回つて３０μより厚い場合は黒変
し易い。上述の如く、本発明は塩化ビニル樹脂粉末を多
量の可塑剤で分散せしめてなるプラスチゾルまたは上記
樹脂を侵蝕しない溶剤でプラスチルゾルを希釈したオル
ガノゾルを用いて積層板を構成するＰＶＣシート表面に
薄膜を形成したものであるので、積層板に要求される折
曲げ加工性（金属板を基材とする積層板の場合）、耐寒
性等においてすぐれた特性を維持しているうえに積層板
を屋外で使用した場合、従来品の如く黒変したり劣化す
ることなく、長期に亘り外観良好である。すなわち、積
層板に形成された保護塗膜は基材の防錆、汚染防止或い
は装飾の目的で該基材上に形成されたポリ塩化ビニルシ
ートの該シート表面を損傷および摩耗から保護するとと
もに光や熱によるシートの劣化を防止して黒変を解消す
る効果を有する。この理由については前記したようなシ
ートから生ずる揮発性物質や分解生成物が内部に封じ込
められることなく薄い保護塗膜を透過して常時、外気中
に逸散するためであると考えられる。以下に実施例によ
りさらに説明するが本発明はこれにより制約されるもの
でないことはもちろんである。
実施例 １
カレンダー成形法により得られた２００μ厚みのＰＶＣ
シートの表面に木目模様印刷を施こし、該印刷シートに
ブレードコーターを用いて配合Ａよりなるプラスチゾル
を塗布し、しかるのち、常温乾燥して膜厚３０μの保護
塗膜を得た。
シートの表面に木目模様印刷を施こし、該印刷シートに
ブレードコーターを用いて配合Ａよりなるプラスチゾル
を塗布し、しかるのち、常温乾燥して膜厚３０μの保護
塗膜を得た。
配合Ａ
Ｏポリ塩化ビニル粉末（日本ゼオン社製ゼオン１２１，
ストレートレジン，平均重合度：１６５０） ・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・１００重
量部０ 可塑剤（ジオクチルフタレート）・・・８０重
量部Ｏ ステアリン酸カルシウム ・・・・・・・・・
・・・１重量部Ｏ ステアリン酸亜鉛 ・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・１重量部次いで、上記印
刷シートの保護塗膜面を１８５℃、５分間加熱して、該
塗膜をゲル化溶融せしめてのちシート裏面側に２ｍ厚み
の鋼板を積層し、しかして得られた積層板の保護塗膜面
を東洋理化工業社製のスタンダード．サンシヤインウエ
ザーメータ一で照射したところ、１５００時間を経過し
ても変色は見られなかつた。
ストレートレジン，平均重合度：１６５０） ・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・１００重
量部０ 可塑剤（ジオクチルフタレート）・・・８０重
量部Ｏ ステアリン酸カルシウム ・・・・・・・・・
・・・１重量部Ｏ ステアリン酸亜鉛 ・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・１重量部次いで、上記印
刷シートの保護塗膜面を１８５℃、５分間加熱して、該
塗膜をゲル化溶融せしめてのちシート裏面側に２ｍ厚み
の鋼板を積層し、しかして得られた積層板の保護塗膜面
を東洋理化工業社製のスタンダード．サンシヤインウエ
ザーメータ一で照射したところ、１５００時間を経過し
ても変色は見られなかつた。
なお上記積層板に折曲げ加工を施こしても折曲部に何ら
異常は見られなかつた。一方、上記保護塗膜を５０μ厚
みに形成した場合はほぼ９００時間の照射で黒変した。
異常は見られなかつた。一方、上記保護塗膜を５０μ厚
みに形成した場合はほぼ９００時間の照射で黒変した。
実施例 ２
実施例１で用いた印刷シートの表面にブレードコーター
を用いて下記配合Ｂよりなるオルガノゾルを塗布し、常
温乾燥して膜厚１５μの保護塗膜を得た。
を用いて下記配合Ｂよりなるオルガノゾルを塗布し、常
温乾燥して膜厚１５μの保護塗膜を得た。
配合Ｂ
Ｏ塩化ビニル樹脂粉末（日本ゼオン社製ゼオン１３５Ｊ
酢酸ビニル含有率３％のコポリマー）・・・・・・・・
・・・・・・・・・・１００重量部Ｏ 可塑剤（トリク
レジルフオスフエート）・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・４０重量部Ｏ二塩基性亜燐
酸鉛 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・２
重量部Ｏ リグロイン・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・３０重量部次いで、上
記保護塗膜面を１４０℃、５分間加熱して、該塗膜をゲ
ル化溶融せしめてのち、印刷シートの裏面側に２Ｔｒｒ
１ｒＬ厚みの鋼板を積層し、しかるのち実施例１同様に
照射試験を行ったところ、１５００時間を経過しても何
ら変色が見られなかった。
酢酸ビニル含有率３％のコポリマー）・・・・・・・・
・・・・・・・・・・１００重量部Ｏ 可塑剤（トリク
レジルフオスフエート）・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・４０重量部Ｏ二塩基性亜燐
酸鉛 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・２
重量部Ｏ リグロイン・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・３０重量部次いで、上
記保護塗膜面を１４０℃、５分間加熱して、該塗膜をゲ
ル化溶融せしめてのち、印刷シートの裏面側に２Ｔｒｒ
１ｒＬ厚みの鋼板を積層し、しかるのち実施例１同様に
照射試験を行ったところ、１５００時間を経過しても何
ら変色が見られなかった。
なお、得られた積層板は折曲げ加工性においても問題な
かった。
かった。
実施例３
実施例で用いた印刷シートの表面にロールコーターを用
いて下記配合Ｃよりなるオルガノゾルを塗布し、常温乾
燥して膜厚５μの保護塗膜を得た。
いて下記配合Ｃよりなるオルガノゾルを塗布し、常温乾
燥して膜厚５μの保護塗膜を得た。
配合Ｃ
ポリ塩化ビニル粉末（日本ゼオン社製ゼオン１２１，ス
トレートレジン，平均重合度：１６５０）・・・・・・
・・・・１００重量部可塑剤（ジオクチルアジペート）
・・・２０重量部ジブチルスズマレート・・・・・・・
２重量部ミネラルスピリット・・・・・・６０重量部次
いで、上記保護塗膜面を１６０℃、１０分間加熱して、
該塗膜をゲル化溶融せしめてのち印刷シートの裏側に２
ｍｍ厚みの鋼板を積層し、しかるのち、得られた積層板
を１８５℃の温度に設定した熱風乾燥機内で加熱処理し
たところ、２１０時間を経過しても変色は見られなかっ
た。
トレートレジン，平均重合度：１６５０）・・・・・・
・・・・１００重量部可塑剤（ジオクチルアジペート）
・・・２０重量部ジブチルスズマレート・・・・・・・
２重量部ミネラルスピリット・・・・・・６０重量部次
いで、上記保護塗膜面を１６０℃、１０分間加熱して、
該塗膜をゲル化溶融せしめてのち印刷シートの裏側に２
ｍｍ厚みの鋼板を積層し、しかるのち、得られた積層板
を１８５℃の温度に設定した熱風乾燥機内で加熱処理し
たところ、２１０時間を経過しても変色は見られなかっ
た。
なお、ここで得られた積層板を折曲げ加工しても折曲部
には異常がなく、また、印刷面の保護効果も十分であっ
た。
には異常がなく、また、印刷面の保護効果も十分であっ
た。
一方、保護塗膜の厚みを４０μに形成すると１８５℃、
９０分で着色し始めた。
９０分で着色し始めた。
Claims (1)
- １ 基材にポリ塩化ビニルシートを積層した積層板上に
、さらに塩化ビニル樹脂１００重量部に対して可塑剤２
０〜８０重量部を含むプラスチゾルまたはオルガノゾル
よりなる膜厚５〜３０μの保護塗膜を形成してなる耐候
性改良積層板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP426476A JPS5922671B2 (ja) | 1976-01-17 | 1976-01-17 | 耐候性改良積層板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP426476A JPS5922671B2 (ja) | 1976-01-17 | 1976-01-17 | 耐候性改良積層板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5287481A JPS5287481A (en) | 1977-07-21 |
| JPS5922671B2 true JPS5922671B2 (ja) | 1984-05-28 |
Family
ID=11579668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP426476A Expired JPS5922671B2 (ja) | 1976-01-17 | 1976-01-17 | 耐候性改良積層板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5922671B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4320174A (en) * | 1980-09-15 | 1982-03-16 | The B. F. Goodrich Company | Transparent and translucent vinyl polymeric composite |
| JPS59199245A (ja) * | 1983-04-27 | 1984-11-12 | バンドー化学株式会社 | 金属蒸着用塩化ビニル系樹脂フイルム |
-
1976
- 1976-01-17 JP JP426476A patent/JPS5922671B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5287481A (en) | 1977-07-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3275494A (en) | Embossed article for 3-dimensional printing comprising a hot melt coating | |
| US3733293A (en) | Water and abrasion resistant coatings having low gloss from aqueous systems | |
| US3251264A (en) | Projection screen and method | |
| US3823027A (en) | Method of forming opaque films | |
| US3811924A (en) | Article of manufacture having a glossy substrate surface coated with a matte surface coating | |
| US5405691A (en) | Coating agents | |
| JPH09194664A (ja) | 透明脆質フィルム | |
| US3594208A (en) | Heat sensitive color projection transparency blank and method of making | |
| JPS60195146A (ja) | 半硬質塩化ビニル樹脂成形用組成物 | |
| US4740541A (en) | Copier resistant coating for polyvinyl chloride | |
| JPH0372169B2 (ja) | ||
| DE1288781B (de) | Durchsichtiges Polyesterfilm- oder -folienmaterial | |
| JPS6324014B2 (ja) | ||
| JP7712771B2 (ja) | 粘着剤層形成用塗料、及び化粧シート | |
| US2421154A (en) | Aluminum powder and resin spot facing material | |
| JP2523178B2 (ja) | 積層体 | |
| US5015531A (en) | Vinyl chloride-coated steel sheet | |
| US3883470A (en) | TiO{HD 2 {B pigmented coatings, credit cards and processes relating thereto | |
| JPS595111B2 (ja) | セキソウバンノ タイコウセイカイリヨウホウホウ | |
| US3814617A (en) | Process for producing the support of a photographic material | |
| JPS6324015B2 (ja) | ||
| JPH07314619A (ja) | 帯電防止性ハードコートフィルム | |
| JPH02142877A (ja) | ポリ塩化ビニル系樹脂粘着フイルム | |
| JPH0292846A (ja) | フォトクロミック性合せガラス用中間膜 | |
| JPH0819385B2 (ja) | マ−キングフイルム構造物 |