JPS5922775Y2 - Ofケ−ブルの油止接続部 - Google Patents

Ofケ−ブルの油止接続部

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Publication number
JPS5922775Y2
JPS5922775Y2 JP12914580U JP12914580U JPS5922775Y2 JP S5922775 Y2 JPS5922775 Y2 JP S5922775Y2 JP 12914580 U JP12914580 U JP 12914580U JP 12914580 U JP12914580 U JP 12914580U JP S5922775 Y2 JPS5922775 Y2 JP S5922775Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fitting
shielding
conductor
cable
stop unit
Prior art date
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Expired
Application number
JP12914580U
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English (en)
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JPS5752714U (ja
Inventor
博 今野
Original Assignee
昭和電線電纜株式会社
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Publication date
Application filed by 昭和電線電纜株式会社 filed Critical 昭和電線電纜株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は油入ケーブル(OFケーブル)の油止接続部に
係る。
OFケーブルの油止接続部、特にエポキシ樹脂製のスト
ップユニットを使用した油止接続部は、従来法の如く構
成されている。
すなわち、第1図に示すように、エポキシ樹脂製ストッ
プユニット1内周の軸方向略中央部に設けたリング状遮
蔽金具2に、接続すべき両ケーブル3,4の導体間を接
続する導体接続金具5を係合させ、導体接続金具5の一
端に設けたフランジ5a外周と遮蔽金具2内周間にOリ
ング6を介在させ、遮蔽金具2内周に螺合するリングナ
ツト7により導体接続金具5を遮蔽金具2に固着してい
る。
上記の構成では、リングナツト7が遮蔽金具2の内部の
深い所に位置するため、その緊締には特殊形状の工具を
必要とし、手加減一つで緊締を行わなければならず、リ
ングナツトの螺合状態や、ストップユニット1と導体接
続金具5の相対位置を目視で確認し乍ら緊締を行うこと
は不可能であった。
上記のような問題を解決するものとして、実公昭43−
6344号、実公昭43−12916号に開示された考
案が提案されたが、前者の考案は導体接続金具を分割構
成とし、これをボルトによって接続しており、その外周
に2分割構成の遮蔽金具を設ける必要があるので、構造
が複雑化ししかも接続部全長が長くなる欠点があった。
また、後者の考案はリングナツトを使用せず、導体接続
金具をストップユニットを直接螺合させる構造であるた
め、Oリングにねじれが加わったり、螺合力が不足した
りして油密不良となるおそれがあった。
本考案は上記の事情に鑑みなされたもので、組立に特殊
形状の工具を必要とせず、導体接続金具とストップユニ
ットの相対位置を目視で確認し乍らそれら相互の固着を
行うことができ、しかも構造簡単で全長を小さくなし得
、油密不良を生じるおそれのないOFケーブル油止接続
部を提供する。
以下、図面につき本考案の詳細を説明する。
第2図において、接続すべきケーブル3,4の導体を接
続する導体接続金具8は、その軸方向中央より一端に偏
した位置にフランジ8aをそなえ、フランジの他端側に
は圧縮部8bとほぼ同径の胴部8Cが設けてあり、胴部
8CにはOリング9を装着する円周方向の凹溝8dが設
けである。
また胴部8dのフランジと反対側の端部にはねじ10が
刻設されている。
一方、ストッパユニット11は2分割構成とされ、一方
の分割部片12は、一方のケーブル3のシ−ス剥離部に
装着したベルマウス10をおおう円錐台状の凹部12a
を一端にそなえ、他端には導体接続金具8の胴部8Cと
Oリング9を介して係合する小径部およびそれに連なり
フランジ8aと連なる大径部から成る段付孔を頂面にそ
なえたほぼ円筒状の遮蔽金具12bを有する。
遮蔽金具12b頂端は他部より小径とされ、小径部外周
にはねじ12b1が刻設されている。
他方の分割部片13は、ケーブル4に装着したベルマウ
ス15をおおう円錐台状凹部13 aを一端にそなえ、
その他端にはねじ14に螺合するめねじを開口端に有す
る円筒状の遮蔽金具13 bをそなえている。
なお、遮蔽金具12b、13bは同一の外径とされてい
る。
図中20は、リングナツトを示す。
上記構成の本考案接続部は次の如くして組立てることが
できる。
まず、左側のケーブル3のコア露出部に油浸紙絶縁層1
6の形成およびベルマウス14の装着を行い、その導体
端末に導体接続金具8の7ランジ側端部を圧縮接続する
ここで分割部片12を係合させその頂面の段付孔をフラ
ンジ8aおよび胴部8Cに係合させ、遮蔽金具12bの
端末小径部のねじ14にリングナラ) 20を螺入し、
分割部片12を導体接続金具8に固着する。
次に、他方のケーブル4の油浸紙絶縁層17の形成およ
びベルマウス15の装着を行う。
この時ベルマウス15はケーブル4の接続端と反対側に
ずらせておく。
ここで分割部片13をケーブル4に係合させ、その導体
端末が遮蔽金具13bの開口端から突出するようにし、
導体と導体接続金具8とを圧縮接続する。
次いで分割部片13をずらせて遮蔽金具13bを同12
bに当接させ、遮蔽金具12 bのねじ12b1に遮
蔽金具13bのめねじを螺合させ、両分割部片12.1
3を結合させてストップユニット11を形成させる。
なお、ストップユニット11の外周には絶縁補強層18
を形成し、その上にに接続箱19をおおい油を充填して
接続部を完成する。
上記から明らかなように、本考案においては、ストップ
ユニットを軸に垂直な面を分割面とする2分割構成とし
てあり、一方の分割部片と導体接続金具とを結合した後
、他方の分割部片を遮蔽金具の螺合により結合してスト
ップユニットとしているので、導体接続金具を結合する
リングナツトの緊締を特殊形状の工具を使用することな
く、シかもリングナツトの螺合状態、結合両者の相対位
置関係等を目視し乍ら行うことができる。
また、ストップユニットの分割部片の結合を遮蔽金具の
螺合によって行うようにしているので、接続部が大形化
することはない。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の油止接続部の断面図、第2図は本考案−
実施例の断面図である。 3.4・・・・・・ケーブル、8・・・・・・導体接続
金具、8a・・・・・・フランジ、11・・・・・・ス
トップユニット、12.13・・・・・・分割部片、1
2 a 、13 a −・・・−・円錐状凹部、12
b 、13 b・・・・・・遮蔽金具、12b1・・・
・・・ねじ、20・・・・・・リングナツト。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 接続詞ケーブルの導体を接続する導体接続金具と、この
    導体接続金具を油密に貫通係合させる遮蔽金具を端末に
    そなえたストップユニットの第1の分割部片と、前記導
    体接続金具を前記遮蔽金具に固着するリングナツトと、
    前記遮蔽金具に螺合する遮蔽金具を端末にそなえたスト
    ップユニットの第2の分割部片とを有することを特徴と
    するOFケーブルの油止接続部。
JP12914580U 1980-09-12 1980-09-12 Ofケ−ブルの油止接続部 Expired JPS5922775Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP12914580U JPS5922775Y2 (ja) 1980-09-12 1980-09-12 Ofケ−ブルの油止接続部

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JP12914580U JPS5922775Y2 (ja) 1980-09-12 1980-09-12 Ofケ−ブルの油止接続部

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Publication Number Publication Date
JPS5752714U JPS5752714U (ja) 1982-03-26
JPS5922775Y2 true JPS5922775Y2 (ja) 1984-07-06

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JP12914580U Expired JPS5922775Y2 (ja) 1980-09-12 1980-09-12 Ofケ−ブルの油止接続部

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JPS5752714U (ja) 1982-03-26

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