JPS59230936A - デユアルワインダの自動切替え装置 - Google Patents
デユアルワインダの自動切替え装置Info
- Publication number
- JPS59230936A JPS59230936A JP10385983A JP10385983A JPS59230936A JP S59230936 A JPS59230936 A JP S59230936A JP 10385983 A JP10385983 A JP 10385983A JP 10385983 A JP10385983 A JP 10385983A JP S59230936 A JPS59230936 A JP S59230936A
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- JP
- Japan
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- winder
- guide
- switching device
- automatic switching
- sheet product
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- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/006—Winding articles into rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/419—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means
- B65H2301/4191—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling articles of limited length, e.g. AO format, arranged at intervals from each other
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ダの自動切替え装置に関する。
例えばゴムタイヤの一部を作るカレンダラインにおいて
は、カレンダにてゴムとゴムとの間に基布を挾み込んで
シート状のファブリックを連続的に成形し、しかる後ク
ーリング装置、アキュムレータ等も経てライチ巻出し装
置付ワインダにて巻取っている。
は、カレンダにてゴムとゴムとの間に基布を挾み込んで
シート状のファブリックを連続的に成形し、しかる後ク
ーリング装置、アキュムレータ等も経てライチ巻出し装
置付ワインダにて巻取っている。
該ワインダは固定型のデュアル式であるため、ワインダ
の中間位置上方部に送り装置を設置し、フィード装置か
ら垂下状態で送給されたファブリックを一方のワインダ
で所定量巻取り、該ワインダがいっばいに々つたらピン
チロールを止めると同時にクランプし、カッタで切断し
、今度は他方のワインダへファプリツクを引込んで巻替
える必要があった。
の中間位置上方部に送り装置を設置し、フィード装置か
ら垂下状態で送給されたファブリックを一方のワインダ
で所定量巻取り、該ワインダがいっばいに々つたらピン
チロールを止めると同時にクランプし、カッタで切断し
、今度は他方のワインダへファプリツクを引込んで巻替
える必要があった。
しかしながら、従来、前記ファブリックの切断及び巻替
え作業は人手によって行々つでいたので、作業員を二人
必要とする等多大の労力及び時間を要していた。更に、
切断及び巻替え作業中にも７アプリツクは連続的に送ら
れてくるため、大型のアキュムレータを備えて一時的に
貯蔵しなければならなかった。
え作業は人手によって行々つでいたので、作業員を二人
必要とする等多大の労力及び時間を要していた。更に、
切断及び巻替え作業中にも７アプリツクは連続的に送ら
れてくるため、大型のアキュムレータを備えて一時的に
貯蔵しなければならなかった。
本発明は斯かる実情に鑑み、自動力ツタ装置の下方に一
対の案内コンベアを回動可能に配設し、人手によってい
たシート製品の巻替え作業を自動的に行なうことにより
、巻替え作業の労力軽減、巻替え作業時間の短縮及びア
キュムレ−夕の小型化を可能にしたデュアルヮインダの
自動切替え装置にかかるものである。
対の案内コンベアを回動可能に配設し、人手によってい
たシート製品の巻替え作業を自動的に行なうことにより
、巻替え作業の労力軽減、巻替え作業時間の短縮及びア
キュムレ−夕の小型化を可能にしたデュアルヮインダの
自動切替え装置にかかるものである。
以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。
第１図は本発明の一実施例であり、シート製品（１）を
送シ出す送シ装置のピンチロール（２）の下方に、上下
のクランプ（３） （４１の間にカッタ（５）を備えた
自動カッタ装置（６）を設置し、該自動カッタ装置（６
）の下方に一対の案内コンベア（７）を垂直方向に且つ
互いに平行に配設し、該平行な案内コンベア（力の夫々
の下方に該平行な案内コンベア（７）の下端部を中心と
して回動し得る案内コンベア（８１（９）を夫々設けで
ある。
送シ出す送シ装置のピンチロール（２）の下方に、上下
のクランプ（３） （４１の間にカッタ（５）を備えた
自動カッタ装置（６）を設置し、該自動カッタ装置（６
）の下方に一対の案内コンベア（７）を垂直方向に且つ
互いに平行に配設し、該平行な案内コンベア（力の夫々
の下方に該平行な案内コンベア（７）の下端部を中心と
して回動し得る案内コンベア（８１（９）を夫々設けで
ある。
更に、該各案内コンベア（８１（９）の回動する下端近
傍にワイ／ダ軸ａＯ）０υを左右に夫々設け、該各案内
コンベア（８１ｆ９）の下端が回動して形成される円弧
の下方であって且つ案内コンベア（７）の真下と各ワイ
ンダ軸ａＯ）０υとの間にガイドローラ０２）０３１を
設け、左右のライナ巻出し装置（１４，（１５１から前
記各ガイドローラＱｋｌ（１３）を経て前記各ワインダ
軸（１０）ａυに巻取可能にライナ（■６）を供給し得
るようにしである。
傍にワイ／ダ軸ａＯ）０υを左右に夫々設け、該各案内
コンベア（８１ｆ９）の下端が回動して形成される円弧
の下方であって且つ案内コンベア（７）の真下と各ワイ
ンダ軸ａＯ）０υとの間にガイドローラ０２）０３１を
設け、左右のライナ巻出し装置（１４，（１５１から前
記各ガイドローラＱｋｌ（１３）を経て前記各ワインダ
軸（１０）ａυに巻取可能にライナ（■６）を供給し得
るようにしである。
次に本発明の作動について説明する。
一方のワインダ軸００）による巻取量が一定量に達した
ら、ピンチロール（２）及びワインダ軸α０）を停止し
、自動カッタ装置（６）のクランプ（３） （４）にて
シート製品（１）を軽く押えて固定し、カッタ（５）に
てシート製品（１）を切断する。下方のクランプ（４）
を解除し、再び前記ワインダ軸（１０）を駆動すると、
切断されたシート製品は残らず巻取られる。この際、第
１図において左側の案内コンベア（８）は左側のワイン
ダ軸ａＯ側の水平位置まで回動しており、同様に右側の
案内コンベア（９）は左側のガイドロール（１２１の左
側まで回動した状態にあわ、平行な案内コンベア（７）
に案内されて垂下するシート製品は、ライチ巻出し装置
＋１４）から巻出されガイドローラａ２を経てワインダ
軸００）に巻取られるライナＱ６１に挾まれるよう巻取
られる。
ら、ピンチロール（２）及びワインダ軸α０）を停止し
、自動カッタ装置（６）のクランプ（３） （４）にて
シート製品（１）を軽く押えて固定し、カッタ（５）に
てシート製品（１）を切断する。下方のクランプ（４）
を解除し、再び前記ワインダ軸（１０）を駆動すると、
切断されたシート製品は残らず巻取られる。この際、第
１図において左側の案内コンベア（８）は左側のワイン
ダ軸ａＯ側の水平位置まで回動しており、同様に右側の
案内コンベア（９）は左側のガイドロール（１２１の左
側まで回動した状態にあわ、平行な案内コンベア（７）
に案内されて垂下するシート製品は、ライチ巻出し装置
＋１４）から巻出されガイドローラａ２を経てワインダ
軸００）に巻取られるライナＱ６１に挾まれるよう巻取
られる。
ワインダ軸Ｑ０による巻取シが完了すると同時に、例え
ばシリンダ等により右側の案内コンペア（９）を右側の
ワインダ軸（１１）側の水平位置まで回動させ、左側の
案内コンベア（８）は右側のガイドロール側の右側まで
回動させておくＯ更に１ピンチロール（２）及びワイン
ダ軸０】）を回転させると共にクランプ（３）を解除す
ると、シート製品（１）は互いに向かい合う内側が下方
向に移動する平行な案内コンベア（７）に案内されて垂
下し、前記回動させた左側の案内コンベア（８）上に至
る。該垂下して来るシート製品（１）の端部は該ガイド
ロール０３）方向に移動するベルトにより案内され、ワ
インダ軸（１１）に巻取られるライナ（Ｌｆｌｉｌ上に
至り、シート製品（］）は該ラうナ０６）に挾まれるよ
うにワインダ軸（１１）に巻取られる。
ばシリンダ等により右側の案内コンペア（９）を右側の
ワインダ軸（１１）側の水平位置まで回動させ、左側の
案内コンベア（８）は右側のガイドロール側の右側まで
回動させておくＯ更に１ピンチロール（２）及びワイン
ダ軸０】）を回転させると共にクランプ（３）を解除す
ると、シート製品（１）は互いに向かい合う内側が下方
向に移動する平行な案内コンベア（７）に案内されて垂
下し、前記回動させた左側の案内コンベア（８）上に至
る。該垂下して来るシート製品（１）の端部は該ガイド
ロール０３）方向に移動するベルトにより案内され、ワ
インダ軸（１１）に巻取られるライナ（Ｌｆｌｉｌ上に
至り、シート製品（］）は該ラうナ０６）に挾まれるよ
うにワインダ軸（１１）に巻取られる。
以上の操作は、例えばワインダ軸ｆｉ□（１１）に巻取
量検知器及び巻取完了検知器を設けてワインダ軸ＱＯ）
（ＩＩ）の巻取量が一定量に達したら自動的に自動カッ
タ装置（６）が作動し、ワインダ軸００θ１）の巻取が
完了したら案内コンベア（８） （９）が自動的に回動
し、切替わるようにしておくので、巻替え時間が大幅に
短縮される。従って、巻替え作業中に送られるシー、ト
製品（１）の長さが大幅に短縮し、これを貯蔵するアキ
ュムレータの容量も小さなもので足シる。
量検知器及び巻取完了検知器を設けてワインダ軸ＱＯ）
（ＩＩ）の巻取量が一定量に達したら自動的に自動カッ
タ装置（６）が作動し、ワインダ軸００θ１）の巻取が
完了したら案内コンベア（８） （９）が自動的に回動
し、切替わるようにしておくので、巻替え時間が大幅に
短縮される。従って、巻替え作業中に送られるシー、ト
製品（１）の長さが大幅に短縮し、これを貯蔵するアキ
ュムレータの容量も小さなもので足シる。
第２図は本発明の他の実施例であり、前記実施例と略同
様の構成におりて、自動カッタ装置（６）の下方に配設
する平行な案内コンベア（７）自体を回動可能とし、平
行な案内コンベア（力の下方に回動する案内コンベア（
８） （９）を設置せず省略した例である。回動可能に
配設した平行な案内コンベア（７）の下端近傍にガイド
ローラ（１２＋０３）を左右に夫々設け、ライナ巻出し
装置θ４）（１５ｉから巻出されるライナα６）を該ガ
イドローラ（１２＋ （＋３＋を経て左右のワインダ軸
（１０）（ＩＩ）で巻取シ得るようにしである。
様の構成におりて、自動カッタ装置（６）の下方に配設
する平行な案内コンベア（７）自体を回動可能とし、平
行な案内コンベア（力の下方に回動する案内コンベア（
８） （９）を設置せず省略した例である。回動可能に
配設した平行な案内コンベア（７）の下端近傍にガイド
ローラ（１２＋０３）を左右に夫々設け、ライナ巻出し
装置θ４）（１５ｉから巻出されるライナα６）を該ガ
イドローラ（１２＋ （＋３＋を経て左右のワインダ軸
（１０）（ＩＩ）で巻取シ得るようにしである。
第２図において第１図と同一符号のものは同一のものを
示す。
示す。
本実施例の場合には、一方のワインダ軸００）の巻取量
が一定量に達した際、自動カッタ装置（６）でシート製
品（１）を切断し、該ワ゛インダ軸α０）の巻取シが完
了した後、平行な案内コンベア（７）を自動的に反対方
向に回動させ、垂下するシート↓品（１）の端部をガイ
ドロール０国を経由して巻取られるライナα０上に導き
、該ライナα０で挾むようにしてワインダ軸θｉに巻取
る。
が一定量に達した際、自動カッタ装置（６）でシート製
品（１）を切断し、該ワ゛インダ軸α０）の巻取シが完
了した後、平行な案内コンベア（７）を自動的に反対方
向に回動させ、垂下するシート↓品（１）の端部をガイ
ドロール０国を経由して巻取られるライナα０上に導き
、該ライナα０で挾むようにしてワインダ軸θｉに巻取
る。
これにより、巻替え作業が自動化され、巻替え時間が大
幅に短縮され、アキュムレータも小型化できる。
幅に短縮され、アキュムレータも小型化できる。
第６図は本発明の更に他の実施例であり、前記実施例と
略同様の構成において、ビンチロール（２）と平行な案
内コンベア（力との間の距離を充分長くとシ、この間に
自動カッタ装置（６）をシート製品（１）の垂下速度と
同一速度で下降し得るよう配設した例である。第６図に
おいて第１図と同一符号のものは同一のものを示す。
略同様の構成において、ビンチロール（２）と平行な案
内コンベア（力との間の距離を充分長くとシ、この間に
自動カッタ装置（６）をシート製品（１）の垂下速度と
同一速度で下降し得るよう配設した例である。第６図に
おいて第１図と同一符号のものは同一のものを示す。
本実施例の場合には、一方のワインダ軸００）の巻取量
が一定量に達した除、自動カッタ装置（６）はピンチロ
ール（２）近傍にあり、シート製品（１）と同速度で下
降しつつクランプし、カッタ（５）にて切断し、下方の
クランプ（４）を解除する。これにより切断されたシー
ト製品（１）は完全に巻取られる。又、上方のクランプ
（３）がクランプ状態のまま自動カッタ装置（６）は更
に下降し、平行々案内コンベア（７）の直前で上方のク
ランプ（３）が解除されるのでシート製品（１）の端部
は案内コンベア（力量に入シ、切替えられた回動自在な
案内コンベア（８） （９）により案内されて他のワイ
ンダ軸（１１）に巻取られる。
が一定量に達した除、自動カッタ装置（６）はピンチロ
ール（２）近傍にあり、シート製品（１）と同速度で下
降しつつクランプし、カッタ（５）にて切断し、下方の
クランプ（４）を解除する。これにより切断されたシー
ト製品（１）は完全に巻取られる。又、上方のクランプ
（３）がクランプ状態のまま自動カッタ装置（６）は更
に下降し、平行々案内コンベア（７）の直前で上方のク
ランプ（３）が解除されるのでシート製品（１）の端部
は案内コンベア（力量に入シ、切替えられた回動自在な
案内コンベア（８） （９）により案内されて他のワイ
ンダ軸（１１）に巻取られる。
従って、巻替え操作中はピンチロール（２）を停止する
ことなく、シート製品（１）を供給できるので、アキュ
ムレータを備える必要がなくなり、設備費が節減できる
。
ことなく、シート製品（１）を供給できるので、アキュ
ムレータを備える必要がなくなり、設備費が節減できる
。
々お、本発明のデュアルワインダの自動切替え装置は上
述の実施例のみに限定されるものではなく、前記第２図
で示した本発明の他の実施例において、ピンチロールと
回動可能な平行案内コンベアとの間を充分にとシ、この
間に自動カッタ装置をシート製品の垂下速度と同一速度
で下降し得るよう配設すること、ファブリックばかりで
なく薄い板状のものの巻取り装置にも適用できること等
、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を
加え得ることは勿論である。
述の実施例のみに限定されるものではなく、前記第２図
で示した本発明の他の実施例において、ピンチロールと
回動可能な平行案内コンベアとの間を充分にとシ、この
間に自動カッタ装置をシート製品の垂下速度と同一速度
で下降し得るよう配設すること、ファブリックばかりで
なく薄い板状のものの巻取り装置にも適用できること等
、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を
加え得ることは勿論である。
以上述べたように本発明のデュアルワインダの自動切替
え装置によれば、下記の如き種々の優れた効果を発揮す
る。
え装置によれば、下記の如き種々の優れた効果を発揮す
る。
（１） 自動カッタ装置の下方に一対の案内コンベア
を回動可能に配設したので、シート製品の巻替え作業を
自動的に行なうことができる。
を回動可能に配設したので、シート製品の巻替え作業を
自動的に行なうことができる。
（ｎ） 切替操作を自動化したので、従来人手により
約４０秒かかつていた作業時間を２〜３秒に短縮できる
。
約４０秒かかつていた作業時間を２〜３秒に短縮できる
。
（冊 アキュムレート量を大幅に短縮できるので、アキ
ュムレータを小型にすることができ、設備費を削減でき
る。
ュムレータを小型にすることができ、設備費を削減でき
る。
（財）装置が簡単となり且つ自動カッタ装置の下方の巻
取装置まわりに空間ができるので、メインテナンスが容
易と々る。
取装置まわりに空間ができるので、メインテナンスが容
易と々る。
（Ｖ） 自動カッタ装置を昇降可能に配設すれば、ア
キュムレータが不要となり、更に設備費が軽減される。
キュムレータが不要となり、更に設備費が軽減される。
第１図は本発明の一実施例の説明図、第２図は本発明の
他の実施例の説明図、第３図は本発明の更に他の実施例
の説明図である。 （１）はシート製品、（２）はピンチロール、（６）は
自動カッタ装置、（力（７） （８） （９）は案内コ
ンベア、００）αυはワインダ軸、０２＋０３１はガイ
ドローラ、ａ（イ）ａ９はライナ巻出し装置を示す。 特許出願人 石川島播磨重工業株式会社 第１図 １ 第２図 ８
他の実施例の説明図、第３図は本発明の更に他の実施例
の説明図である。 （１）はシート製品、（２）はピンチロール、（６）は
自動カッタ装置、（力（７） （８） （９）は案内コ
ンベア、００）αυはワインダ軸、０２＋０３１はガイ
ドローラ、ａ（イ）ａ９はライナ巻出し装置を示す。 特許出願人 石川島播磨重工業株式会社 第１図 １ 第２図 ８
Claims (1)
- １） ピンチロールを経て垂下するシート製品を切断す
る自動カッタ装置の下方に、一対の案内コンベアを垂直
方向に回動し得るよう配設し、前記シート製品を左右に
配設′した二基のワインダ軸に巻取られるライチ上へ交
互に導くよう構成したことを特徴とするデュアルヮイン
ダの自動切替え装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10385983A JPS59230936A (ja) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | デユアルワインダの自動切替え装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10385983A JPS59230936A (ja) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | デユアルワインダの自動切替え装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59230936A true JPS59230936A (ja) | 1984-12-25 |
Family
ID=14365170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10385983A Pending JPS59230936A (ja) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | デユアルワインダの自動切替え装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59230936A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61136862A (ja) * | 1984-12-04 | 1986-06-24 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | コ−トカレンダ−に於ける切断装置 |
| JPS62116444A (ja) * | 1985-11-12 | 1987-05-28 | Satsuki Seisakusho:Kk | 長尺物の巻取装置 |
| JPH01122862A (ja) * | 1987-11-09 | 1989-05-16 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 帯状物の巻取方法 |
-
1983
- 1983-06-10 JP JP10385983A patent/JPS59230936A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61136862A (ja) * | 1984-12-04 | 1986-06-24 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | コ−トカレンダ−に於ける切断装置 |
| JPS62116444A (ja) * | 1985-11-12 | 1987-05-28 | Satsuki Seisakusho:Kk | 長尺物の巻取装置 |
| JPH01122862A (ja) * | 1987-11-09 | 1989-05-16 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 帯状物の巻取方法 |
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