JPS5923529B2 - 額縁付きパネルの製造方法 - Google Patents
額縁付きパネルの製造方法Info
- Publication number
- JPS5923529B2 JPS5923529B2 JP54112014A JP11201479A JPS5923529B2 JP S5923529 B2 JPS5923529 B2 JP S5923529B2 JP 54112014 A JP54112014 A JP 54112014A JP 11201479 A JP11201479 A JP 11201479A JP S5923529 B2 JPS5923529 B2 JP S5923529B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- base material
- cut
- decorative board
- picture frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、例えば洋服タンス等の家具の扉に使用される
ような額縁付きパネルの製造方法に関するものである。
ような額縁付きパネルの製造方法に関するものである。
従来、例えば第１図、第２図で示されるような家具の扉
１を製造する場合には、横額縁部材２、２と竪額縁部材
３、３とを夫々の端部において留め加工して矩形状の額
縁４を形成する一方、枠組みされた芯材５の表裏両面に
表面化粧板６、裏面板７を接合して基材８を形成し、次
いで額縁４の裏面又は基材８の表面化粧板６周縁部上に
接着剤を塗布して額縁４を基材８上に圧着し、その後こ
の額縁４と基材８との一体品の周縁部を所定の寸法に正
寸カットし、そしてこのカットされた一体品の周側面に
表面化粧板６と同系色の化粧シートであるエッジ９を貼
着することにより、扉１すなわち額縁付きパネルを製造
していた。
１を製造する場合には、横額縁部材２、２と竪額縁部材
３、３とを夫々の端部において留め加工して矩形状の額
縁４を形成する一方、枠組みされた芯材５の表裏両面に
表面化粧板６、裏面板７を接合して基材８を形成し、次
いで額縁４の裏面又は基材８の表面化粧板６周縁部上に
接着剤を塗布して額縁４を基材８上に圧着し、その後こ
の額縁４と基材８との一体品の周縁部を所定の寸法に正
寸カットし、そしてこのカットされた一体品の周側面に
表面化粧板６と同系色の化粧シートであるエッジ９を貼
着することにより、扉１すなわち額縁付きパネルを製造
していた。
しかして、エッジ９の貼着工程の前で正寸カットを行な
う際に、額縁４を構成する横額縁部材２端部と竪額縁部
材３端部との留め加工部は本来ならば第３図のＡで示す
ような正規なものとなる。しかしながら、上記のように
接着剤のみで額縁４を基材８に貼着していると、接着剤
は乾いて硬化するまでに時間がかかるため、接着剤が硬
化して額縁４が基材８に固定するまでにずれ動いたりし
易く、又接着剤には額縁４の彎曲や角度ずれ等の歪みを
矯正して保持することなどできず、更に接着剤の水分の
ために一層歪みを助長し易く、このため、実際には第６
図のＢで示すようにカットずれが生じて非常に不都合で
あつた。このカットずれの原因としては、第４図及び第
５図に示すように額縁部材３（又は２）が弧状に彎曲し
て一点鎖線で示した額縁部材３’のように反りを生じ、
外側へをだけ膨らんだりする場合や、あるいは対角線の
長さ１１と１１２とが違つて額縁４が平行四辺形状の変
形（角度ずれ）を起している場合等があり、その結果正
寸カットした際に第６図のＢで示すような留め加工部の
カットずれができるのである。本発明は上述したような
額縁の留め加工部におけるカットずれを解消することの
できる額縁付きパネルの製造方法を提供することを目的
としたものであり、以下第□図以降に従つて本発明の実
施例を説明する。
う際に、額縁４を構成する横額縁部材２端部と竪額縁部
材３端部との留め加工部は本来ならば第３図のＡで示す
ような正規なものとなる。しかしながら、上記のように
接着剤のみで額縁４を基材８に貼着していると、接着剤
は乾いて硬化するまでに時間がかかるため、接着剤が硬
化して額縁４が基材８に固定するまでにずれ動いたりし
易く、又接着剤には額縁４の彎曲や角度ずれ等の歪みを
矯正して保持することなどできず、更に接着剤の水分の
ために一層歪みを助長し易く、このため、実際には第６
図のＢで示すようにカットずれが生じて非常に不都合で
あつた。このカットずれの原因としては、第４図及び第
５図に示すように額縁部材３（又は２）が弧状に彎曲し
て一点鎖線で示した額縁部材３’のように反りを生じ、
外側へをだけ膨らんだりする場合や、あるいは対角線の
長さ１１と１１２とが違つて額縁４が平行四辺形状の変
形（角度ずれ）を起している場合等があり、その結果正
寸カットした際に第６図のＢで示すような留め加工部の
カットずれができるのである。本発明は上述したような
額縁の留め加工部におけるカットずれを解消することの
できる額縁付きパネルの製造方法を提供することを目的
としたものであり、以下第□図以降に従つて本発明の実
施例を説明する。
第Ｔ図は本発明にかかる額縁付きパネルの製造工程を示
したもので、夫々対向する２個ずつの横額縁部材１２、
１２と竪額縁部材１３、１３とを矩形状に組設して額縁
１４を形成する一方、枠組みされた芯材１５の表裏両面
に表面板１７Ａ１裏面板１７Ｂを接着剤にて接合して基
材１８を形成し、次いで上記額縁１４の裏面と、表面化
粧板１６の表面周縁部とを、接着剤（図示省略）を介し
て重ね合せて、接着剤の硬化前に額縁部材１２，１３の
彎曲ないし反り、額縁の平行四辺形状の変形（角度ずれ
）等の歪みを修正した状態で表面化粧板１６の裏面より
額縁１４に対してタツカーガンによりタツカーピン２０
を打ち込んで額縁１４と表面化粧板１６とを一体化し、
こうして額縁１４と一体となつた表面化粧板１６を前記
基材１８上に接着剤にて一定圧力下で接着せしめて額縁
１４、表面化粧板１６及び基材１８からなる一体品２１
を形成し、その後この一体品２１の周縁部を正寸カツト
工程Ｘにて適正な寸法に正寸カツトし、更にこの正寸カ
ツトされた一体品２１の周側面にエツジ貼着工程Ｙにて
エツジ（第３図，第６図参照）を貼着し、パネルの製造
を完了する。
したもので、夫々対向する２個ずつの横額縁部材１２、
１２と竪額縁部材１３、１３とを矩形状に組設して額縁
１４を形成する一方、枠組みされた芯材１５の表裏両面
に表面板１７Ａ１裏面板１７Ｂを接着剤にて接合して基
材１８を形成し、次いで上記額縁１４の裏面と、表面化
粧板１６の表面周縁部とを、接着剤（図示省略）を介し
て重ね合せて、接着剤の硬化前に額縁部材１２，１３の
彎曲ないし反り、額縁の平行四辺形状の変形（角度ずれ
）等の歪みを修正した状態で表面化粧板１６の裏面より
額縁１４に対してタツカーガンによりタツカーピン２０
を打ち込んで額縁１４と表面化粧板１６とを一体化し、
こうして額縁１４と一体となつた表面化粧板１６を前記
基材１８上に接着剤にて一定圧力下で接着せしめて額縁
１４、表面化粧板１６及び基材１８からなる一体品２１
を形成し、その後この一体品２１の周縁部を正寸カツト
工程Ｘにて適正な寸法に正寸カツトし、更にこの正寸カ
ツトされた一体品２１の周側面にエツジ貼着工程Ｙにて
エツジ（第３図，第６図参照）を貼着し、パネルの製造
を完了する。
尚、額縁１４を作る際、横額縁部材１２端部と竪額縁部
材１３端部との留め加工はホツトメルトにより行なう。
（第８図参照）上述の実施例では、基材１８を芯材１５
とこの両面に接合された表面板１７Ａと裏面板１７Ｂと
で形成し、この基材１８の表面板１７Ａ上に、額縁１４
と一体となつた表面化粧板１６を接着したが、第９図の
実施例に示すように、基材１８を芯体１５とこの裏面に
接合される裏面板１７Ｂとで形成し、この基材１８の芯
材１５上に直接、額縁１４と一体の表面化粧板１６を接
着するようにしてもよい。
材１３端部との留め加工はホツトメルトにより行なう。
（第８図参照）上述の実施例では、基材１８を芯材１５
とこの両面に接合された表面板１７Ａと裏面板１７Ｂと
で形成し、この基材１８の表面板１７Ａ上に、額縁１４
と一体となつた表面化粧板１６を接着したが、第９図の
実施例に示すように、基材１８を芯体１５とこの裏面に
接合される裏面板１７Ｂとで形成し、この基材１８の芯
材１５上に直接、額縁１４と一体の表面化粧板１６を接
着するようにしてもよい。
以上説明したように本発明方法は、額縁の裏面と表面化
粧板の周縁部とを、接着剤を介して重合し、額縁の彎曲
や反り、平行四辺形状の変形等の歪みを修正した状態で
表面化粧板の裏面より額縁に対してタツカーピンを打ち
込んで額縁と表面化粧板とを一体にする工程を有するの
で、額縁と表面化粧板とを接着する接着剤はタツカーピ
ンによつて額縁に歪みのない仮保持状態で硬化させられ
、接着剤が硬化することによつて額縁は歪みを矯正され
て表面化粧板に狂いのない長方形として強固に接着され
、表面化粧板及び基材の一体品を正寸カツトするときに
も反りやずれを矯正されて取付けられている額縁は正し
いカツト位置に納まつていて額縁の留め加工部における
カツトずれを防止できて適正なる額縁付きパネルを製造
することができるという利点がある〇
粧板の周縁部とを、接着剤を介して重合し、額縁の彎曲
や反り、平行四辺形状の変形等の歪みを修正した状態で
表面化粧板の裏面より額縁に対してタツカーピンを打ち
込んで額縁と表面化粧板とを一体にする工程を有するの
で、額縁と表面化粧板とを接着する接着剤はタツカーピ
ンによつて額縁に歪みのない仮保持状態で硬化させられ
、接着剤が硬化することによつて額縁は歪みを矯正され
て表面化粧板に狂いのない長方形として強固に接着され
、表面化粧板及び基材の一体品を正寸カツトするときに
も反りやずれを矯正されて取付けられている額縁は正し
いカツト位置に納まつていて額縁の留め加工部における
カツトずれを防止できて適正なる額縁付きパネルを製造
することができるという利点がある〇
第１図，第２図は従来の額縁付きパネルを用いた家具の
斜視図、縦断面図、第３図はパネルの一部拡大図、第４
図は従来のパネルの分解斜視図、第５図は額縁の彎曲な
いし反りを示す説明図、第６図は額縁の留め加工部にお
けるカツトずれを示す説明図、第７図は本発明方法の一
実施例を示す製造工程説明図、第８図は第７図中のＳ部
分の拡大図、第９図は他の実施例を示す説明図である。
斜視図、縦断面図、第３図はパネルの一部拡大図、第４
図は従来のパネルの分解斜視図、第５図は額縁の彎曲な
いし反りを示す説明図、第６図は額縁の留め加工部にお
けるカツトずれを示す説明図、第７図は本発明方法の一
実施例を示す製造工程説明図、第８図は第７図中のＳ部
分の拡大図、第９図は他の実施例を示す説明図である。
Claims (1)
- １ 夫々対向する２個ずつの横額縁部材と竪額縁部材と
を組設してなる額縁の裏面と、表面化粧板の表面周縁部
とを、接着剤を介して重ね合せて、該額縁の彎曲や反り
、平行四辺形状の変形等の歪みを修正した状態で表面化
粧板の裏面より額縁に対してタツカーピンを打ち込み、
こうして額縁と一体となつた表面化粧板を基材上に接着
せしめその後この額縁、表面化粧板及び基材の一体品の
周縁部を正寸カットし、更に正寸カットした一体品の周
側面に化粧シートを貼着することを特徴とする額縁付き
パネルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54112014A JPS5923529B2 (ja) | 1979-08-31 | 1979-08-31 | 額縁付きパネルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54112014A JPS5923529B2 (ja) | 1979-08-31 | 1979-08-31 | 額縁付きパネルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5634412A JPS5634412A (en) | 1981-04-06 |
| JPS5923529B2 true JPS5923529B2 (ja) | 1984-06-02 |
Family
ID=14575804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54112014A Expired JPS5923529B2 (ja) | 1979-08-31 | 1979-08-31 | 額縁付きパネルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5923529B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102096500B1 (ko) | 2019-12-17 | 2020-04-02 | 주식회사 이뮤니스바이오 | 도넛형 세포 배양 백 및 이를 포함하는 세포 배양 시스템 |
-
1979
- 1979-08-31 JP JP54112014A patent/JPS5923529B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102096500B1 (ko) | 2019-12-17 | 2020-04-02 | 주식회사 이뮤니스바이오 | 도넛형 세포 배양 백 및 이를 포함하는 세포 배양 시스템 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5634412A (en) | 1981-04-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5923529B2 (ja) | 額縁付きパネルの製造方法 | |
| US2133108A (en) | Plywood panel | |
| JPS6123538B2 (ja) | ||
| JP2642526B2 (ja) | 化粧板の製造方法 | |
| JPH0678710B2 (ja) | ドアパネル及びその製造方法 | |
| JP2864043B2 (ja) | パチンコ機用前面枠の製造方法 | |
| JP2802157B2 (ja) | 曲線框用曲線材の製造方法 | |
| JPS60232104A (ja) | 眼鏡ケ−スおよびその製造方法 | |
| JPS5810302B2 (ja) | 箱体の形成方法 | |
| JPS6018547Y2 (ja) | 額縁付フラツシユパネル | |
| JPS629582Y2 (ja) | ||
| JP2515791B2 (ja) | ド ア | |
| JPS63132002A (ja) | ドアの製造方法 | |
| JPS6028594Y2 (ja) | 装飾板 | |
| JPH0247691Y2 (ja) | ||
| JP2589489Y2 (ja) | 内装用化粧板のジョイナー取付構造 | |
| KR200246110Y1 (ko) | 건물용 도어틀 | |
| JPH01165145A (ja) | 半導体装置 | |
| JPS6142830Y2 (ja) | ||
| JPH071506Y2 (ja) | ドアパネルの構造 | |
| JP3514581B2 (ja) | 建築パネルの製造方法 | |
| JPH1018479A (ja) | 壁パネルのジョイント構造 | |
| JPS6039378Y2 (ja) | 建築用部材の構造 | |
| JP2504948Y2 (ja) | 接着用金型 | |
| JPH1044110A (ja) | 木質建材 |