JPS5923852B2 - イオン性物質および極性物質の吸着法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は多芯型複合繊維を基材としたイオン交換繊維に
よつて、イオン性物質および極性物質を吸着する方法に
関するものである。

イオン性物質や極性物質を吸着する工程は、有用物質の
分離回収、有害物質あるいは不純物の除去等を必要とす
る工業分野において非常に重要である。

イオン性物質および極性物質の吸着方法としては、イオ
ン交換樹脂による方法が知られており、広範囲に利用さ
れている。

しかし、イオン交換樹脂の交換基は樹脂粒子の表面に比
較して網目構造の内部に極めて多く存在しているため、
吸着速度が遅い欠点がある。特に、高分子量のイオン性
物質や極性物質は粒子内部への拡散速度が非常に小さい
ので、一定時間におけるその交換容量は小さくなる。通
常のイオン交換樹脂の場合、分子量２５０程度が限界で
あり、また多孔性のイオン交換樹脂の場合でも分子量１
０００程度が限界であり（Ｆ、ＸｏＭｃＧａｒｖｅｙ３
Ａ、Ｃ、Ｒｅｅｎｔｓ３Ｃｈｅｍ。Ｅｎｇ、２２０５（
Ｓｅｐｔ、１９５４））、逆にそのような樹脂は膨潤収
縮性が大きく取り扱いが面倒である。上記のごとく、イ
オン交換樹脂による方法は高分子量のイオン性物質や極
性物質に対する吸着容量が小さい欠点を有している。一
方、イオン交換樹脂繊維による方法は、樹脂法に比較し
てその活性表面積が大きいため反応速度が速く、高分子
量のイオン性物質や極性物質に対する吸着容量が大きい
。

その中でも、イオン交換用ポリマーと補強用ポリマーか
らなる多芯型混合繊維、および補強用ポリマーを芯成分
とし、イオン交換用ポリマーを鞘成分とする芯鞘型複合
繊維を基材としたイオン交換繊維は、糸強度と交換容量
が大きく、耐薬品性、耐溶剤住にすぐれている。しかし
、前者の混合重合体繊維を基材とするイオン交換繊維は
、イオン交換基を有しない補強用ポリマーが繊維表面近
傍にも混合比の割合で多数分布しているためにそれだけ
反応速度が遅くなり、高分子量のイオン性物質や極性物
質に対する吸着効果が十分に発揮しがたい。

又、糸強度も十分に満足なものとはいえない。

補強用ポリマーの混合比率を小さくすると、交換容量、
高分子量のイオン性物質や極性物質に対する吸着性が向
上するが、糸強度が小さくなり使用に耐えない繊維とな
る。逆に補強用ポリマーの混合率を大きくすると、糸強
度は大きくなるが、反応速度が遅くなり高分子量のイオ
ン性物質や極性物質に対する吸着性が極めて低下してし
まう。一方、芯鞘型複合繊維（同心型、偏心型）を基材
としたイオン交換繊維は、繊維表面近傍がイオン交換性
ポリマーで構成されているため、反応速度が速く、高分
子量のイオン性物質や極性物質の吸着性に優れているが
、イオン交換用ポリマーと補強用ポリマーとの接合面積
が小さいため、イオン交換基の導入にともなう剥離がお
こり、外部からの機械的な刺激によつて溶液が過大に濁
るという欠点を有している。本発明者らは、これらの欠
点を改良すべく鋭意検討した結果、本発明に到達したも
のである。

すなわち、本発明は２種以上の成分からなる複合繊維で
あつて、Ａ成分がイオン交換用ポリマーを主体としてな
り、Ｂ成分が繊維補強用ポリマーであり、Ｂ成分がＡ成
分中に複数分散し、かつ、それらが繊維軸方向に連続し
た多芯構造を有する多芯型複合繊維を基材とした架橋不
溶化されたイオン交換繊維に、分子量２５０以上のイオ
ン性物質または／および極性物質を含む液を接触させて
該物質を吸着させることを特徴とするイオン性物質およ
び極性物質の吸着法に関するものである。以下、本発明
を詳細に述べる。本発明に用いる多芯型複合繊維を基材
としたイオン交換繊維は、繊維軸方向にいずれの繊維断
面を切つても同じ多芯構造を有している。

すなわち、本発明法の基材となる多芯型複合繊維とは、
成分ポリマーを溶剤に溶解して湿式紡糸または乾式紡糸
する方法、１成分を他の成分溶液中にエマルジヨン化し
てエマルジヨン紡糸する方法、あるいは両者をチツプ混
合して溶融紡糸する方法によつて得られる繊維断面にお
けるポリマーの混合状態、形状が不特定な多芯混合繊維
とは全く異なる。本発明法中でも、特にイオン交換用ポ
リマーを海成分の主成分とし、補強用ポリマーを島成分
の主成分とする多芯海島型複合繊維を基材としたイオン
交換繊維は耐久性、耐剥離性にすぐれ最も好ましく用い
られる。多芯海島型複合繊維における補強用ポリマーを
主成分とする島成分の割合は通常１０〜９０％程′度で
あるが、割合が１０％より低いと機械的強度が小さくな
り、９０％より高いとイオン交換基量が低下するため、
特に２０〜８０％が望ましい。

島の個数には特に限定はないが、酎久性、耐剥離性の面
から多い方が望ましく、特に５個以上が好ましい。補強
用ポリマーとしては、ポリエステル、ポリアミド、ポリ
一α−オレフイン等のホモ重合体、又はこれらの共重合
体、ブレンド体が用いられる。

そのなかでも耐薬品性にすぐれたポリα−オレフインが
最も好ましく用いられる。ポリα−オレフインとしては
ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ−３−メチルブテ
ン−１、ポリ−４−メチルベンゼン−１などが好ましく
用いられる。海成分の主成分となるイオン交換用ポリマ
ーとしては、イオン交換基を導入し得るポリマーが用い
られ、特にポリ（モノビニル芳香族化合物）が好ましく
用いられる。

ポリ（モノビニル芳香族化合物）としてはスチレン、α
−メチルスチレン、ビニルトルエン、ビニルキシレン、
クロルメチルスチレンなどのホモ重合体もしくはこれら
の２種以上の共重合体、およびグラフト重合体又はこれ
らのブレンド体が好ましく用いられる。

さらに、海成分についてはこれらのポリ（モノビニル芳
香族化合物）以外に、前記補強用ポリマーとのブレンド
体であつてもよい。この場合、補強用ポリマーのブレン
ド比が大きくなるはど繊維にしまりができ、耐剥離性、
耐久性、強靭性にすぐれた繊維が得られるが、逆に反応
速度、吸着性が低下するため、ブレンド比は５０％以下
、特に５〜４０％程度が好ましい。本発明法のイオン交
換繊維とは、任意の方法によつて紡糸、延伸した前記複
合繊維を架橋不溶化し、これに、イオン交換基を導入し
た繊維を意味する。本発明法の複合繊維を架橋不溶化す
る方法は任意であるが、ホルムアルデヒド源が含有され
ている硫酸一水もしくは硫酸一飽和脂肪酸中で架橋不溶
化する方法が望ましい。

特にホルムアルデヒド源が含有されている硫酸一飽和脂
肪酸中で架橋不溶化する方法は副反応がほとんどなく最
も好ましい。イオン交換基とはカチオン交換基、アニオ
ン交換基等を意味し、その導入方法は任意である。

イオン交換基は吸着の対象となるイオン性物質や極性物
質の種類によつて適宜決められる。アニオン交換基とし
ては、ハロアルキル化糸をトリメチルアミン、ジメチル
アミノエタノール等の第３級アミンで処理することによ
つて得られる強塩基性アニオン交換基、及びイソプロピ
ルアミン、ジエチルアミン、ピペラジン、モルホリン等
の２級以下のアミンで処理することによつて得られる弱
塩基性アニオン交換基が好ましく用いられる。カチオン
交換基としては、クロルスルホン酸、濃硫酸、発煙硫酸
等でスルホン化することによつて得られる強酸性基、三
塩化リンと反応した後加水分解することによつて得られ
るホスホン酸型の中酸性カチオン交換基、あるいはカル
ボン酸型の弱酸性カチオン交換基が好ましく用いられる
。本発明法のイオン交換繊維の繊維断面は円形のほか、
非円形断面も表面積が大きくなるので好ましく用いられ
る。

本発明に用いられるイオン交換繊維の繊度は通常０．１
〜５００ｄ程度であるが、細すぎると糸強力が小さくな
り、取り扱いが難しい欠点を生じ、太すぎると交換速度
、吸着性が低下するため特に１〜５０ｄが望ましい。

また、その繊維強度は、小さすぎると糸切れを生じ粉末
化するため、０．５９／ｄ上が好ましく用いられる。使
用形態には限定がなく、フイラメント糸、パンチフエル
ト、織物、編物、不織布、繊維束、詰め綿、短繊維等種
種の形態で用いることができる。本発明法は、イオン性
物質および極性物質の分子量が小さすぎると交換容量当
りの吸着容量がイオン交換樹脂と同程度になるので、通
常、分子量が２５０以上の物質の吸着にすぐれており、
特に１０００以上の物質の吸着性が大きい。

特に、分子量が約２５０以上の物質の吸着に好ましく用
いられ、さらに好ましくは約１０００以上の物質の吸着
に用いられる。本発明法は、分子量が２５０以上である
色素たとえばポリヨウ素、種々の糖液、血液や血漿なら
びに染料など、抗生物質たとえばストレプトマイシン、
ペニシリンなど、タンパク質たとえば糖タンパク、核タ
ンパク、リポタンパク、ペプチド、酵素、抗原、抗体、
パイロジエンなど、核酸たとえばウイルスなど、さらに
分子量が２５０以上の界面活性剤、ホルモン、ヌクレオ
チド、アルカロイド、脂質、ステロイド、その他の有機
物質たとえば有機酸、有機塩基など、さらには細胞たと
えば菌体、微生物細胞、植物細胞、動物細胞、赤血球、
白血球、血小板など、無機質または有機質コロイドたと
えば酸化鉄、水酸化鉄、シリカなど２５０以上の高分子
量を有するイオン性、極性物質の吸着、固定化に極めて
すぐれた効果を発揮するものである。

本発明はこれらの物質のなかでも、さらに高分子量の分
子量１０００以上の物質に対して特にすぐれた効果を発
揮するものである。また、本発明法で吸着したイオン性
物質や極性物質は適宜鉱酸溶液、アルカリ溶液、水溶性
塩類、有機溶媒等の再生剤によつて脱着される。本発明
法の多芯海島型複合繊維を基材としたイオン交換繊維は
、繊維表面近傍の主成分がイオン交換性ポリマーによつ
て構成されているため、交換速度が大きく、高分子量の
イオン性物質や極性物質の吸着性に優れている。

その上、補強用ポリマーを主成分とする島成分が繊維軸
方向に連続的に配夕１ルているため、有効に繊維補強に
寄与し、大きな糸強度を有している。又、補強用ポリマ
ーからなる芯成分が複数存在するため、イオン交換性ポ
リマーとの接合面積が大きく、通常の芯鞘型複合繊維を
基材としたイオン交換繊維よりも遥かに耐剥離性、耐久
性に優れている。本発明法の多芯海島型複合繊維を基材
としたイオン交換繊維は、上記の如く第１に交換速度が
大きいこと、第２に高分子量のイオン性物質や極性物質
の吸着性に優れていること、第３に糸強度が強いこと、
第４に耐剥離性、耐久性に優れていること、第５に使用
形態が自由に選べること等を特徴としている。

本発明の実施法としては固定床式イオン交換法、連続式
イオン交換法、バツチ法いずれでも実施しうるものであ
る。

以下に実施例を示すが、これに限定されるものではない
。

実施例 １ ０．０２Ｍのセチルピリジニウムクロライド水溶液を２
００ｍ１の共栓付き三角フラスコに２００ｍ１入れ、水
素型の強酸性カチオン交換体を２ミリ当量加えアジテー
タ一で２時間激しく撹拌した。

生成した塩酸をカセイソーダで中和滴定してセチルピリ
ジニウムイオン（分子量３５８）の吸着量を求めた。強
酸性カチオン交換体として、下記の方法で作製した本発
明法の多芯海島型複合カチオン交換繊維（５０／０）／
５０、（４９／１２）／３９、及び比較例としてイオン
交換樹脂アンバーライトＩＲ−１２０Ｂ，ＩＲ−２００
（ＭＲ型）を用いた場合の結果を第１表に示す。多芯海
島型複合カチオン交換繊維は、 （１）ポリスチレンを海成分、ポリプロピレンを島成分
として、海島比が５０：５０になるように２５０℃で溶
融複合紡糸（島数１６）した後、５〜６倍に延伸するこ
とによつて多芯海島型複合繊維を得た。

延伸糸をパラホルムアルデヒド５部、酢酸２５部、濃硫
酸７０部からなる架橋液に浸して８０℃で４時間架橋処
理した後、クロルスルホン酸の５％トリクレン溶液中に
浸して、１５℃で２時間反応処理し、酢酸、メタノルで
洗浄した。次に、２Ｎの水酸化ナトリウム水溶液中に浸
して、５０℃で１時間加水分解することによつて強酸性
多芯海島型複合カチオン交換繊維を得た。交換容量は２
．８ミリ当量／ｇ、繊度は６．３ｄ１糸強度は１．４ｆ
！／ｄであり、剥離性は小さかつた。（２）ポリスチレ
ン４９部とポリプロピレン１２部のブレンド体が海成分
、ポリプロピレン３９部が島成分になるように２５０℃
で溶融複合紡糸（島数１６）した後、５〜６倍に延伸す
ることによつて多芯海島型複合繊維（４９／１２）／３
９を得た。

延伸糸をパラホルムアルデヒド５部、酢酸２５部、濃硫
酸７０部からなる架橋液に浸して８０℃で４時間架橋処
理した後、クロルスルホン酸の５％トリクレン溶液中に
浸して、１５℃で２時間反応処理し、酢酸、メタノール
で洗浄した。次に、２Ｎの水酸化ナトリウム水溶液中に
浸して、５０℃で１時間加水分解することによつて強酸
性多芯海島型複合カチオン交換繊維（４９／１２）／３
９を得た。交換容量は２．７ミリ当量／９、繊度は６．
２ｄ１糸強度は１．３ｇ／ｄであり、剥離は認められな
かつた。セチルピリジニウムイオンの分子量は３５８で
あり、本発明法の有効交換率が９５％以上であるのに対
して、イオン交換樹脂法では１５〜２５％程度であるに
すぎず、樹脂内部の交換基が有効に寄与していないこと
がわかる。実施例 ２ ２．１３ミリ当量のマラカイトグリーン（塩基性染料）
を含むマラカイトグリーンシユウ酸塩水溶液２５０ＷＬ
Ｉを５００Ｗ１１の共栓付き三角フラスコに入れ、水素
型の強酸性カチオン交換体を２ミリ当量加えてアジテー
タ一で２時間激しく撹拌した。

溶液中のマラカイトグリーンの濃度を６１７ｍμの吸光
度値で定量して吸着量を求めた。強酸性カチオン交換体
として、実施例１の方法で作製した多芯海島型複合カチ
オン交換繊維（４９／１２）／３９、及び比較例として
イオン交換樹脂アンバーライトＲ−２００（ＭＲ型）を
用いた場合の結果を第５表に示す。マラカイトグリーン
の分子量は３３０であり、本発明法の有効交換率は８６
％であるのに対して、イオン交換樹脂法では２２．５％
にすぎない。本発明法が塩基性染料の吸着性に優れてい
ることがわかる。実施例 ３ フリー型の弱塩基性アニオン交換体をカラム（２．５Ｃ
Ｔ！Ｌφ）に充填し、１７．５ミリ当量のクレゾーレツ
ドを含むメタノール溶液４１を流出速度２００ｄ／Ｈｒ
（ＳＶ２）の割合で流した。

流出液の５７２ｍμの吸光度値を測定して、クレゾール
レツド（分子量３８２）の吸着量を求めた。弱塩基性ア
ニオン交換体として、本発明法の多芯海島型複合アニオ
ン交換繊維（４９／１２）／３９を５０ミリ当量、及び
比較例としてイオン交換樹脂アンバーライトＩＲ−４５
を２００ミリ当量使用した場合の結果を第３表に示す。
本発明法では使用量が少ないにもかかわらず吸着量がイ
オン交換樹脂法より大きい。

すなわち、本発明法は酸性染料の吸着性にも優れている
ことがわかる。なお多芯海島型複合アニオン交換樹脂（
４９／１２）／３９は次に述べる方法に従つて作製した
ものである。

実施例１の方法で得た延伸糸（４９／１２）／３９をパ
ラホルムアルデヒド５部、酢酸２５部、濃硫酸７０部か
らなる架橋液に浸し８０℃で２時間架橋処理した。

次にクロルメチルエーテル８５部と塩化第２スズ１５部
からなる溶液に架橋糸を浸して、３０℃で１時間反応し
た。反応終了後、１０％塩酸、蒸留水、アセトンで洗浄
した。クロルメチル化糸を無水ピペラジン２０部、ジオ
キサン８０部からなる溶液に浸して、３時間加熱還流す
ることによつて弱塩基性多芯海島型複合アニオン交換繊
維（４９／１２）／３９を得た。交換容量は２．６ミリ
当量／９、繊度は６．１ｄ１糸強度１．６９／ｄであり
、剥離性は認められなかつた。実施例 ４水素型の強酸
性カチオン交換体をカラム（２．０鑞φ）に充填し、分
散染料ＣｅｌｌｌｔＯｎＦａｓｔｉＯｌｅｔＢを８０Ｐ
Ｆ含む水溶液を流出速度１００ｍ１／Ｈｒ（ＳＶ２）の
割合で流した。

流出液を２００ｍ１ずつ取り出し、５９３ｍμの吸光度
値を測定して、脱色率の変化を調べた。強酸性カチオン
交換体として実施例１の方法で作製した多芯海島複合カ
チオン交換繊維（４９／１２）／３９を１２ミリ当量、
及び比較例としてイオン交換樹脂アンバーライトＩＲ−
２００を５０ミリ当量使用した場合の結果を第４表に示
す。この分散染料の分子量は２８３であり、本発明法で
は使用量が少ないにもかかわらず高い脱色率を示してい
ることがわかる。

すなわち、本発明法は分散染料の吸着性にもすぐれてい
る。実施例 ５ 塩素型の強塩基性アニオン交換体を７０℃の恒温カラム
（２？φ）に充填し、濃度５８ブリツクスの蔗糖液に廃
糖蜜を少量添加した糖液（４１０ｍμの吸光度値４．２
，１０ＣｆＬのセルを使用）を流出速度２５０ｍ１／Ｈ
ｒ（ＳＶｌＯ）の割合で流した。

流出液を２５０ｍ１ずつ取り出し、４１０ｍμの吸光度
値を測定して、脱色率の変化を調べた。強塩基性アニオ
ン交換体として本発明法の多芯海島型アニオン交換繊維
（４９／１２）／３９を７．５ミリ当量、及び比較例と
してイオン交換樹脂アンバーライトＩＲＡ−４０１を２
０ミリ当量使用した場合の結果を第５表に示す。廃糖蜜
中には多数の色素が含まれており、その分子量は不確定
であるが比較的大きな色素が多い。

本発明法では使用量が少量にもかかわらず、通常のイオ
ン交換樹脂法により高い脱色率を示している。すなわち
、本発明法は糖液の脱色性にすぐれていることがわかる
。なお多芯海島型アニオン交換繊維（４９／１２）／３
９は実施例６の方法で試作したクロルメチル化糸を３０
％トリメチル水溶液に浸して、３０℃で１時間アミノ化
することによつて得たものである。

交換容量は２．５ミリ当量／ｇ１繊度は６．３ｄ１糸強
度は１．４ｇ／ｄであり、剥離性は認められなかつた。
実施例 ６ 塩素型の強塩基性アニオン交換体を７０℃の恒温カラム
（２ｃＴｎφ）に充填し、濃度５０ブリツクスの蔗糖液
に市販のカラメル色素を少量添加した糖液（４１０ｍμ
の吸光度値３．４，１０？のセルを使用）を流出速度５
０ＴｆＬ１／Ｈｒ（Ｓ２）の割合で流した。

流出液を７５７ｎ１ずつ取り出し、４１０ｍμの吸光度
値を測定して、脱色率の変化を調べた。強塩基性アニオ
ン交換体として本発明法の多芯海島型アニオン交換繊維
（５０／０）／５０を７．５ミリ当量、及び比較例とし
てイオン交換樹脂アンバーライトＩＲＡ−４０１を２０
ミリ当量使用した場合の結果を第６表に示す。市販のカ
ラメル色素中には高分子量の有機アニオンが多数含まれ
ている。

本発明法では使用量が少量であるにもかかわらず脱色率
の低下が小さいのに対して、イオン交換樹脂法では低下
が非常に大きい。すなわち、本発明法は高分子量の有機
イ’オンの吸着性にすぐれていることがわかる。なお多
芯海島型アニオン交換繊維（５０／０）／５０は実施例
１の延伸糸を実施例３の方法で架橋、クロルメチル化し
、実施例５の方法でアミノ化することによつて得たもの
である。交換容量２．６ミリ当量／ｇ）繊度は６．２ｄ
、糸強度は１．６ｇ／ｄであり、剥離性は小さかつた。
実施例 ７ カタラーゼ０．０４ｇを含む水溶液に実施例１の方法で
作製したナトリウム型の強酸性多芯海島型複合カチオン
交換繊維（ ４９／１２）／ ３９．１．０ｇを入れ、
アジテーヌ一で十分撹拌した。

水溶液中の酵素量を２７７ｍμの吸光度値で定量して、
酵素の吸着量を調べたところ２４．１ｍｇ／ ｇ繊維で
あつた。次に、０．１１３８Ｎの過酸化水素水溶液２０
ｍ１）中性リン酸緩衝液（ＰＨ７）１４０ｍ１、水４０
ｍ１を５００ｍ１の三角フラスコに入れ、恒温になつた
後担体を入れ、１５分間反応させたのち←８Ｎ−Ｈ２Ｓ
Ｏ４を５０ｍ１投じて失格させた。担体を取り除いた後
、残存過酸化水素をＫＪ（２．０）−０．ＩＮＮａ２ｓ
２０３法で定量した。担体として上記カタラーゼ酵素を
吸着した繊維、及び比較例としてカタラーゼ酵素水溶液
（含む酵素１．０１〜）を用いた場合の結果を第７表に
示す。本発明法では、酵素が表面積の大きい繊維に吸着
固定化され、また酵素活性を有していることがわかる。

すなわち、本発明法は酵素のような高分子量の極性物質
を多量吸着固定化することができる。実施例 ８ 実施例１の方法で作製したアンモニウム型の強酸性多芯
海島型複合カチオン交換繊維（４９／１２）／３９２．
０ｇをカラム（ ２ｃ１ｒＬφ）に詰め、菌体（菌種名
：アクロモバクタ一、番号：タルタロゲネスＮＯｖ．ａ
ｐ．ＴＯＲＡＹｌ２４６、微生研菌寄第２５０７号）を
磨砕、精製して得たｄ一酒石酸エポキシターゼ酵素水溶
液（２．５〜／ｍｌ）を２０ＴＩＬＩ通液した後、水１
８０ＴｆＬ１で洗浄した。

流出液中の酵素量を２８０ｍμの吸光度値で定量して繊
維への吸着量を求めたところ、３４Ｗ１ｆ／ｇ一繊維で
あつた。本発明法によつて多量の酵素が吸着されている
ことがわかる。実施例 ９ 実施例１の方法で作製したアンモニウム型の強酸性多芯
海島型複合カチオン交換繊維（５０／０）／５０２．０
ｇをカラム（２ＣＴＩＬφ）に詰め、菌液（菌種名：ア
クロモバクタ一、番号：タルタロゲネスＮＯ．ａｐ．Ｔ
ＯＲＡＹｌ２４６、微生研菌寄第２５０７号）ＩＯＴＩ
ＬＩ！を通液した後、水４９０ｍ１で洗浄した。

流出液中の菌濃度を５５０ｍμの吸光度値（濁度）より
定量して繊維への吸着量を求めたところ１０η／ｇ−繊
維であつた。本発明法によつて菌体のようなコロイド物
質も多量吸着されることがわかる。比較実施例 １ ０．０４Ｍの塩化ナトリウム水溶液を１００ｍ１の共栓
付き三角フラスコに１００ｍ１入れ、水素型の強酸性カ
チオン交換体を２ミリ当量加えてアジテータ一で２時間
激しく撹拌した。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ２種以上の成分からなる複合繊維であつて、Ａ成分
   がイオン交換用ポリマーを主体としてなり、Ｂ成分が繊
   維補強用ポリマーであり、Ｂ成分がＡ成分中に複数分散
   し、かつ、それらが繊維軸方向に連続した多芯構造を有
   する多芯型複合繊維を基材とした架橋不溶化されたイオ
   ン交換繊維に、分子量２５０以上のイオン性物質または
   ／および極性物質を含む液を接触させて該物質を吸着さ
   せることを特徴とするイオン性物質および極性物質の吸
   着法。