JPS5924860B2 - 衝撃式破砕機 - Google Patents
衝撃式破砕機Info
- Publication number
- JPS5924860B2 JPS5924860B2 JP5492682A JP5492682A JPS5924860B2 JP S5924860 B2 JPS5924860 B2 JP S5924860B2 JP 5492682 A JP5492682 A JP 5492682A JP 5492682 A JP5492682 A JP 5492682A JP S5924860 B2 JPS5924860 B2 JP S5924860B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- striking plate
- impact
- crusher
- holding member
- striking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、衝撃式破砕機に係り、特に打撃板の改良に関
する。
する。
３Ｃ衝撃式破砕機の打撃板は、一般に第１図に示す
。
。
如くロータ主軸１に軸支した打撃板保持部材２の回転円
周上に打撃板３と略同じ長さの打撃板受座４を設け、こ
の打撃根受座４の凸部５に打撃板３の凹部６を嵌合して
いる。そして打撃板３は或る３５程度摩耗すると、反転
又は交換して使用している。ところで、打撃板保持部材
２の外周に突出している打撃板３の先端部は、耐衝撃強
度を向上させる為ならびに寿命を増長する為に第１図の
如く厚くしているが、この打撃板３はロータ主軸１によ
つて打撃板保持部材２が高速回転し、破砕機内に投入さ
れた被破砕物を衝撃破砕することにより、第２図に示す
如く摩耗し、その摩耗量が或る一定の値ａ以上になると
、破砕物と打撃面との間で滑りを生じ、破砕粒度が著し
く低下し且つ打撃板３の摩耗が加速度的に増大する。そ
の結果打撃根３の摩耗による滑らかな先端面の面積が増
大して破砕効率が著しく低下する。この為打撃板３の先
端部の摩耗量が或る一定の値ａ以上になつた際には、打
撃根保持部材２を一方向にのみ回転する第１図の破砕機
にあつては、破砕粒度の低下は避けられない。
周上に打撃板３と略同じ長さの打撃板受座４を設け、こ
の打撃根受座４の凸部５に打撃板３の凹部６を嵌合して
いる。そして打撃板３は或る３５程度摩耗すると、反転
又は交換して使用している。ところで、打撃板保持部材
２の外周に突出している打撃板３の先端部は、耐衝撃強
度を向上させる為ならびに寿命を増長する為に第１図の
如く厚くしているが、この打撃板３はロータ主軸１によ
つて打撃板保持部材２が高速回転し、破砕機内に投入さ
れた被破砕物を衝撃破砕することにより、第２図に示す
如く摩耗し、その摩耗量が或る一定の値ａ以上になると
、破砕物と打撃面との間で滑りを生じ、破砕粒度が著し
く低下し且つ打撃板３の摩耗が加速度的に増大する。そ
の結果打撃根３の摩耗による滑らかな先端面の面積が増
大して破砕効率が著しく低下する。この為打撃板３の先
端部の摩耗量が或る一定の値ａ以上になつた際には、打
撃根保持部材２を一方向にのみ回転する第１図の破砕機
にあつては、破砕粒度の低下は避けられない。
破砕粒度の低下を避けるには打撃板３を保持部材２より
取外して反転し、再び保持部材２に取付けて使用するの
で打撃板３の使用率が低下する。また打撃板保持部材２
を正逆回転するようにした破砕機にあつては打撃板を保
持部材より取外すことなく保持部材を逆転して打撃板の
先端部の後面を使用する。そしてその後面の先端部の摩
耗量がある一定の値以上になると再び前面を使用すると
いうことを繰返して新しい摩耗面で被破砕物を破砕して
いる。然し乍ら、このように打撃板の前後面を交互に使
用しても被破砕物の破砕中は打撃板の摩耗量が増大し、
刻々と先端摩耗面が増大していくので、破砕効率を一定
に維持することができないものである。従つて破砕効率
をできるだけ一定に維持しようとすれば、打撃板の前後
面を頻繁に交互に使用しなければならないので、破砕機
の運転管理が繁雑となるものである。本発明は、かかる
諸事情に鑑みなされたもので、被破砕物の破砕に伴う打
撃板の先端部の摩耗量を一定に保つて破砕効率を一定に
維持することができ、しかも打撃板の前後面を交互に使
用する間隔を長くとることができるようにした衝撃式破
砕機を提供せんとするものである。
取外して反転し、再び保持部材２に取付けて使用するの
で打撃板３の使用率が低下する。また打撃板保持部材２
を正逆回転するようにした破砕機にあつては打撃板を保
持部材より取外すことなく保持部材を逆転して打撃板の
先端部の後面を使用する。そしてその後面の先端部の摩
耗量がある一定の値以上になると再び前面を使用すると
いうことを繰返して新しい摩耗面で被破砕物を破砕して
いる。然し乍ら、このように打撃板の前後面を交互に使
用しても被破砕物の破砕中は打撃板の摩耗量が増大し、
刻々と先端摩耗面が増大していくので、破砕効率を一定
に維持することができないものである。従つて破砕効率
をできるだけ一定に維持しようとすれば、打撃板の前後
面を頻繁に交互に使用しなければならないので、破砕機
の運転管理が繁雑となるものである。本発明は、かかる
諸事情に鑑みなされたもので、被破砕物の破砕に伴う打
撃板の先端部の摩耗量を一定に保つて破砕効率を一定に
維持することができ、しかも打撃板の前後面を交互に使
用する間隔を長くとることができるようにした衝撃式破
砕機を提供せんとするものである。
本発明の衝撃式破砕機は、ロータ主軸で軸支した打撃板
保持部材の周方向に等角間隔に打撃板を保持して成る衝
撃式破砕機に於いて、前記打撃板保持部材の外周に突出
する打撃板の端部を側断面Ｖ字状に形成してその前後両
側を高さ方向で均一な厚さにしたことを特徴とするもの
である。
保持部材の周方向に等角間隔に打撃板を保持して成る衝
撃式破砕機に於いて、前記打撃板保持部材の外周に突出
する打撃板の端部を側断面Ｖ字状に形成してその前後両
側を高さ方向で均一な厚さにしたことを特徴とするもの
である。
以下本発明による衝撃式破砕機の一実帷例を第３図によ
つて説明する。ロータ主軸１に軸支された打撃板保持部
材２の回転円周上の等角間隔の位置に打撃Ｑｌ．３′と
略同じ長さの打撃板受座４が設けられ、この打撃板受座
４の凸部５に打撃板３′の前面の凹部６が嵌合されてい
る。かかる構成のロータに対し破砕機のケーシング７内
の一側上部には二枚の衝突板８が並設され、夫々その上
端がピン９で枢支され、下部背面がケーシング７を貫通
するアジヤスターロツド１０にて支持され、該アジヤス
ターロツド１０によりロータと衝突板８の下端との間即
ち衝撃破砕された砕製品を所要の粒度に摩砕する間隙部
の寸法が調整されるようになつており、また該アジヤス
ターロツド１０はスプリング１１により一定荷重で押し
ており、異物混入時に上方に摺動するようになつている
。
つて説明する。ロータ主軸１に軸支された打撃板保持部
材２の回転円周上の等角間隔の位置に打撃Ｑｌ．３′と
略同じ長さの打撃板受座４が設けられ、この打撃板受座
４の凸部５に打撃板３′の前面の凹部６が嵌合されてい
る。かかる構成のロータに対し破砕機のケーシング７内
の一側上部には二枚の衝突板８が並設され、夫々その上
端がピン９で枢支され、下部背面がケーシング７を貫通
するアジヤスターロツド１０にて支持され、該アジヤス
ターロツド１０によりロータと衝突板８の下端との間即
ち衝撃破砕された砕製品を所要の粒度に摩砕する間隙部
の寸法が調整されるようになつており、また該アジヤス
ターロツド１０はスプリング１１により一定荷重で押し
ており、異物混入時に上方に摺動するようになつている
。
尚１２は被破砕物の供給口、１３は導入シユートである
。前記打撃板３′は打撃板保持部材２の外周に突出する
先端部３ａが先端面に向つて次第に肉厚になされ且つそ
の肉厚の先端部３ａの中間に先端面から凹部３ｂが幅方
向全体にわたつて設けられて、即ち先端部３ａが側断面
Ｖ字状に形成されて、凹部３ｂの前後両側が高さ方向で
均一な厚さになされている。
。前記打撃板３′は打撃板保持部材２の外周に突出する
先端部３ａが先端面に向つて次第に肉厚になされ且つそ
の肉厚の先端部３ａの中間に先端面から凹部３ｂが幅方
向全体にわたつて設けられて、即ち先端部３ａが側断面
Ｖ字状に形成されて、凹部３ｂの前後両側が高さ方向で
均一な厚さになされている。
かように構成された衝撃式破砕機によれば、ロータ主軸
１によつて打撃板保持部材２を高速回転し、破砕機内に
投入された被破砕物を衝撃破砕すると、打撃板３′の先
端部３ａの一側端面は第４図に示す如く摩耗し、その摩
耗量が或る一定の値ａ′に達すると、先端部３ａの一側
端面はそれ以上摩耗量が増えず、一定の摩耗量ａとなる
。
１によつて打撃板保持部材２を高速回転し、破砕機内に
投入された被破砕物を衝撃破砕すると、打撃板３′の先
端部３ａの一側端面は第４図に示す如く摩耗し、その摩
耗量が或る一定の値ａ′に達すると、先端部３ａの一側
端面はそれ以上摩耗量が増えず、一定の摩耗量ａとなる
。
従つてその摩耗による滑らかな先端面の面積が一定とな
り、破砕効率が一定となり、破砕機運転の電力消費が一
定となる。また打撃板３′は従来のように破砕粒度が著
しく低下することなく、Ｖ字状の先端部一側が完全に摩
耗するまで長時間継続使用できる。打撃板３′の字状の
先端部一側が完全に摩耗したならば、打撃板保持部材２
の打撃板受座４より打撃板３′を取外して後面の凹部６
を打撃板受座４の凸部５に嵌合する。かくして打撃板３
′は字状の先端部他側が前記と同様に完全に摩耗するま
で長時間継続使用できる。その後打撃板３／は打撃板保
持部材２の外周に突出している残部の前後面を従来と同
様に交互に使用する。尚、打撃）Ｆｌ３′の側断面字状
の先端部３ａの前後両側の先端面は、第５図に示す如く
予め被破砕物の破砕による摩耗面となる形状に仕上げて
おいても良い。
り、破砕効率が一定となり、破砕機運転の電力消費が一
定となる。また打撃板３′は従来のように破砕粒度が著
しく低下することなく、Ｖ字状の先端部一側が完全に摩
耗するまで長時間継続使用できる。打撃板３′の字状の
先端部一側が完全に摩耗したならば、打撃板保持部材２
の打撃板受座４より打撃板３′を取外して後面の凹部６
を打撃板受座４の凸部５に嵌合する。かくして打撃板３
′は字状の先端部他側が前記と同様に完全に摩耗するま
で長時間継続使用できる。その後打撃板３／は打撃板保
持部材２の外周に突出している残部の前後面を従来と同
様に交互に使用する。尚、打撃）Ｆｌ３′の側断面字状
の先端部３ａの前後両側の先端面は、第５図に示す如く
予め被破砕物の破砕による摩耗面となる形状に仕上げて
おいても良い。
このようにすると打撃板３′は被破砕物の破砕の当初か
ら摩耗量が均一となるので、効率の良い破砕機の運転が
できる。また上記実帷例の打撃板３′は、ロータが一方
向にのみ回転する破砕機の打撃板保持部材２の打撃板受
座４に固定する場合であるが、ロータが正逆回転する第
６図に示す破砕機の打撃板保持部材２′に保持する場合
の打撃板３′は、その前後両面に凸部５′を設け、この
凸部５′を打撃板保持部材２′の等角間隔位置に設けた
切欠溝１４の内面の凹部６′に嵌合して保持せしめると
良い。
ら摩耗量が均一となるので、効率の良い破砕機の運転が
できる。また上記実帷例の打撃板３′は、ロータが一方
向にのみ回転する破砕機の打撃板保持部材２の打撃板受
座４に固定する場合であるが、ロータが正逆回転する第
６図に示す破砕機の打撃板保持部材２′に保持する場合
の打撃板３′は、その前後両面に凸部５′を設け、この
凸部５′を打撃板保持部材２′の等角間隔位置に設けた
切欠溝１４の内面の凹部６′に嵌合して保持せしめると
良い。
この場合打撃板３′は、字状の先端部一側が完全に摩耗
するまでロータを正回転して長期間継続使用し、その後
ロータを逆回転して先端部他側が完全に摩耗するまで使
用する。
するまでロータを正回転して長期間継続使用し、その後
ロータを逆回転して先端部他側が完全に摩耗するまで使
用する。
その後打撃板３′は打撃板保持部材２′の外周に突出し
ている残部の前後面をロータの交互の正逆回転によつて
使用する。またこれまで説明した打撃板３′は、一端部
のみを側断面Ｖ字状に形成してあるが、第７図Ａ，ｂに
示す如く両端部を側断面字状に形成して、端部の前後両
側を前記の如く交互に使用した後、打撃ｆ！３′を打撃
板保持部材２，２′に欺さにして差し換えて再ぴ前記の
如く他端部のＶ字状の前後両側を交互に使用するように
しても良い。以上詳記した通り本発明の衝撃式破砕物は
、ロータ主軸で軸支した打撃板保持部材の周方向の等角
間隔位置に、端部を側断面Ｖ字状に形成しその前後両側
を高さ方向で均一な厚さにした打撃板を保持しているの
で、ロータの回転による被破砕物の衝撃破砕に伴う打撃
板の先端部の摩耗量は一定に保つことができ、摩耗によ
る先端面の面積が一定となるので、破砕効率を一定に維
持することができて、破砕機運転の電力消費が一定とな
つて従来に比し製品単位当りの電力費が大幅に減少する
。
ている残部の前後面をロータの交互の正逆回転によつて
使用する。またこれまで説明した打撃板３′は、一端部
のみを側断面Ｖ字状に形成してあるが、第７図Ａ，ｂに
示す如く両端部を側断面字状に形成して、端部の前後両
側を前記の如く交互に使用した後、打撃ｆ！３′を打撃
板保持部材２，２′に欺さにして差し換えて再ぴ前記の
如く他端部のＶ字状の前後両側を交互に使用するように
しても良い。以上詳記した通り本発明の衝撃式破砕物は
、ロータ主軸で軸支した打撃板保持部材の周方向の等角
間隔位置に、端部を側断面Ｖ字状に形成しその前後両側
を高さ方向で均一な厚さにした打撃板を保持しているの
で、ロータの回転による被破砕物の衝撃破砕に伴う打撃
板の先端部の摩耗量は一定に保つことができ、摩耗によ
る先端面の面積が一定となるので、破砕効率を一定に維
持することができて、破砕機運転の電力消費が一定とな
つて従来に比し製品単位当りの電力費が大幅に減少する
。
また打撃板は従来のように頻繁に前後面を交互に使用す
ることなく、字状の先端部一側が完全に摩耗するまで長
時間継続使用できるので破砕機の運転管理が極めて簡易
となる等の優れた効果を奏する。
ることなく、字状の先端部一側が完全に摩耗するまで長
時間継続使用できるので破砕機の運転管理が極めて簡易
となる等の優れた効果を奏する。
第１図は従来の衝撃式破砕機の縦断面図、第２図はその
破砕機に於ける打撃板の摩耗の進行状況の説明図、第３
図は本発明による衝撃式破砕機の一例を示す縦断面図、
第４図はその破砕機に於ける打撃板の摩耗の進行状況の
説明図、第５図はその打撃板の一部変形例を示す図、第
６図は本発明による衝撃式破砕機の他の例を示す縦断面
図、第７図Ａ，ｂは本発明による衝撃式破砕機に於ける
打撃板の他の例を示す図である。 １・・・・・・ロータ主軸、２，２′・・・・・・打撃
板保持部材、３，３ξ・・・・・打撃板、３ａ・・・・
・・先端部、３ｂ・・・・・・凹部、４・・・・・・打
撃板受座、５，５′・・・・・・凸部、６，６′・・・
・・・凹部、７・・・・・・ケーシング、８・・・・・
・衝突板、９・・・・・・ピン、１０・・・・・・アジ
ヤスターロツド、１１・・・・・・スプリング、１２・
・・・・・被破砕物の供給口、１３・・・・・・導入シ
ユート、１４・・・・・・切欠溝。
破砕機に於ける打撃板の摩耗の進行状況の説明図、第３
図は本発明による衝撃式破砕機の一例を示す縦断面図、
第４図はその破砕機に於ける打撃板の摩耗の進行状況の
説明図、第５図はその打撃板の一部変形例を示す図、第
６図は本発明による衝撃式破砕機の他の例を示す縦断面
図、第７図Ａ，ｂは本発明による衝撃式破砕機に於ける
打撃板の他の例を示す図である。 １・・・・・・ロータ主軸、２，２′・・・・・・打撃
板保持部材、３，３ξ・・・・・打撃板、３ａ・・・・
・・先端部、３ｂ・・・・・・凹部、４・・・・・・打
撃板受座、５，５′・・・・・・凸部、６，６′・・・
・・・凹部、７・・・・・・ケーシング、８・・・・・
・衝突板、９・・・・・・ピン、１０・・・・・・アジ
ヤスターロツド、１１・・・・・・スプリング、１２・
・・・・・被破砕物の供給口、１３・・・・・・導入シ
ユート、１４・・・・・・切欠溝。
Claims (1)
- １ ロータ主軸で軸支した打撃板保持部材の周方向に等
角間隔に打撃板を保持して成る衝撃式破砕機に於いて、
前記打撃板保持部材の外周に突出する打撃板の端部を側
断面Ｖ字状に形成してその前後両側を高さ方向で均一な
厚さにしたことを特徴とする衝撃式破砕機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5492682A JPS5924860B2 (ja) | 1982-04-02 | 1982-04-02 | 衝撃式破砕機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5492682A JPS5924860B2 (ja) | 1982-04-02 | 1982-04-02 | 衝撃式破砕機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58174245A JPS58174245A (ja) | 1983-10-13 |
| JPS5924860B2 true JPS5924860B2 (ja) | 1984-06-12 |
Family
ID=12984216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5492682A Expired JPS5924860B2 (ja) | 1982-04-02 | 1982-04-02 | 衝撃式破砕機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5924860B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3807176A1 (de) * | 1987-03-06 | 1988-10-20 | Kobe Steel Ltd | Prallbrecher |
| KR101195212B1 (ko) | 2012-02-14 | 2012-10-29 | 김영수 | 충격식 분쇄기용 해머 |
| DE102017113238B4 (de) * | 2017-06-16 | 2020-09-24 | Keestrack N.V. | Schlagleiste, Rotor und Prallbrecher |
-
1982
- 1982-04-02 JP JP5492682A patent/JPS5924860B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58174245A (ja) | 1983-10-13 |
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