JPS5928042Y2 - バレルめつき用ダミ− - Google Patents

バレルめつき用ダミ−

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Publication number
JPS5928042Y2
JPS5928042Y2 JP6385980U JP6385980U JPS5928042Y2 JP S5928042 Y2 JPS5928042 Y2 JP S5928042Y2 JP 6385980 U JP6385980 U JP 6385980U JP 6385980 U JP6385980 U JP 6385980U JP S5928042 Y2 JPS5928042 Y2 JP S5928042Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
dummy
barrel plating
barrel
plating
sintered body
Prior art date
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Expired
Application number
JP6385980U
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English (en)
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JPS56165068U (ja
Inventor
一 小浜
豊 佐藤
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Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
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Publication of JPS56165068U publication Critical patent/JPS56165068U/ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案はバレルめつきに使用されるバレルめつき用ダミ
ーに関する。
一般にセラミックス等の焼結体に電極等の金属を固着す
るためにろう付けが用いられている。
しかし、セラミックス等の焼結体にはろうか直接のらな
いため、一般に前処理として例えばモリブデンペースト
を電極等の固着面に塗面し、これを熱処理してメタライ
ジングを行なった後に例えばニッケルめっきを施してこ
のニッケルめっき上に電極等の金属がろう着されている
。
メタライジングを行なった焼結体のメタライズ層にニッ
ケルめっきを行なう方法として一般に小型の量産を必要
とされる製品にはバレルめつきが行なわれている。
このバレルめつきは例えば第１図に示すようにバレル容
器１内にメタライズ層を形成させた焼結体２と球状のバ
レルめつき用ダミー３とを収容して、バレル容器１を焼
結体２とバレルめつき用ダミー３とを均一に混合するた
め適当な回転速度で回転することにより行なわれる。
ここで、焼結体２のメタライズ層はバレルめつき用ダミ
ー３によりバレル容器１と電気的に接続されて陰極とさ
れ、バレル容器１内にはニッケル（図示せず）が陽極と
して挿入されており両極間に電流電圧が印加されてメタ
ライズ層はニッケルめっきされることとなる。
しかし１表示管基板やＩＣパッケージのように複雑形状
をした焼結体２の場合には、第２図に示すように球状の
バレルめつき用ダミー３は周囲の壁４に防げられて、メ
タライズ層５の全面にわたっては接触できないためこの
バレルめつき用タミー３の接触しない部分のメッキ層厚
さがバレルめつき用ダミー３の直接接触する部分に比較
して薄くなり、メタライズ層５全面にわたって均一な厚
さのメッキを施こすことができないという欠点があった
。
したがって、この場合にはメタライズ層５の数にみあっ
ただけの電極を有する特別の治具を使用してニッケルゆ
つきを行なう必要があり量産性に乏しくなるという欠点
がある。
なお１球状のバレルめつき用ダミー３の大きさを小さく
することも考えられるが、この大きさはバレル容器１の
大きさによって決められるのが望ましく、バレルめつき
用ダミー３の大きさは制限されることとなる。
本考案はかかる従来の欠点を解消すべくなされたもので
外面に突起を有することを特徴とするバレルめつき用ダ
ミーを提供しようとするものである。
以下本考案の詳細を図面に示す一実施例について説明す
る。
第３図に示すバレルめつき用ダミー６は小径部Ｉと大径
部８とからなる段付円筒状をしている。
この実施例では大径部８の径は小径部Ｉの径の約２．５
倍とされているが一般にこのような形状では少なくとも
２倍以上ざるのが望ましい。
中心軸に沿って形成された貫通孔は、バレルめつき用ダ
ミー６の重量を軽減するために形成されたものであり、
このように重量を軽減することにより焼結体２とバレル
めつき用ダミー６とはより均一に混合されることとなる
。
このような形状のバレルめつき用ダミー６では第４図に
示すように小径部７及び大径部８が種々の角度をもって
メタライズ層５に接触することとなるためメタライズ層
５全面にわたって均一な厚さのメッキを施こすことがで
きる。
以上述べたように本考案のバレルめつき用ダミーによれ
ば、従来バレルめっきができなかった複雑形状をした焼
結体をもめつきすることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図はバレルめつきを概略的に説明する部分断面図、
第２図は複雑形状をした焼結体を従来のバレルめつき用
ダミーでめっきする場合のバレルめつき用ダミーのメタ
ライズ層への接触状態を示す断面図、第３図は本考案の
バレルめつき用ダミーの一実施例を示すその縦断面図、
第４図は複雑形状をした焼結体を第３図に示すバレルめ
つき用ダミーでめっきする場合のバレルめつき用ダミー
のメタライズ層への接触状態を示づ断面図である。 １・・・・・・バレル容器、２・・・・・・焼結体、３
，６・・・・・・バレルめつき用ダミー、５・・・・・
・メタライズ層。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. １．外面に突起を有することを特徴とするバレルめつき
    用ダミー。 ２、バレルめつき用ダミーは、内部に空孔を有すること
    を特徴とする実用新案登録請求の範囲第１、項記載のバ
    レルめつき用ダミー。
JP6385980U 1980-05-12 1980-05-12 バレルめつき用ダミ− Expired JPS5928042Y2 (ja)

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JP6385980U JPS5928042Y2 (ja) 1980-05-12 1980-05-12 バレルめつき用ダミ−

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JPS56165068U JPS56165068U (ja) 1981-12-07
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58224198A (ja) * 1982-06-21 1983-12-26 Hitachi Ltd めつき方法
KR20020068915A (ko) * 2001-02-23 2002-08-28 주식회사 한국전자재료 배럴형 전기 도금장치 및 이를 이용한 도금방법

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JPS56165068U (ja) 1981-12-07

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