JPS5928448B2 - セメントもしくは石膏を使用する硬化成型品の製造容器 - Google Patents
セメントもしくは石膏を使用する硬化成型品の製造容器Info
- Publication number
- JPS5928448B2 JPS5928448B2 JP53040100A JP4010078A JPS5928448B2 JP S5928448 B2 JPS5928448 B2 JP S5928448B2 JP 53040100 A JP53040100 A JP 53040100A JP 4010078 A JP4010078 A JP 4010078A JP S5928448 B2 JPS5928448 B2 JP S5928448B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cement
- containers
- gypsum
- molded products
- product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 title description 5
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 title description 5
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims description 6
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 6
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006328 Styrofoam Polymers 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000008261 styrofoam Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、複雑な凹凸模様を有するセメントもしくは
石膏製品を、着色して容易に製造し、改めて保護梱包し
ないで運搬でき、かつ、ワンタッチで開梱できるセメン
トもしくは石膏製品の製造、着色、開梱容器に関する。
石膏製品を、着色して容易に製造し、改めて保護梱包し
ないで運搬でき、かつ、ワンタッチで開梱できるセメン
トもしくは石膏製品の製造、着色、開梱容器に関する。
従来の木型、金型枠によるセメントもしくは石膏製品は
（１）型枠の組み立て （２）型枠への離型剤の塗布
（３）混練流動物の型枠への流し込み （４）養生期間
（５）製品の型枠からの取り出し、という多くの手順
を経て使用現場に持ちこまれていた。
（１）型枠の組み立て （２）型枠への離型剤の塗布
（３）混練流動物の型枠への流し込み （４）養生期間
（５）製品の型枠からの取り出し、という多くの手順
を経て使用現場に持ちこまれていた。
すなわち、このような従来の型枠使用による製品の製造
等においては、型枠の組み立て、離型剤の塗布、一定の
養生期間、型枠の取り外し、に多くの時間と労力と経費
を要するばかりでなく、木型には反復使用回数に限度が
あるとか、金型は重く、取り扱いに不便であるとか、微
妙な曲線や凹凸模様を有する製品は割り高になるとか、
型枠の清掃、維持、管理に多くの時間と労力と地積とを
必要とし、また型枠数量の不足が製品の養生期間を十分
にとれない原因となつているなどの欠点があつた。この
発明は、従来め木型、金型枠による製品の製造、梱包、
運搬、解梱における前記のような欠点を是正するととも
に、微妙な曲線や凹凸模様を有するセメントもしくは石
膏製品や着色した製品でも、容易に生産性高く、製造し
改めて梱包しないで運搬し、ワンタッチで開梱できるセ
メントもしくは石膏製品製造、着色、開梱容器を提供す
ることを目的とする。つぎに、この発明の構成を、樹皮
模様を有するセメント製品を製造する実施例によつて説
明するが、この発明に係わる容器は、半自動発泡スチロ
ール成型機により生産されるものであり、第５図に示す
ような、下面に１乃至数箇所の凸部ＩＡ、ＩＢ、ＩＣを
有する雄型である金型で、既に予備発泡させ金型内に充
填してあるスチレンビーズ全体を蓋状におおい、更にス
チレンビーズを加熱発泡させ、第１図、第３図、第４図
に示すような箱伏体内部に樹皮凹凸模様２を有し、かつ
箱状体底裏部に１乃至数箇の凹部３Ａ、３Ｂ、３Ｃが穿
設されたこの発明に係わる発泡スチロール容器４が構成
される。
等においては、型枠の組み立て、離型剤の塗布、一定の
養生期間、型枠の取り外し、に多くの時間と労力と経費
を要するばかりでなく、木型には反復使用回数に限度が
あるとか、金型は重く、取り扱いに不便であるとか、微
妙な曲線や凹凸模様を有する製品は割り高になるとか、
型枠の清掃、維持、管理に多くの時間と労力と地積とを
必要とし、また型枠数量の不足が製品の養生期間を十分
にとれない原因となつているなどの欠点があつた。この
発明は、従来め木型、金型枠による製品の製造、梱包、
運搬、解梱における前記のような欠点を是正するととも
に、微妙な曲線や凹凸模様を有するセメントもしくは石
膏製品や着色した製品でも、容易に生産性高く、製造し
改めて梱包しないで運搬し、ワンタッチで開梱できるセ
メントもしくは石膏製品製造、着色、開梱容器を提供す
ることを目的とする。つぎに、この発明の構成を、樹皮
模様を有するセメント製品を製造する実施例によつて説
明するが、この発明に係わる容器は、半自動発泡スチロ
ール成型機により生産されるものであり、第５図に示す
ような、下面に１乃至数箇所の凸部ＩＡ、ＩＢ、ＩＣを
有する雄型である金型で、既に予備発泡させ金型内に充
填してあるスチレンビーズ全体を蓋状におおい、更にス
チレンビーズを加熱発泡させ、第１図、第３図、第４図
に示すような箱伏体内部に樹皮凹凸模様２を有し、かつ
箱状体底裏部に１乃至数箇の凹部３Ａ、３Ｂ、３Ｃが穿
設されたこの発明に係わる発泡スチロール容器４が構成
される。
つぎにこの発明に係わるセメントも、しくは石膏製品の
製造、着色、開梱容器を使用して樹皮伏セメント製品を
製造、着色、開梱等を行なう場合の手順を見るに、この
発明容器４の樹皮模様２の凸部５へ水で溶かした顔料等
を刷毛塗りした後、発明容器４を、振動テーブル６の上
に載せ、空気連行剤を混入したパーライトモルタルを全
量の約３分の２流し込み約１０〜２０秒間の振動を与え
ながら製品の強度を増す目的で、スポット熔接されたネ
ット伏金属の配筋（図示せず）をその上に行ない、つい
で、前記のパーライトモルタルを全量の３分の１流し込
み振動を２０〜３０秒間与えた後順次棚に差し込み養生
、硬化すれば着色された立体的、かつ複雑な樹皮模様を
有するセメント製品７を連続して生産できる。このよう
にして製造されたセメント製品７は、既に保護梱包され
た形になつているので、別に梱包することなく、このま
まで需要者まで輸送され開梱されるが、開梱はこの発明
容器４の底面裏部に穿設されている凹部３Ａ、３Ｂ、３
Ｃのいずれかの１箇所を上方に押し上げるだけで、すな
わち、ワンタツチで可能である。これはこの発明容器４
の底面裏部に穿設されている凹部３Ａ、３Ｂ、３Ｃは手
指等で押し上げれば簡単に破壊され、従つてセメント製
品７を押し上げ、はじき出す結果になるからである。な
お、この発明容器においては離型剤を使用しないで、セ
メントもしくは石膏製品の製造ができるので、製造され
た製品には、ペイント塗装もしくは銅などの金属を熔射
し、着色を兼ねて被膜させることができる。
製造、着色、開梱容器を使用して樹皮伏セメント製品を
製造、着色、開梱等を行なう場合の手順を見るに、この
発明容器４の樹皮模様２の凸部５へ水で溶かした顔料等
を刷毛塗りした後、発明容器４を、振動テーブル６の上
に載せ、空気連行剤を混入したパーライトモルタルを全
量の約３分の２流し込み約１０〜２０秒間の振動を与え
ながら製品の強度を増す目的で、スポット熔接されたネ
ット伏金属の配筋（図示せず）をその上に行ない、つい
で、前記のパーライトモルタルを全量の３分の１流し込
み振動を２０〜３０秒間与えた後順次棚に差し込み養生
、硬化すれば着色された立体的、かつ複雑な樹皮模様を
有するセメント製品７を連続して生産できる。このよう
にして製造されたセメント製品７は、既に保護梱包され
た形になつているので、別に梱包することなく、このま
まで需要者まで輸送され開梱されるが、開梱はこの発明
容器４の底面裏部に穿設されている凹部３Ａ、３Ｂ、３
Ｃのいずれかの１箇所を上方に押し上げるだけで、すな
わち、ワンタツチで可能である。これはこの発明容器４
の底面裏部に穿設されている凹部３Ａ、３Ｂ、３Ｃは手
指等で押し上げれば簡単に破壊され、従つてセメント製
品７を押し上げ、はじき出す結果になるからである。な
お、この発明容器においては離型剤を使用しないで、セ
メントもしくは石膏製品の製造ができるので、製造され
た製品には、ペイント塗装もしくは銅などの金属を熔射
し、着色を兼ねて被膜させることができる。
この発明容器は、前記のように構成され、かつ、使用さ
れるので、その製造工程において、従来から行なわれて
いた多くの作業が省略されるばかりでなく、機械的に連
続生産される容器生産数量は、従来の型枠組立て作業に
よつて得られる型枠数量をはるかにしのぐものである。
したがつて、たとえばこの発明容器に打設されるセメン
トコンクリートによつて得られる模様のある住宅部材の
生産工法など産業上著しい作用効果がある。
れるので、その製造工程において、従来から行なわれて
いた多くの作業が省略されるばかりでなく、機械的に連
続生産される容器生産数量は、従来の型枠組立て作業に
よつて得られる型枠数量をはるかにしのぐものである。
したがつて、たとえばこの発明容器に打設されるセメン
トコンクリートによつて得られる模様のある住宅部材の
生産工法など産業上著しい作用効果がある。
図面は、この発明の一実施例を示すもので、第１図は、
この発明容器を振動板上に載せた状況を示す斜視図、第
２図は、この発明谷器で製造されたセメント製品の斜視
図、第３図は、この発明容器の底面裏部平面図、第４図
は、第３図Ａ−Ｘ線の横断面図、第５図は、下面に凸部
を有する金型である。
この発明容器を振動板上に載せた状況を示す斜視図、第
２図は、この発明谷器で製造されたセメント製品の斜視
図、第３図は、この発明容器の底面裏部平面図、第４図
は、第３図Ａ−Ｘ線の横断面図、第５図は、下面に凸部
を有する金型である。
Claims (1)
- １ 合成樹脂発泡体で構成した箱状体の内部に凹凸模様
を構成し、かつ箱状体底面裏部に１乃至数箇の製品取出
し用凹部を穿設してなるセメントもしくは石膏を使用す
る硬化成型品の製造、着色、開梱容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53040100A JPS5928448B2 (ja) | 1978-04-05 | 1978-04-05 | セメントもしくは石膏を使用する硬化成型品の製造容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53040100A JPS5928448B2 (ja) | 1978-04-05 | 1978-04-05 | セメントもしくは石膏を使用する硬化成型品の製造容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5490227A JPS5490227A (en) | 1979-07-17 |
| JPS5928448B2 true JPS5928448B2 (ja) | 1984-07-13 |
Family
ID=12571437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53040100A Expired JPS5928448B2 (ja) | 1978-04-05 | 1978-04-05 | セメントもしくは石膏を使用する硬化成型品の製造容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5928448B2 (ja) |
-
1978
- 1978-04-05 JP JP53040100A patent/JPS5928448B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5490227A (en) | 1979-07-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4424183A (en) | Destructible core structure and method for using same | |
| US2460242A (en) | Method of making model duplicates | |
| US4331734A (en) | Simulated volcanic rock | |
| JPS5928448B2 (ja) | セメントもしくは石膏を使用する硬化成型品の製造容器 | |
| US3496264A (en) | Method for producing decorative tile | |
| US3329749A (en) | Method of making a combination mold and packaging container | |
| KR100326138B1 (ko) | 고전한옥의 공포(控包)성형용 금형의 제조방법 및 그 금형에 의한 공포성형 방법 | |
| JPH0655375B2 (ja) | 立体造形模様を有する軽量装飾板の製造方法と、立体造形模様を有するコンクリート製品成形用の軽量模様型板の製造方法 | |
| JPH0230579Y2 (ja) | ||
| JPH01257007A (ja) | 造形立体装飾面を有する構築製品成形用の型の製造法 | |
| EP0579571A1 (en) | A process for manufacturing, curing, protecting and carrying balusters of any kind | |
| JPH0529523B2 (ja) | ||
| JPS565722A (en) | Manufacturing of mold of simple construction | |
| JPH01257008A (ja) | 造形立体装飾面を有する構築製品成形用の型の製造法 | |
| JPS6440139A (en) | Lost foam pattern casting method | |
| JPH0470305A (ja) | コンクリート２次製品の製造方法、コンクリート２次製品の製造用型枠、及びコンクリート２次製品 | |
| KR20190010953A (ko) | 강화스티로폼과 강화콘크리트로 제조되는 인공 조형석 및 그 제조방법 | |
| JPH021937B2 (ja) | ||
| JPH08244023A (ja) | 化粧コンクリート平板の製造方法 | |
| JPS6225487B2 (ja) | ||
| JPH04201301A (ja) | コンクリート成形体の製造方法 | |
| JPS54130671A (en) | Manufacturing of building material | |
| JPS5871134A (ja) | 遮音、外断熱、化粧外壁材の製造方法 | |
| JPH02292416A (ja) | 構造物用合成樹脂製容器 | |
| JPH0333486B2 (ja) |