JPS6225487B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6225487B2 JPS6225487B2 JP58197286A JP19728683A JPS6225487B2 JP S6225487 B2 JPS6225487 B2 JP S6225487B2 JP 58197286 A JP58197286 A JP 58197286A JP 19728683 A JP19728683 A JP 19728683A JP S6225487 B2 JPS6225487 B2 JP S6225487B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- formwork
- wetting agent
- mold member
- view
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、小突起模様のコンクリート製品の製
造方法に関するものである。
造方法に関するものである。
従来より、凹凸模様を有する可撓性型枠を用
い、凹凸模様のあるコンクリート製品が成形され
てきたが、型枠の凹部の気泡が抜けずコンクリー
ト製品の凸部に小孔が残ることが多く、期待通り
の凹凸模様を得ることが困難であつた。
い、凹凸模様のあるコンクリート製品が成形され
てきたが、型枠の凹部の気泡が抜けずコンクリー
ト製品の凸部に小孔が残ることが多く、期待通り
の凹凸模様を得ることが困難であつた。
特に、貼紙防止用コンクリートポール即ちノン
ポスターポールは、第１図に示すように多数のイ
ボ状小突起で覆われた表面であり、その小突起の
形状が貼紙防止効果に大きな影響があるので、型
枠の模様通り正確に成形することが、美感上のみ
でなく性能上からも重要であつた。本発明の目的
は上記の如き従来技術の欠点を改善したものであ
る。
ポスターポールは、第１図に示すように多数のイ
ボ状小突起で覆われた表面であり、その小突起の
形状が貼紙防止効果に大きな影響があるので、型
枠の模様通り正確に成形することが、美感上のみ
でなく性能上からも重要であつた。本発明の目的
は上記の如き従来技術の欠点を改善したものであ
る。
以下、本発明の方法を実施例について、図面を
参照して詳細に説明する。第１図は、ノンポスタ
ーポール１の側面図で、その地上部に貼紙防止面
２が同時成形されており、その貼紙防止面２は、
第２図の拡大図のようにイボ状突起３が多数設け
られている。この成形は、第３図の断面図で示す
ように、円筒形に型組した型枠（図示せず）の内
側に取付けた凹部６を多数有する可撓性内型部材
５内にコンクリート７を盛り込み、遠心回転によ
り成形する。しかし、凹部６がそれぞれ独立した
凹みであるので、気泡４が抜けず、脱型後も製品
表面の突起３の頂部に小孔が残り、貼紙防止効果
を阻害し、且つ突起３の頂部小孔の縁８が尖つて
いて、人の皮膚等を傷付ける恐れがある。勿論、
美感も劣る。この問題を解決するため、コンクリ
ートの配合・ワーカビリテイや遠心成形の回転数
及び時間更にその初速・中速・高速の回転数・時
間・変速の仕方等を種々変えた成形実験を行つた
が、解決するに至らなかつた。本発明は、この問
題を予め内型部材５に中性界面活性剤等の湿潤剤
９を塗布しておくことにより解決したもので、第
４図の断面図１に示すように、内型部材５に中性
界面活性剤水溶液を、塗布又は噴霧して、内型部
材５の凹凸模様面に湿潤剤層９を設けた上で、第
４図の断面図２に示すようにコンクリート７を内
型部材５内に盛り込んで遠心成形すれば内型部材
５の凹部６の表面の湿潤剤層９が、コンクリート
７の水気を引き込んで、凹部６内の気泡４を追出
すことによりコンクリート７が凹分６内に充満し
て気泡のない突起３を正確に成形することとなる
のである。この図示の実施例では湿潤剤９は、市
販の非イオン系界面活性剤を主剤とする中性洗剤
の10％水溶液を塗布したものにしたがコンクリー
トに悪影響がないものなら何でもよい。コンクリ
ートに対する悪影響とは、濃度が高く湿潤剤層が
厚い場合に発生する硬化不良や塩化カルシウムの
ような酸性物質や石鹸のように脂肪酸石灰を生成
するもの等で、結果として突起３の表面が粉を吹
いたり、気泡３を伴つたり、内型部材５との離型
が困難になつたり、突起３が欠けたり、耐摩耗性
や耐候性が劣化することである。
参照して詳細に説明する。第１図は、ノンポスタ
ーポール１の側面図で、その地上部に貼紙防止面
２が同時成形されており、その貼紙防止面２は、
第２図の拡大図のようにイボ状突起３が多数設け
られている。この成形は、第３図の断面図で示す
ように、円筒形に型組した型枠（図示せず）の内
側に取付けた凹部６を多数有する可撓性内型部材
５内にコンクリート７を盛り込み、遠心回転によ
り成形する。しかし、凹部６がそれぞれ独立した
凹みであるので、気泡４が抜けず、脱型後も製品
表面の突起３の頂部に小孔が残り、貼紙防止効果
を阻害し、且つ突起３の頂部小孔の縁８が尖つて
いて、人の皮膚等を傷付ける恐れがある。勿論、
美感も劣る。この問題を解決するため、コンクリ
ートの配合・ワーカビリテイや遠心成形の回転数
及び時間更にその初速・中速・高速の回転数・時
間・変速の仕方等を種々変えた成形実験を行つた
が、解決するに至らなかつた。本発明は、この問
題を予め内型部材５に中性界面活性剤等の湿潤剤
９を塗布しておくことにより解決したもので、第
４図の断面図１に示すように、内型部材５に中性
界面活性剤水溶液を、塗布又は噴霧して、内型部
材５の凹凸模様面に湿潤剤層９を設けた上で、第
４図の断面図２に示すようにコンクリート７を内
型部材５内に盛り込んで遠心成形すれば内型部材
５の凹部６の表面の湿潤剤層９が、コンクリート
７の水気を引き込んで、凹部６内の気泡４を追出
すことによりコンクリート７が凹分６内に充満し
て気泡のない突起３を正確に成形することとなる
のである。この図示の実施例では湿潤剤９は、市
販の非イオン系界面活性剤を主剤とする中性洗剤
の10％水溶液を塗布したものにしたがコンクリー
トに悪影響がないものなら何でもよい。コンクリ
ートに対する悪影響とは、濃度が高く湿潤剤層が
厚い場合に発生する硬化不良や塩化カルシウムの
ような酸性物質や石鹸のように脂肪酸石灰を生成
するもの等で、結果として突起３の表面が粉を吹
いたり、気泡３を伴つたり、内型部材５との離型
が困難になつたり、突起３が欠けたり、耐摩耗性
や耐候性が劣化することである。
以上は本発明を、遠心力による締め固め方法に
ついて説明したのであるが、遠心力による締め固
めでなく振動締め固めの場合は一層有効である即
ち、遠心力のように内側から振動を加えようとし
て、バイブレーターをコンクリート７中に挿入す
れば、バイブレーターが内型部材５に当つて損傷
させる恐れがあるし、又内型部材５に直接にバイ
ブレーターを取り付けることは出来ないし、内型
部材５の外に強固な型枠を設け振動機を取り付け
ても間接的に作用するのみであるので、気泡４を
取り除くことはできない。従つて、内型部材５に
湿潤剤６を塗布し、その内型部材５を更に強固な
型枠で包み、それを振動させて締め固める本発明
による製造方法によれば、間接的な微弱な振動で
も充分成形できる。
ついて説明したのであるが、遠心力による締め固
めでなく振動締め固めの場合は一層有効である即
ち、遠心力のように内側から振動を加えようとし
て、バイブレーターをコンクリート７中に挿入す
れば、バイブレーターが内型部材５に当つて損傷
させる恐れがあるし、又内型部材５に直接にバイ
ブレーターを取り付けることは出来ないし、内型
部材５の外に強固な型枠を設け振動機を取り付け
ても間接的に作用するのみであるので、気泡４を
取り除くことはできない。従つて、内型部材５に
湿潤剤６を塗布し、その内型部材５を更に強固な
型枠で包み、それを振動させて締め固める本発明
による製造方法によれば、間接的な微弱な振動で
も充分成形できる。
尚、突起３が独立したものでなく、線状或いは
面状で連続している場合には、本発明のように湿
潤剤を使用しなくても、通常のコンクリートの締
め固め方法により成形することができる。
面状で連続している場合には、本発明のように湿
潤剤を使用しなくても、通常のコンクリートの締
め固め方法により成形することができる。
以上のように、本発明によれば従来の方法の欠
点を改善したコンクリート製品が提供できる。
点を改善したコンクリート製品が提供できる。
第１図は、一般のノンポスターポールの側面
図、第２図はその貼紙防止面の拡大側面図、第３
図は、従来法による小突起模様のコンクリート製
品の定形断面図、第４図は、本発明に係る小突起
模様を有するコンクリート製品の成形断面図であ
る。 １……ノンポスターポール、２……貼紙防止
面、３……突起、４……気泡、５……内型部材、
６……型枠の凹部、７……コンクリート、８……
気泡の縁の尖り、９……湿潤剤。
図、第２図はその貼紙防止面の拡大側面図、第３
図は、従来法による小突起模様のコンクリート製
品の定形断面図、第４図は、本発明に係る小突起
模様を有するコンクリート製品の成形断面図であ
る。 １……ノンポスターポール、２……貼紙防止
面、３……突起、４……気泡、５……内型部材、
６……型枠の凹部、７……コンクリート、８……
気泡の縁の尖り、９……湿潤剤。
Claims (1)
- １ 型枠の内面に多数の小さな独立の凹部を設
け、前記型枠の内面に湿潤剤を塗布し、前記型枠
にコンクリートを打ち込んで締め固めることから
成り、前記湿潤剤は前記凹部と該凹部内に充填さ
れたコンクリートとの界面から気泡を追い出すこ
とを特徴とする小突起模様のコンクリート製品の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19728683A JPS6089304A (ja) | 1983-10-21 | 1983-10-21 | 小突起模様のコンクリ−ト製品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19728683A JPS6089304A (ja) | 1983-10-21 | 1983-10-21 | 小突起模様のコンクリ−ト製品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6089304A JPS6089304A (ja) | 1985-05-20 |
| JPS6225487B2 true JPS6225487B2 (ja) | 1987-06-03 |
Family
ID=16371934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19728683A Granted JPS6089304A (ja) | 1983-10-21 | 1983-10-21 | 小突起模様のコンクリ−ト製品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6089304A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6455643U (ja) * | 1987-09-30 | 1989-04-06 | ||
| JPH04133389U (ja) * | 1991-02-28 | 1992-12-11 | 古河電気工業株式会社 | 中間接続端子 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4983716A (ja) * | 1972-12-18 | 1974-08-12 | ||
| JPS5857912A (ja) * | 1981-10-02 | 1983-04-06 | 近畿コンクリ−ト工業株式会社 | 擬木電柱の製造方法 |
-
1983
- 1983-10-21 JP JP19728683A patent/JPS6089304A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6455643U (ja) * | 1987-09-30 | 1989-04-06 | ||
| JPH04133389U (ja) * | 1991-02-28 | 1992-12-11 | 古河電気工業株式会社 | 中間接続端子 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6089304A (ja) | 1985-05-20 |
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