JPS5929056A - 溶射方法 - Google Patents
溶射方法Info
- Publication number
- JPS5929056A JPS5929056A JP57138219A JP13821982A JPS5929056A JP S5929056 A JPS5929056 A JP S5929056A JP 57138219 A JP57138219 A JP 57138219A JP 13821982 A JP13821982 A JP 13821982A JP S5929056 A JPS5929056 A JP S5929056A
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- Japan
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- inert gas
- flame spraying
- thermal spraying
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- Granted
Links
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、溶射層の強靭性、耐腐蝕性、基材に対する密
着性を同上させた溶射方法に関するものである。溶射加
工の際には、通常、基材への密着性を向ヒさせるために
、その前工程として被加工面にサンドブラスト加工を行
ない、次の溶射工程で薄い溶射層を積重ね所定の厚さの
溶射層を形成する。この様にして形成された溶射層は基
材との境界面、又は溶射層間に酸化物又はその他の介在
物を含む為に所定の密着性、耐腐蝕性が得難い事は一般
に知られている。これは前記工程が大気中で行なわれ、
しかもサンドブラスト加工に用いる圧搾空気が油、水分
を含有する為に、サンドブラスト加工によって活性化し
た基材表面が酸化或いは変質する事、溶射加工中に層間
に酸化物等の介在物が形成される事が密着強度の低下及
び腐蝕促進の原因と考えられている。
着性を同上させた溶射方法に関するものである。溶射加
工の際には、通常、基材への密着性を向ヒさせるために
、その前工程として被加工面にサンドブラスト加工を行
ない、次の溶射工程で薄い溶射層を積重ね所定の厚さの
溶射層を形成する。この様にして形成された溶射層は基
材との境界面、又は溶射層間に酸化物又はその他の介在
物を含む為に所定の密着性、耐腐蝕性が得難い事は一般
に知られている。これは前記工程が大気中で行なわれ、
しかもサンドブラスト加工に用いる圧搾空気が油、水分
を含有する為に、サンドブラスト加工によって活性化し
た基材表面が酸化或いは変質する事、溶射加工中に層間
に酸化物等の介在物が形成される事が密着強度の低下及
び腐蝕促進の原因と考えられている。
本発明はサンドブラスト、溶射、封孔処理等の一連の溶
射処理工程を、循環するクリーンな不活溶射層を形成す
る事を特徴とするものである。
射処理工程を、循環するクリーンな不活溶射層を形成す
る事を特徴とするものである。
統は不活性気体供給源と接続し、前記通１戦循環系統に
よる不活性気体の通風状態に於いて、前記溶射室内で溶
射処理を行なうことを、その要旨とするものである。以
下図について詳述すると次の通りである。符号１は溶射
室であって、２は不活性気体の循環系統を示す。３は循
環系統２中に設けたフィルタであり、４は不活性気体の
供給源を示す。該不活性気体供給源４から供給される不
活性ガス、例えばＮ２、ＣＯ２、Ａｒ又は）ｌｅ等の一
種又は二種以−ヒの混合物は、ブロワ５によって循環系
統２中を図中矢印の通り循環する。この際、循環系統２
中に溶射室１が構成されているので、溶射室１は不活性
ガスの通風状態を維持し、溶射室１は不活性ガスの雰囲
気で構成される。かかる雰囲気中で、溶射処理装置７に
よって行なわれる一連の溶射処理、即ち基材５に対して
、サンドプラスト処理、サン−ドブラスト面の洗浄処理
、粉末原料溶射処Ｊ−１、樹脂塗布の封孔処理等が行な
われる。かかる一連の溶射処理は全て循環する不活性気
体の雰囲気中で行なうと共に各処理に使用する気体も全
て不活性気体を用いて行なう。例えばサンドプラスト処
理に於いて、サンドを吹き付ける場合のζ１５− 噴射に用いる気体、洗浄処理に用いる気体、粉末原料溶
射処理に用いる気体更にば封孔処理に用いる気体等も全
て同一供給源４から供給される不活性気体を用いて行な
う。
よる不活性気体の通風状態に於いて、前記溶射室内で溶
射処理を行なうことを、その要旨とするものである。以
下図について詳述すると次の通りである。符号１は溶射
室であって、２は不活性気体の循環系統を示す。３は循
環系統２中に設けたフィルタであり、４は不活性気体の
供給源を示す。該不活性気体供給源４から供給される不
活性ガス、例えばＮ２、ＣＯ２、Ａｒ又は）ｌｅ等の一
種又は二種以−ヒの混合物は、ブロワ５によって循環系
統２中を図中矢印の通り循環する。この際、循環系統２
中に溶射室１が構成されているので、溶射室１は不活性
ガスの通風状態を維持し、溶射室１は不活性ガスの雰囲
気で構成される。かかる雰囲気中で、溶射処理装置７に
よって行なわれる一連の溶射処理、即ち基材５に対して
、サンドプラスト処理、サン−ドブラスト面の洗浄処理
、粉末原料溶射処Ｊ−１、樹脂塗布の封孔処理等が行な
われる。かかる一連の溶射処理は全て循環する不活性気
体の雰囲気中で行なうと共に各処理に使用する気体も全
て不活性気体を用いて行なう。例えばサンドプラスト処
理に於いて、サンドを吹き付ける場合のζ１５− 噴射に用いる気体、洗浄処理に用いる気体、粉末原料溶
射処理に用いる気体更にば封孔処理に用いる気体等も全
て同一供給源４から供給される不活性気体を用いて行な
う。
かかる溶射処理の際、循環する不活性気体は、フィルタ
３を通過するので、各処理に際して発生する塵芥等は、
フィルタ３で除去され、従ってクリーンな雰囲気下で、
一連の溶射処理を行なうことができる。前記各ステップ
の処理に於いて、循環する不活性気体の圧力がヒ昇した
場合には、ダンパ６等を開いて圧力調整すればよい。符
号８はコンベア状のサンド回収装置、９は循環する不活
性気体の圧力検出器を示す。
３を通過するので、各処理に際して発生する塵芥等は、
フィルタ３で除去され、従ってクリーンな雰囲気下で、
一連の溶射処理を行なうことができる。前記各ステップ
の処理に於いて、循環する不活性気体の圧力がヒ昇した
場合には、ダンパ６等を開いて圧力調整すればよい。符
号８はコンベア状のサンド回収装置、９は循環する不活
性気体の圧力検出器を示す。
本４発明は以、ヒの通り、循環する不活性気体はクリー
ンな状態であり、かかる不活性気体の通風状態で一連の
溶射処理を行なうことができるから、空気塵芥等を遮断
した理想的な溶射処理を実行することができ、基材６に
対して、密着性、耐蝕性に優れだ溶射層を形成できる特
徴がある。
ンな状態であり、かかる不活性気体の通風状態で一連の
溶射処理を行なうことができるから、空気塵芥等を遮断
した理想的な溶射処理を実行することができ、基材６に
対して、密着性、耐蝕性に優れだ溶射層を形成できる特
徴がある。
図は全体の系統的説明図である。符号１・溶射室、２・
−不活性気体循環系統、３−フィルタ、４・・・不活性
気体供給源、５・基材、６・・ダンパ、１・・溶射処理
装置、８・ コンベア状のサンド回収装置、９・・圧力
検出器。
−不活性気体循環系統、３−フィルタ、４・・・不活性
気体供給源、５・基材、６・・ダンパ、１・・溶射処理
装置、８・ コンベア状のサンド回収装置、９・・圧力
検出器。
Claims (1)
- 溶射室をフィルタを具えた通風循環系統によって通風自
在とし、該通風循環系統は不活性気体供給源と接続し、
前記通風循環系統による不活性気体の通風状態に於いて
前記溶射室内で溶射処理を行なうことを＊ｍとする溶射
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57138219A JPS5951860B2 (ja) | 1982-08-09 | 1982-08-09 | 溶射方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57138219A JPS5951860B2 (ja) | 1982-08-09 | 1982-08-09 | 溶射方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5929056A true JPS5929056A (ja) | 1984-02-16 |
| JPS5951860B2 JPS5951860B2 (ja) | 1984-12-17 |
Family
ID=15216866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57138219A Expired JPS5951860B2 (ja) | 1982-08-09 | 1982-08-09 | 溶射方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5951860B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6863931B2 (en) * | 2001-12-03 | 2005-03-08 | Nissan Motor Co., Ltd. | Manufacturing method of product having sprayed coating film |
| CN106148875A (zh) * | 2015-04-02 | 2016-11-23 | 汉翔航空工业股份有限公司 | 以丙烷当燃气用于超合金表面喷涂抗磨涂层的方法 |
| CN108950460A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-12-07 | 秦小梅 | 一种超声电弧金属喷涂装置 |
-
1982
- 1982-08-09 JP JP57138219A patent/JPS5951860B2/ja not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6863931B2 (en) * | 2001-12-03 | 2005-03-08 | Nissan Motor Co., Ltd. | Manufacturing method of product having sprayed coating film |
| CN106148875A (zh) * | 2015-04-02 | 2016-11-23 | 汉翔航空工业股份有限公司 | 以丙烷当燃气用于超合金表面喷涂抗磨涂层的方法 |
| CN108950460A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-12-07 | 秦小梅 | 一种超声电弧金属喷涂装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5951860B2 (ja) | 1984-12-17 |
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