JPS5929064A - コンクリ−ト混合装置の耐摩耗施工方法 - Google Patents
コンクリ−ト混合装置の耐摩耗施工方法Info
- Publication number
- JPS5929064A JPS5929064A JP14059882A JP14059882A JPS5929064A JP S5929064 A JPS5929064 A JP S5929064A JP 14059882 A JP14059882 A JP 14059882A JP 14059882 A JP14059882 A JP 14059882A JP S5929064 A JPS5929064 A JP S5929064A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- primer
- urethane resin
- pack
- concrete mixer
- concrete
- Prior art date
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- Granted
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- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はコンクリート混合装置の耐摩耗施工方法に関す
る。更に詳しくは、コンクリート混合袋はの内、生コン
クリートと接触し摩耗損傷を受は易い部分の耐摩耗施工
方法に関する。
る。更に詳しくは、コンクリート混合袋はの内、生コン
クリートと接触し摩耗損傷を受は易い部分の耐摩耗施工
方法に関する。
コンクリート混合装置の器壁は生コンクリートとの接触
部こより摩耗損傷が著しく、その改善が強く望まれてい
る。とりわけ、コンクリートミキサー車に設置搭載され
ているコンクリート混合装置は、コンクリートミキサー
車の稼働率が高く、１回の生コンクリート積載搬送量が
通常約１０トンと多いために生コンクリートとの接触部
、例えば、ホッパー、ドラム、シュートの器壁、あるい
はブレードの摩耗損傷が著しく、これらの耐久性につい
ては業界の大きな問題であった。特に、ホッパーおよび
シュートの生コンクリートとの摩耗損傷が顕著であり、
この点の改良が強く望まれているところである。
部こより摩耗損傷が著しく、その改善が強く望まれてい
る。とりわけ、コンクリートミキサー車に設置搭載され
ているコンクリート混合装置は、コンクリートミキサー
車の稼働率が高く、１回の生コンクリート積載搬送量が
通常約１０トンと多いために生コンクリートとの接触部
、例えば、ホッパー、ドラム、シュートの器壁、あるい
はブレードの摩耗損傷が著しく、これらの耐久性につい
ては業界の大きな問題であった。特に、ホッパーおよび
シュートの生コンクリートとの摩耗損傷が顕著であり、
この点の改良が強く望まれているところである。
また、コンクリート混合装置の器壁などに付着した生コ
ンクリートは、これが固着する前に十分に洗浄、除去せ
ねばならず作業能率の低下に加えて発錆等の問題もあっ
た。
ンクリートは、これが固着する前に十分に洗浄、除去せ
ねばならず作業能率の低下に加えて発錆等の問題もあっ
た。
これらの問題を回避するために、例えばコンクリート混
合装置の器壁面にゴム製シートをボルトなどで取り付け
る方法が行われでいる。しかしこの方法によれば耐摩耗
性は改良されるものの、ボルト頭部に生コンクリートが
付着し易く、これの洗浄、除去およびそれによる発錆等
の問題は未解決であり、加えて付着した生コンクリート
の洗浄除去の際ゴムシートが損傷され易い問題もあった
。
合装置の器壁面にゴム製シートをボルトなどで取り付け
る方法が行われでいる。しかしこの方法によれば耐摩耗
性は改良されるものの、ボルト頭部に生コンクリートが
付着し易く、これの洗浄、除去およびそれによる発錆等
の問題は未解決であり、加えて付着した生コンクリート
の洗浄除去の際ゴムシートが損傷され易い問題もあった
。
本発明者らは、これらの問題を解決する方法について鋭
意検討の結果、コンクリート混合装置の生コンクリート
との接触により摩耗損傷し易い部分に、揺変性を有する
二液型ウレタン樹脂系塗膜材料を厚塗りすることによっ
て上述した挿々の問題が解決されると共に塗装作業性も
著しく改善されることを見出し本発明を完成するに至っ
た。
意検討の結果、コンクリート混合装置の生コンクリート
との接触により摩耗損傷し易い部分に、揺変性を有する
二液型ウレタン樹脂系塗膜材料を厚塗りすることによっ
て上述した挿々の問題が解決されると共に塗装作業性も
著しく改善されることを見出し本発明を完成するに至っ
た。
すなわち、本発明はコンクリ−１・混合装置の計装置に
ブライマーを塗布し、次いで揺変性を有する二液型ウレ
タン樹脂系塗布材料を塗布することを特徴とするコンク
リート混合装置の耐摩耗施工方法を提供するものである
。
ブライマーを塗布し、次いで揺変性を有する二液型ウレ
タン樹脂系塗布材料を塗布することを特徴とするコンク
リート混合装置の耐摩耗施工方法を提供するものである
。
本発明方法は、特にコンクリートミキサー車に設置搭載
された、通常はポツパー、ドラム、ブレードおよびシュ
ートからなるコンクリート混合装置に有利に適用され、
生コンクリートとの接触による摩耗損傷が著しく改善さ
れ、また生コンクリートの付着が著しく改善され、仮に
伺着した生コンクリートが固着してもその剥離が容易で
あるため洗浄除去による作業性の低下が改善され発錆等
の問題も回避される・、を 以下に本発明の施工方法について詳細ｉご説明する。
された、通常はポツパー、ドラム、ブレードおよびシュ
ートからなるコンクリート混合装置に有利に適用され、
生コンクリートとの接触による摩耗損傷が著しく改善さ
れ、また生コンクリートの付着が著しく改善され、仮に
伺着した生コンクリートが固着してもその剥離が容易で
あるため洗浄除去による作業性の低下が改善され発錆等
の問題も回避される・、を 以下に本発明の施工方法について詳細ｉご説明する。
本発明で用いられるブライマーは特に限定されるもので
なく、公知の一液型または二液型ブライマーのいずれで
もよいが、好ましくはコンクリート混合装置の器壁面と
の接着性がよく、かつ二液型ウレタン樹脂系塗布材料と
の層間密着性に量れたものがよい。例えば二液型エポキ
シ樹脂系プライマー、−波型の湿気硬化型ウレタン樹脂
系ブライマー、変性シリコーン系ブライマー、フェノキ
シ樹脂系プライマーなどが挙げられる。これらのブライ
マーの塗布量は特に制限されないが通常約８０乃至５０
（１／ｙｙ／である。
なく、公知の一液型または二液型ブライマーのいずれで
もよいが、好ましくはコンクリート混合装置の器壁面と
の接着性がよく、かつ二液型ウレタン樹脂系塗布材料と
の層間密着性に量れたものがよい。例えば二液型エポキ
シ樹脂系プライマー、−波型の湿気硬化型ウレタン樹脂
系ブライマー、変性シリコーン系ブライマー、フェノキ
シ樹脂系プライマーなどが挙げられる。これらのブライ
マーの塗布量は特に制限されないが通常約８０乃至５０
（１／ｙｙ／である。
本発明で用いられる揺変性を有する二液型ウレタン樹脂
系塗布材料は、垂直面に厚さ１朋以上付着させ得るもの
が好ましく、又、硬化時の硬度（ショアーＡ）が５０以
上のものが好ましい。
系塗布材料は、垂直面に厚さ１朋以上付着させ得るもの
が好ましく、又、硬化時の硬度（ショアーＡ）が５０以
上のものが好ましい。
垂直面への付着可能厚が１騎より少なければ、三次元的
な曲面を有する対象面への作業性が悪く、数回に塗り重
ねて目的とする塗ｎつＩ厚にすることが必要となり好ま
しくない。
な曲面を有する対象面への作業性が悪く、数回に塗り重
ねて目的とする塗ｎつＩ厚にすることが必要となり好ま
しくない。
又、硬化時の硬度が５０より低いと、塗膜が損傷を受は
易くなるので好ましくない。
易くなるので好ましくない。
かかる二液型ウレタン樹脂゛系塗料としては、例えば、
主剤成分としてトリレンジイソシアネ−１・類、フェニ
レンジイソシアネー１−ｉ、ナフタレンジイソシアネー
ト類、あるいはこれらと多価アルコール類、ポリエーテ
ルポリオール類、ポリエステルポリオール類などとの反
応によって得られるポリイソシアネート化合物を含有し
、一方、硬化剤成分として、ポリアミン化合物、ポリオ
ール化合物等の活性水素化１物を含有ｒるものであり、
主剤およびもしくは硬化剤に、或は主剤と硬化剤の未硬
化の混合物に、コロイダルシリカ、有機ベントナイト、
水添ヒマシ油、微粒状炭カル、塩ビパウダー等公知の細
度ｔ！ｉ付与剤を添加することによって得られる。これ
らの細度性付与剤の添加量は上記の垂直面への付Ｍ可能
厚および硬度を考慮して適宜決定されるが、通常二液型
ウレタン樹脂材料中０．５乃至２０重爪％、好ましくは
１〜１０重爪％である。
主剤成分としてトリレンジイソシアネ−１・類、フェニ
レンジイソシアネー１−ｉ、ナフタレンジイソシアネー
ト類、あるいはこれらと多価アルコール類、ポリエーテ
ルポリオール類、ポリエステルポリオール類などとの反
応によって得られるポリイソシアネート化合物を含有し
、一方、硬化剤成分として、ポリアミン化合物、ポリオ
ール化合物等の活性水素化１物を含有ｒるものであり、
主剤およびもしくは硬化剤に、或は主剤と硬化剤の未硬
化の混合物に、コロイダルシリカ、有機ベントナイト、
水添ヒマシ油、微粒状炭カル、塩ビパウダー等公知の細
度ｔ！ｉ付与剤を添加することによって得られる。これ
らの細度性付与剤の添加量は上記の垂直面への付Ｍ可能
厚および硬度を考慮して適宜決定されるが、通常二液型
ウレタン樹脂材料中０．５乃至２０重爪％、好ましくは
１〜１０重爪％である。
本発明を実施するには、先ず施工すべき部分に、コテ塗
り、ハケ塗り、ローラーハケ塗りなど公知の塗布方法に
よってブライマーを塗布する。次いでプライマー塗布面
に、揺変性を有する二液型ウレタン樹脂系塗布材料をコ
テもしくはゴムヘラ等により１朋乃至１５ｍｍ厚に塗布
する。揺変性を有する二液型ウレタン樹脂系塗布材料の
塗布は、数回にわたって塗り重ねて目的の厚さに塗布し
てもよい。
り、ハケ塗り、ローラーハケ塗りなど公知の塗布方法に
よってブライマーを塗布する。次いでプライマー塗布面
に、揺変性を有する二液型ウレタン樹脂系塗布材料をコ
テもしくはゴムヘラ等により１朋乃至１５ｍｍ厚に塗布
する。揺変性を有する二液型ウレタン樹脂系塗布材料の
塗布は、数回にわたって塗り重ねて目的の厚さに塗布し
てもよい。
本発明の方法によれば、コンクリート混合装置の生コン
クリートと接触して摩耗損傷し易い部分の耐摩耗性を向
上し、生コンクリートの付着を防止し、またたとえ付着
したとしてもその除去が容易であり、更には長期使用に
よる損傷部分の補修も単にその部分に該二液型ウレタン
樹脂系塗布材料を塗り重ねるだけで十分である。
クリートと接触して摩耗損傷し易い部分の耐摩耗性を向
上し、生コンクリートの付着を防止し、またたとえ付着
したとしてもその除去が容易であり、更には長期使用に
よる損傷部分の補修も単にその部分に該二液型ウレタン
樹脂系塗布材料を塗り重ねるだけで十分である。
以下、本発明を実施例により更に詳細に説明する。
実施例
長さ７．７ ｎｔ幅２．５ｍ高さ８．５ｍのコンクリー
トミキサー車のシュート部内面にブライマー８１０（住
友化学工業社品、エポキシ樹脂系ブライマー）を２００
ｇ、ｒ／ｄの割合でハケ塗りし、２時間後に、主剤と
して、ポリ、フレックスＦ Ｌ−８７（第−工業製薬社
品、ポリイソシアホー１−化合物ＮＧＯ含有率６．５％
）９６部とコロイダルシリカ４部の混合物を使用し、硬
化剤として、８，８“−ジクロロ−４，４°−ジアミノ
ジフェニルメタン１９．５部、炭カル５０部、コロイダ
ルシリカ６部、アスベスト２．５部、フタル酸ジオクヂ
ル１５部、顔料配合トーナー（富士色素社品）７部より
成る組成物を、主剤／硬化剤の混合比１／１（重爪比）
で混合し、金コテにより厚さ５朋に均一に塗布した。
トミキサー車のシュート部内面にブライマー８１０（住
友化学工業社品、エポキシ樹脂系ブライマー）を２００
ｇ、ｒ／ｄの割合でハケ塗りし、２時間後に、主剤と
して、ポリ、フレックスＦ Ｌ−８７（第−工業製薬社
品、ポリイソシアホー１−化合物ＮＧＯ含有率６．５％
）９６部とコロイダルシリカ４部の混合物を使用し、硬
化剤として、８，８“−ジクロロ−４，４°−ジアミノ
ジフェニルメタン１９．５部、炭カル５０部、コロイダ
ルシリカ６部、アスベスト２．５部、フタル酸ジオクヂ
ル１５部、顔料配合トーナー（富士色素社品）７部より
成る組成物を、主剤／硬化剤の混合比１／１（重爪比）
で混合し、金コテにより厚さ５朋に均一に塗布した。
か〈、シてシュート部に耐摩耗施工を行ったコンクリー
トミキサー車に１回当り約１０ｔの生コンを積載させて
稼動させた所、２００回（約３ケ月）の稼動を経ても、
シュート部には、生コンの付着および摩耗による損傷は
全く認められなかった。
トミキサー車に１回当り約１０ｔの生コンを積載させて
稼動させた所、２００回（約３ケ月）の稼動を経ても、
シュート部には、生コンの付着および摩耗による損傷は
全く認められなかった。
＝３３７
Claims (1)
- コンクリート混合装置の器壁面にプライマーを塗布し、
次いで細度性を有する二液型ウレタン樹脂系塗布材料を
塗布することを特徴とするコンクリート混合装置の耐摩
耗施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14059882A JPS5929064A (ja) | 1982-08-12 | 1982-08-12 | コンクリ−ト混合装置の耐摩耗施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14059882A JPS5929064A (ja) | 1982-08-12 | 1982-08-12 | コンクリ−ト混合装置の耐摩耗施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5929064A true JPS5929064A (ja) | 1984-02-16 |
| JPH0243550B2 JPH0243550B2 (ja) | 1990-09-28 |
Family
ID=15272417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14059882A Granted JPS5929064A (ja) | 1982-08-12 | 1982-08-12 | コンクリ−ト混合装置の耐摩耗施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5929064A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6391602U (ja) * | 1986-12-02 | 1988-06-14 | ||
| EP2548924A1 (en) * | 2011-07-21 | 2013-01-23 | LED Srl | Method of applying a composition for coating surfaces intended to make contact with cement paste in the fluid state |
| ITVR20130093A1 (it) * | 2013-04-19 | 2014-10-20 | Led Srl | Procedimento di applicazione di una composizione per il rivestimento di superfici destinate ad andare a contatto con pasta cementizia allo stato fluido |
-
1982
- 1982-08-12 JP JP14059882A patent/JPS5929064A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6391602U (ja) * | 1986-12-02 | 1988-06-14 | ||
| EP2548924A1 (en) * | 2011-07-21 | 2013-01-23 | LED Srl | Method of applying a composition for coating surfaces intended to make contact with cement paste in the fluid state |
| ITVR20130093A1 (it) * | 2013-04-19 | 2014-10-20 | Led Srl | Procedimento di applicazione di una composizione per il rivestimento di superfici destinate ad andare a contatto con pasta cementizia allo stato fluido |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0243550B2 (ja) | 1990-09-28 |
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