JPS5929376B2 - 工具コ−ドの指定方法 - Google Patents
工具コ−ドの指定方法Info
- Publication number
- JPS5929376B2 JPS5929376B2 JP14720579A JP14720579A JPS5929376B2 JP S5929376 B2 JPS5929376 B2 JP S5929376B2 JP 14720579 A JP14720579 A JP 14720579A JP 14720579 A JP14720579 A JP 14720579A JP S5929376 B2 JPS5929376 B2 JP S5929376B2
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- JP
- Japan
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- tool
- code
- machine
- machine tool
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- Expired
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Program-control systems
- G05B19/02—Program-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of program data in numerical form
- G05B19/408—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of program data in numerical form characterised by data handling or data format, e.g. reading, buffering or conversion of data
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/35—Nc in input of data, input till input file format
- G05B2219/35401—Tool edge, tool shape, dead corner because of tool shape
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/50—Machine tool, machine tool null till machine tool work handling
- G05B2219/50253—Selection tool
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Human Computer Interaction (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は数値制御工作機械における工具コードの指定方
法に関する。
法に関する。
従来、マシニングセンタにおいて、工具貯蔵マガジン内
に収納した工具をその配列順序に関係なくランダムに選
択するようにしたランダム方式の工具自動交換装置があ
る。
に収納した工具をその配列順序に関係なくランダムに選
択するようにしたランダム方式の工具自動交換装置があ
る。
工具貯蔵マガジンと工作機械の主軸との間にあって工具
交換を行なう工具交換装置を備えた数値制御工作機械に
おいて、一般的に前記工具貯蔵マガジンに貯蔵可能な工
具本数は６０本程度が限度で、このため工具コードはＴ
○○というように２桁で表示するのが一般的である。
交換を行なう工具交換装置を備えた数値制御工作機械に
おいて、一般的に前記工具貯蔵マガジンに貯蔵可能な工
具本数は６０本程度が限度で、このため工具コードはＴ
○○というように２桁で表示するのが一般的である。
一方、工具の管理上、工具の種別、工具径、工具長ごと
に独自の工具形格に対応した桁数の大きな工具形格コー
ドを備える必要がある。
に独自の工具形格に対応した桁数の大きな工具形格コー
ドを備える必要がある。
このため工具コードと工具形格コードとの間で何らかの
変換を行なう必要がある。
変換を行なう必要がある。
本発明の目的は工具の形格に基づく形格コードおよび工
作機械側の工具コードをコンピュータの記憶装置に記憶
し、前記形格コードを前記工具コードに変換し工具貯蔵
マガジンより取出すべき工具をコンピュータ制御によっ
て工具コードとして指定した工具コードの指定方法を提
供することにある。
作機械側の工具コードをコンピュータの記憶装置に記憶
し、前記形格コードを前記工具コードに変換し工具貯蔵
マガジンより取出すべき工具をコンピュータ制御によっ
て工具コードとして指定した工具コードの指定方法を提
供することにある。
以下、本発明の工具コードの指定方法について図面を参
照して説明する。
照して説明する。
第１図は群管理工作機械の制御方式に適応した本発明の
工具コードの指定方法を実行するだめのフローチャート
を示す。
工具コードの指定方法を実行するだめのフローチャート
を示す。
まずパートピログラマーによって図面に基づいて加工素
材の加工スケジュールが検討され、工具、切削条件、工
具移動経路カ訣定され、一連の加工情報を組込んだパー
トプログラムをテープに記憶する。
材の加工スケジュールが検討され、工具、切削条件、工
具移動経路カ訣定され、一連の加工情報を組込んだパー
トプログラムをテープに記憶する。
このパートプログラム１は一旦ブロック２に貯えられ中
央のコンピュータの磁気デスク３の所定のアドレスに記
憶される。
央のコンピュータの磁気デスク３の所定のアドレスに記
憶される。
数値制御装置のサイクルスタート指令により工作機械に
数値制御データが供給されると、ブロック４にデータが
読み込まれ、次いで、ブロック５にてＴコードで表示さ
れる工具形格コードの有無の判断がなされる。
数値制御データが供給されると、ブロック４にデータが
読み込まれ、次いで、ブロック５にてＴコードで表示さ
れる工具形格コードの有無の判断がなされる。
ブロック６には予じめプログラムされた工具形格コード
に対応した工作機械側の工具コードの対照表が記憶され
ておシ、工具形格コードがある場合には、ブロック６で
工具形格コードは工作機械側の工具コードに変換される
。
に対応した工作機械側の工具コードの対照表が記憶され
ておシ、工具形格コードがある場合には、ブロック６で
工具形格コードは工作機械側の工具コードに変換される
。
次いで工具コードに変換された後ブロック７にてパート
プログラムのデータの書直しが行なわれ、磁気デスク８
に記憶され、ブロック９で工作機械１０にデータを分配
し、工作機械１０では加工情報を基に工具貯蔵マガジン
よシ工具を選択し加工が行なわれる。
プログラムのデータの書直しが行なわれ、磁気デスク８
に記憶され、ブロック９で工作機械１０にデータを分配
し、工作機械１０では加工情報を基に工具貯蔵マガジン
よシ工具を選択し加工が行なわれる。
なおプログラムエンドの信号が入ると工作機械１０側へ
の情報の流れは停止し、そうでない場合には以上述べた
操作を繰返えす。
の情報の流れは停止し、そうでない場合には以上述べた
操作を繰返えす。
第２図は工具形格コードを工具コードに変換する前にお
けるパートプログラムの内容を示し、第３図は工具形格
コードを工具コードに変換した後のパートプログラムの
内容を示す。
けるパートプログラムの内容を示し、第３図は工具形格
コードを工具コードに変換した後のパートプログラムの
内容を示す。
第２図、第３図において、工具コードはＮ０ＯＯ２では
Ｔ１００ＯＯＯＯＩ→ＴＯ５Ｎ０ＯＯ４ではＴ２５００
０００３→ＴＯ２、ＮＯＯ１７ではＴ２５０００００４
→ＴＯ３に変換されている。
Ｔ１００ＯＯＯＯＩ→ＴＯ５Ｎ０ＯＯ４ではＴ２５００
０００３→ＴＯ２、ＮＯＯ１７ではＴ２５０００００４
→ＴＯ３に変換されている。
工作機械側ではこのＴ○○で示す２桁の工具コードによ
って工具の選択を行ない、自動工具交換装置によって工
具交換を行ない順次加工を進めることができる。
って工具の選択を行ない、自動工具交換装置によって工
具交換を行ない順次加工を進めることができる。
また前述した実施例は群管理工作機械の制御方式に適用
した例を示したが、単体のマシニングセンタの制御装置
内に前記工具形格コードを前記工具コードに変換する変
換機能を備えることによって第２図に示すパートプログ
ラムのテープ情報を匍脚装・！内に読み込み遂次工具形
格コードを工具コードに変換することも可能である。
した例を示したが、単体のマシニングセンタの制御装置
内に前記工具形格コードを前記工具コードに変換する変
換機能を備えることによって第２図に示すパートプログ
ラムのテープ情報を匍脚装・！内に読み込み遂次工具形
格コードを工具コードに変換することも可能である。
この場合には第１図に示すパートプログラムをストアす
るブロック２、パートプログラムを記憶する磁気デスク
３および８、工具形格コードを工具コードに変換した後
のデータの書き出しを行なうブロック７および工作機械
へのデータの分配を行なうブロック９は不要となり、ブ
ロック６で工具コードに変換後直ちに工作機械１０側に
指令信号が送付するように構成される。
るブロック２、パートプログラムを記憶する磁気デスク
３および８、工具形格コードを工具コードに変換した後
のデータの書き出しを行なうブロック７および工作機械
へのデータの分配を行なうブロック９は不要となり、ブ
ロック６で工具コードに変換後直ちに工作機械１０側に
指令信号が送付するように構成される。
以上述べたように本発明は工具の管理上、工具の種別、
工具径、工具長ごとに独自の工具形格に対応した工具形
格コードを工作機械側の工具コードに変換することによ
シバ−ドブログラムの作成時には工作機械側の工具コー
ドに無関係に前記工具形格コードを用いてプログラムで
きる利点がある。
工具径、工具長ごとに独自の工具形格に対応した工具形
格コードを工作機械側の工具コードに変換することによ
シバ−ドブログラムの作成時には工作機械側の工具コー
ドに無関係に前記工具形格コードを用いてプログラムで
きる利点がある。
第１図は本発明の工具コードの指定方法を実行するため
の一実施例を示すフローチャート、第２図は工具コード
変換前のパートプログラムの内容を示す図、第３図は工
具コード変換後のパートプログラムの内容を示す図。
の一実施例を示すフローチャート、第２図は工具コード
変換前のパートプログラムの内容を示す図、第３図は工
具コード変換後のパートプログラムの内容を示す図。
Claims (1)
- １ 工具貯蔵マガ汐と工作機械の主軸との間で工具交換
を行なう自動工具交換装置を備えた数値制御工作機械に
おいて、前記工作機械に使用される工具ごとに工具の形
格をコード化して工具の形格コードとなし、さらに前記
形格コードに対応した前記工具貯蔵マガジン内の工具の
工具コードを設定し、前記工作機械を制御するコンピュ
ータの記憶装置に前記形格コードと工具コードの対照表
を記憶し、工具形格コードで表示しだ工具情報を含む加
工情報を与えるパートプログラムを前記コンピュータに
入力し、前記工作機械に加工情報を提供する時は、前記
形格コードを前記工具コードに変変し前記工具コードに
基づいて、前記工具貯蔵マガジンより取出すべき工具と
して指定したことを特徴とする工具コードの指定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14720579A JPS5929376B2 (ja) | 1979-11-14 | 1979-11-14 | 工具コ−ドの指定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14720579A JPS5929376B2 (ja) | 1979-11-14 | 1979-11-14 | 工具コ−ドの指定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5676354A JPS5676354A (en) | 1981-06-23 |
| JPS5929376B2 true JPS5929376B2 (ja) | 1984-07-20 |
Family
ID=15424931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14720579A Expired JPS5929376B2 (ja) | 1979-11-14 | 1979-11-14 | 工具コ−ドの指定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5929376B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58137540A (ja) * | 1982-02-12 | 1983-08-16 | Toyoda Mach Works Ltd | 数値制御工作機械 |
| JPS5947140A (ja) * | 1982-09-13 | 1984-03-16 | Toyoda Mach Works Ltd | 数値制御工作機械における主軸速度制限装置 |
| JPS59156636A (ja) * | 1983-02-23 | 1984-09-05 | Toyoda Mach Works Ltd | 工具移送制御装置 |
| JPH0829469B2 (ja) * | 1990-07-03 | 1996-03-27 | 株式会社小松製作所 | Ｎｃ加工制御装置 |
| TWI353496B (en) | 2006-08-04 | 2011-12-01 | Hurco Co Inc | System and method and computer readable medium for |
-
1979
- 1979-11-14 JP JP14720579A patent/JPS5929376B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5676354A (en) | 1981-06-23 |
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