JPS5929675Y2 - スチ−ムアイロンの弁構造 - Google Patents
スチ−ムアイロンの弁構造Info
- Publication number
- JPS5929675Y2 JPS5929675Y2 JP13659078U JP13659078U JPS5929675Y2 JP S5929675 Y2 JPS5929675 Y2 JP S5929675Y2 JP 13659078 U JP13659078 U JP 13659078U JP 13659078 U JP13659078 U JP 13659078U JP S5929675 Y2 JPS5929675 Y2 JP S5929675Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- small hole
- valve plate
- gasket
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 14
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 5
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Irons (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はスチームアイロンの安全弁構造に関するもので
ある。
ある。
スチームアイロンは第1図で明らかな通り、内部にタン
ク1を備え、このタンク1内に収容した水をベース2に
形成した気化室3に滴下してスチーム噴出孔させ、この
スチームをやはりベース2に形成した気化室3と連通の
スチーム噴出孔4より噴出させてなる構成である。
ク1を備え、このタンク1内に収容した水をベース2に
形成した気化室3に滴下してスチーム噴出孔させ、この
スチームをやはりベース2に形成した気化室3と連通の
スチーム噴出孔4より噴出させてなる構成である。
またタンク1上部は注水口5と連通して水の注排水がで
きるようになっており、この連通部はアイロン使用中タ
ンク1内の水がこぼれないよう弁操作軸6にて開閉操作
される弁7にて密封されている。
きるようになっており、この連通部はアイロン使用中タ
ンク1内の水がこぼれないよう弁操作軸6にて開閉操作
される弁7にて密封されている。
さらにこのタンク1が弁7にて密封されている関係上、
タンク1内の水を気化室3に滴下する際、その滴下がス
ムーズに行われるよう気化室3とタンク1の上部空間と
の圧力差をなくすための連通パイプ8が設けられている
。
タンク1内の水を気化室3に滴下する際、その滴下がス
ムーズに行われるよう気化室3とタンク1の上部空間と
の圧力差をなくすための連通パイプ8が設けられている
。
このようなスチームアイロンにあっては例等かの原因、
例えば布地のチリ等でスチーム噴出孔4あるいはこれに
連通ずる通路が閉鎖された場合、気化室3からのスチー
ムが連通パイプ8を通ってタンク1内に流入し、これに
よってタンク1の内部圧力が異常に高くなり、大変地検
な状態となる。
例えば布地のチリ等でスチーム噴出孔4あるいはこれに
連通ずる通路が閉鎖された場合、気化室3からのスチー
ムが連通パイプ8を通ってタンク1内に流入し、これに
よってタンク1の内部圧力が異常に高くなり、大変地検
な状態となる。
このため従来からタンク1と注水口5の連通部に設けら
れる弁7は一定圧力以上になると開放して圧力を低下さ
せる安全弁となってした。
れる弁7は一定圧力以上になると開放して圧力を低下さ
せる安全弁となってした。
本考案はこの弁7すなわち安全弁を改良したものである
。
。
すなわち従来のこの弁7の構造は第4図に示す如く弁操
作軸6に弁パツキン9が嵌合固定位置し、この弁パツキ
ン9上にタンク1の上面開口10より径が大きく、しか
も弁パツキン9と対応しない位置に複数の小孔11を有
した弁板12がやはり弁操作軸6に嵌合位置し、さらに
この弁板12上に外径が弁板12とほぼ同径で弁操作軸
6とすき間13を持って嵌合したゴム等の柔軟な材質の
安全弁パツキン14が位置し\この安全弁ハラキン14
とこの安全弁パツキン14の上方の弁操作軸6に固着し
て設けたつば状のひれ15との間にスプリング16を介
して安全弁パツキン14を弁板12上に密着した構成で
あり、この構成において、タンク1内の圧力が高まると
弁板12の小孔11により安全弁パツキン14を上方に
押圧し、かつスプリング16の弾力に逆って安全弁パツ
キン14を中心部が盛り上がるよう変形させる。
作軸6に弁パツキン9が嵌合固定位置し、この弁パツキ
ン9上にタンク1の上面開口10より径が大きく、しか
も弁パツキン9と対応しない位置に複数の小孔11を有
した弁板12がやはり弁操作軸6に嵌合位置し、さらに
この弁板12上に外径が弁板12とほぼ同径で弁操作軸
6とすき間13を持って嵌合したゴム等の柔軟な材質の
安全弁パツキン14が位置し\この安全弁ハラキン14
とこの安全弁パツキン14の上方の弁操作軸6に固着し
て設けたつば状のひれ15との間にスプリング16を介
して安全弁パツキン14を弁板12上に密着した構成で
あり、この構成において、タンク1内の圧力が高まると
弁板12の小孔11により安全弁パツキン14を上方に
押圧し、かつスプリング16の弾力に逆って安全弁パツ
キン14を中心部が盛り上がるよう変形させる。
これにより安全弁パツキン14と弁板12との間にすき
間ができ、タンク1内の圧力は弁板12の小孔11およ
び弁板12と安全弁パツキン14とのすき間、さらに安
全弁パツキン14と弁操作軸6とのすき間13を通って
外部に逃がされる。
間ができ、タンク1内の圧力は弁板12の小孔11およ
び弁板12と安全弁パツキン14とのすき間、さらに安
全弁パツキン14と弁操作軸6とのすき間13を通って
外部に逃がされる。
これによってタンク1内の圧力が異常に高くならないよ
うにしている。
うにしている。
この従来構造にあってはその構造上どうしても安全弁パ
ツキン14を弁板12上に押圧して密着するスプリング
16が必要であり、部品点数が多いばかりか、その組立
て作業性が悪いという欠点があった。
ツキン14を弁板12上に押圧して密着するスプリング
16が必要であり、部品点数が多いばかりか、その組立
て作業性が悪いという欠点があった。
本考案はこの点に鑑みて安全弁パツキンを弁板に密着状
態で弁操作軸に固定される如く嵌合し、かつ安全弁パツ
キンに小孔を設けることで、この小孔より圧力を逃し、
スプリングを使用しない極めて簡単な構成とし、部品点
数が少く、組立ても簡単な安全弁としたものである。
態で弁操作軸に固定される如く嵌合し、かつ安全弁パツ
キンに小孔を設けることで、この小孔より圧力を逃し、
スプリングを使用しない極めて簡単な構成とし、部品点
数が少く、組立ても簡単な安全弁としたものである。
また、本考案では弁板に設けられる複数の小孔を弁操作
軸を中心とする同一円周上に設け、かつこの円周上に各
小孔を連通ずる小孔の径と同一幅の溝を形威し、安全弁
パツキンに設けられる小孔をこの溝に対して一定の距離
となるようにし、一定のタンク内圧で確実に圧力開放を
行うようにしたものである。
軸を中心とする同一円周上に設け、かつこの円周上に各
小孔を連通ずる小孔の径と同一幅の溝を形威し、安全弁
パツキンに設けられる小孔をこの溝に対して一定の距離
となるようにし、一定のタンク内圧で確実に圧力開放を
行うようにしたものである。
以下図に従って本考案の実施例について説明する。
第2図は第1図におけるタンク1の上部を拡大して示し
たもので、弁操作軸6に弁パツキン9が嵌合固定位置し
、この弁パツキン9上にタンク1の上面開口10より径
が大きく、しかも弁パツキン9と対応しない位置に複数
のlト孔11を有した弁板12がやばり弁操作軸6に嵌
合位置している。
たもので、弁操作軸6に弁パツキン9が嵌合固定位置し
、この弁パツキン9上にタンク1の上面開口10より径
が大きく、しかも弁パツキン9と対応しない位置に複数
のlト孔11を有した弁板12がやばり弁操作軸6に嵌
合位置している。
またこの弁板6に設けられる複数の小孔12は第3図に
示される如く弁操作軸6を中心とする同一円周上に設け
られ、しかもこの弁板12の小孔11が設けられた上面
円周上には各小孔11を連通ずる小孔11の径と同一の
幅の構17が形成されている。
示される如く弁操作軸6を中心とする同一円周上に設け
られ、しかもこの弁板12の小孔11が設けられた上面
円周上には各小孔11を連通ずる小孔11の径と同一の
幅の構17が形成されている。
さらに弁板12の上には弁板12と密着する外径が弁板
12とほぼ同径でゴム等の柔軟な材質の安全弁パツキン
14が位置し、この安全弁パツキン14は弁操作軸6に
嵌合固定している。
12とほぼ同径でゴム等の柔軟な材質の安全弁パツキン
14が位置し、この安全弁パツキン14は弁操作軸6に
嵌合固定している。
この安全弁パツキン14の弁板12の小孔11あるいは
溝17と対応しない位置には小孔18が設けられている
。
溝17と対応しない位置には小孔18が設けられている
。
このように構成された本考案において、タンク1の内部
圧力が高まった場合、弁板12の小孔11により安全弁
パツキン14を押し上げるわけであるが、安全弁パツキ
ン14は弁操作軸6に固着状態であるため、安全弁パツ
キン14の弁操作軸6と外周縁部との中央が盛り上る如
く変形し、弁板12と安全弁パツキン14との間にすき
間を作り、このすき間および安全弁パツキン14の小孔
18からタンク1内の圧力が逃がされることになる。
圧力が高まった場合、弁板12の小孔11により安全弁
パツキン14を押し上げるわけであるが、安全弁パツキ
ン14は弁操作軸6に固着状態であるため、安全弁パツ
キン14の弁操作軸6と外周縁部との中央が盛り上る如
く変形し、弁板12と安全弁パツキン14との間にすき
間を作り、このすき間および安全弁パツキン14の小孔
18からタンク1内の圧力が逃がされることになる。
この実施例で明らかな通り本考案においては安全弁パツ
キン14に小孔18を設けているので、従来構造の如く
安全弁パツキン14と弁操作軸6との間にすき間を形成
する必要がなくなり、これにより安全弁バッキング14
は弁板12に密着状態で弁操作軸6に固着した構成とな
すことができ、従来安全弁パツキン14を弁板12に密
着するため必要であったスプリング16が不要となし得
たものである。
キン14に小孔18を設けているので、従来構造の如く
安全弁パツキン14と弁操作軸6との間にすき間を形成
する必要がなくなり、これにより安全弁バッキング14
は弁板12に密着状態で弁操作軸6に固着した構成とな
すことができ、従来安全弁パツキン14を弁板12に密
着するため必要であったスプリング16が不要となし得
たものである。
このような本考案によれば従来構造に比べ部品点数が少
く、安価な構成となし得るとともに、スプリングを使用
しないため、その組立性も向上するものである。
く、安価な構成となし得るとともに、スプリングを使用
しないため、その組立性も向上するものである。
また、本考案においては弁板12に設けられる複数の小
孔17は弁操作軸6を中心とする同一円周上に設げ\か
つこの弁板12の小孔11が設けられた上面円周上には
各小孔11を連通ずる小孔11の径と同一の幅の溝17
を設けているので、安全弁パツキン14の小孔11とこ
の溝17との距離はいかなる状態においても一定となり
、これにより一定のタンク内圧で確実に圧力開放が行わ
れ、大変性能的にもすぐれた弁構造となるものである。
孔17は弁操作軸6を中心とする同一円周上に設げ\か
つこの弁板12の小孔11が設けられた上面円周上には
各小孔11を連通ずる小孔11の径と同一の幅の溝17
を設けているので、安全弁パツキン14の小孔11とこ
の溝17との距離はいかなる状態においても一定となり
、これにより一定のタンク内圧で確実に圧力開放が行わ
れ、大変性能的にもすぐれた弁構造となるものである。
第1図は本考案に係るスチームアイロンの要部断面図、
第2図はその要部拡大図、第3図はその要部部品である
弁板の平面図、第4図は従来構造の要部拡大断面図であ
る。 1・・・タンク、5・・・注水口、6・・・弁操作軸、
9・・・弁パツキン、10・・・タンク上面開口、12
・・弁板・14・・安全弁パツキン、11・・・弁板の
小孔、18・・・安全弁パツキンの小孔、17・・−溝
。
第2図はその要部拡大図、第3図はその要部部品である
弁板の平面図、第4図は従来構造の要部拡大断面図であ
る。 1・・・タンク、5・・・注水口、6・・・弁操作軸、
9・・・弁パツキン、10・・・タンク上面開口、12
・・弁板・14・・安全弁パツキン、11・・・弁板の
小孔、18・・・安全弁パツキンの小孔、17・・−溝
。
Claims (1)
- タンク1と注水口5との連通部に設けられる弁構造にお
いて、弁操作軸6に弁パツキン9を固定し、この弁ハラ
キン9上にタンク1の上面開口10より径の大きい弁板
12を位置し、この弁板12上にこの弁板12と密着す
る安全弁パツキン14を弁操作軸6に固定するとともに
、上記弁板12には弁操作軸6を中心とする同一円周上
に複数の小孔11を形成し、かつこの弁板12の小孔1
1が設けられた上面円周上には各小孔11を連通ずる小
孔11の径と同一の幅の溝1γを形成し、安全弁パツキ
ン14にはこれら弁板12の小孔11および溝1Tに対
応しない小孔18を設けてなるスチームアイロンの弁構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13659078U JPS5929675Y2 (ja) | 1978-10-04 | 1978-10-04 | スチ−ムアイロンの弁構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13659078U JPS5929675Y2 (ja) | 1978-10-04 | 1978-10-04 | スチ−ムアイロンの弁構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5553098U JPS5553098U (ja) | 1980-04-09 |
| JPS5929675Y2 true JPS5929675Y2 (ja) | 1984-08-25 |
Family
ID=29107960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13659078U Expired JPS5929675Y2 (ja) | 1978-10-04 | 1978-10-04 | スチ−ムアイロンの弁構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5929675Y2 (ja) |
-
1978
- 1978-10-04 JP JP13659078U patent/JPS5929675Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5553098U (ja) | 1980-04-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4144168A (en) | Fluid filter | |
| GB2045898A (en) | Gate valve structure | |
| HK1049688A1 (zh) | 封口閥門 | |
| JPS5929676Y2 (ja) | スチ−ムアイロンの弁構造 | |
| JPH0811701A (ja) | マスタシリンダ用リザーバ | |
| JPS6243465Y2 (ja) | ||
| JP2505929Y2 (ja) | ベロ―ズポンプのロッドパッキンシ―ル構造 | |
| JPH0211318Y2 (ja) | ||
| JPS5586976A (en) | Sealing method of structure and breather device for tank using the same | |
| JP2577183Y2 (ja) | 液体容器 | |
| US3711017A (en) | Automatic vent valve for a steam trap | |
| JP4320284B2 (ja) | エンジンのブリーザ装置 | |
| JPS5912449Y2 (ja) | 軸封装置 | |
| JPS6245616Y2 (ja) | ||
| CN209654681U (zh) | 一种安全泄压阀 | |
| JPS5546040A (en) | Closed type compressor | |
| JP3026402B2 (ja) | 空気弁のシール構造 | |
| JPS6233170Y2 (ja) | ||
| JPH036510Y2 (ja) | ||
| JPS5842625Y2 (ja) | 給水ポンプ用圧力タンク | |
| JPS6326614Y2 (ja) | ||
| JPH0339153Y2 (ja) | ||
| JPH0340768Y2 (ja) | ||
| JPH0415145Y2 (ja) | ||
| JPH0248687Y2 (ja) |