JPS593029A - 偏波面保存光フアイバのプリフオ−ム製造方法 - Google Patents
偏波面保存光フアイバのプリフオ−ム製造方法Info
- Publication number
- JPS593029A JPS593029A JP10808282A JP10808282A JPS593029A JP S593029 A JPS593029 A JP S593029A JP 10808282 A JP10808282 A JP 10808282A JP 10808282 A JP10808282 A JP 10808282A JP S593029 A JPS593029 A JP S593029A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- burners
- preform
- optical fiber
- flames
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
- C03B37/018—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD] by glass deposition on a glass substrate, e.g. by inside-, modified-, plasma- or plasma modified- chemical vapour deposition [ICVD, MCVD, PCVD, PMCVD], i.e. by thin layer coating on the inside or outside of a glass tube or on a glass rod
- C03B37/01807—Reactant delivery systems, e.g. reactant deposition burners
- C03B37/01815—Reactant deposition burners or deposition heating means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2203/00—Fibre product details, e.g. structure, shape
- C03B2203/30—Polarisation maintaining [PM], i.e. birefringent products, e.g. with elliptical core, by use of stress rods, "PANDA" type fibres
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、偏波面保存光ファイバのプリフォーム製造方
法に係り、特に、楕円形のクラッドまたはコアを有する
偏波面保存光ファイバを製作するだめの偏波面保存光フ
ァイバのプリフォーム製造方法に関するものである。
法に係り、特に、楕円形のクラッドまたはコアを有する
偏波面保存光ファイバを製作するだめの偏波面保存光フ
ァイバのプリフォーム製造方法に関するものである。
従来のＭＣＶＤ法（化学気相沈積法）で、バーナをプリ
フォーム母材に平行に移動しプリフォーム母材を回転さ
せ石英管等の内壁にクラッドおよびコアを形成させるた
めのガラス膜を添着させる方法では、回転むらによる不
均一なガラス膜の添着層がプリフォームの長手方向に生
じる。
フォーム母材に平行に移動しプリフォーム母材を回転さ
せ石英管等の内壁にクラッドおよびコアを形成させるた
めのガラス膜を添着させる方法では、回転むらによる不
均一なガラス膜の添着層がプリフォームの長手方向に生
じる。
従って、クラッドまだはコアを楕円形にして光ファイバ
に異方性を与える偏波面保存光ファイバを製作するだめ
のプリフォーム製造に際し、プリフォーム母材の石英管
等の内部を減圧状態にし、バーナの火炎により加熱して
中空部をなくし、かつ、上記クラッドまたはコアを楕円
形にするだめの元となる楕円形状をプリフォーム内部に
正確に形成させることは、前記プリフォーム母材が回転
しているために非常に困難であり、再現性よく前記楕円
形状を形成させることは容易ではなかった。
に異方性を与える偏波面保存光ファイバを製作するだめ
のプリフォーム製造に際し、プリフォーム母材の石英管
等の内部を減圧状態にし、バーナの火炎により加熱して
中空部をなくし、かつ、上記クラッドまたはコアを楕円
形にするだめの元となる楕円形状をプリフォーム内部に
正確に形成させることは、前記プリフォーム母材が回転
しているために非常に困難であり、再現性よく前記楕円
形状を形成させることは容易ではなかった。
本発明の目的は、上記難点を解消し、正常な楕円形のク
ラッド捷たはコアを有する偏波面保存光ファイバを再現
性よく製作することができる偏波面保存光ファイバのプ
リフォーム製造方法を提供することにある。
ラッド捷たはコアを有する偏波面保存光ファイバを再現
性よく製作することができる偏波面保存光ファイバのプ
リフォーム製造方法を提供することにある。
本発明は、ガラス管内壁にクラッドおよびコアを形成さ
せるだめのガラス膜を添着した前記ガラス管の周辺に複
数個のバーナを配置し、前記ガラス管と前記二（−すと
を、これらの相対位置関係を一定に保った状態で回転さ
せながら前記バーナの火炎によシ前記ガラス管を加熱す
る光ファイバのプリフォーム製造方法において、前記バ
ーナ４個をそれぞれ４回対称位置に配置し、相対向する
前記バーナの火炎を同温度に保ち、かつ、相隣接する前
記バーナの火炎は一定の温度差を有するように温度制御
して前記ガラス管を加熱することを特徴とするものであ
る。
せるだめのガラス膜を添着した前記ガラス管の周辺に複
数個のバーナを配置し、前記ガラス管と前記二（−すと
を、これらの相対位置関係を一定に保った状態で回転さ
せながら前記バーナの火炎によシ前記ガラス管を加熱す
る光ファイバのプリフォーム製造方法において、前記バ
ーナ４個をそれぞれ４回対称位置に配置し、相対向する
前記バーナの火炎を同温度に保ち、かつ、相隣接する前
記バーナの火炎は一定の温度差を有するように温度制御
して前記ガラス管を加熱することを特徴とするものであ
る。
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。第
１図は本発明を実施する装置の平面図、第２〜４図は第
１図の装置により製造されたプリフォームにより製作さ
れた偏波面保存光ファイバの例を示す横断面図で、１は
石英ガラス管の内壁にクラッド１０を形成させるだめの
Ｂ２Ｏ３を含むＳ ｉ Ｏ２系合成ガラス膜とコア９を
形成させるだめのＧｅＯ２を含むＢ１Ｏ２系合成ガラス
膜とを添着したプリフォーム母材、２〜５はバーナ、６
〜８はそれぞれ第２〜４図に示す偏波面保存光ファイバ
で、９はそのコア、１０はクラッド、１１はサポート層
である。すなわち、プリフォーム母材１の石英ガラス管
の周辺に、プリフォーム母材１、と４個のバーナ２〜５
とを、これらの相対位置関係を一定に保った状態で回転
させながらバーナ２〜５の火炎によシブリフォーム母材
１を加熱して光ファイバのプリフォームを製造する方法
であって、４個のバーナ２〜５を第１図に示すように４
回対称位置に配置し、相対向するバーナ２と４との火炎
を同温度に制御し、相隣接したバーナ６と５との火炎は
一定の温度差を有する異温度に温度制御してプリフォー
ム母材１を加熱することによシフラッド１０またはコア
９を楕円形とし、た偏波面保存光ファイバ製作用のプリ
フォーム製造方法であり、高温度の火炎に制御された前
後のバーナ２，４の方向は楕円形の短軸に、低温度に制
御された左右のバーナ６．５の方向は楕円形の長軸にな
るようにクラッド１０またはコア９を形成すべき合成ガ
ラス膜部分が楕円形状をなす偏波面保存光ファイバのプ
リフォームが製造できる。
１図は本発明を実施する装置の平面図、第２〜４図は第
１図の装置により製造されたプリフォームにより製作さ
れた偏波面保存光ファイバの例を示す横断面図で、１は
石英ガラス管の内壁にクラッド１０を形成させるだめの
Ｂ２Ｏ３を含むＳ ｉ Ｏ２系合成ガラス膜とコア９を
形成させるだめのＧｅＯ２を含むＢ１Ｏ２系合成ガラス
膜とを添着したプリフォーム母材、２〜５はバーナ、６
〜８はそれぞれ第２〜４図に示す偏波面保存光ファイバ
で、９はそのコア、１０はクラッド、１１はサポート層
である。すなわち、プリフォーム母材１の石英ガラス管
の周辺に、プリフォーム母材１、と４個のバーナ２〜５
とを、これらの相対位置関係を一定に保った状態で回転
させながらバーナ２〜５の火炎によシブリフォーム母材
１を加熱して光ファイバのプリフォームを製造する方法
であって、４個のバーナ２〜５を第１図に示すように４
回対称位置に配置し、相対向するバーナ２と４との火炎
を同温度に制御し、相隣接したバーナ６と５との火炎は
一定の温度差を有する異温度に温度制御してプリフォー
ム母材１を加熱することによシフラッド１０またはコア
９を楕円形とし、た偏波面保存光ファイバ製作用のプリ
フォーム製造方法であり、高温度の火炎に制御された前
後のバーナ２，４の方向は楕円形の短軸に、低温度に制
御された左右のバーナ６．５の方向は楕円形の長軸にな
るようにクラッド１０またはコア９を形成すべき合成ガ
ラス膜部分が楕円形状をなす偏波面保存光ファイバのプ
リフォームが製造できる。
次に、この実施例を具体的に説明する。この実施例にお
いて、コラプス時における）（−す２，４の火炎の温度
を１８００℃、）ｑ−す６，５の火炎の温度を１７００
°Ｃに制御し、プリフォーム母材１内の圧力を水柱約−
５咽に減圧して加熱することにより、プリフォーム母材
１の円周方向に粘度差を生せしめて偏波面保存光コアイ
ノくのプリフォームを製造し、このプリフォームから第
２図に示すようにコア９が円形でクラッド１０が楕円形
をなし、円形のサポート層１１を有する偏波面保存光フ
ァイバ６を得ることができた。
いて、コラプス時における）（−す２，４の火炎の温度
を１８００℃、）ｑ−す６，５の火炎の温度を１７００
°Ｃに制御し、プリフォーム母材１内の圧力を水柱約−
５咽に減圧して加熱することにより、プリフォーム母材
１の円周方向に粘度差を生せしめて偏波面保存光コアイ
ノくのプリフォームを製造し、このプリフォームから第
２図に示すようにコア９が円形でクラッド１０が楕円形
をなし、円形のサポート層１１を有する偏波面保存光フ
ァイバ６を得ることができた。
第６図に示すものは、第２図に示すものと同様にＭＣｖ
Ｄ時に、クラッド１０（第２クラツド）を形成させるだ
めの合成ガラス膜にｐ、Ｑどを高ドープトしたものを用
いてコア９（同心円状に第１クラツド９′を形成させた
もの）より粘性を低くすることにより、クラッド１０が
楕円形の偏波面保存光ファイバ７としたものである。
Ｄ時に、クラッド１０（第２クラツド）を形成させるだ
めの合成ガラス膜にｐ、Ｑどを高ドープトしたものを用
いてコア９（同心円状に第１クラツド９′を形成させた
もの）より粘性を低くすることにより、クラッド１０が
楕円形の偏波面保存光ファイバ７としたものである。
また、第４図に示すものは、ＭＣＶＤ時にコア９を形成
させるための合成ガラス膜に（）ｅを高ドープトしたも
のを用いてクラッド１０より粘性を低くすることにより
、コア９が楕円形の偏波面保存光ファイバ８としたもの
である。
させるための合成ガラス膜に（）ｅを高ドープトしたも
のを用いてクラッド１０より粘性を低くすることにより
、コア９が楕円形の偏波面保存光ファイバ８としたもの
である。
これらの実施例におけるコラプス時に、プリフォーム母
材１内は、必ずしも減圧にする必要はなく、プリフォー
ム母材の外周に温度勾配を与えることにより中実化がで
きる。
材１内は、必ずしも減圧にする必要はなく、プリフォー
ム母材の外周に温度勾配を与えることにより中実化がで
きる。
以上説明したように、本発明によれば、偏波面保存光フ
ァイバのクラッドまたはコアを形成すべき合成ガラス膜
部分を再現性容易な楕円形状に製造することができるの
で、この偏波面保存光ファイバのプリフォームを用いて
正常な楕円形のクラッドまたはコアを有する偏波面保存
光コアイノくを再現性良く製作し得るという実用的効果
を奏することができる。
ァイバのクラッドまたはコアを形成すべき合成ガラス膜
部分を再現性容易な楕円形状に製造することができるの
で、この偏波面保存光ファイバのプリフォームを用いて
正常な楕円形のクラッドまたはコアを有する偏波面保存
光コアイノくを再現性良く製作し得るという実用的効果
を奏することができる。
第１図は本発明の一実施例を実施する装置の平面図、第
２〜第４図は第１図の装置により製造されたプリフォー
ムによシ製作された偏波面保存光ファイバの例を示す横
断面図である。 １ニブリフオーム母材、２〜５：バーナ、６〜８：偏波
面保存光ファイバ、９：コア、１０：クラッド、１１：
サポート層。
２〜第４図は第１図の装置により製造されたプリフォー
ムによシ製作された偏波面保存光ファイバの例を示す横
断面図である。 １ニブリフオーム母材、２〜５：バーナ、６〜８：偏波
面保存光ファイバ、９：コア、１０：クラッド、１１：
サポート層。
Claims (1)
- １、 ガラス管の内壁にクラッドおよびコアを形成させ
るだめのガラス膜を添着した前記ガラス管の周辺に複数
個のバーナを配置し、前記ガラス管と前記バーナとをこ
れらの相対位置関係を一定に保った状態で回転させなが
ら前記バーナの火炎により前記ガラス管を加熱する光フ
ァイバのプリフォーム製造方法において、前記バーナ４
個をそれぞれ４回対称位置に配置し、相対向する前記バ
ーナの火炎を同温度に保ち、かつ、相隣接する前記バー
ナの火炎は一定の温度差を有するように温度制御して前
記ガラス管を加熱することを特徴とする偏波面保存光フ
ァイバのプリフォーム製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10808282A JPS593029A (ja) | 1982-06-23 | 1982-06-23 | 偏波面保存光フアイバのプリフオ−ム製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10808282A JPS593029A (ja) | 1982-06-23 | 1982-06-23 | 偏波面保存光フアイバのプリフオ−ム製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS593029A true JPS593029A (ja) | 1984-01-09 |
Family
ID=14475412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10808282A Pending JPS593029A (ja) | 1982-06-23 | 1982-06-23 | 偏波面保存光フアイバのプリフオ−ム製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS593029A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6123273U (ja) * | 1984-07-16 | 1986-02-12 | 日本航空電子工業株式会社 | コンタクト装着構造 |
| JPS6361788U (ja) * | 1986-10-14 | 1988-04-23 |
-
1982
- 1982-06-23 JP JP10808282A patent/JPS593029A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6123273U (ja) * | 1984-07-16 | 1986-02-12 | 日本航空電子工業株式会社 | コンタクト装着構造 |
| JPS6361788U (ja) * | 1986-10-14 | 1988-04-23 |
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