JPS5930919A - 合成繊維の撥水、撥油、防汚処理方法 - Google Patents

合成繊維の撥水、撥油、防汚処理方法

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JPS5930919A
JPS5930919A JP14102682A JP14102682A JPS5930919A JP S5930919 A JPS5930919 A JP S5930919A JP 14102682 A JP14102682 A JP 14102682A JP 14102682 A JP14102682 A JP 14102682A JP S5930919 A JPS5930919 A JP S5930919A
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oil
spinning
treatment
integer
carbon atoms
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JP14102682A
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Naoki Imaeda
直樹 今枝
Reisuke Okada
岡田 礼介
Toshio Fukuma
福間 俊夫
Yoshiyuki Igawa
井川 義之
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Toray Industries Inc
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Toray Industries Inc
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  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は合成繊維の撥水、撥油、防汚処理方法に関する
ものである。
従来、カーペットなどの繊維製品の分野シこおいては撥
水、撥油、防汚加工が広く行なわれ、それにはパーフル
オロアルキル基含有ポリアクリレート、各種のバー・フ
ルオロアルキル基含有ウレタン化合物あるいは特開昭5
4−74000、特開昭56−151’687.特開昭
57−59285号公報などに記載の撥水、撥油、防汚
剤組成物(以下単に処理剤という)などが使われている
。そしてカーペットへの適用方法としては処理剤をカー
ペット加工中、あるいはカーペット加工後、スプレーt
こよる表面への塗布、又は浸漬などによって付与するい
わゆる後加工法が一般的である。しかしスプレーによっ
て処理剤を付与する場合tこは均一に付与できないこと
、又浸漬tこよって付与する場合には処理剤がカーペッ
ト基布あるいはパイル底部など実用上不要な部2分によ
り多く付着すること、そしていずれの後加工法も通常の
カーペット製造装置に、別途付与装置を組み入れなけれ
ばならないといった問題がある。特にサキソニー、プラ
ッシュまたはベロア調などのカットパイルスタイルカー
ベラ)1こ処理剤を付与せんとすると処理剤が繊維の交
絡部分tこ主として固着するため繊維相互の自由度が奪
われ、風合が著しく粗硬となるという問題がある。また
、繊維との密着:性も弱いため長時間の使用、あるいは
洗濯などによって性能が低下しやすいなどの犬ぎな問題
がある。
こう、した問題を改良するため特開昭55−90677
号公報などに記載のような合成繊維の紡糸時に紡糸油剤
と処理剤とを混合して付与する方法が知られている。し
かしこのような方法においては紡糸油剤と処理剤との相
容性の面で大きな制約を受けるという問題があった。撥
水、撥油、防汚性能の均一性および耐久性、カーペット
加工の生産性、カーペット風合などの面からも合成繊維
の紡糸時に処理剤を付与する方法が有利であることは明
らかであるが、公知の処理剤を適用しても満足な結果を
得ることは困難であった。
そこで本発明1者らは上記問題の解決を目的に鋭意検討
したところ、 (A1  合成重合体を溶融紡糸して未延伸の紡出糸を
得ること、 fB)  得られた紡出糸に紡糸油剤を付与して油剤処
理処理系を得ること、 (C)  油剤処理系に次の一般式で示,される化合物
を0.05〜20重量%付与すること、一般式 ( R
ly A IJ −CONH−X NHOO−B2 )
HY(ただし上式中のRfは炭素数4〜16個のパーツ
)Vオロアルキル基であり、Aは(OH2)、6,・−
、−0ON(R1) (OH2)12−、−802 N
(R+ )−(CH2 )12−のいずれかであり、1
1は1〜20の整数であり、12は1〜12の整数であ
り、B1゛は水素原子又は炭素数1〜6個のアルキル基
であり、B1、B2は一oー,ーs−、−N(R2)−
のいずれもであり、R2は水素原子又は炭素数1〜4個
のアルキμ基であり、Xは2価の有機基であり、Yは多
価の有機基であり、nは2〜10の整数である。)  
 ゛ FD+  前記化合物が付与された紡出糸を延伸熱処理
すること、 さらに好ましくは、延伸熱処理された延伸糸を熱流体と
ともしこ流体ジェットノズルに通して連続した嵩高糸と
すること、 によって達成される。
以下、具体的に図面tこ治って更eこ詳細に説明する。
なお図面は本発明の好ましい実施態様を示す工程図であ
る。
合成重合体を溶融し、口金1から紡出された合成繊維は
冷却ゾーン2を通って冷却される。
ここでいう合成重合体とは溶融紡糸可能なものたとえば
ポリアミド、ポリエステル、ポリウレタン、ポリオレフ
ィンなどをいうが、本発明の□主たる実施用途がカーペ
ット分野であることから、発色性、耐久性、耐摩耗性、
回復性などにすぐれたポリアミドが最も好ましく採用さ
れる。
ポリアミドには染色能の異なったものがあるが必要に応
じて任意のものが使用される。溶融紡糸された未延伸の
紡出糸(未延伸糸)は種々の横断面形状のものとして得
られるが、本発明の目的物がカーペットであることから
前記形状は、Y字形、用字形が好ましい。
冷却された未延伸糸3はついで油剤付与装置4で紡糸油
剤が付与される。ここでいう紡糸油剤とは平滑剤、乳化
剤、帯電防止剤などを含む通常の紡糸用油剤であり、水
分散系あるいは鉱物油などの溶剤系のいずれも使用でき
るが、後で付与される処理剤が水分散系の場合、この処
理剤が合成繊維の製糸性に悪影響を及ぼすのを防ぐため
水分率5%以下の非含水溶剤系紡糸油剤の採用が好まし
い。
このようtこ紡出された未延伸糸3の表面を紡糸油剤で
十分なこかつ均一シこ被覆した後、処理剤付与装置Sで
処理剤が、好ましくは水分散系で付与される。処理剤は
、未延伸糸3の引取ローラ6と延伸ローラ7.8.9と
の間、場合によっては、延伸ローラ8、または9が加熱
ローラeこなっているときその加熱ローラの直前で処理
剤を付与してもよい。要は処理剤が付与された後に延伸
糸が熱処理されればよい。本発明においてはかかる付与
方法をも含めて11処理剤化合物が付与された紡出糸を
延伸熱処理する11と称する。
本発明に使用される処理剤は、一般式 %式% 合物を主成分とする組成物であり、ここでRfは炭素数
4〜16個のバー、フルオロアルキルであるが、特に炭
素数6〜12個のものが好ましい。Aは一CCU2)佑
−、−(iON(R, )−(OH2)42−、802
N(R1 ’) (OHz )12−のいずれかである
が、− ( O B2 )11−、−802 N(R1
 )−(OH2 )12−が好ましい。
B,、B2は一〇−、−8+,−N(−)−が適用でき
るがB!とじては一〇−、B2としては一〇−又は−N
H−が好ましく採用される。Xは2価の有機基であり、
脂肪族、芳香族、脂環族の有機基などが適用できる。Y
は多価の有機基であり、nは2〜10の範囲で選ぶこと
ができるが、好ましくは2〜6である。
上式中のXを導入する化合物として各種のジ 8 − イソシアネート化合物が適用できる。又Yを導入する化
合物としては各種のジオ−〃、トリオーツV,ホリエー
テルポリオール、ヒドロキシアルキルアクリレートまた
はメタクリレートの重合体あるいは各種のジアミン、ポ
リアミン、アクリルアミドまたはメタクリルアミドの重
合体などが適用できる。
そして上記一般式の化合物は単独でも2種以上の混合物
であってもよい。又、目的Vこ応じて他のパーフlレオ
ロアルキ)V基含有化合物、非フツ素系重合体との混合
も可能である。
処理剤の付与装置5としてはそれ自体公知のものが使用
される。
処理剤の付与量は、撥水、撥油、防汚性組成物は前記化
合物が合成繊維を基準にしてα05〜2,0重量%、好
ましくは005〜1,0重量%になるように調節される
また処理剤を均一tこ付与し、なるぺ′く少量で効果的
tこ撥水、撥油、防汚性能を得るためには合成繊維の各
単糸が一列に並んだ状態に引き揃えて付与することが重
要であり、このため前述の位置で処理剤を付与する。
こうして処理剤を付与された合成繊維は、引き取りロー
ラー6の後、いったん巻き取られた後、延伸工程(こ供
されてもよいが、好ましくは図面に示す通り引き続いて
ただちに延伸ローラー7.8.9により延伸される。更
tこ好ましくは、延伸ローラー7を固定された延伸ピン
tこして使用すると、後述する熱流体による巻捲加工が
容易となる。熱処理ローラー8.9の温度は100〜2
50℃、好ましくは150〜190℃である。
そして延伸糸は熱処理ローラー8.9に10〜20回巻
きつけられることtこよって、撥水、撥油、防汚性組成
物が合成繊維類eこ固着され熱固定される。そして15
0〜350℃の熱流体ジェットノズル10を通ることに
よって、さらに熱固定が進行すると同時に、合成繊維t
こ三次元ランダム巻縮が付与される。熱流体tこは過熱
蒸気又は空気が用いられる。最後に嵩高糸は巻取装置1
1に巻き取られる。
このように本発明の処理方法は、合成繊維に紡糸油剤を
付与した後、撥水、撥油、防汚処理剤を付与することを
大きな特徴としている。これtこよって前述のように処
理剤が合成繊維の製糸性に及ぼ゛す悪影響が防止でき、
かつ従来から知られているような紡糸油剤と処理剤とを
混合系で付与する場合問題となる相容性、安定性などの
制約を受けず非常に広い範囲の処理剤が適用可能となる
。特tこ非含水溶剤系の紡糸油剤と水分散系の処理剤の
組み合わせが最も効果的である。
こうして得られた撥水、撥油、防汚性合成繊維の嵩高糸
は撥水、撥油、防汚性以外の糸特性すなわち強度、伸度
、沸騰水収縮率、巻縮伸長率、水分率、染色性、耐光性
およびこれら緒特性の経時変化についても未処理の合成
繊維とほとんど差がない。
したがって通常(未処理)の合成繊維とまったく同様の
方法で高次加工製品tこすることができることが大きな
特徴である。たとえば一般的なカーペット加工において
は、合成繊維は撚糸機で撚りがかけられ目的によっては
スチームセットが施こされる。つぎtこタフティング機
あるいは他のカーペット加工方法でカーペット形態にし
た後、バッチ染色あるいは連続染色などtこよって染色
されカーペット製品に仕上加工される。また別のプロセ
スとして撚糸された後、チーズ染色、銚染色などの方法
で染色され、その後、タフディング機あるいは他のカー
ペット加工方法でカーペット形態にされる。本発明の実
施によって得られる撥水、撥油、防汚性、合成繊維連続
嵩高糸を使用するに際しては、従来後加工として必要で
あった処理剤のスプレー、浸漬などの付与装置を不用と
なすばかりでなく通常の未処理の合成繊維を使用する場
合とほとんど同じ加工条件が適用できる。そしてさら(
こ本発明の利点はカーペット製品の撥水、撥油性に悪影
響を及ぼす処理剤中の界面活性剤が染色工程で洗い落と
され、その後の乾燥工程で通常−12− 100〜150℃で10〜50分乾燥されるこトt: 
Jl: ツてパーフlレオロアルキル基の配向が十分性
なわれるため非常eこすぐれた撥水、撥油、防汚性が発
現することである。
また本発明の実施によって得られたカーペットの長時間
使用あるいは洗濯などによる撥水、撥油、防汚性の性能
低下は従来の後加工法によるものに比べかなり小さい。
本発明は前述のカーペット分野以外にカーテン、壁材、
シートなどのインデリア材料、カバン、シューズ、作業
衣、エプロンなどの布帛などeこも適用できる。
つぎtこ本発明を実施例により具体的に説明する。
実施例1 パ − ) ノV オ ロ ア ル キ ル ア ル 
コ − ル OgF+y(!H20H20Hにヘキサメ
チレンジイソシアネートを付加し、この反応物をグリセ
リンに付加させて次式の化合物とした。
Ca F17 CH2CH20−CONH(OH2)6
  NHC[−0CH3I Os 1g7 CH2CH20C0NH(CH2)6 
 NHOO00HCs F170H2CH2−0−0O
NH(CH2)a −NHCO−0−CH2これを乳化
剤を用いて水pこ分散せしめ濃度10%の水分散系処理
剤を得た。
ポリアミドペレットを特殊な口金を用いて溶融紡糸した
Y型断面を有するポリアミド繊維の未延伸糸に非含水紡
糸油剤を05%付与した後、上記化合物を合成繊維(こ
対して04重量%の付着量になるように付与し、引き続
き延伸ピンを用いて40倍tこ延伸した後、延伸糸を1
70℃tこ加熱した熱ローラーに巻き付け、続いて24
0℃の熱空気とともにジェットノズルに通しり後、巻き
取り機で巻き取った。
こうして得られた撥水、撥油、防汚性ポリアミド連続嵩
高糸は1500デニール、68フイラメントの三次元ラ
ンダム巻縮糸であり、この糸特性を未処理系と対比して
表1Qこまとめた。
上記処理系eこ190タ一ン/mの2撚りをかけこれを
2本合糸してさらに160タ一ン/mの8撚りをかけた
後オートクレーブで150℃、50分の熱セットを行な
った。っぎtこタフティング機記・用いてタフトゲージ
5152、ステッチ8/インチ、パイル高さ11.5m
のサキソニースタイルカーペットとし、ウィンス染色機
によって95℃、60分間酸性染料を用いて通常の染色
を行なった後、水洗、脱水し110℃20分の乾燥を行
なって撥水、撥油、防汚性カーペットを得た。このカー
ペットの性能を未処理系を用いて上記と)同じ条件で加
工して得た未処理カーペット、およびこの未処理カーペ
ットの染色後tこ市販のカーペット用撥水、撥油、防汚
処理剤を合成繊維に対して05重量%の固型分付着量e
こなるようにスプレー付与し、110℃、20分の乾燥
を行なって得た後加工カーペットと対比して表2にまと
めた。
実施例2 パーフルオロアルキルスルホンアミドアルコ−ンジイソ
シアネートを付加し、この反応物をヘキサメチレンジア
ミンtこ付加させて次式の化合物とした。
これを乳化剤を用いて水tこ分散せしめ濃度10%の水
分散系処理剤を得た。
ポリアミドベレットを特殊な口金を用いて溶融紡糸した
国字型断面を有するポリアミド繊維の未延伸糸に非含水
紡糸油剤を05%付与した後、上記化合物を合成繊維に
対して05%の付着量になるように付与し、引き続き延
伸ピンを用いて35倍に延伸した後、延伸糸を180℃
に加熱した熱ローラ−に巻きつけ、続いて250℃の過
熱スチームとともeこジェットノズ7Vに通した後巻取
機で巻き.取った。こうして得られた撥水、撥油、防汚
性ポリアミド連続嵩高糸は150Dグニール、8Qフイ
ラメントの三次元ランダム巻縮糸であり、この糸特性を
未処理系と対比して表1にまとめた。
さらにこの処理系を5本合糸し4oタ一ン/mの8撚り
を与えた後タフティング機を用いてタフトゲージ515
2、ステッチ8/インチ、パイw高さBwaのレベルル
ープスタイルットに加工し、っぎtこウィンス染色機ン
こよって95℃、60分間酸性染料で通常の染色を行な
った後、水洗、脱水し110℃,20分の乾燥を行なっ
て撥水、撥油、防汚性カーペットを得た。
このカーペットの性能を未処理系を用いて上記と同じ条
件で加工して得た未処理カーペットおよびこの未処理カ
ーペットの染色後pこ市販のカーペット用撥水、撥油、
防汚処理剤を合成繊維に対して05重量%の固型分付着
量になるよノtこスプレー付与し,110℃、20分の
乾燥を行なって得た後加工カーペットと対比して表2(
こまとめた。
比較例1 パーフルオロアルキ 合物08 F,7 cI(20H2 −0−00−0(
t13 )=CH2を重合して8量体としたものを乳化
剤を用いて水に分散せしめ濃度10%の水分散系処理剤
を得た。
上記化合物に実施例2と同様の方法tこよって合成繊維
eこ対して0,4重量%の付着量tこなるよう(こ付与
し、さらeこ実施例2と同条件でカーペット加工を行な
い撥水、撥油、防汚性カーペットを得た。このカーペッ
トの性能を実施例1および実施例2と比較して表2にま
とめた。
以上の実施例および比較例において記載した撥水性、撥
油性、および防汚性の測定は次のようにして行なった。
すなわち、撥水性はイソプロパツール20容量%水溶液
をカーペット上1備の高さから約0、 0 4 CC滴
下し、液の浸み込むまでの秒数で表わす。なお測定は均
一性を判定するため50個所以上行なった。
撥油性は表5(こ示した試験液をカーペット上1cmの
高さから約0. 0 5 CC滴下し、60秒後の浸透
状態により判定する( AATCC−11 8−1 9
7J ’)なお測定は均一性を判定するため50個所以
上行なった。
防汚性はカーペットを歩行頻度の激しい通路に敷き、延
べ歩行者数4万人時点tこおける汚れ状態の肉眼判定と
、使用前後の反射率を測定して汚染率を求める。汚染率
は次のようにして算出する。
IE RB : 未汚染カーペットの反射率 Rs−歩行汚染後のカーペットの反射率△汚れが目立つ X非常に汚れが目立つ 表  1 (注1) 水分率:20℃、6o%RHの室内tn16
時間放置後の吸湿水分率 (注2) 染着率: Nylomine Elue A
−GSを用いて  −196owf、90℃、90分染
色後の染料吸着率 −2 〇 − 表  2 (注1〕:〇ー未処理と同等の風合 △=未処理と比較してやや粗硬 ×−未処理と比較して粗硬 (注2):○−50個所のうち異常な不良部分がほとん
どない△−         〃     10%程度
X =          LL      2 0 
96以上表  5
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の好ましい実施態様を示す工程図である。 1:口金 2:冷却ゾーン 3:合成繊維 4:紡糸油剤付与装置 5:処理剤付与装置 6:引き取りローラー 7:延伸ピン又はローラー 8.9:熱ローラ− 10、熱流体ジェットノズル 11:巻き取り装置

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1(A)合成重合体を溶融紡糸して未延伸の紡出糸を得
    ること、 fE)  得られた紡出糸に紡糸油剤を付与して油剤処
    、理系を得ること、 fa)  油剤処理系に次の一般式で示される化合物を
    主成分とする組成物を、005〜2.0重量%付与する
    こと、 一般式H(Rf−A−IJ −0ONH−X−NHCi
    O−B2−’)nY(ただし上式中のRfは炭素数4〜
    16個ツバ−77レオロアルキμ基であす、Aは−(C
    H2)/、−1−0ON(R+)−(OHdd2−1−
    Boz N(R1)−(OH2)12−のいずれかであ
    り、11は1〜20の整数であり、12は1〜12の整
    数であり、R1は水素原子又は炭素数1〜6個のアルキ
    y基であり、 Bl、B2は−o−1−8−1−N (
    R2)−のいずれかであり、 R2は水素原子又は炭素
    数1〜4個のアルキp基であり、Xは2価の有機基であ
    り、Yは多価の有機基であり、nは2〜10の整数であ
    る。) +D)  前記化合物が付与された紡出糸を延伸熱処理
    すること、 を特徴とする合成繊維の撥水、撥油、防汚処理方法。 2(A)合成重合体を溶融紡糸して未延伸の紡出糸を得
    ること、 (B)  得られる紡出糸に紡糸油剤を付与して油剤処
    理系を得ること、 fol  油剤処理系tこ次の一般式で示される化合物
    を主成分とする組成物を、003〜20重量%付与する
    こと、 一般式 (R4−A−Bl−CONH−X−NHCO−
    B2−)nY(ただし上式中のRfは炭素数4〜16個
    のパーフルオロアルキル は ー(口H2  )Al,−  、:0ON(R+ 
     )  CCH2 )4− 、−802N(、R4) 
    (CH2)12−のいずれかであり、j?+は1〜20
    の整数であり、12は1〜12の整数であり、R】は水
    素原子又は炭素数1〜6個のアルキル基であり、B、。 B2は一〇−1−s−1−N(R2)−のいずれかであ
    り、R2は水素原子又は炭素数1〜4個のアルキル基で
    あり、Xは2価の有機基であり、Yは多価の有機基であ
    り、nは2〜10の整数である。) (D)  前記化合物が付与された紡出糸を延伸熱処理
    すること、 fm)  延伸熱処理された延伸糸を熱流体とともtこ
    流体ジェットノズtlzlこ通して連続した嵩高糸とす
    ること、 からなる合成繊維の撥水、撥油、防汚処理方法。
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