JPS5930936A - タオル地に凹凸部を形成する方法 - Google Patents
タオル地に凹凸部を形成する方法Info
- Publication number
- JPS5930936A JPS5930936A JP57140132A JP14013282A JPS5930936A JP S5930936 A JPS5930936 A JP S5930936A JP 57140132 A JP57140132 A JP 57140132A JP 14013282 A JP14013282 A JP 14013282A JP S5930936 A JPS5930936 A JP S5930936A
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- JP
- Japan
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- yarn
- towel fabric
- water
- cotton
- formation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
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- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 14
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- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 5
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Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は糸条の伸縮性を利用して伸長部の糸条にシャ
ーリングを施して、後処理によりパイルタオル地に凹凸
部を形成する方法に関するものである。
ーリングを施して、後処理によりパイルタオル地に凹凸
部を形成する方法に関するものである。
従来タオル地の凹凸面は輪奈を長短に織成する外はなく
、シャーリングを施すときは凹凸面は平面となって、凹
凸面を形成することは至蝦であった。
、シャーリングを施すときは凹凸面は平面となって、凹
凸面を形成することは至蝦であった。
この発明はパイルタオル地面にシャーリング部とそうで
ない部分を形成することによって織地上に凹凸面を形成
するものである。
ない部分を形成することによって織地上に凹凸面を形成
するものである。
この発明におけるタオル地は綿糸と水溶性ビニロン糸（
ＰＶＡ）とを−緒に撚り合わした撚成糸と綿糸とによっ
て出来上ったパイルタオル地であり、この撚成糸の割合
は水溶性ビニロン糸４と綿糸１の割合で撚成するもので
ある。
ＰＶＡ）とを−緒に撚り合わした撚成糸と綿糸とによっ
て出来上ったパイルタオル地であり、この撚成糸の割合
は水溶性ビニロン糸４と綿糸１の割合で撚成するもので
ある。
この発明においてタオル地を蒸気室に入れて熱処理（乾
熱）することは水溶性ビニロン糸の分子式が（ＣＨＩＩ
ＣＨＯＨ）ｎであるから以下の構造式のようにＰＶＡ
中のアルコール基が水素と結合しＨ！０となり、それが
蒸散するので（ＣＨ２ＣＨ）ｎとなるから、撚成糸が収
縮するのである。
熱）することは水溶性ビニロン糸の分子式が（ＣＨＩＩ
ＣＨＯＨ）ｎであるから以下の構造式のようにＰＶＡ
中のアルコール基が水素と結合しＨ！０となり、それが
蒸散するので（ＣＨ２ＣＨ）ｎとなるから、撚成糸が収
縮するのである。
ＨＨＨＨ
従って収縮するとその部分だけのパイルは四部となって
シャーリングができなくなるので、他の凸部にあたる綿
糸部分のみをシャーリングするととができるのである。
シャーリングができなくなるので、他の凸部にあたる綿
糸部分のみをシャーリングするととができるのである。
この発明においてタオル地を熱処理後洗浄するのである
が、水洗又は６０℃〜８０℃の温湯で３０分〜１時間位
かけて湯洗をすることは綿糸に耐着しているビニールを
洗い落すためである３゜実施例 水溶性ビニロン糸（ＰＶＡ ）と綿糸とを４：ｌとの割
合で撚り合わした撚成糸と綿糸とでパイルタオル地を織
成し、該タオル地９５℃程度の蒸気室内に２′分間位入
れた後１５０℃〜２００℃程度の熱処理（乾熱）を１０
秒程度行うと、水溶性ビニロン糸の撚成糸は収縮してタ
オル地上面において四部状態になるので、その瞬間にお
いて突出している他の綿糸のパイル部分をシャーリング
する。そして、洗浄処理を行って水溶性ビニールを洗い
落すことによって撚成糸の収縮状態は解除されて復元し
てシャーリングを施した部分と、そうでない部分とが判
然と区別され、タオル地上に凹凸面を有する製品をうる
ものである。
が、水洗又は６０℃〜８０℃の温湯で３０分〜１時間位
かけて湯洗をすることは綿糸に耐着しているビニールを
洗い落すためである３゜実施例 水溶性ビニロン糸（ＰＶＡ ）と綿糸とを４：ｌとの割
合で撚り合わした撚成糸と綿糸とでパイルタオル地を織
成し、該タオル地９５℃程度の蒸気室内に２′分間位入
れた後１５０℃〜２００℃程度の熱処理（乾熱）を１０
秒程度行うと、水溶性ビニロン糸の撚成糸は収縮してタ
オル地上面において四部状態になるので、その瞬間にお
いて突出している他の綿糸のパイル部分をシャーリング
する。そして、洗浄処理を行って水溶性ビニールを洗い
落すことによって撚成糸の収縮状態は解除されて復元し
てシャーリングを施した部分と、そうでない部分とが判
然と区別され、タオル地上に凹凸面を有する製品をうる
ものである。
この場合、洗浄処理は水洗いの外６０℃〜８０℃の温湯
で８０分〜１時間程度湯洗いしてビニールを落すのであ
る。
で８０分〜１時間程度湯洗いしてビニールを落すのであ
る。
以上のようにこの発明は、水溶性ビニロン糸と綿糸とを
適当の割合で撚り合わした撚成糸と綿糸を使用して織成
したタオル地に熱処理によりパイルに不同を生ぜしめた
後凸面にあたる綿糸部分にシャーリングを施し、次に洗
浄処理によりビニールを落すようにしたので感触性およ
び吸収性もよく、バラエティ−に富むばかりでなく模様
が鮮明に浮き出てファツション性並びに光沢良好なるの
特異性がある。
適当の割合で撚り合わした撚成糸と綿糸を使用して織成
したタオル地に熱処理によりパイルに不同を生ぜしめた
後凸面にあたる綿糸部分にシャーリングを施し、次に洗
浄処理によりビニールを落すようにしたので感触性およ
び吸収性もよく、バラエティ−に富むばかりでなく模様
が鮮明に浮き出てファツション性並びに光沢良好なるの
特異性がある。
特許出願人 有限会社成友産業
外１名
Claims (1)
- 綿糸と水溶性ビニロン糸とを撚り合わした撚成糸と綿糸
のみを使用して織成したパイルタオル地に熱処理を施す
ことにより組織間に伸縮面を形成するや、直ちに前記綿
糸部分にシャーリングを施し、次に洗浄処理を行うこと
を特徴とするタオル地に凹凸部を形成する方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57140132A JPS5930936A (ja) | 1982-08-11 | 1982-08-11 | タオル地に凹凸部を形成する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57140132A JPS5930936A (ja) | 1982-08-11 | 1982-08-11 | タオル地に凹凸部を形成する方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5930936A true JPS5930936A (ja) | 1984-02-18 |
| JPS6151068B2 JPS6151068B2 (ja) | 1986-11-07 |
Family
ID=15261629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57140132A Granted JPS5930936A (ja) | 1982-08-11 | 1982-08-11 | タオル地に凹凸部を形成する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5930936A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7419449B2 (en) | 2006-07-21 | 2008-09-02 | Tsubakimoto Chain Co. | Low friction chain |
| DE102008046073A1 (de) | 2007-10-22 | 2009-04-23 | Tsubakimoto Chain Co. | Kettenantrieb |
| DE102009012681A1 (de) | 2008-03-31 | 2009-10-01 | Tsubakimoto Chain Co., Nakanoshima | Kettenübertragungsvorrichtung und eine Kette |
| DE102009011958A1 (de) | 2008-03-31 | 2009-10-01 | Tsubakimoto Chain Co., Nakanoshima | Kettenübertragungsvorrichtung |
| DE102009060590A1 (de) | 2009-01-08 | 2010-07-15 | Tsubakimoto Chain Co. | Kettenantriebssystem |
-
1982
- 1982-08-11 JP JP57140132A patent/JPS5930936A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7419449B2 (en) | 2006-07-21 | 2008-09-02 | Tsubakimoto Chain Co. | Low friction chain |
| DE102008046073A1 (de) | 2007-10-22 | 2009-04-23 | Tsubakimoto Chain Co. | Kettenantrieb |
| DE102009012681A1 (de) | 2008-03-31 | 2009-10-01 | Tsubakimoto Chain Co., Nakanoshima | Kettenübertragungsvorrichtung und eine Kette |
| DE102009011958A1 (de) | 2008-03-31 | 2009-10-01 | Tsubakimoto Chain Co., Nakanoshima | Kettenübertragungsvorrichtung |
| DE102009060590A1 (de) | 2009-01-08 | 2010-07-15 | Tsubakimoto Chain Co. | Kettenantriebssystem |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6151068B2 (ja) | 1986-11-07 |
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