JPS593123B2 - 人工銘板の製造方法 - Google Patents
人工銘板の製造方法Info
- Publication number
- JPS593123B2 JPS593123B2 JP1687379A JP1687379A JPS593123B2 JP S593123 B2 JPS593123 B2 JP S593123B2 JP 1687379 A JP1687379 A JP 1687379A JP 1687379 A JP1687379 A JP 1687379A JP S593123 B2 JPS593123 B2 JP S593123B2
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- synthetic resin
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Links
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Landscapes
- Finished Plywoods (AREA)
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は人工銘板の製造方法に関し、単板１と水を含浸
せしめた水膨潤性の合成樹脂板２とをそれぞれ複数枚積
み重ね、上型５と下型６間にこの積層物をプレス成形し
てフリツチ８を形成し、このフリツチ８をスライスする
ことを特徴とする人工銘板の製造方法に係るものである
。
せしめた水膨潤性の合成樹脂板２とをそれぞれ複数枚積
み重ね、上型５と下型６間にこの積層物をプレス成形し
てフリツチ８を形成し、このフリツチ８をスライスする
ことを特徴とする人工銘板の製造方法に係るものである
。
原木をロータリースライスなどして得た単板を複数枚積
層してフリツチを形成し、このフリツチをさらにスライ
スすることにより人工銘板を製造する方法が従来より広
く行なわれているが、単に木質単板を積層しただけのも
のであるので、単純な木目模様しか人工銘板に表出させ
ることができ５ ないものであつた。
層してフリツチを形成し、このフリツチをさらにスライ
スすることにより人工銘板を製造する方法が従来より広
く行なわれているが、単に木質単板を積層しただけのも
のであるので、単純な木目模様しか人工銘板に表出させ
ることができ５ ないものであつた。
本発明は上記の点に鑑みて成されたものであつて、合成
樹脂板を用いることで合成樹脂板の特質を生かして従来
得られなかつた特異な模様を人工銘板に簡単に表出する
ことができ、加えて特別な１０凹凸加工を施す必要なく
人工銘板に凹凸模様を付与することができる人工銘板の
製造方法を提供することを目的とするものである。
樹脂板を用いることで合成樹脂板の特質を生かして従来
得られなかつた特異な模様を人工銘板に簡単に表出する
ことができ、加えて特別な１０凹凸加工を施す必要なく
人工銘板に凹凸模様を付与することができる人工銘板の
製造方法を提供することを目的とするものである。
以下本発明を詳述する。
単板１は原木をロータリースライスなどして得られるも
ので、単板１に１５は夏目色又は冬目色の染色を施して
おく。合成樹脂板２としては、ポリビニルアルコールを
変性することにより水に不溶性とした変性ポリビニルア
ルコールのような水に膨潤するものを用い、合成樹脂板
２を染色しておく。この合成樹脂板２に水２０を含浸さ
せて膨潤せしめておき、単板１と単板との間に、又は２
〜３枚おき間に接着剤を介して合成樹脂板２を挿し入れ
て第１図のように積み重ねこれを平板状の上下型間もし
くは第２図のような凸曲部３と凹曲部４を有する上下型
５、６間でプ２５レスしてフリツチ８を得る。第３図は
平板状の上下型で成形したフリツチ８を示し、このフリ
ツチにあつては積層面と垂直な面にてカッター９でスラ
イスして人工銘板Ａを得るものであり、また第５図は凸
曲部３と凹曲部４を有する上下型５、６３０で形成した
フリツチ８で、このものではフリツチ８が屈曲されてい
るので水平にスライスすることにょり、スライス面に単
板１と合成樹脂板２のスライス部分が木目模様状に表わ
れた人工銘板Ａを得ることができる。これら人工銘板Ａ
を低級材な９５どの台板１０上に貼り付け、乾燥させる
と、合成樹脂板２部分より水分が蒸発し、合成樹脂板２
部分は膨潤状態から収縮することになり、第３図のへ〜
フリツチ８より得た人工銘板Ａには第４図のような凹部
分が、第５図のフリツチ８より得た人工銘板Ａには第６
図のような木目模様状に凹部分がそれぞれ生じ、凹凸模
様が形成されるものである（第１図、第３図、第５図で
単板は白抜きで、合成樹脂板は斜線でそれぞれ表現して
ある）。
ので、単板１に１５は夏目色又は冬目色の染色を施して
おく。合成樹脂板２としては、ポリビニルアルコールを
変性することにより水に不溶性とした変性ポリビニルア
ルコールのような水に膨潤するものを用い、合成樹脂板
２を染色しておく。この合成樹脂板２に水２０を含浸さ
せて膨潤せしめておき、単板１と単板との間に、又は２
〜３枚おき間に接着剤を介して合成樹脂板２を挿し入れ
て第１図のように積み重ねこれを平板状の上下型間もし
くは第２図のような凸曲部３と凹曲部４を有する上下型
５、６間でプ２５レスしてフリツチ８を得る。第３図は
平板状の上下型で成形したフリツチ８を示し、このフリ
ツチにあつては積層面と垂直な面にてカッター９でスラ
イスして人工銘板Ａを得るものであり、また第５図は凸
曲部３と凹曲部４を有する上下型５、６３０で形成した
フリツチ８で、このものではフリツチ８が屈曲されてい
るので水平にスライスすることにょり、スライス面に単
板１と合成樹脂板２のスライス部分が木目模様状に表わ
れた人工銘板Ａを得ることができる。これら人工銘板Ａ
を低級材な９５どの台板１０上に貼り付け、乾燥させる
と、合成樹脂板２部分より水分が蒸発し、合成樹脂板２
部分は膨潤状態から収縮することになり、第３図のへ〜
フリツチ８より得た人工銘板Ａには第４図のような凹部
分が、第５図のフリツチ８より得た人工銘板Ａには第６
図のような木目模様状に凹部分がそれぞれ生じ、凹凸模
様が形成されるものである（第１図、第３図、第５図で
単板は白抜きで、合成樹脂板は斜線でそれぞれ表現して
ある）。
このように台板１０上に貼つた人工銘板Ａで基材となる
台板１０の装飾がされるものである。上記のように本発
明より得た人工銘板は、合成樹脂板部分より水が蒸発す
ることによつて凹凸模様が形成されるものであり、特別
な凹凸加工を施す必要なく合成樹脂板の特質を生かして
簡単に凹凸模様を形成できるものであり、また合成樹脂
によつて木質板にはない特異な感じの模様を表出させる
こともできるものである。以下併合発明を実施例により
具体的に説明する。
台板１０の装飾がされるものである。上記のように本発
明より得た人工銘板は、合成樹脂板部分より水が蒸発す
ることによつて凹凸模様が形成されるものであり、特別
な凹凸加工を施す必要なく合成樹脂板の特質を生かして
簡単に凹凸模様を形成できるものであり、また合成樹脂
によつて木質板にはない特異な感じの模様を表出させる
こともできるものである。以下併合発明を実施例により
具体的に説明する。
く実施例 １〉ラブラをロータリーレースで１．０１１
厚にスライスしてラブラ単板を得、このラブラ単板をＳ
ｕｍｉｎＯｌＭｌｌｌｌｎｇＢｒＯｗｎ３Ｇ（住友化学
製ノの０．２％溶液で染色した。
厚にスライスしてラブラ単板を得、このラブラ単板をＳ
ｕｍｉｎＯｌＭｌｌｌｌｎｇＢｒＯｗｎ３Ｇ（住友化学
製ノの０．２％溶液で染色した。
浴比は４０、煮沸時間は５時間行なつた。水に不溶性と
なるように変性したポリビニルアルコールを０．２ｍ１
厚のシートに形成し、ＬａｎｙｌＢｒＯｗｎｅｘｔｒａ
ｃＯｎｃ．（住友化学製）の０．１％溶液で染色した。
なるように変性したポリビニルアルコールを０．２ｍ１
厚のシートに形成し、ＬａｎｙｌＢｒＯｗｎｅｘｔｒａ
ｃＯｎｃ．（住友化学製）の０．１％溶液で染色した。
浴比は２０で６０℃に加温下２０分間染色を行なつた。
上記のように得たラブラ単板とポリビニルアルコールシ
ートの含水率を共に６０％に調節し、ラブラ単板やポリ
ビニルアルコールに接着剤タケネート１７７ＰＣ−２（
武田薬品製）を１００９／イの量で塗布し、これらを積
層して、圧縮圧力８ｋｇ／ｄでプレスし、フリツチを得
た。
上記のように得たラブラ単板とポリビニルアルコールシ
ートの含水率を共に６０％に調節し、ラブラ単板やポリ
ビニルアルコールに接着剤タケネート１７７ＰＣ−２（
武田薬品製）を１００９／イの量で塗布し、これらを積
層して、圧縮圧力８ｋｇ／ｄでプレスし、フリツチを得
た。
このフリツチをスライスすることにより得た人工銘板を
台板上に貼つて乾燥させたところ、ポリビニルアルコー
ルシート部分が収縮して凹凸模様が表出された。く実施
例 ２〉ラミンをロータリーレースでスライスして得た
１．０Ｕ！厚のラミン単板と、厚さ０．１ｍ１の実施例
１と同じポリビニルアルコールシートを用いて、実施例
１と同様にして人工銘板を得た。
台板上に貼つて乾燥させたところ、ポリビニルアルコー
ルシート部分が収縮して凹凸模様が表出された。く実施
例 ２〉ラミンをロータリーレースでスライスして得た
１．０Ｕ！厚のラミン単板と、厚さ０．１ｍ１の実施例
１と同じポリビニルアルコールシートを用いて、実施例
１と同様にして人工銘板を得た。
尚、含水率は８０％に調節した。く実施例 ３〉
シェルトンをロータリーレースで１．０１１厚にスライ
スしてシェルトン単板を得、このシェルトン単板をＳｕ
ｍｉｎＯｌＭｉｌｌｉｎｇＢｒＯｗｎ３ＧＯ．ｌ％溶液
とＬａｎｙｌＢｒＯｗｎｅｘｔｒａｃＯｎｃ．Ｏ．ｌ％
溶液の混合染料中で、浴比４０、煮沸８時間の条件で染
色した。
スしてシェルトン単板を得、このシェルトン単板をＳｕ
ｍｉｎＯｌＭｉｌｌｉｎｇＢｒＯｗｎ３ＧＯ．ｌ％溶液
とＬａｎｙｌＢｒＯｗｎｅｘｔｒａｃＯｎｃ．Ｏ．ｌ％
溶液の混合染料中で、浴比４０、煮沸８時間の条件で染
色した。
実施例１と同じポリビニルアルコールシートをＬａｎｙ
ｌＢｒＯｗｎｅｘｔｒａｃＯｎｃ．Ｏ．ｌ５％溶液にて
、浴比２０，５００Ｃ，３０分間の条件で染色した。
ｌＢｒＯｗｎｅｘｔｒａｃＯｎｃ．Ｏ．ｌ５％溶液にて
、浴比２０，５００Ｃ，３０分間の条件で染色した。
以下は実施例１と同様にして人工銘板を得た。
第１図乃至第３図及び第５図は本発明における工程を示
す図、第４図、第６図は同上により得た人工銘板の断面
図と一部切欠斜視図である。 １は単板、２は合成樹脂板、３は凸曲部、４は凹曲部、
５は上型、６は下型、８はフリツチである。
す図、第４図、第６図は同上により得た人工銘板の断面
図と一部切欠斜視図である。 １は単板、２は合成樹脂板、３は凸曲部、４は凹曲部、
５は上型、６は下型、８はフリツチである。
Claims (1)
- １ 単板と水を含浸せしめた水膨潤性の合成樹脂板とを
複数枚積み重ね、上型と下型間にこの積層物をプレス成
形してフリツチを形成し、このフリツチをスライスする
ことを特徴とする人工銘板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1687379A JPS593123B2 (ja) | 1979-02-15 | 1979-02-15 | 人工銘板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1687379A JPS593123B2 (ja) | 1979-02-15 | 1979-02-15 | 人工銘板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55109603A JPS55109603A (en) | 1980-08-23 |
| JPS593123B2 true JPS593123B2 (ja) | 1984-01-23 |
Family
ID=11928302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1687379A Expired JPS593123B2 (ja) | 1979-02-15 | 1979-02-15 | 人工銘板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS593123B2 (ja) |
-
1979
- 1979-02-15 JP JP1687379A patent/JPS593123B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55109603A (en) | 1980-08-23 |
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