JPS593235B2 - 廃棄物焼却処理におけるダスト処理方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、都市ごみや汚泥又は主として固形燃料若しく
は廃棄物を燃焼処分する際に燃焼排ガス中に含まれる煤
塵を除去分離するために設置されるダスト分離設備から
排出されるダスト及び／又は小粒径の燃焼残渣を処理す
る方法に関するものである 一般に廃棄物焼却処理の際に発生するダストは集塵設備
で分離されるがこの集塵設備から取り出されるダストは
特別な処理をされることがなく、輸送中や投棄処分後に
風で飛散し環境を損ない作業に阻害を及ぼしていた。

従来では水を添加して練り混ぜ飛散防止手段を講じても
その水量はダスト重量の５０％にも達するので輸送効率
が低下するばかりでなく事後処理を困難として多大の費
用を要することとなるし、一旦加湿しても投棄地におい
て天日で水分が蒸発してしまえばその効果はなくなり、
逆に降雨や地下水により泥ねいとなることもあるなど、
根本的対策とはならなかった。

根本的なダスト処理としては、セメントと水で混練し、
成形、養生、固化する方法があり、効果としては完全な
ものに近いが、養生時間が１０日間程度かかり成形製品
のストックに広い面積の建屋を要し、固化するまでの養
生中は強度がないため、取扱いも困難であり、実用に供
する上で、経済面、労力面などからも多くの障害がある
。

本発明はこれら従来の欠点を除去しようとするもので、
廃棄物焼却処理に際して生ずるダストや残渣の処分のた
めの作業上の取扱いが便利で、運搬中および投棄地で飛
散せず、湿式コンベアや、灰貯留所内その他で冠水によ
り泥ねいとなるのを防ぎ無公害処理と併せて再利用度を
著しく高められる処理方法を提供することを目的とした
ものである。

また、本発明では、従来の不経済な処理を行なうことな
く大量に一度に処理でき、処理操作条件も良好にし経済
的費用で作業性も著しく向上し投棄光の環境を適確に保
全できる処理方法とすることにある。

本発明は、廃棄物焼却炉の煙道中に設けられる燃焼ガス
ダスト分離用集塵装置や廃熱ホイラから排出されるダス
トを成形固化する設備において、ダスト粉末とセメント
とを水を添加することなく混合し加圧成形固化した後に
、成形品の表面を水で湿潤させてセメント硬化用の水分
を補給することによって成形品表層面の硬化を計り、粉
じんの飛散や水中での崩壊、あるいはダスト含有成分の
溶出の抑制を適確にしたことを特徴とする有効な処理方
法である。

本発明の実施例を図面を参照して説明すると、焼却炉１
の煙道に設けたダスト分離設備例えば重力式沈降型、慣
性力式沈降型又は静電式沈降型の集塵装置２で燃焼排ガ
ス中のダストを捕集し、この集塵装置２から排出される
ダストに、セメントを５〜１５％重量比で混合する。

この際、水は全く添加しない。

このダストとセメントの混合物に、１０ｋｇ／−以上５
０ｋｇ／−までの範囲の圧力を加え、６０１ｒＬｌ以下
好ましくは６０〜５１ｎｌのサイズに成形する。

そして成形後、飽和状態もしくはそれに近い水蒸気の常
温の雰囲気下に３０ｓｅ以上１０騙以下の時間曝露する
、あるいは、５５ｅｃｔ上１騙以下の時間浸水させるが
散水し成形物表面を湿潤させる。

即ちダストを高圧力で加圧成形するとダスト棟内で発熱
し、表面温度が３０℃から５０℃に上昇するのでこの表
面に水分が耐着すると、熱により蒸発し潜熱量だけダス
ト塊表面温度が低下し、ダスト塊内部の微粒子間の間隙
にある空気が収縮し、塊表面に通じる毛細管に水を吸込
む。

ダスト微粒子同志の圧着を損ねることなく、セメント粒
子と侵入した水とが接触して水利反応を生せせしめる。

水利反応、強度発生期間中の運搬、貯蔵時の取扱い上要
求される強度は、前述のダスト微粒子圧着強度で十分で
あり、水中に投棄された場合の水のダスト塊の中心部ま
での浸透による崩壊を防止するところの表面硬化不透水
層を形成する時間は、運転、貯蔵期間中に得られる。

一方、焼却炉１から排出される燃焼ガスは、集塵装置２
を通過しダストが除去されて誘引排風機３により煙突４
から、大気へ放散される。

また集塵装置２で分離除去されたダストは、ダストコン
ベア５で一ケ所に集められ、攪拌混合機６に投入する。

この攪拌混合機６にはダストに対し一定の比率でセメン
トを連続的に供給するための、定量フィーダ７や、セメ
ントコンベア８が附属している。

そして該攪拌混合機６内でダストとセメントを乾式混合
し、成形固化機９へ投入する。

この成形固化機９としては例えばブリケラティングマシ
ン即ち、同速度で内側に向って回転する２個のロールの
表面にポケットが刻まれており、このロールの間に粉体
を供給するとロールの回転にともない圧縮され造粒され
粒が連続的に排出する造粒機を用いて、レンズ状、アー
モンド状または乾パン状の直交３軸対称形状の粒体で、
その寸法６０ｒＩｌｌ以下に成形する。

この粒状固形物体が６０１１１１以上になると極端にも
ろくなるので６０威以下に成形するのがよく、また５ｍ
ｌ以下となると細かすぎて成形上問題があるし作業性が
低下するので避けた方がよい。

かくして、成形固化されたダストは、成形固化ダストコ
ンベア１０によって、加湿室１１を通過する。

該加湿室１１内には、高圧ポンプ１２で加圧された水が
、噴霧ノズル１３で微粒化され、必要に応じ加温しつつ
成形固化ダストを湿潤する。

セメント硬化に必要な水分を与えられた成形品は、貯留
所１３に移送され硬化作用が生じ運搬中および投棄光で
作用は続行して処理される。

図中１４は加熱器で必要に応じ設けられる。

１５゜１６は駆動装置、１７は攪拌器、１８は駆動装置
、１９は攪拌器である。

本発明は、ダスト分離設備からダストを引き抜きこのダ
スト粉末に水を添加することなくセメントを添加混合し
て加圧成形固化したのちに、固化成形物体の表面を水で
湿潤させてセメント硬化による成形物体表層面を硬化し
て処理することにより、都市ごみなどの焼却処分時に発
生する多量のダストや残渣が容易に成形固化され、その
成形品表層面の硬化をはかり、粉塵の飛散や水中での崩
壊もなく、ダスト含有成分の溶出をも適確に防止でき、
投棄光の環境を保全するための処理方法として有用であ
り、しかも固化過程における水利反応、強度発生期間中
の運搬、貯蔵時の取扱い上要求される強度は、前述のダ
スト微粒子圧着強度で十分であり、水中に投棄された場
合の水のダスト塊の中心部までの浸透による崩壊を防止
する吉ころの表面硬化不透水層を形成する時間は、運転
、貯蔵期間中に得られるので作業上の取扱いが便利で運
搬中や投棄地で飛散しないで処分作業環境も悪化するこ
となく処理でき、しかも湿式コンベアや灰貯留所内で冠
水により泥ねいとなって事後処理を難しくする虞れもな
いし、操作条件も良好で経済的な処分が可能で、また処
理困難なごみ関係の汚水の処理を少なくでき、しかも水
に浸漬しても崩壊せず風に吹かれても飛び散らないので
周囲の環境保全のために極めて有益であり、公害問題を
も惹起しないように処理利用でき、その操作も簡単で大
量処理に適し、極めて効率的で簡単かつ経済的に処理す
ることができると共に、処理のための運転管理も簡便で
ある利益がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示す系統説明図である。 １・・・・・・焼却炉、２・・・・・集塵装置、３・・
・・・・誘引排風機、４・・・・・・煙突、５・・・・
・・ダストコンベア、６・・・・・・攪拌混合機、７・
・・・・・定量フィーダー、８・・・・・・セメントコ
ンベア、９・・・・・・成形固化機、１０・・・・・・
コンベア、１１・・・・・・加湿室、１２・・・・・・
高圧ポンプ、１３・・・・・・噴霧ノズル。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 廃棄物焼却処理の際に生ずるダストをダスト分離設
   備において捕集し、該ダスト分離設備からダストを引き
   抜きこのダスト粉末に水を添加することなくセメントを
   添加混合して加圧成形固化したのちに、固化成形物体の
   表面を水で湿潤させてセメント硬化による成形物体表層
   面を硬化して処理することを特徴とする廃棄物焼却処理
   におけるダスト処理方法。 ２ 前記ダスト粉末に添加されるセメントが５〜１５重
   量％の範囲で混合される特許請求の範囲第１項記載の廃
   棄物焼却処理におけるダスト処理方法。 ３ 前記固化成形物体が、１０ ｋｇ ／ｘｉ〜５０ｋ
   ｇ／ｎｉｉの範囲の圧力で圧縮成形固化される特許請求
   の範囲第１項又は第２項記載の廃棄物焼却処理における
   ダスト処理方法。 ４ 前記固化成形物体が、成形後飽和状態若しくはこれ
   に近い水蒸気の常温の雰囲気下であって３０ｓｅｃＬｌ
   上１〇−以下の時間曝露する特許請求の範囲第１項、第
   ２項又は第３項記載の廃棄物焼却処理におけるダスト処
   理方法。 ５ 前記固化成形物体が、成形後、常温下で５ ＳｅＣ
   以上１頭以下の時間浸水又は散水して成形物表面を湿潤
   させる特許請求の範囲第１項、第２項又は第３項記載の
   廃棄物焼却処理におけるダスト処理方法。 ６ 前記固化成形物体が６０ＴＬｌ〜５解の大きさに成
   形される特許請求の範囲第４項又は第５項記載の廃棄物
   焼却処理におけるダスト処理方法。